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一、实验背景砂浆是建筑工程中常用的建筑材料之一，具有粘结、填缝、衬垫等多种功能。
砂浆的强度等级是评价其性能的重要指标，直接影响着建筑物的质量与使用寿命。
本实验旨在通过砂浆强度等级的测定，了解不同配合比的砂浆在标准养护条件下的抗压强度，为工程实践提供理论依据。
二、实验目的1. 掌握砂浆强度等级的测定方法；2. 了解不同配合比砂浆的抗压强度；3. 分析影响砂浆强度等级的因素。
三、实验材料1. 水泥：普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5；2. 细骨料：中砂，细度模数为2.6；3. 水：自来水；4. 砂浆配合比：水泥：砂：水=1:2:0.5；5. 砂浆试验仪器：砂浆搅拌机、砂浆养护箱、立方体试模、抗压试验机等。
四、实验方法1. 按照砂浆配合比称取水泥、砂、水；2. 将水泥、砂、水混合均匀，搅拌均匀；3. 将搅拌好的砂浆倒入立方体试模中，捣实；4. 将试模放入砂浆养护箱中，养护28天；5. 将养护好的试块取出，进行抗压试验；6. 记录试块的抗压强度值。
五、实验结果与分析1. 实验数据表1 砂浆抗压强度试验结果试件编号抗压强度（MPa）1 25.62 26.23 27.12. 结果分析根据实验数据，本实验中砂浆的抗压强度平均值为26.3MPa。
从实验结果可以看出，砂浆的强度等级为M20。
影响砂浆强度等级的因素主要有以下几方面：（1）水泥强度等级：水泥是砂浆的主要胶凝材料，水泥强度等级越高，砂浆的强度等级也越高。
（2）细骨料种类：细骨料的种类、细度模数等都会影响砂浆的强度等级。
（3）水灰比：水灰比是砂浆配合比中的关键参数，水灰比越小，砂浆的强度等级越高。
（4）养护条件：砂浆的养护条件对强度等级有很大影响，养护温度、湿度等都会影响砂浆的强度。
六、实验结论1. 通过本实验，掌握了砂浆强度等级的测定方法；2. 了解不同配合比砂浆的抗压强度，为工程实践提供了理论依据；3. 分析了影响砂浆强度等级的因素，为砂浆的配制与施工提供了参考。
建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料，其性能的好坏直接关系到建筑物的质量和耐久性。
为了保障建筑砂浆质量的可靠性，我们需要运用一套科学的试验方法来进行评估和检测。
本文将介绍建筑砂浆基本性能试验方法的标准。
首先，建筑砂浆的试验方法标准主要包括物理性能试验和力学性能试验两大类。
物理性能试验包括水分含量、流动度、抗渗性能等指标的测试，力学性能试验包括抗折强度、抗压强度、抗拉强度等指标的测试。
其中，水分含量的试验方法是通过测定一定质量的砂浆试样中的水分质量与总质量之比来进行的。
常用的方法有干燥烘箱法、电阻法和浸泡法等。
流动度是指砂浆在自身重力作用下的流动性能，常用的试验方法是用流度筒进行测定。
流度筒由一个圆柱形容器和一个锥形的导管组成，通过观察砂浆在导管中的流动情况来评估其流动性能。
抗渗性能试验是评估砂浆抗渗透性和耐湿度的指标，常用的试验方法有负压法、扩散法和电阻法等。
这些试验方法主要通过给砂浆施加一定水压或电压，观察试样表面是否出现渗漏现象来评判其抗渗性能。
抗折强度试验是评估砂浆抗弯曲性能的指标，常用的试验方法有三点弯曲试验和四点弯曲试验。
三点弯曲试验是将砂浆试样放在两个支座上，施加一定的力将其弯曲，通过测量试样断裂前后的变形来计算其抗折强度。
抗压强度试验是评估砂浆抗压性能的指标，常用的试验方法是将砂浆试样放置在压力机上，逐渐增加压力，直到样品发生破坏，通过测量破坏前的最大压力来计算其抗压强度。
抗拉强度试验是评估砂浆抗拉性能的指标，常用的试验方法有直接拉伸试验和间接拉伸试验。
直接拉伸试验是将砂浆试样用夹具固定住，通过施加拉力来测量其抗拉强度。
间接拉伸试验则是将砂浆试样用两块支座夹持，施加力将其拉伸，通过测量试样的变形来计算其抗拉强度。
总之，建筑砂浆基本性能试验方法标准为确保建筑砂浆质量的重要依据。
通过不同的试验方法，我们可以评估建筑砂浆在物理性能和力学性能方面的表现，从而保障建筑物的质量和使用寿命。
砂浆性能试验方法标准砂浆是建筑工程中常用的一种材料，其性能对工程质量有着重要的影响。
为了对砂浆的性能进行准确的评定，需要依据一定的试验方法标准进行测试。
本文将就砂浆性能试验方法标准进行介绍，以便相关人员能够更好地进行砂浆性能测试工作。
一、试验材料准备。
砂浆性能试验的第一步是准备试验材料。
通常情况下，砂浆的主要组成部分包括水泥、砂子和水。
在进行试验之前，需要对这些原材料进行质量检验，确保其符合相关标准要求。
同时，还需要对试验所需的设备和仪器进行检查和校准，以确保试验结果的准确性。
二、试验方法选择。
根据不同的砂浆性能指标，选择相应的试验方法进行测试。
常见的砂浆性能指标包括抗压强度、抗拉强度、抗渗性能等。
针对不同的性能指标，可以选择不同的试验方法，如标准振实度试验、抗压强度试验、抗拉强度试验等。
在选择试验方法时，需要严格遵循相关标准，确保试验的科学性和准确性。
三、试验过程操作。
在进行砂浆性能试验时，需要严格按照试验方法标准进行操作。
首先是配制砂浆样品，按照一定的配合比将水泥、砂子和水混合搅拌，制成试验样品。
然后进行振实度试验、抗压强度试验、抗拉强度试验等，记录试验数据并进行分析。
在试验过程中，需要严格控制试验条件，确保试验结果的可比性和准确性。
四、试验结果分析。
试验结束后，需要对试验结果进行分析和评定。
根据试验数据，计算砂浆的各项性能指标，并与相关标准进行对比。
通过对试验结果的分析，可以评定砂浆的性能是否符合要求，为工程质量提供重要参考依据。
同时，还可以根据试验结果对砂浆配合比和施工工艺进行调整和优化。
五、试验报告编写。
最后，根据试验结果编写试验报告。
试验报告应包括试验目的、试验方法、试验过程、试验结果等内容，以及对试验结果的分析和评定。
试验报告应严格按照相关标准要求进行编写，确保内容的科学性和准确性。
试验报告是对砂浆性能试验工作的总结和归纳，也是对工程质量的一种保障。
综上所述，砂浆性能试验方法标准对于评定砂浆性能具有重要意义。
jgj-t 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法1500字建筑砂浆是建筑施工中最常用的材料之一，对其基本性能进行试验是保证砂浆质量和施工质量的重要手段。
本文将介绍《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的内容，包括试验项目、试验方法和试验结果的判定。
《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》主要包括以下试验项目：砂浆配合比试验、砂浆拌合性试验、强度试验、耐水性试验、外观质量试验等。
砂浆配合比试验是确定砂浆中水泥、砂、水和掺合料的配比，以获取理想的砂浆性能。
试验方法包括确定配合比、材料称量、混合和拌和。
砂浆拌合性试验是评价砂浆拌合均匀性和流动性的指标，以确保砂浆在施工中能够顺利流动。
试验方法包括测定拌合物的扩展度和流动度。
强度试验是评价砂浆抗压强度和抗拉强度的指标，以保证砂浆能够承受外部荷载。
试验方法包括制作试样、养护、测定强度等。
耐水性试验是评价砂浆耐水性和抗渗性的指标，以确保砂浆在潮湿环境下不发生破坏。
试验方法包括浸水试验和抗渗试验。
外观质量试验是评价砂浆外观质量的指标，以保证砂浆施工后的美观度。
试验方法包括测定砂浆颜色、均匀度、凝聚性等。
在进行以上试验时，需要根据具体情况选取合适的试样和试验设备，并按照标准要求进行试验前的准备工作。
试验结果的判定根据标准规定的指标进行，对于不同试验项目，有不同的合格要求和判定方法。
根据试验结果，可以评价砂浆的质量和性能，并对其施工适用性进行评估。
通过《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》的试验，可以保证砂浆质量符合标准要求，提高施工质量和工程耐久性。
总结起来，《JGJ-T 70-2023 建筑砂浆基本性能试验方法》包括配合比试验、拌合性试验、强度试验、耐水性试验和外观质量试验等，通过这些试验可以评价砂浆的质量和性能，并保证砂浆在施工中的适用性和耐久性。
建筑砂浆基本性能试验方法标准首先，建筑砂浆的基本性能包括抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标。
对于这些指标的测试，需要进行一系列的试验方法标准规定的步骤和要求。
其中，抗压强度的测试方法一般采用标准试块试验，通过在规定条件下对试块进行加载，来测定其抗压强度。
而抗折强度的测试方法则一般采用三点弯曲试验或四点弯曲试验，通过施加弯矩来测定砂浆的抗折强度。
粘结强度的测试方法则需要考虑到基材的不同，可以采用剪切试验或拉拔试验等方法。
此外，收缩性能的测试方法则需要考虑到砂浆的不同成分和用途，可以采用线性收缩率试验或干缩试验等方法。
其次，建筑砂浆基本性能试验方法标准的制定和遵循对于保证建筑砂浆质量具有重要意义。
试验方法标准的制定需要考虑到建筑砂浆的实际使用情况和性能要求，确保测试结果能够准确反映建筑砂浆的性能。
同时，试验方法标准的遵循则可以保证不同实验室进行测试时的结果具有可比性和可信度，为建筑砂浆的生产和应用提供科学依据。
最后，建筑砂浆基本性能试验方法标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着建筑技术的不断发展和建筑材料的不断更新，试验方法标准需要不断修订和完善，以适应新材料、新工艺的应用。
同时，建筑砂浆的使用环境和要求也在不断变化，试验方法标准需要根据实际情况进行调整，以确保测试结果能够真实可靠地反映建筑砂浆的性能。
综上所述，建筑砂浆基本性能试验方法标准对于保证建筑砂浆质量具有重要意义。
通过遵循相关的试验方法标准，可以准确评定建筑砂浆的性能，为建筑工程提供可靠的材料保障。
因此，建筑砂浆生产企业和建筑工程设计单位都应当重视试验方法标准的制定和遵循，以推动建筑砂浆质量的不断提高和建筑工程的持续发展。
建筑砂浆基本性能试验方法标准
建筑砂浆是一种由水泥、砂子和水混合而成的多效能砂浆，广泛应用
于建筑施工中。
它不仅具有高强度、低收缩性能，而且还具有非常良
好的防水性、耐久性和隔热性。
为了保证建筑砂浆的质量，必须对其
进行基本性能的测试。
在国内，《建筑砂浆基本性能试验方法标准》(GB/T18303—2005)是对
建筑砂浆性能测试的依据。
该标准旨在针对建筑砂浆在单一材料性能
测试方面的性能特点，建立建筑砂浆性能试验方法标准，根据测试结
果来对建筑砂浆进行质量控制和验收。
该标准主要包括以下几项：
一是水泥和熟料含水率测定：将水泥或熟料加入指定的容器中，加热
后放入室温的水池中，进行水洗，然后重量法测量水泥或熟料含水率。
二是砂浆粘结强度测定：将砂浆加入指定的容器中，在恒温恒湿环境
下养护7、28天，然后用试验模型测量砂浆粘结强度。
三是砂浆收缩率测定：将砂浆放入指定容器中养护7、14天，在恒温
恒湿环境下，重量法测量砂浆收缩率。
四是耐久性测定：将试件加入指定的容器中，加热后放入恒温恒湿的
水池中，测定砂浆试件的耐久性。
五是阻水性测定：将试件加入指定的容器中，加热后放入恒温恒湿的
水池中，测定砂浆试件的阻水性能。
经过以上叙述，我们可以看出，《建筑砂浆基本性能试验方法标准》是控制建筑砂浆质量的重要依据，具体细节请参照该标准。
建筑砂浆的根本性能试验检测方案1 适用范围本局部适用于以水泥基胶凝材料、细骨料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物和构筑物的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的根本性能试验2 试验目的为了测定砂浆表观密度、吸水率、抗渗性能、收缩率、拉伸粘接强度、分散时间、2h 稠度损失率、细度、保水率、分层度。
3 试验依据《建筑砂浆根本性能试验方法标准》JGJ/T 70-2023《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》JG/T 291-2023《预拌砂浆》GB/T 25181-2023《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T 220-20234.检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备天平、振动台、秒表、砂浆密度测定仪、钢制捣棒、容量筒，内径、烘箱、水槽、砂浆渗透仪、金属试模，抹刀、立式砂浆收缩仪、收缩头、拉力试验机、拉伸专用夹具、成型框、钢制垫板、拉伸粘结强度测定仪、顶部拉拔板、砂浆分散时间测定仪、盛浆容器压力表、布氏漏斗、U 型压力计、T 型刮板、砂浆稠度仪、、砂浆分层度测定仪。
ρ = 2 6 试验方法和计算结果6.1 表观密度应依据标准的规定测定砂浆拌合物的稠度。
应先承受湿布擦净容量筒的内外表，再称量容量筒质量m ， 准确至 5g 。
捣实可承受手工或机械方法。
当砂浆稠度大于 50mm 时，宜承受人工插捣法，当砂浆稠度不大于 50mm 时，宜承受机械振动法;承受人工插捣时，将砂浆拌合物一次装满容量筒，使稍有充裕，用捣棒由边缘向中心均匀地插捣 25 次。
当插捣过程中砂浆沉落到低于筒口时，应随时添加砂浆，再用木锤沿容器外壁敲击 5~6 下。
承受振动法时，将砂浆拌合物一次装满容量筒连同漏斗在振动台 上振 10s ，当振动过程中砂浆沉人到低于筒口时，应随时添加砂浆; 捣实或振动后，应将筒口多余的砂浆拌合物刮去，使砂浆外表平坦， 然后将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总质量m2，准确至 5g 。
6.1.1 计算方法砂浆拌合物的表观密度应按下式计算：m - m 1 ⨯1000 V式中： ρ —砂浆拌合物的表观密度〔kg/m³〕m —容量筒质量〔kg 〕1m 2—容量筒及试样质量〔kg 〕V —容量筒容积〔L 〕取两次试样结果的算数平均值作为测定值，准确至10kg/m³6.2吸水率6.2.1试验步骤应按本标准规定成型及养护试件，并应在第28d 取出试件，然后在105 士5℃温度下烘干48 土0.5h,称其质量mo。
建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它在建筑结构中扮演着非常重要的角色。
为了保证砂浆的质量和性能，需要进行一系列的试验和检测。
本文将介绍建筑砂浆基本性能试验方法标准，以便于工程技术人员和相关人员了解和掌握相关试验方法，确保砂浆质量。
1. 抗压强度试验。
抗压强度是评价砂浆抗压能力的重要指标。
试验时，首先要按照标准规定的配合比制备砂浆试块，然后进行养护，最后在规定的养护期内进行抗压强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
2. 抗折强度试验。
砂浆在受弯作用下的抗折能力也是其重要的性能指标之一。
试验时，需要制备砂浆梁试件，并进行养护，然后在规定的养护期内进行抗折强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
3. 压缩强度试验。
砂浆在受压作用下的抗压能力同样需要进行试验。
试验时，需要制备砂浆圆柱试件，并进行养护，然后在规定的养护期内进行压缩强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
4. 粘结强度试验。
砂浆与基材之间的粘结强度也是评价砂浆性能的重要指标之一。
试验时，需要制备砂浆粘结试件，并进行养护，然后在规定的养护期内进行粘结强度试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
5. 吸水率试验。
砂浆的吸水率是评价其抗渗性能的重要指标。
试验时，需要制备砂浆试件，并进行养护，然后在规定的养护期内进行吸水率试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
6. 收缩率试验。
砂浆在硬化过程中会产生一定的收缩，收缩率是评价砂浆工艺性能的重要指标之一。
试验时，需要制备砂浆试件，并进行养护，然后在规定的养护期内进行收缩率试验。
试验结果应符合相关标准规定的要求。
总结，建筑砂浆基本性能试验方法标准涉及到抗压强度、抗折强度、压缩强度、粘结强度、吸水率和收缩率等多个方面的试验内容。
通过严格按照标准规定的试验方法进行试验，可以有效评价砂浆的质量和性能，确保其在建筑工程中的可靠性和稳定性。
希望相关人员能够认真学习和掌握这些试验方法，提高对砂浆质量的管理水平，为建筑工程的质量和安全保驾护航。
建筑砂浆基本性能试验方法标准建筑砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它在建筑物的施工中起着非常重要的作用。
为了保证建筑砂浆的质量和性能，需要进行一系列的试验方法标准来评定其基本性能。
本文将就建筑砂浆的基本性能试验方法标准进行详细介绍。
首先，建筑砂浆的基本性能包括抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩性能等几个方面。
在进行试验时，需要根据相关标准和规范来选择合适的试验方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
抗压强度是评定建筑砂浆抗压能力的重要指标，通常采用标准试块进行试验。
试验过程中，需要按照规定的配合比和搅拌时间制作试块，并在规定的养护条件下进行养护，最后在规定的时间内进行试验。
通过测定试块的抗压强度，可以评定建筑砂浆的抗压性能。
抗折强度是评定建筑砂浆抗折能力的重要指标，通常采用标准梁进行试验。
试验过程中，需要按照规定的配合比和搅拌时间制作标准梁，并在规定的养护条件下进行养护，最后在规定的时间内进行试验。
通过测定标准梁的抗折强度，可以评定建筑砂浆的抗折性能。
粘结强度是评定建筑砂浆与基材粘结性能的重要指标，通常采用拉拔试验进行评定。
试验过程中，需要按照规定的方法将建筑砂浆涂抹在基材上，并进行养护，最后在规定的时间内进行拉拔试验。
通过测定粘结强度，可以评定建筑砂浆与基材的粘结性能。
收缩性能是评定建筑砂浆在干燥和潮湿环境下的收缩性能的重要指标，通常采用线性膨胀计进行评定。
试验过程中，需要按照规定的方法制作试件，并在规定的条件下进行试验。
通过测定建筑砂浆的收缩性能，可以评定其在使用过程中的变形情况。
综上所述，建筑砂浆的基本性能试验方法标准是评定建筑砂浆质量和性能的重要依据，只有通过严格按照相关标准和规范进行试验，才能确保建筑砂浆在施工中发挥出最佳的作用。
希望本文的介绍能够对建筑砂浆的试验方法有所帮助，也希望大家在实际工作中能够严格遵守相关标准和规范，确保建筑砂浆的质量和性能。
建筑砂浆试验9.1砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ98-2000）9.1.1适用范围适应于工业与民用建筑及一般构筑物中砌筑砂浆的配合比设计。
9.1.2技术条件9.1.2.1砌筑砂浆拌合物的密度：水泥砂浆不应小于1900kg/m3；水泥混合砂浆不应小于1800kg/m3；9.1.2.2砌筑砂浆的稠度、分层度、试配抗压强度必须同时符合要求；9.1.2.3砌筑砂浆的稠度可按表9-1的规定选用；表9-1砌筑砂浆的稠度9.1.2.4砌筑砂浆的分层度不得大于30mm；9.1.2.5水泥砂浆中的水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中的水泥和掺加料总量宜为300～350kg/m3；9.1.2.6具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%；9.1.2.7水泥石灰砂浆中掺入有机塑化剂时，石灰膏的减少量不应超过50%；水泥粘土砂浆中，不宜掺入有机塑化剂；9.1.2.8砂浆试配时采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于120s，水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂的砂浆，不得小于180s。
9.1.3砂浆配合比设计步骤9.1.3.1计算砂浆试配强度fm,0，MPa；9.1.3.2计算出每立方米砂浆中的水泥用量Qc；9.1.3.3按水泥用量Qc 计算每立方米砂浆掺加料用量QD，kg；9.1.3.4确定每立方米砂浆砂用量Q s ，kg ；9.1.3.5按砂浆稠度选用每立方米砂浆用水量Q w ，kg ； 9.1.3.6进行砂浆试配； 9.1.3.7配合比确定。
9.1.4砂浆的试配强度应按下式计算f m,0=f 2+0.645σ…………………………………………………（9-1）式中 f m,0—砂浆的试配强度,精确至0.1MPa ；f 2—砂浆抗压强度平均值，精确至0.1MPa ； σ—砂浆现场强度标准差，精确至0.1MPa 。
9.1.5当有统计资料时，砌筑砂浆现场强度标准差应按规程JGJ98-2000中的公式计算； 9.1.6当不具备有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差可按表9-2取用；表9-2砂浆强度标准差σ选用表（MPa ）9.1.7水泥用量的计算应符合下列规定9.1.7.1每立方米砂浆中的水泥用量应按下式计算：1000（f m,0－β）Q c = …………………………………………（9-2） α.f ce式中 Q c —每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg ；f m,0—砂浆的试配强度，精确至0.1MPa ； f ce —水泥的实测强度，精确至0.1MPa ；α、β—砂浆的特征系数，其中α=3.03，β=－15.09。
注：各地区也可用本地区试验资料确定α、β，统计用的试验组数不得少于30组。
9.1.7.2在无法取得水泥的实测强度值时，可按下式计算f cef ce =γc .f ce,k …………………………………………………（9-3） 式中 f ce,k —水泥强度等级对应的强度值；γc—水泥强度等级值的富余系数，该值应按实际统计资料确定。
无统计资料时可取1.0。
9.1.8水泥混合砂浆的掺加料的用量应按下式计算QD = QA－QC……………………………………………………（9-4）式中 QD—每立方米砂浆的掺加料用量,精确至1kg；石灰膏、粘土膏使用时的稠度为120±5mm；QC—每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg；QA—每立方米砂浆中水泥和掺加料的总量，精确至1kg；宜在300～350kg之间。
9.1.9每立方米砂浆中的砂子用量，应按干燥状态（含水率小于0.5%）的堆积密度值作为计算值；（kg）9.1.10每立方米砂浆中的用水量,根据砂浆稠度等要求可选用240～310kg。
9.1.11水泥砂浆材料用量可按表9-3选用。
表9-3每立方水泥砂浆材料用量（kg）注：①此表水泥强度等级为32.5级，大于32.5级水泥用量宜取下限；②根据施工水平合理选择水泥值；③当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限或下限；④稠度小于70mm时，用水量可小于下限；⑤施工现场天气炎热或干燥季节，可酌量增加用水量。
9.1.12砂浆配合比试配、调整与确定1）试配时应采用工程中实际使用材料，搅拌要求应符合本章9.1.2.8条的规定；2）按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定其拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。
然后确定为试配时的砂浆基准配合比；3）试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为按以上计算得出的基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。
在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调整；4） 对三个不同的配合比进行调整后，应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90的规定成型试件，测定砂浆强度；并选定符合试配强度要求的且水泥用量最低的配合比作为砂浆配合比。
9.1.13 铁路砂浆配合比设计的规定铁路砂浆配合比设计执行《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)附录E 的规定。
该规定与上述建设部标准JGJ98-2000有个别地方不同，现列述如下：⑴. 配合比计算a. 砂浆试配强度f m,0的计算和现场强度标准差σ的确定与9.1.6相同； a. 砂浆的水灰比应按式9-5计算cem cef f f C W 91.071.071.00,⨯+= （9-5）式中 W/C —— 砂浆的水灰比 0.71，0.91——回归系数f ce ——水泥28d 抗压强度实测值（MPa ），精确到0.1MPa 。
当无水泥实测强度数据时，f ce 值可按式9-6确定：f ce ＝γc ·f ce ，,k (9-6)式中：γc —— 水泥强度等级28d 抗压强度标准值的富余系数，该值应按实际统计资料确定，无统计资料时γc 取1.0；f ce ，,k ——水泥28d 抗压强度标准值（MPa ） c. 砂浆的用水量按表9—4选用：表9—4 砂浆用水量(kg/m 3cw m m wc /=（9-7） 式中：m c ——砂浆的水泥用量(kg/m 3)；m w ——砂浆的用水量(kg/m 3)。
e. 砂浆的砂用量，采用重量法确定时，按式9-8计算：m s ＝m mp ―m W ―m c (9-8)式中：m s —— 砂浆的砂用量（kg/m 3）m mp —— 砂浆拌合物假定重量，其值可取1950～2100 kg/m 3 ⑵. 配合比的试配、调整与确定a. 砂浆试配时，应采用工程中实际使用的材料，按计算配合比进行试拌，测定其拌合物的稠度；当不能满足要求时，应在保证水灰比不变的条件下相应调整用水量或砂用量，直至符合要求为止。
然后提出砂浆基准配合比。
b. 砂浆试配时至少应采用三个不同的配合比。
其中一个为按前述方法得出的基准配合比，另外两个的水灰比，宜较基准配合比分别增加或减少0.05，其用水量与基准配合比基本相同。
c. 当不同水灰比的砂浆拌合物稠度与要求值相差超过允许偏差时，可以增、减用水量进行调整。
d. 3个不同配合比经调整后，每组配合比至少制作1组（6块）试件，经标准养护至28d 试压，并选定符合强度要求且水泥用量较少的砂浆配合比为确定的砂浆配合比。
9.2砂浆稠度试验(9.2、9.3、9.4、9.5条均采用标准JGJ70-90《建筑砂浆基本性能试验方法》) 9.2.1目的和适用范围本方法适用于确定配合比或施工过程中控制砂浆稠度,以达到控制用水量为目的。
9.2.2试验使用仪器设备9.2.2.1砂浆稠度仪由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm ，锥底直径为75mm ，试锥连同滑杆的重量应为300g ；盛砂浆的容器由钢板制成，筒高为180mm ，锥底内径为150mm ；支架分底座、支座及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；9.2.2.2其它设备：钢制捣棒（直径10mm ，长350mm，端部磨圆），秒表等。
9.2.3试验步骤底座盛浆容器指针 指针 滑杆 试锥图9.2.4.1 砂浆稠度测定仪9.2.3.1盛装容器和试锥表面用湿布擦干净，并用少量润滑油轻擦滑杆，后将滑杆上的多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动；9.2.3.2将砂浆拌合物一次装入容器，使砂浆表面低于容器口约10mm左右，用捣棒插捣自容器中心向边缘25次，然后轻轻的将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，随后将容器置于稠度测定仪的底座上；9.2.3.3拧开试锥滑杆上的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表面刚刚接触时，拧紧制动螺丝，使齿条测杆下端刚接触滑杆上端，并将指针对准零点；9.2.3.4拧开制动螺丝，同时计时，待10s立即固定螺丝，将齿条测杆下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确至1mm）即为砂浆的稠度值；9.2.3.5圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重新取样测定。
9.2.4 稠度试验结果应按下列要求处理:1)取两次试验结果的算术平均值,计算精确至1mm,2)两次试验值之差大于20mm,则应另取砂浆搅拌后重新测定.9.3砂浆密度试验9.3.1目的测定砂浆拌合物捣实后的质量密度，以确定每立方米砂浆拌合物中各组成材料的实际用量。
9.3.2试验使用仪器设备9.3.2.1容量筒—金属制成，容重1L，内径108mm，净高109mm，筒壁厚2mm；9.3.2.2托盘天平—称量5kg，感量5g；9.3.2.3水泥胶砂振动台—振幅0.85±0.05mm，频率50±3Hz；9.3.2.4钢制捣棒—直径10mm，长350mm，端部磨圆；9.3.2.5砂浆稠度测定仪;9.3.2.6秒表.9.3.3试验步骤9.3.3.1首先将拌好的砂浆按稠度试验方法测定其稠度。
当砂浆稠度大于50mm时，应采用插捣法，当砂浆稠度小于50mm时，宜采用振动法；9.3.3.2试验前称出1L容量筒的重量，精确至5g。
然后砂浆装满容量筒并略有富余。
采用插捣法时，用捣棒均匀插捣25次，如砂浆沉落到低于筒口应随时添加砂浆，再敲击5～6下；采用振动法时，在振动台上振动10s ，如砂浆低于筒口，应随时添加砂浆； 9.3.3.3插捣或振动后将筒口多余砂浆拌合物刮平，将容量筒外壁擦净，称出砂浆与容量筒总重，精确至5g ；9.3.4砂浆密度ρ（kg/m 3）按下式计算m 2－m 1ρ= ×1000 ………………………………（9-5） V 式中 m 1—容量筒的重量，kg ；m 2—容量筒和砂浆总重，kg ； V —容量筒容积，L 。
砂浆密度由两次的试验结果的算术平均值作为测定值，计算精确至10kg/m 3。
9.4砂浆分层度试验 9.4.1目的9.4.1.1分层度试验是用于测定砂浆拌合物在运输、停放、使用过程中的离析、泌水等内部组分的稳定性。
