(完整版)《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT 70-2009

住房和城乡建设部公告第233号－－关于发布行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2009.03.04
•【文号】住房和城乡建设部公告第233号
•【施行日期】2009.06.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第233号）
关于发布行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的公告现批准《建筑砂浆基本性能试验方法标准》为建筑工程行业标准，编号为JGJ/T70-2009，自2009年6月1日起实施。

原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70-90同时废止。

本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。

二○○九年三月四日。

新版《建筑砂浆基本性能试验方法标准》的实施及施工现场应注意的变化《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 – 2009（以下简称新版）自2009年6月1日起开始实施，原《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70 - 90（以下简称老版）同时废止。

现将施工现场经常使用的新、老版本标准的一些不同之处摘录如下，请项目部相关人员认真组织学习，并遵照执行。

一、取样及试样制备：1、新版3.1.1条：建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样，取样量不应少于试验所需量的4倍。

2、老版2.0.2条：所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。

二、立方体抗压强度试验所用的试模：1、新版9.0.1.1条：试模应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定；2、老版7.0.2.1条：试模为70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体，由铸铁或钢铸成；关于试模两种版本最主要的差别是新版要求不管水泥砂浆还是混合砂浆都必须采用带底试模。

三、立方体抗压强度试件的制作：新版9.0.2.1条：应采用立方体试件，每组试件应为3个；老版要求每组试件为6个。

四、立方体抗压强度试件的制作：1、新版9.0.2.2条 1）：人工插捣应采用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高5～10mm 各振动5次，砂浆应高出试模面6～8mm；新版9.0.2.2条 2）：机械振动将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5～10s或持续到表面泛浆为止，不得过振；新版9.0.2.3条：应待表面水分稍干后，再将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平；2、老版7.0.3条三：向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀由外向里按螺旋方向插捣25次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插捣数次，使砂浆高出试模顶面6～8mm；老版7.0.3条四：当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15～30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日目次1 总则 (1)2 术语和符号 (2)3 取样及试样制备 (3)4 稠度试验 (4)5 密度试验 (5)6 分层度试验 (6)7 保水性试验 (7)8 凝结时间试验 (8)9 立方体抗压强度试验 (10)10 拉伸粘结强度试验 (11)11 抗冻性能试验 (13)12 收缩试验 (14)13 含气量试验 (15)14 吸水率试验 (17)15 抗渗性能试验 (18)附录本标准用词说明 (19)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJT7建筑砂浆差不多性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆差不多性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年 6 月 1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝聚时刻试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词讲明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或操纵建筑砂浆的质量时采纳统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为要紧材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的差不多性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及按照性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及按照需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采纳搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时刻内使用完毕的砂浆拌合物。

参考标准：JGJ/T 70-2009 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（1）试验仪器试模：尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应具足够的刚度并拆装方便。

试模的内表面应平度应为每100mm不超过0.05mm，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5°。

钢制捣棒：直径为10mm，长为350mm，端部应磨圆。

振动台（选配件）：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.05）㎜，空载频率应为（50±3）Hz，空载台大于10%，一次试验至少能固定（或用磁力吸盘）三个试模。

（2）取样取样应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取出，取样方法和原则应按相应的施工验收规范执行。

一般在使用砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从个不同部位取样。

现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。

（3）成型采用立方体试件，每组3个试件。

成型前，先在试模内涂刷薄层机油或脱模剂。

先将个编号连续的数底部中间位置，每格均放置一块芯片，并记录首个数据芯片编号。

成型方法根据稠度而定：当稠度≥50mm时采用人工振捣成型；当稠度＜50mm时采用振动台振实成注：一般说来，只有运用于石砌体的砌筑砂浆的稠度会小于50mm，工程现场无需配备振动台。

各类砂浆的表6-1 各类砂浆稠度要求●人工振捣将拌制好的砂浆一次性装满试模，用捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25次，插捣过程中如砂口，应随时添加砂浆。

可用油灰刀沿试模四周插捣数次，并用手将试模一边抬高5mm～10mm各振动5次模顶面6mm～8mm。

●振动台振动将拌制好的砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动5s～10s或持续到表面过振。

待表面水分稍干后，将高出试模部分的砂浆沿试模顶面刮去并抹平。

（4）拆模及养护试件制作后应在室温为（20±5）℃的环境下静置（24±2）h，当气温较低时，可适当加长时间，但不然后拆模。

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

附件：《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T70－2009条文摘要3取样及试样制备3.1取样3.1.1建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。

取样量不应少于试验所需量的4倍。

3.1.2当施工过程中进行砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收规范执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少3个不同部位及时取样。

对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。

3.1.3从取样完毕到开始进行各项性能试验，不宜超过15min。

3.2试样的制备3.2.1在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前24h运入室内。

拌合时，试验室的温度应保持在20士5℃。

当需要模拟施工条件下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持一致。

3.2.2试验所用原材料应与现场使用材料一致。

砂应通过4.75mm筛。

3.2.3试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。

水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士0.5%，细骨料的称量精度应为士l％。

3.2.4在试验室搅拌砂浆时应采用机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准《试验用砂浆搅拌机》JG/T3033的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的30％一70%，搅拌时间不应少于120s。

掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于180s。

3.3试验记录3.3.1试验记录应包括下列内容：1取样日期和时间；2工程名称、部位；3砂浆品种、砂浆技术要求；4试验依据；5取样方法；6试样编号；7试样数量；8环境温度；9试验室温度、湿度；10原材料品种、规格、产地及性能指标；11砂浆配合比和每盘砂浆的材料用量；12仪器设备名称、编号及有效期；13试验单位、地点；14取样人员、试验人员、复核人员。

9立方体抗压强度试验9.0.1立方体抗压强度试验应使用下列仪器设备：1试模：应为70.7m m×70.7mm×70.7mm的带底试模，应符合现行行业标准《混凝土试模》JG237的规定选择，应具有足够的刚度并拆装方便。

建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-20092009 北京建筑砂浆基本性能试验方法标准Standard for test method of performance on building mortarJGJ/T70-2009主编单位：陕西省建筑科学研究院批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：2009 年6 月1 日整理部门：陈洪一目次1 总则 (4)2 术语和符号 (5)3 取样及试样制备 (6)4 稠度试验 (7)5 密度试验 (8)6 分层度试验 (9)7 保水性试验 (10)8 凝结时间试验 (11)9 立方体抗压强度试验 (13)10 拉伸粘结强度试验 (14)11 抗冻性能试验 (16)12 收缩试验 (17)13 含气量试验 (18)14 吸水率试验 (20)15 抗渗性能试验 (21)附录本标准用词说明 (22)1 总则1.0.1 为确定建筑砂浆性能、检验或控制建筑砂浆的质量时采用统一的试验方法，制定本标准。

1.0.2 本标准适用于以无机胶凝材料、细集料、掺合料为主要材料，用于工业与民用建筑物（构筑物）的砌筑、抹灰、地面工程及其他用途的建筑砂浆的基本性能试验。

1.0.3 按本标准进行砂浆性能试验时，除应符合本标准有关规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术语和符号2.1 术语2.1.1 建筑砂浆building mortar由无机胶凝材料、细集料、掺合料、水以及根据性能确定的各种组分按适当比例配合、拌制并经硬化而成的工程材料。

分为施工现场拌制的砂浆或由专业生产厂生产的商品砂浆。

2.1.2 商品砂浆factory-manufactured mortar由专业生产厂生产的湿拌砂浆或干混砂浆。

2.1.3 湿拌砂浆wet-mixed mortar水泥、细集料、保水增稠材料、外加剂和水以及根据需要掺入的矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后，采用搅拌运输车运送至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完毕的砂浆拌合物。