斜管沉淀器说明书

斜管沉淀池污水处理设备操作、维护保养说明简介斜管沉淀池是一种常见的污水处理设备，它通过重力沉淀的方式，去除水中的悬浮物和部分污染物质，从而达到净化水质的目的。

斜管沉淀池的使用可以大大降低水处理费用，提高污水处理效率，削减对环境的污染。

但是，其操作、维护保养等工作也需要得到很好的注意。

本文将对斜管沉淀池污水处理设备的操作、维护保养进行认真的说明，以提高设备运行的效率和效果，为环境保护作出贡献。

操作说明1. 开机操作在进行开机操作前，需要确认设备已经连接好电源，并检查是否有异常情况，如电线是否损坏，电源插头是否接触良好等。

确认正常后，进行开机操作。

步骤如下：1.将电源插头插入插座。

2.按下设备面板上的开关按钮，设备即可开机。

3.等待设备运行正常后，开始投入污水。

2. 投入污水投入污水前，需要确认污水流量、水质等信息，并做好相应的调整，以保证设备能够正常运行。

步骤如下：1.检查污水流量表是否正常，如发觉数据异常，需要适时调整。

2.确认污水水质是否符合设备使用要求，如超过要求，需要进行预处理。

3.掌控好污水的流量，避开超过设备的处理本领。

3. 关机操作在进行关机操作前，需要确认设备内的污水已经排干，并将设备内的杂物清理干净。

确认正常后，进行关机操作。

步骤如下：1.将设备内的残余污水用水泵或其他方式排干。

2.将设备内的杂物清除干净，并做好相应的消毒。

3.按下设备面板上的关机按钮，设备即可关闭。

维护保养说明1. 日常维护设备日常维护，包括对设备内的各种部件进行定期检查、保养和维护和修理，以延长设备的使用寿命和提高设备的运行效率。

步骤如下：1.对设备内的各种部件进行定期检查，如阀门、传感器、水泵、电线等，是否有异常情况，适时进行维护和修理或更换。

2.定期清理设备内的污垢，避开影响设备的处理效果。

3.依据设备使用情况，选用合适的清洗剂对设备内进行清洗，并做好相应的消毒。

2. 大修维护设备大修维护需要更换设备内的大部分部件，以保证设备的运行效率和稳定性。

斜管沉淀操作规程一、全部阀门、电器开关处于关闭状态，在药箱中先加聚合氯化铝液体和聚丙烯酰胺。

二、开机步骤：1、开放气阀门，注入清水，至无气泡溢出为止。

2、开启进水泵后控制开关，水打入斜沉池。

3、开药箱阀门，加聚合氯化铝，加入后，根据矾花的大小调节加入聚丙烯酰胺。

4、加药后，水进入斜沉池中，经过一定的沉淀时间，澄清的上清液会从斜管池的上不的两道溢流管中流入气浮池反应池。

三、斜管沉淀池排污步骤：1、斜管沉淀池由于池下部是沉积大量的污泥，应每天要各排污一次，开排泥阀门让沉淀物排入污泥干化池，排污时间一般为10-20分钟，可根据实际情况而定，随后关闭排泥阀门。

四、一体化净水器过滤池的反冲步骤：1、如过滤水来不及从出水孔排入清水池时，要经常反冲洗。

2、关闭出水阀门。

3、开反冲阀门，使水泵抽出的水经过滤池进行反冲，再使污泥、浮渣从溢流孔中排入污泥池。

4、这个反冲过程一般需五分钟，关闭反冲阀门，开启出水阀门即可处理。

五、注意事项：1、加药箱的药剂要根据进水量调节，不能停顿。

2、干化池应在一个月内调换一次煤渣。

气浮操作规程1、工作前做好开机准备，检查设备部件是否完好，如发现故障应立即修理后方能使用。

并斜沉池的水溢流到气浮池中，做好加药准备，药剂聚合氯化铝。

2、先开启空压机，后开溶气泵。

3、视打溶气罐玻璃管液位器上的水位在1/2时，开空压机阀门，切稳定溶气泵流量，当压力达到3-4公斤/厘米2时就暂停进气。

4、在溶气水进入气浮槽半小时左右方能启动废水泵，并立即打开加药箱的流量开关加药浓度，调到废水净化去除为准。

5、打开送水阀门，把调整后的废水送入气浮槽进行净化处理。

6、打开气浮槽排水阀门打开的程度（为排放量）与进的溶气水和进的废水量相等，开启的程度有操作人员自己掌握。

7、气浮槽的污泥多后即开刮泥即将浮渣刮清然后关闭刮泥机装置。

8、停止运行前需排除气浮槽内的全部浮渣，每天停止运行前必须先关废水泵、气浮槽进水阀门和出水阀门，开溶气水阀，让全部浮渣排除，才能完全停止运行。

斜板沉淀池说明书环保实业有限公司二O一六年十二月斜板沉淀装置一、概述斜板沉淀装置是一种高效逆流斜板沉淀设备，在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。

根据其相互运动方向分为逆（异）向流、同向流和逆向流三种不同分离方式。

每两块平行斜间（或平行管内）相当于一个很浅的沉淀池。

其优点是：①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力；②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间；③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率；④去除率高，停留时间短，占地面积小。

二、基本工作原理斜板沉淀装置是固液分离设备之一，根据平流式沉淀池去除分散颗粒的沉淀原理，在一定的流量Q 和一定的颗粒沉降速度N 0的条件下，池子的沉淀效率E 与池子平面面积A 成正比：在沉淀池内加设斜板后，增加了沉淀面积，从而提高了沉淀效率，斜板还能加大过水断面的湿围，减少水力半径，使得在同样的水平流速V 下，可大大降低雷诺兹数Re ，从而减少水的紊动，促进沉淀。

三、设备结构特征 E= V 0﹒AQ废水从进水管进入到中心导流板，在中心导流板内向下流，碰到挡板后向上流，经过缓冲压进入到斜板池。

水在斜板向上流动时，悬浮物颗粒向下沉淀到斜板壁上，然后再沿斜板向下沉降到缓冲区，再到泥斗，由污泥泵抽走。

经过斜板池后，水中悬浮物基本去除。

澄清区的水溢流到溢流堰由出水槽走到下一设备。

简图：四、主要技术参数数量：1套处理能力：≤50（短时间为90 m3/h）进水悬浮固体含量：＜1500mg/L（短时间为5000 mg/L）出水悬浮固体含量：＜100mg/L斜管区液面负荷：10m3/m2.h；停留时间:45分钟；最大水头损失:1.0 m ；排泥周期：6h；设备壁厚：10mm材质/防腐：Q235-B/还氧树脂漆5道，厚度≥200μm，PVC板6mm。

五、斜板沉淀装置操作说明（一）操作要点1、当设备安装完毕准备投运时，必须对设备（包括辅助设备）进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。

水质净化斜管沉淀池操作说明（一）概述水质净化斜管沉淀池是一种使水中固体物质，在重力作用下下沉,从而与水分离的水处理设备。

斜管沉淀池是基于浅层理论: 如果在处理水量不变,沉淀池有效容积一定的条件下，增加沉淀面积,过流率,或单位面积上负荷量就会减少，因而有更多的悬浮物可以沉淀下来的原理设计的。

在普通的沉淀池中增设斜管，以增加沉淀池沉淀面积，缩短颗粒沉降深度，改善水流状态。

因斜管沉淀池具有较大的湿周，较小的水力半径，使雷诺数Re大为降低，佛劳德数Fr明显提高，固体和液体在层流条件下分离，沉降效率可大大提高。

由于颗粒沉降距离缩小，沉降时间也大大缩短，因而大大缩小了沉淀池体积,故斜管沉淀池为一种高效沉淀设备.（二)工作原理与构造水质净化斜管沉淀池由设备箱体、配水混凝系统、斜管区、集水系统、加药系统、集泥斗与污泥处理系统等组成.污水进入一级搅拌混凝反应池后进入二级絮凝池，经加药混凝絮凝后的需沉淀废水由进水口进入设备，被配水系统均匀地分布在斜管的下方。

水流经过斜管向上流动经集水系统聚集后排出设备,沉降物沿斜管滑落至沉降集泥斗，污泥由污泥泵抽吸直接到板框压滤机进行污泥压榨，污泥可以再生利用.(三）运行1、开启设备进水阀,开启进水隔膜泵,待水位到池中位时即可开动搅拌机并开始加入PAC和PAM（混凝剂和絮凝剂）。

每个调节池中都有两个浮球,一个高液位一个低液位.泵的启停根据调节池液位决定，高开低停。

2、鼓风机：对两个调节池池分别进行曝气，曝气可以使调节池中的沉淀物不容易堆积起来.进水开启，曝气就不停，调节池到达低水位时，曝气关闭.也可以通过手动控制，根据污泥沉淀情况选择开启风机曝气。

3、配药配置：PAC浓度为10％,PAM浓度为0.05%较为合理（PAC，PAM的加药箱均为250L,一箱水配25KG的PAC，0。

125KG 的PAM）。

4、加药计量泵的大小根据进水的流量确定(计量泵的具体操作可参考计量泵操作说明书)。

HXC-150高效斜板沉淀器及配套设施技术说明一、概述1斜板沉淀器成套设备工艺技术性能参数1.1 主体1.1.1 设备名称：斜板沉淀器1.1.2 数量：4台1.1.3 设备型号：HXC-150型1.1.4 4台组合设备的尺寸：L×B×H= 8m×26m×8m1.1.5 单台最大处理水量：150m3/h1.1.6 单台容量：V≈250 m31.1.7 表面负荷：4m3/m2.h1.1.8 沉淀面积：38m21.1.9 沉淀时间：＜120min1.1.10 板内流速： 1.1 mm/s1.1.11 斜板尺寸：4990*1700mm1.1.12 斜板间距：60mm1.1.13 斜板倾斜度：60°1.1.14 停留时间：t= 26 min1.1.15 进水悬浮物SS：＜3000 mg/11.1.16 出水悬浮物SS：≤100mg/11.1.17 工作介质：污水1.1.18 结构形式：碳钢防腐1.1.19 运行重量：280000kg1.2 配套螺旋输泥机1.2.1 设备型号：LS-6001.2.2 输泥量：24 t/h 1.2.3 排泥能力：12 m3/h1.2.4 外形尺寸：ø600*3000mm1.2.5 螺旋螺距：ø300mm1.2.6 减速机型号：BWY22-29-5.51.2.7 功率：N= 5.5 kW 1.2.8 污泥容量：约0.8 m31.2.9 螺旋转速：~5 r/min 1.2.10 排泥含水率：<60%1.3 电磁凝聚器：1台1.3.1 规格：QCS-61.3.1.1 处理水量：300-760 m3/h 1.3.1.2 磁场强度：150 mT1.3.1.3 磁程：100 mm 1.3.1.4 激磁电流DC：19 A1.3.1.5 电耗指示（KWH/1000m3/）：2.75-1.09 1.3.1.6 外接电源（AC）：220 V 1.3.1.7 外形尺寸：L×B×H= 820*620*760 1.3.1.8 渠用钢制闸板阀： 1 只1.3.1.9 重量：915 kg 1.3.2 配套整流器规格：1.3.2.1 输入电流：12.6 A1.3.2.2 输入电压：220 V1.3.2.3 额定输出电流：30 A1.3.2.4 额定输出电压：72 V1.3.2.5 电压调节范围：0-72 V1.3.2.6 外形尺寸：650*400*450 mm1.4 气力提升装置4台1.4.1 排泥能力：1.4.2 压缩空气所消耗量：1.4.3 压缩空气压力：1.4.4 输送高程：1.4.5 输送水平距离2、工作原理废水经絮凝反应后，按设计的上升流速上升，废水中的大部分悬浮物沉降于沉淀器底部，一部分沉淀较慢的悬浮物通过60○排列的斜板作用，附着于斜板表面，接着靠自身重力又沉降到池底，上部清水通过集水槽流走，而沉淀物在沉淀器底部不断浓缩，最后通过安装在池底的螺旋排泥机排出，从而达到分离水中悬浮物的作用。

斜管沉淀池使用说明书目录操作须知 (1)一、概述 (2)二、优点 (2)三、工作原理 (2)四、产品技术参数 (4)五、填料安装 (4)六、操作流程 (5)七、使用与维护 (6)一、概述斜管(板)沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种沉淀池，也称为浅池沉淀池。

在沉降区域设置许多密集的斜管或斜板，斜管(板)沉淀池使水中悬浮杂质在斜管或斜板中进行沉淀，水沿斜管或斜板上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜管(板)向下滑至池底，再集中排出。

这种池子可以提高沉淀效率50-60%，在同一面积上可提高处理能力3-5倍。

可根据原废水的试验数据来设计不同流量的斜管沉淀池，使用时一般都要投加凝聚剂。

斜管沉淀净化法是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，使原水中的悬浮物、固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。

上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

二、优点1、结构简单、无易损件、经久耐用、减少维修。

2、运行稳定、容易操作。

3、动力少、节约能源。

4、占地小、投资少、工期短、效率高。

5、停留时间短，沉淀效果高，处理效率高，节约占地。

三、工作原理斜管沉淀池是根据平流式沉淀原理，在池内增加许多斜管后，加大水池过水断面的湿周，同时减小水力半径，为此在同样的水平流速V时，可以大大降低雷诺数Re，从而减少水的紊动，促进沉淀。

另外，在泥渣悬浮层上方安装60度的斜管组件，使原水中的悬浮物、固化物或经投加混凝后形成絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用。

上清液逐渐上升至集水管排出，可直接排放或回用。

浅池理论原理：设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H=V/ u0。

可见L与V值不变时，池深H越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。

穿孔旋流反应斜管沉淀池操作规程1、系统运行：（1）系统运行前，值班人员应做好开机前的准备工作（药液配制，打开进水阀门），然后通知井下开启输水泵。

（2）根据井下排水质量水质决定运行台数，当井下开启一台输水泵流量≤400m³/h时，值班人员开启一台穿孔旋流反应斜管沉淀池进水阀门，当井下开启两台输水泵流量≤800m³/h时，值班人员开启两台穿孔旋流反应斜管沉淀池进水阀门，当井下开启三台输水泵流量≤1200m³/h时，值班人员开启三台穿孔旋流反应斜管沉淀池进水阀门。

值班人员应根据井下质量水质调整加药量直至水清为止。

当井下排水流量≥1200m³/h时，需开启事故排放阀将多余水量外排。

（3）当出现紧急情况时，应立即打开事故排放阀门，关闭进水阀门。

（4）穿孔旋流反应斜管沉淀池出水送入工业用清水池（原初沉调节池打开D219阀门，关闭总排水D426阀门）。

（5）一元化净水器处理工业用清水池内的储水，出水进入生活用清水池和日用消防水池。

当日用消防水池需水时，打开去日用消防水池进水阀门，关闭去生活用水清水池进水阀门，当生活用水清水池需水时，应打开去生活用水清水池进水阀门，关闭日用消防水池进水阀门。

2、系统停机：当井下停泵时，应提前通知净水站值班人员及时关闭加药系统及进水阀门。

3、穿孔旋流反应斜管沉淀池排泥及日常清洗：（1）穿孔旋流反应斜管沉淀池排泥为定时排泥，每2-4h排泥一次，时间为2-3min。

（2）斜管沉淀池每一周清洗一次，清洗方法为先打开排泥阀，排尽沉淀池中的泥水，然后再用高压水枪（清水）冲洗斜管及沉淀池内壁，直至其表面清洁为止。

4、注意事项：（1）系统运行过程中值班人员实行30min巡检制。

（2）要求每隔半小时观察一次加药流量，斜管沉淀池出水情况，并根据实际情况作适当调整。

同时，对原水和出水的浊度进行化验分析，以便及时调整加药量及进水流量。

斜管沉淀装置说明书一、产品介绍斜管沉淀装置是一种常用的水处理设备，广泛应用于工业生产和污水处理等领域。

它具有简单、高效和节能的特点，可以有效地去除水中的悬浮物和固体颗粒，提高水质。

二、结构和工作原理斜管沉淀装置主要由水箱、斜管和沉淀池组成。

水箱用于储存待处理的水，通过进水口将水引入斜管中。

斜管呈倾斜状态，水通过重力作用，自上而下在斜管内流动。

其中的悬浮物和固体颗粒在重力作用下逐渐沉淀到底部的沉淀池中。

三、特点和优势1. 简单易用：斜管沉淀装置的结构简单，操作方便，无需复杂的控制系统。

2. 高效节能：由于斜管沉淀装置采用重力沉淀的原理，不需要额外的能源供应，具有较高的节能效果。

3. 处理能力大：斜管沉淀装置采用多管并列的设计，能够同时处理大量的水流，提高处理效率。

4. 适应性强：斜管沉淀装置适用于处理各种类型的水，如工业废水、市政污水等。

5. 体积小巧：斜管沉淀装置的体积较小，占地面积小，适合安装在有限空间的场所。

四、使用方法1. 将待处理的水引入水箱中，确保水箱中的水位不超过正常范围。

2. 打开进水口，让水流进入斜管。

3. 水在斜管中自上而下流动，悬浮物和固体颗粒逐渐沉淀到底部的沉淀池中。

4. 定期清理沉淀池中的沉淀物，以保证斜管沉淀装置的正常运行。

五、维护和保养1. 定期检查水箱和进水口，确保其正常运行和无堵塞。

2. 定期清理沉淀池中的沉淀物，保证斜管沉淀装置的正常运行。

3. 定期检查斜管是否有损坏情况，如有损坏及时修复或更换。

4. 注意防止斜管沉淀装置的部件受到外力撞击和损坏。

六、注意事项1. 在使用斜管沉淀装置之前，请仔细阅读本说明书，了解斜管沉淀装置的结构和工作原理。

2. 在操作斜管沉淀装置时，请确保安全，避免发生意外事故。

3. 斜管沉淀装置需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

4. 在清理沉淀池时，请注意安全防护，避免直接接触沉淀物。

七、总结斜管沉淀装置是一种常用的水处理设备，具有简单、高效和节能的特点。

斜管沉淀池设计说明书设计条件：用水量15000m 3/d进水悬浮物浓度280mg/L污泥含水量97.50%出水悬浮物浓度30 mg/L设计参数：沉淀池个数n=4沉淀池表面负荷：q=2.4m 3/（m 2·h ）斜管孔径为100mm斜管长1.0m斜管水平倾角为60o设计计算：1. 沉淀池表面积用水量 Q=15000m 3/d=625m 3/h=0.174m 3/s沉淀池数 n=4表面负荷 q 0=2.4m 3/（m 2*h ）A=91.0*0nq Q =91.0*4.2*4625=71.54m 2 2. 沉淀池平面尺寸 a =A =54.71=8.45m, 取8.5m3. 池内停留时间斜管区上部清水层高度h 2=1.0m斜管的自身垂直高度h 3=1.0m∴ t =q h h 60*)(32+=4.260*)11(+=50min 4. 污泥部分所需容积污泥储存时间T=24h进水悬浮物浓度 C 1=280mg/L=0.28⨯10-3 t/m 3出水悬浮物浓度C 2=30 mg/L=0.03⨯10-3 t/m 3污泥密度 γ=1t/m 3污泥含水率 o =97.50%∴ V==⨯⨯⨯⨯-⨯⨯=----4975.0-1124)1003.01028.0(625)1()(33021）（n T C C Q ργ37.5m 35. 污泥斗容积在底部设方形的集泥斗，上面积边长为a 1=8.5m,下面积边长取a 2=1.0m, 斜坡度为50∴ h 5=(2221a a -)=(2125.8-)⨯=4.47m ，取4.5m∴ V 1=(2a 12+2a 1a 2+2a 22)=65.4⨯(28.52+28.51+212)=122.63m 3则污泥斗的容积为 V 1=122.63m 3V 1>V∴ 可以满足储存污泥要求6. 沉淀池的总高度沉淀池超高h 1=0.3m沉淀池底部缓冲层h 4=1.0m∴ H=h 1+h 2+h 3+h 4+h 5=0.3+1.0+1.0+1.0+4.5=7.8m7. 进水流入槽、布水孔设计采用条形平底槽, 等距设布水孔： 孔尺寸200mm 200mm 流入槽：设流入槽宽 B=1.0m ，槽中流速取 v=0.25m/s 。

斜管沉淀池刮泥机操作规程斜管沉淀池刮泥机是污水处理设备中用于清除污泥的重要设备之一，其操作规程的遵守对设备的正常运行和处理效果的提高至关重要。

下面是关于斜管沉淀池刮泥机操作规程的一份示范，供参考。

一、操作前的准备1. 检查刮泥机设备是否完好，是否有明显的损坏或故障现象。

2. 检查设备是否接入正常的电源，并确保电源开关处于关闭状态。

3. 关闭设备与其他相关设备的管道阀门，确保刮泥机与其他设备的正常隔离。

4. 根据需要，准备足够的沉淀池中的污泥处理空间，确保操作过程中污泥能够顺利地收集和处理。

二、操作步骤1. 打开设备电源开关，启动刮泥机设备，检查设备是否能正常运行。

2. 检查刮泥机刮刀的位置和调整情况，确保刮刀与沉淀池表面的接触紧密。

3. 根据沉淀池的实际情况，调整刮刀的刮泥速度和刮泥深度，以确保刮泥效果和处理效率。

4. 定期检查刮泥机设备的运行情况，注意观察是否有异常噪音、振动或设备温度过高等现象。

5. 使用合适的工具和设备，及时清除和处理刮泥机设备上的堵塞物，以保证设备的正常运转。

6. 定期检查并清理刮泥机设备的滚筒和过滤网等部分，防止污垢积聚影响设备的运行和效果。

7. 在刮泥机设备运行过程中，随时注意观察沉淀池中的污泥收集情况，及时清除过滤网上的污泥并进行处理。

8. 定期对刮泥机设备进行维护和保养，包括清洗、润滑和更换易损件等，以确保设备的正常运行和使用寿命。

三、操作注意事项1. 在操作刮泥机设备前，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护服、手套、眼镜、口罩等。

2. 在刮泥机设备运行过程中，要保持设备周围的通风良好，防止沉淀池中的污泥和废气对操作人员造成危害。

3. 切勿随意触摸设备运行部件或旋转机构，以免造成意外伤害。

4. 在操作过程中，要遵循安全操作规范，严禁疲劳驾驶或操作设备，以免对自身或他人的安全造成威胁。

5. 如发现刮泥机设备出现异常情况或故障，应立即停止设备运行，并及时报告相关人员进行处理。

关于斜管（板）沉淀的详解！1、斜管（板）沉淀的原理根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。

沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。

斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。

斜板斜管沉淀池的特点是:(1)利用了层流原理，水流在板间或管内流动，水力半径很小，所以雷诺数较低，一般情况下，雷诺数Re在200左右，水流呈现层流状态，对沉淀极为有利，斜管内水流的弗劳德数约在1*10^-3~1*10^-4之间，水流呈稳定状态。

(2)增加了沉淀池的面积，使沉淀效率提高。

当然，由于斜板的具体布置、进出水的影响及板或管内流态的影响等，处理能力不可能达到理论倍数。

实际提高的沉淀效率与理论沉淀效率比称为有效系数。

(3)缩短了颗粒沉淀距离，使沉淀时间大大缩短。

(4)斜板或斜管填料内絮状颗粒的再凝聚，促进了颗粒进一步长大，提高了沉淀效率。

2、斜管填料沉淀池的结构斜管斜板式沉淀池的结构与一般沉淀池相同，是由进口、沉淀区、出口与集泥区四个部分组成，只是在沉淀区设置有许多斜管或斜板。

图1为斜管式沉淀池的典型结构。

图1 斜管沉淀池结构在斜板斜管沉淀池中，按照水流流过斜板的方向，可分为上向流、下向流和平向流三种，如图2所示。

水流由下向上通过斜管或斜板，沉淀物由上向下，它们的方向正好相反，这种形式称作上向流(也称异向流)。

水流向下通过斜管或斜板与沉淀。

图2 斜管沉淀池水流方向物的流向相同，这种形式称作下向流(也称同向流)。

水流以水平方向流动的方式，称为平向流(也称横向流，仅适用于斜板)。

1.进水区水流从水平方向进入沉淀池，进水区主要有穿孔墙，缝隙墙和下向流斜管进水等形式，使水流在池宽方向上布水均匀，其要求和设计布置与平流式沉淀池相同。

为了使上向流斜管均匀出水，需要在斜管以下保持一定的配水区高度，并使进口断面处的水流速度不大于0.02-0.05m/s。

长度中扣除无效长度0.5m。 所以：净出口面积 A’=（5.5-0.5）*12/1.03=58m2 池子总高度H=4.67m 3、校核 V=Q/A’=0.18/58sin60=3.6mm/s ？？？ R=d/4=25/4=6.25mm Re Fr T=l/v=1000/3.6=280s=4.6min
求
絮 疑
池
穿孔集水管
穿孔排泥管 Ⅱ-Ⅱ剖面
500
清水区
斜管区 配水区
积泥区
①配水区：高度≮1.5m，配水图均7匀-12(整斜流管设沉施淀)池 ，示 配意 水孔流速一般＜0.15m/s ②斜管区：斜管长一般1m,管径25～35mm(正六边形)，
斜管安装方向宜反向进水，斜管倾角宜60°（？？？） ③清水区：高度≮1m，出水均匀（穿孔管或穿孔集水槽集水，集水槽间距≤1.5m） ④积泥区：高度应根据沉泥量、污泥浓缩程度和排泥方式定
斜管沉淀池
三、特点
穿孔集水管
絮 疑 池
500
清水区
穿孔排泥管
斜管区 配水区
积泥区
优点：
Ⅱ-Ⅱ剖面
1.沉淀面积增大；
图 7-12 斜管沉淀池示意
2.沉淀效率高，产水量大；
3.水力条件好，Re小，Fr大，有利于沉淀；
缺点：
1.由于停留时间短，其缓冲能力差；
2.对混凝要求高；
3.维护管理较难，使用一段时间后需更换斜
第三节 斜管沉淀池
一、理论来源
浅池理论
E ui ui
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Q A
减小水力半径
斜板（管）沉淀池的沉淀面积明显大于平流式沉淀 池，因而可提高单位面积的产水量或提高沉淀效率。
二、 分类
异向流 同向流 侧向流

斜板沉淀池技术说明一、概述斜板沉淀池用于对中和后无机废水进行固液两相分离。

无机废水由离心泵提升，通过斜板沉淀池的进水口进入斜板沉淀池的布液管，布液管对进水进行均匀分布后进入斜板沉淀区，无机废水在斜板沉淀区进行固液两相分离，液相向上穿过斜板后进入清水区，固相向下沉降后进入底部的集泥斗。

清水区的清水通过顶部的出水槽经出水堰板溢流入集水槽内，再自流入池体一端的储水槽后通过排放口进入排放池内。

集泥斗内污泥自流到下一道工序进行处理。

整套斜板沉淀池加盖密闭，便于收集池内的废气。

二、技术参数1.型号：XBC120；2.处理水量：120m3/h；3.固相主要介质：离子交换树脂废球；4.固相颗粒：200～500μm；5.固相比重：大于水的比重；6.进水含固量：1～5%；7.设计温度：100°C；8.工作温度：0～90°C；9.设计压力：ATM；10.池体材质：C.S+EPOXY；11.外形尺寸：3.72x3.2x3.8m；12.斜板材质： FRP，t=4mm；13.斜板规格：板距100mm，斜长1400mm；14.进水管：DN250，PN1.0MPa15.出水管：DN200，PN1.0MPa16.排泥管：DN80，PN1.0MPa17.设备自重：8350kg；18.设备运行重量：40000kg三、设备防腐设备内外表面喷砂达Sa2.5级，环氧油漆防腐。

1.设备底漆：环氧富锌底漆二道，漆膜厚度≥80μm；2.中涂：环氧云铁中漆一道，漆膜厚度≥80μm；3.面漆：设备内表面，环氧沥青漆二道，漆膜厚度≥125μm；设备外表面：氯化橡胶面漆二道，漆膜厚度≥100μm；（面漆颜色为海蓝色或根据业主要求）4.总的漆膜厚度≥260μm；四、供货范围一套完整的斜板沉淀池。

包括池体、斜板，设备正常操作和维修所需的平台、梯子，开车和调试所需的备品备件以及技术文件等。

五、设备安装环境整体斜板沉淀池安装在混凝土基础之上，该区域为户外正常环境。

乙丙共聚斜管技术说明1.供货范围整机供货：包括斜管、斜管支架、紧固件。

具体参数如下：2.主要结构及技术要求2.1主要结构小间距斜管沉淀设备整体由乙丙共聚材料制成，支架材质采用碳钢防腐。

设备内部符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，同时具有较好的沉淀效果和网捕作用，能够达到设计水质要求。

2.2工作原理小孔径斜管沉淀池是根据普通斜板沉淀池在运行过程中出水水质稳定性较差，自身结构不合理而发明的。

小孔径斜管沉淀池技术是浅池技术的发展，由于间距小，矾花可快速沉淀分离。

沉后水浊度亦可稳定保持不超过3NTU。

在沉淀池中采用小孔径斜管，抑制了矾花沉降中的脉动干扰，同时使沉淀面积与排泥面积相等无侧向约束不积泥。

较小的孔径可以保持矾花的高去除率，小孔径斜管里阻力增大使配水更趋均匀，避免短流，其排泥特性应使使浅池的优化运行得以保证，使水厂运行的抗冲击负荷能力大大增强。

提高了沉淀池空间效率，达到大幅度提高水量的目的。

2.3材质斜管填料：乙丙共聚斜管支架：碳钢防腐所有螺栓紧固件： SUS304不锈钢2.4设备的可靠性及耐久性要求设备无故障运行时间在 2年以上，整套使用寿命在 20年以上。

2.5设备的防腐斜管支架表面除锈达Sa2.5标准后，采用煤沥青底漆一道，干膜厚度≥40µm，无溶剂环氧煤沥青面漆三道，每道厚度100~120µm。

不锈钢部件喷漆专用金属漆。

包装前对机加工面按 GB4879 标准要求做防腐处理。

运输、安装过程中涂层破损，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。

2.6制造商需提供的资料（1）提供所有主要外购件的产品合格证（2）提供设备的土建尺寸及安装要求（3）设备操作运行及维护手册（4）出厂前设备的各种测试报告2.7制造商需提供的服务（1）制造商应派具有丰富设备安装调试经验的代表负责指导安装及现场调试。

如果由于制造商的原因造成设备无法运转，制造商将免费提供所需的额外服务。