第十一章-(3)竖井设计与施工资料讲解
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竖井及主洞施工方案设计引言竖井及主洞施工是地下工程中常见的施工方式,其设计方案对于工程的顺利进行至关重要。
本文将针对竖井及主洞的施工方案设计进行详细讨论。
1. 施工目标竖井及主洞施工的主要目标包括: - 安全施工,确保施工人员及设备的安全 - 高效施工,控制施工时间和成本 - 保证工程质量,确保施工的可持续性和耐久性2. 竖井施工方案设计竖井施工方案设计主要包括以下几个方面:2.1 竖井位置选择竖井位置的选择应综合考虑地质条件、施工工艺要求、安全性和经济性等因素。
2.2 竖井设计竖井设计应满足工程要求,包括竖井的直径、深度和施工材料等设备。
2.3 竖井开挖竖井的开挖过程中需要采取适当的开挖方法和施工技术,确保安全可靠。
可以选择常见的方法如钻孔爆破、手工开挖或机械开挖等。
2.4 竖井支护竖井的支护是保证施工和后续使用的关键。
常用的支护方法包括套管支护、砌筑砖石或混凝土墙壁等。
3. 主洞施工方案设计主洞的施工方案设计与竖井类似,但受到更多复杂因素的影响。
下面是主洞施工方案设计的主要内容:3.1 施工工艺选择主洞的施工工艺应根据具体情况进行选择,包括开挖方法、支护技术、导流与排水等。
3.2 施工材料选用主洞的施工材料应符合工程要求和标准,确保施工质量和安全性。
3.3 施工过程控制主洞施工过程中需要进行施工进度和质量的控制,确保施工的正常进行。
4. 安全措施在竖井及主洞施工过程中,安全措施的落实至关重要。
主要的安全措施包括:•工人佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋等。
•施工现场设置安全警示标志,明确危险区域。
•定期进行施工设备的检查和维护,确保设备的安全性和可靠性。
•预防火灾和爆炸等事故的发生,配备相应的灭火器材和应急设备。
5. 施工质量控制为了确保竖井及主洞施工的质量,需要进行质量控制。
主要包括:•竖井及主洞的尺寸和几何形状检查。
•施工材料的质量检验。
•施工过程的监控和记录。
•施工完成后的验收和评估。
第1篇一、工艺流程1. 设计阶段:在施工前,根据工程设计要求,确定竖井的直径、深度、结构形式等参数,并编制详细的施工方案。
2. 施工准备:在施工前,对施工现场进行平整,搭建临时设施,包括施工便道、材料堆场、施工用房等。
同时,对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 钻孔:采用钻机进行钻孔,根据设计要求,确定钻孔直径、深度和角度。
钻孔过程中,要确保孔壁稳定,防止坍塌。
4. 支护:钻孔完成后,对孔壁进行支护,防止坍塌。
支护材料通常有钢管、钢筋、混凝土等。
支护方式有锚杆支护、钢支撑支护、混凝土支护等。
5. 竖井开挖:在支护完成后,采用挖掘机、爆破等方法进行竖井开挖。
开挖过程中,要确保开挖面的稳定,防止坍塌。
6. 竖井支护:在竖井开挖过程中,对支护结构进行检查和维护,确保支护结构的稳定。
7. 竖井施工:在竖井开挖和支护完成后,进行竖井内部施工,如铺设管道、安装设备等。
8. 施工验收:在竖井施工完成后,对竖井进行验收,确保施工质量符合设计要求。
二、质量控制1. 材料质量:严格控制支护材料、混凝土等原材料的质量,确保材料符合设计要求。
2. 施工过程控制:对钻孔、开挖、支护等施工过程进行严格控制,确保施工质量。
3. 施工验收:在施工过程中,进行阶段性验收,确保施工质量符合设计要求。
三、安全管理1. 施工人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。
2. 施工设备安全:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备运行正常。
3. 环境保护:在施工过程中,采取有效措施,降低施工对环境的影响。
4. 应急处理:制定应急预案,应对突发事故,确保施工安全。
总之,水利工程竖井施工是一项复杂、技术要求较高的工作。
在施工过程中,要严格按照工艺流程进行操作,严格控制施工质量,加强安全管理,确保工程安全、高效、优质地完成。
第2篇一、竖井施工的意义水利工程竖井施工是水利工程建设中不可或缺的一部分,其作用主要体现在以下几个方面:1. 保障水利工程的施工安全:竖井作为地下工程的入口,可以减少地下作业人员的安全风险,提高施工安全性。
第1篇一、前言竖井施工是水利工程中常见的一种施工方式,其施工质量直接影响到整个工程的安全、质量和进度。
为了确保竖井施工的顺利进行,以下列举了水利工程竖井施工所需的主要资料。
二、施工组织设计1. 竖井施工方案:包括施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、资源配置等。
2. 施工平面布置图:展示施工现场的总体布局,包括井口、井身、井底、井筒、井架等。
3. 施工安全技术措施:包括安全防护设施、安全施工工艺、安全操作规程等。
4. 施工组织机构及人员配备:明确项目经理、技术负责人、安全员、施工员等岗位人员及职责。
三、施工图纸及技术资料1. 施工图纸:包括竖井平面图、剖面图、结构图、设备图等。
2. 技术资料:包括地质勘察报告、设计说明书、施工规范、质量标准等。
3. 施工放样资料:包括放样平面图、放样剖面图、放样控制点等。
四、施工方案及措施1. 施工工艺:包括井口施工、井身施工、井底施工、井筒施工、井架施工等。
2. 施工措施:包括支护措施、排水措施、通风措施、爆破措施、防尘措施等。
3. 施工质量控制措施:包括原材料、施工过程、检验批、分项工程等质量控制措施。
五、施工进度计划1. 施工进度计划表:展示竖井施工的总体进度安排。
2. 施工阶段划分:明确各施工阶段的起止时间、主要工作内容等。
3. 施工资源需求计划:包括人力、物力、财力等资源需求。
六、施工日志及记录1. 施工日志:记录施工过程中的主要事件、施工进度、质量问题等。
2. 施工记录:包括原材料进场检验记录、施工过程记录、检验批记录、分项工程记录等。
3. 施工变更记录:记录施工过程中发生的变更事项、变更原因、变更内容等。
七、施工质量保证资料1. 原材料质量保证资料:包括原材料合格证、检验报告、见证取样报告等。
2. 施工过程质量保证资料:包括施工工艺、施工措施、检验批、分项工程等质量保证资料。
3. 施工验收质量保证资料:包括分项工程验收记录、分部工程验收记录、单位工程验收记录等。
煤矿井下斜井与竖井设计与施工井下斜井与竖井在煤矿开采中起着重要的作用。
它们是将矿石从地下输送到地面的重要通道,同时也是矿工进入井下开展作业的重要通道。
在煤矿井下斜井与竖井的设计与施工过程中,需要考虑到多种因素,包括地质条件、安全性能以及经济效益等。
本文将探讨煤矿井下斜井与竖井的设计与施工要点。
一、地质条件在设计井下斜井与竖井时,首先要充分了解地质条件。
地质条件对设计与施工的影响十分重要,它会直接影响到井下通道的稳定性与安全性。
因此,需要在设计之前进行详细的地质勘探,对地层的结构、岩性以及水文地质等进行综合分析。
根据地质条件的不同,可以选择不同的设计方案,确保井下通道的稳定与可靠。
二、设计要点1. 斜井设计:斜井是从地面斜向地下的井筒,其主要作用是将煤矿运输设备运送到井下开采区域。
斜井的设计要点包括以下几方面:(1)坡度和走向:根据煤层的倾角以及采场布置情况,确定斜井的坡度和走向。
保证斜井的坡度适宜,以便设备和煤炭的顺利运输。
(2)井筒尺寸:根据采场布置和设备的尺寸要求,确定斜井的尺寸。
井筒的尺寸应符合设备的安装和运输要求,保证斜井的通行能力。
(3)支护结构:根据地质条件和稳定要求,选择合适的支护结构。
常见的支护结构包括钢筋混凝土支护和钢支撑等。
2. 竖井设计:竖井是从地面垂直向下的井筒,其主要作用是矿工进入井下进行开采作业。
在竖井的设计中,需要考虑以下几个要点:(1)井筒尺寸:根据矿工的人员流量以及运输设备的尺寸要求,确定竖井的尺寸。
保证竖井的通行能力,以便矿工的进出。
(2)提升设备:选择合适的提升设备,包括井笼、升降机等。
保证提升设备的安全可靠性,确保矿工进出井下的安全。
三、施工要点在井下斜井与竖井的施工过程中,需要注意以下几个要点:1. 安全施工:在施工过程中,要严格遵守煤矿安全规程,采取必要的防护措施,确保施工人员的安全。
2. 壁岩处理:对于岩石围岩,需要进行合理的处理,包括锚杆支护、喷锚等,以提高围岩的稳定性。
竖井设计的一般规定及所需的资料一、竖井(包括料井、溜井及平巷)在位置选择时应注意的事项(1)当采用中央竖井、斜井或平硐开拓时,提升井或运输平硐的位置应按两翼矿石运输功相等的原则确定;当为侧翼开拓时,提升并或平酮的位置应选择在矿石无反向运输的一翼。
(2)井筒、平硐及溜井应选择在比较稳定的岩层内,应尽量避开含水层、流砂层以及有潜蚀、褶曲、断层、溶洞等不良岩层,井口或平硐口的建(构)筑物应不受山崩、雪崩、滑坡、滚石、山洪、泥石流以及林火等因素的威胁。
(3)井口位置应考虑有足够的采矿工业场地和施工工业场地的面积,同时,尚应考虑公路、风水管网的铺设。
(4)为防止地表洪水淹没矿井,井口或平硐口的标高必须高于当地历史最高洪水位1m以上。
(5)井筒、平硐的位置选择与采矿、选矿、内、外部运输条件紧密相关。
二、竖井工程对工程地质、水文地质的勘察要求1、一般规定在并筒施工图设计之前一般应打竖井工程钻,并按竖井工程钻任务书要求提交工程地质及水文地质勘察报告。
当具下列条件之一时,可考虑不打检查钻孔,但应提交工程地质勘察报告。
(1)已有勘探资料查明竖井穿过岩层的工程地质和水文地质条件简单。
(2)并筒周围25 m范围内已有钻孔,并有符合检查钻孔要求的工程地质和水文地质资料。
(3)矿区已有生产矿井,已取得了工程地质和水文地质资料及其变化规律。
2、钻孔的布置和技术要求1.钻孔的布置(1)当水文地质条件简单、涌水量较小时,可以在井筒圆周范围内布置检查钻孔。
(2)水文地质条件中等时,在距井筒中心10~25范围内布置一个检查钻孔,当两个井筒相距较近时,可在两井筒中间布置钻孔。
(3)水文地质条件复杂时,检查钻孔数目及布置应根据具体条件确定。
(4)专为探测溶洞或施工特殊需要的检查钻孔,可布置在井筒圆周范围内,但任何情况不得布置在井底车场巷道的上方。
水文地质条件分类见表1-1-1。
2.检查钻孔技术要求(1)竖井检查钻孔的终孔深度应大于井筒设计深度3-}-5 },终孔直径应不小于91mm。
第十一章通风竖井通风竖井是指用于隧道运营通风的竖井。
特长隧道内的污染物排放达到一定水平时,通常需要设置通风井来解决隧道的换气问题[1]。
即根据隧道内污染物的浓度分布、隧道所在地区的地形地质等情况,设置竖向的通风井,并借助通风机等设施,向隧道内输送新鲜空气或排除洞内的污染空气。
由于通风竖井在几何形状、结构受力和施工方法等方面与普通的隧道有很大区别,国内外隧道竖井工程相对较少,许多隧道在通风竖井设计与建设中未能取得十分理想的效果。
本章介绍隧道通风竖井设计与施工的基本情况,并就有关问题进行讨论。
第一节竖井分类与断面形式一、竖井分类根据使用功能,竖井可分为通风竖井和施工排渣竖井,前者用于运营期的隧道通风;后者用于施工期隧道的排渣,形成开挖工作面,加快工程进度。
由于竖井功用的不同,结构形式和断面大小有很大的差异,以后只讨论与通风竖井有关的问题。
根据竖井施工期的排渣方式,可分为上排渣竖井和下排渣竖井。
前者以往称为正井法施工竖井,即用传统方法自上而下钻眼、爆破、排渣、支护,由地面施工至井底,然后再自下而上进行井壁防水与衬砌,其爆破的岩渣通过提升设备排至地面;后者以往称为反井法施工竖井,这种方法通常先用地质钻由地表向下钻孔至井底;然后经通道在井底安装向上作用的钻头,通过反井钻机将已有钻孔由井底向上逐渐扩大至地表;再自上而下钻眼、爆破、排渣、支护,循环作业,直到井底,最后自下而上完成井壁防水与衬砌,与上排渣竖井不同的是,所谓的反井法的岩渣通过扩大孔坠至井底,经装运由隧道排出。
二、通风竖井断面形式通风竖井的横断面主要是圆形。
当通风竖井仅用于向隧道内送风或排风时,圆形断面为最佳断面形式。
在面积相同的情况下,相对于其它断面形式,圆形断面通风阻力小,建井工程造价小。
当隧道采用排、送组合纵向通风时,通常需对通风竖井进行横向分割,即沿竖向设中隔墙,将通风竖井分割成排风井和送风井。
值得强调,当一个圆形断面的通风竖井一分为二成两个通风井时,圆形断面未必是竖井断面的最佳形式,而椭圆形断面可能是竖井的最佳断面。
竖井施工方法及施工组织设计本工程共设施工竖井二座,并兼作长管棚工作室。
一号竖井位于二号通道出入口明暗挖交接处明挖结构正上方,竖井开挖断面7mX6.4m,净空断面6.5 mX6.4m 三方利用围护结构,一方采用4XΦ22 主筋钢格栅喷锚支护,钢格栅间距0.5m/榀,水平设置形成矩形垂合结构,竖井井口设锁口圈,井底设水窝。
竖井底板及水窝浇筑C20厚20cm 混凝土。
竖井地板顶面与暗挖通道底部开挖轮廓面水平。
二号竖井位于三号通道出入口明暗挖交界处明挖结构正上方,竖井结构与一号竖井相同。
竖井施工前先完成竖井提升系统施工,提升系统采用单梁5T 电动葫芦龙门架。
7.10.2.1 施工工艺流程7.10.2.2 施工方法(1). 锁口圈施工井口设钢筋混凝土锁口圈,锁口圈共二个台阶,下台阶开挖尺寸8.0x7.6m 台阶高度均为0.5m,锁口圈高出地面20cm,防止地表水流入井内。
1). 测量放线及探测地下管线根据设计文件提供的坐标及控制桩精确计算并放出井筒中心十字线和竖井锁口圈开挖轮廓线。
施工范围内管线应在钢砼板桩围护施工之前改移,但为安全施工需要,竖井开挖时仍采用人工挖槽(槽深2—2.5m)探测管线或用红外探测仪探测。
2). 开挖与临时支护按照锁口圈开挖轮廓线,采用人工开挖,分二个台阶进行,每一个台阶开挖结束后,都要用喷射混凝土对台阶开挖面进行临时支护,喷射混凝土厚度10cm。
3). 绑扎钢筋锁口圈开挖结束后,绑扎钢筋。
4). 立模与混凝土浇灌按照测量提供的轮廓线架立模板,做好模板支撑,检查锁口圈的断面尺寸,无误后灌注C20 混凝土。
混凝土采用泵送混凝土灌注,插入式振捣棒振捣。
(2). 竖井井身施工1). 开挖竖井采用挖掘机开挖与人工开挖相结合的开挖方式,以人工开挖为主,上层土体可辅助以机械开挖。
每次开挖深度0.5m。
2). 支护初期支护由钢架、钢筋网、锚杆和喷射混凝土组成。
钢架间距0.5m,主筋为Φ22 罗纹钢;钢筋网网格间距150x1500mm,Φ8xΦ8盘条;Φ25 砂浆锚杆,锚杆长度3.5m,井身方向间距1.5m,环向间距1.0m,交错布置;30cm 厚C20 喷射混凝土,循环开挖支护至井底水窝。
竖井施工设计方案一、引言竖井施工是指在建筑、地下工程或矿山等作业区域内,通过竖井的开挖和衬砌,实现垂直交通和作业的重要工程。
本文将就竖井施工的设计方案进行探讨,以确保施工安全、高效和可持续发展。
二、竖井施工方案设计要点1. 环境参数分析在设计竖井施工方案之前,需要对施工环境的特点进行充分的了解。
包括但不限于地层情况、水位和水质、地下设施、地震状况等。
通过详细的环境参数分析,可以为施工方案的设计提供依据和指导。
2. 设计深度确定竖井的设计深度是施工过程中的关键参数。
一般情况下,设计深度需要根据工程需要和地质层强度等因素来确定。
同时,还需要进行有效的排水设计,以保证施工过程中的安全和顺利进行。
3. 施工工艺选择竖井施工涉及到多个工艺环节,例如开挖、衬砌、支护等。
在设计方案中,需要根据具体情况选择合适的施工工艺。
开挖工艺可以选用钻探、爆破、机械挖掘等方式;衬砌工艺可以选用钢筋混凝土、预制构件等材料;支护工艺可以选用锚杆、喷射混凝土等手段。
每个环节的选择都需考虑施工效率、工程质量和成本等要素。
4. 安全防护措施在竖井施工过程中,安全防护是至关重要的。
设计方案中,必须对安全风险进行全面评估,并采取相应的安全措施。
这包括但不限于安全出口设置、通风措施、消防设备配置、施工期间的监测和预警等。
只有做好安全防护工作,才能有效保障施工人员和设备的安全。
5. 施工进度和管理合理的施工进度和严格的施工管理是竖井施工的重要保障。
在设计方案中,需要制定详细的施工计划和进度安排,并配备专业的工程管理人员。
对施工过程进行全程监控和追踪,及时解决施工中出现的问题,确保工程按计划进行。
6. 施工质量控制竖井施工质量直接关系到工程的安全和可持续发展。
设计方案中,需要制定严格的施工质量控制措施,包括施工工艺的规范化、材料的质量监控、施工人员的培训和管理等。
通过有效的质量控制,保障施工工艺的稳定和施工质量的高水平。
7. 施工验收和结算竖井施工完成后,需要进行验收和结算工作。
排水竖井施工组织设计1.工程概况排水竖井中心里程YK8+191.5,竖井设计直径2m,深35.35m,为永久性排水竖井。
其中加强衬砌段23m,普通衬砌段11m,井口锁口段1.35m。
加强衬砌段设计情况:1.5m长φ22砂浆锚杆间距100×100cm;C20喷射砼厚10cm;φ6.5钢筋网,网格间距25×25cm;C20模筑衬砌砼厚30cm。
普通衬砌段设计情况:C20喷射砼厚8cm;φ6.5钢筋网,网格间距25×25cm;C20模筑衬砌砼厚25cm。
各型衬砌段设计情况见图1、图2、图3图1 普通衬砌段设计图图2 加强衬砌段设计图图3 竖井纵断面图竖井地表主要为坡积含块、碎石砾质粘性土,下为细~中粒花岗岩;总体呈块、碎石镶嵌结构,局部呈碎屑状松散结构,稳定性差~较差,属Ⅳ级围岩。
2.总体施工方案竖井施工采用人工钻眼爆破的方式进行开挖;人工扒碴进斗,提升设备出碴;风钻打设锚杆,挂网,自动计量拌合站生产砼,喷射砼采用湿喷施工工艺;防水板按厂家提供的施工工艺进行施工,衬砌采用定制钢模进行施工,衬砌砼采用商品砼。
总体施工工艺流程为:测量放线→井口锁口段→井身施工开挖→初期支护→防水层→二次衬砌。
3.施工方法3.1竖井测量放线根据设计图纸测量放线,定出竖井中心及竖井直径。
测量员根据施工图纸提供的坐标点,水准点和平面布置图,进行轴线和桩位放样,将主要轴线标注到四周建筑物或围墙上,坐标点在固定物体上做记号并加以保护。
桩位放样完毕后,测量组先将放样结果交项目技术负责人验收。
项目技术负责人验收合格后,再请专业监理工程师验收;验收合格后,经双方负责人在桩位放样单上签字认可,将放样结果形成文件,方可进行下道工序的施工。
桩位均用Ф12钢筋头钉入地下200mm或用红油漆在水泥地上做记号,钢筋顶部涂以红油漆,以利于检查核对。
3.2施做井口锁口段及安装提升设备在做好现场临建后,进行竖井井口锁口段开挖,锁口段长1.35m,采用人工配合挖掘机进行开挖,并对锁口段地基进行夯实,承载力满足设计要求。