动平衡说明书(中文版)--
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动平衡机使用说明书geodyna 43001内容提要1。
安全规则和功能2。
机器安装定位3。
电路连接4。
控制与显示5。
开机6。
装夹车轮7。
输入轮胎类型,平衡模式和轮胎尺8。
平衡车轮9。
在轮辐后放置平衡块101112/平衡块小型化131********。
安全规则和功能1,1导读手册中的一些具体图标说明有利于读者理解1,2应用概述车轮平衡机设计平衡车轮最大直径950毫米和最大车轮重量70公斤的轿车及轻型货车的车轮进行动平衡和静平衡除进行动平衡之外,本机还可以测量和改善由于轮圈和轮胎,几何尺寸误差所引起的车轮运行跳动并尽可能排除,仔细调整车轮轮圈和轮胎的匹配可以使车轮达到行车时减少跳动以降低应加的平衡块的重量,即车轮镇静性优化和平衡块小型化。
寸。
改变操作模式。
错误代码。
镇静性优化。
操作员的再调整。
重新调整。
维修。
技术参数。
电路图2图1机器一览图1按键和显示器2,轮罩3,用于测量轮圈直径和间距的测量杆4,制动器踏板5,电源开关1,3一般安全规则仅由被正确训练过人员和专业人员才能允许操作平衡机平衡机须在操作手册说明范围内进行使用对由操作人员自行决定对机器的改装或变动而引起的责任厂家不负责严禁私自拆除或关闭安全装置所有电源连接或转接工作只允许指定的专业电工进行,并符合所在国家的供电部门的有关规定工作中应注意不可预知的危险因此操作员应排除上面讲的危险下面几点应该注意:使用的技术装备仅在应用范围永远使用适合和适当的装备和工具遵循车轮平衡机制造商的说明,注解和技术参数盖上适当的保护罩和附件一些特殊的安全提示将在以下章节中给出1,4功能屏幕和键盘屏幕和键盘在前面板上屏幕和键盘在前面板上根据人体工程学排列,前面机箱3测量杆测量.轮圈直径及左侧校正面与机器的间距可以通过一个随机配带的测量杆测量或通过键盘输入.通过键盘输入时在按住菜单键的同时转动车轮,所需的输入数据将被显示出来并写入电子单元进行处理测量杆用于从左边开始确定粘块的精确位置〈安装位置准确表明〉。
目录V2011.41.概述 (1)2.技术指标和性能特点 (1)2.1技术指标 (1)2.2性能特点 (1)2.3工作环境 (1)3.动平衡机的构成 (1)3.1机械部分 (1)3.2动平衡机电气系统 (1)4.动平衡机安装 (2)4.1拆包装检查 (2)4.2机械安装 (2)4.3轮罩安装 (2)4.4丝杆安装 (2)5.显示面板及功能键 (3)5.1数码管显示内容 (3)5.2指示灯含义 (3)5.3功能键含义 (4)6.安装及卸下车轮 (4)6.1检查车轮 (4)6.2安装车轮 (4)6.3卸下车轮 (4)7.轮辋数据输入方法 (5)7.1机器通电状态 (5)7.2正常动态平衡模式轮胎数据输入方法 (5)7.3ALU-S平衡模式数据输入方法 (5)8.电子测量尺的校准 (6)8.1距离尺的校准 (6)8.2直径尺的校准 (7)9.机器自校准 (7)10.车轮的平衡操作 (7)10.1平衡模式转换操作 (7)10.2常态平衡模式操作过程 (8)10.3ALU-S平衡模式操作过程 (9)★手动粘贴平衡块的操作过程 (9)★自动跟踪粘贴平衡块的操作过程 (9)10.4ALU-1至ALU-3平衡模式操作过程 (9)10.5静态(ST)平衡模式操作过程 (10)10.6平衡块分割隐藏粘贴模式操作过程 (10)★分割手动粘贴操作 (10)★分割自动粘贴操作 (10)10.7重算功能 (11)11.不平衡优化 (11)I12.G-OZ转换操作 (11)13.INCH-MM转换操作 (12)14.保护罩功能保护设置 (12)15.其它功能设置 (12)15.1最小显示数值设置 (12)15.2按键音提示功能设置 (12)15.3显示器亮度设置 (13)16.机器自检功能 (13)16.1数码管或指示灯检测 (13)16.2位置传感器信号检测 (13)16.3检测距离传感器信号 (13)16.4检测直径传感器信号 (13)16.5检测压电传感器信号 (14)17.安全保护及故障排除 (14)17.1安全保护 (14)17.2故障排除 (14)18.机器维护 (14)18.1非专业人员日常维修 (14)18.2专业人员维修 (15)19.错误代码表 (16)20.电路接线图 (17)21.爆炸图 (18)22.配件清单 (21)II1.概述车轮动平衡不好,会使行驶中的车轮跳动,方向盘振动,影响司机驾驶,导致转向系统结合部间隙增大,损坏减振器及转向部件,增加发生交通事故的几率。
磨床砂轮用DPH-1平衡仪使用说明书中原精密有限公司为使您安全使用本仪器请遵守以下事项[危险事项]1、仪器内部有电,触摸有导致死亡及人身伤害之危险!2、除专业维修人员进行维修检查以外,不要取下外壳!3、取下外壳前,必须切断电源、拔掉电源插头!4、更换保险丝时,应先切断电源后更换![注意事项]1、振动传感器为振动灵敏部件,应轻拿轻放,以避免因磕碰等外部原因引起的剧烈振动而对传感器造成损坏!2、平衡头为密封部件,以防止冷却液等杂物进入,非专业人员不得随意打开、拆解平衡头!3、平衡头为沉重部件,安装及拆卸时应小心、以防止其跌落损坏!4、平衡头工作温度不得超过55 ℃(130℉)!5、电箱外壳禁止存放重物,禁止坐、踏电箱!6、电源及各部件接地线、为了安全起见必须接地![关于携带出国]将本仪器带出国外,因当地有各种规则,事先应通知本公司。
不申报而携带出国如发生事故,本公司概不负责。
目录前言———————————————————第1页第一章安装尺寸1、传感器安装尺寸、位置————————————第2页2、电箱安装尺寸———————————————第3页第二章电箱说明1、电箱背部构造———————————————第5页2、I/O口说明————————————————第6页(1)电气参数————————————————第6页(2)电气连接————————————————第7页(3)I/O口功能说明——————————————第8页3、LCD 显示说明———————————————第11页4、电箱操作———————————————第14页(1)信号点设定———————————————第11页(2)平衡操作———————————————第16页第三章系统报警信息———————————————第18页第四章设备维护—————————————————第22页附录1、平衡头、传感器——————————————附页12、平衡头安装说明—————————————附页2DPH-1 前言第1页前言该说明书介绍了系统现有型号的功能和操作、安装方面的信息,以便于客户的技术人员和维修人员更好的了解该系统。
申克动平衡机操作流程说明书以申克动平衡机操作流程说明书为标题,写一篇文章。
申克动平衡机是一种常用的设备,广泛应用于各行各业。
它的操作流程是非常重要的,正确的操作流程可以保证设备的正常运行,并提高工作效率。
下面将详细介绍申克动平衡机的操作流程。
一、设备准备1. 将申克动平衡机放置在平坦的地面上,并确保设备稳定。
2. 检查设备的电源插头是否连接稳固,并确保电源线路正常。
3. 检查设备的传感器和仪表是否处于正常工作状态。
4. 检查设备的通风孔是否畅通,避免设备过热。
二、样品准备1. 将待测样品放置在申克动平衡机的工作台上,并确保样品处于稳定状态。
2. 检查样品的重量,确保样品不超过设备承载能力。
三、设备调试1. 打开申克动平衡机的电源开关,并等待设备启动。
2. 根据设备的显示界面,选择合适的测试模式和参数设置。
3. 调整设备的振动频率和幅度,以适应待测样品的特性。
4. 确保设备的传感器和仪表正常工作,并校准设备的零点。
四、开始测试1. 将申克动平衡机的工作台固定住,避免样品在测试过程中移动。
2. 启动申克动平衡机的测试程序,并等待设备完成测试。
3. 监控设备的运行状态,确保设备和样品处于稳定工作状态。
4. 根据测试结果,调整设备的参数,以达到最佳平衡效果。
五、测试结果分析1. 根据申克动平衡机的显示界面,获取测试结果。
2. 分析测试结果,判断样品的平衡情况。
3. 根据测试结果,对样品进行调整或修正,以达到平衡要求。
六、记录和报告1. 将测试结果记录在申克动平衡机的记录表中,并标明样品的相关信息。
2. 根据测试结果,生成测试报告,并保存备份。
3. 将测试报告提交给相关部门或客户,以便后续处理和分析。
七、设备维护1. 在测试结束后,关闭申克动平衡机的电源开关,并拔掉电源插头。
2. 清洁设备的表面和通风孔,以保持设备的清洁和通风良好。
3. 定期检查设备的传感器和仪表,确保其正常工作。
4. 定期进行设备的维护保养,如更换磨损的零部件等。
上海剑平动平衡机的使用说明书摘要:一、引言二、产品简介1.产品名称与型号2.产品用途与特点三、安装与调试1.安装步骤2.调试方法四、操作指南1.操作步骤2.功能说明3.注意事项五、维护与保养1.维护周期与内容2.保养方法3.故障处理六、安全与环保1.安全措施2.环保要求七、售后服务与技术支持八、结论正文:一、引言随着工业技术的不断发展,动平衡机在各类机械设备中的应用越来越广泛。
上海剑平动平衡机作为一款高品质的动平衡设备,为广大用户提供了一站式的平衡解决方案。
本文将详细介绍上海剑平动平衡机的使用方法,帮助用户更快、更好地掌握产品性能,确保机械设备的安全运行。
二、产品简介1.产品名称与型号本文介绍的动平衡机产品名为上海剑平动平衡机,型号分别为:XP系列、GP系列、EP系列等。
2.产品用途与特点上海剑平动平衡机主要用于检测和调整旋转机械零部件的平衡,如电机、风机、汽轮机等。
产品具有以下特点:(1)高精度:采用先进的测量技术,平衡精度更高;(2)高效率:采用高效的传动系统,提高生产效率;(3)智能化:配置先进的控制系统,实现自动化操作;(4)人性化:设计合理,操作简便,降低用户劳动强度。
三、安装与调试1.安装步骤(1)清理安装现场,确保地面平整、无尘;(2)按照图纸进行设备定位,设置基准线;(3)将动平衡机主体、测头、控制器等部件就位;(4)连接电源、气源、传感器等,确保连接可靠;(5)安装完成后,进行接地处理。
2.调试方法(1)开启电源,检查设备运行是否正常;(2)使用标准砝码进行精度测试,调整至满足精度要求;(3)对测头、控制器等关键部件进行调试,确保功能正常;(4)进行空载试验,检查设备运行是否平稳。
四、操作指南1.操作步骤(1)开启电源,启动控制器;(2)选择测量模式,如自动平衡、手动平衡等;(3)将待测零部件放置于测头之上,紧固;(4)根据提示进行操作,如输入零部件参数、调整平衡参数等;(5)平衡完成后,取出零部件,进行后续加工。
基泰克动平衡仪使用说明书
目的:
规范仪器的操作步骤,提高测试的准确度。
适用范围:
适用于各种单双面及软硬支撑平衡机,可配接各种速度传感器、压电传感器。
操作说明:
1.打开设备总电源开关,启动计算机,运行平衡机测量软件。
2.设置转子参数:测量界面中按“H”,然后按“S”键进入转子参数界面。
按“+”、“-”可增加或删除一行数据,“√”、“×”保存修改或取消修改。
“回车”键保存修改并返回主界面。
3.将被测转子固定于摆架上,设置转子参数并调整好光电头,按测量菜单里面的“测量”进入测量状态,此时“转速显示框”和“电平信号”显示当前转子速度及传感器的信号量。
4.进度达100%时,显示框数值不再跳动,合格为“GOOD”,不合格为“NOT”。
5.停止转子,读取数据同时注意量值、角度、单位及校正位置。
6.在转子校正界面相应角度进行加/去重,如此反复消除转子的
不平衡量。
7.按“记录”进入浏览数据界面,点击“导出”按钮,选择保存路径,输入文件名,然后点击保存。
点击菜单“退出”键,按“确定”即可关闭软件。
注意事项:
1.使用本仪器前必须详细参阅说明书,熟悉和掌握本仪器的结构和操作方法。
2.定期检测。
出现故障时,应由专门人员进行检修工作,防止故障扩大。
3.外壳需要接地,计算机电源应采用带地线电源,以防机壳带电和防干扰。
4.如需搬移机器,务必在切断电源后,冷却后再操作。
轮胎动平衡机的操作使用说明手册原答案:【产品说明】◆、车轮不平衡会造成振动,使汽车附着力减小,车轮跳动,损坏减振器及其转向零件。
◆、车轮平衡可消除轮胎的振动或使之减小到许可范围之内,这样可避免由此带来的不利影响及其造成的损坏。
◆、本机为带有微电脑的数字显示车轮的平衡机,可平衡最大轮胎的重量65kg。
通过移动测量尺,轮辋直径及衡机至轮辋距离都可自动输入到机器内。
◆、电脑可自动进行“S 方式”计算(对于只在内侧加平衡块的铝合金轮辋)。
平衡机有自校准系统,系统可作较宽范围内的调整,故除可平衡普通轮胎外,还可平衡特殊车辆轮胎(摩托车轮胎及赛车轮胎)。
ALU功能还使平衡机用于平衡各种特殊形状的轮辋。
◆、本机还可提供宽度自动输入可选附件,用来自动输入轮辋宽度。
【注意事项】◆、在开始使用平衡机前,请认真阅读这操作使用说明手册。
◆、妥善保存手册,以备今后参考。
◆、避免拆去和更改机器零件,否则将影响正常操作,当需要修理时,请与技术维修服务部联系。
◆、清洁机器进不能用压力太高的压缩空气。
◆、用酒清洁塑料板和键盘座(避免酒精中含杂质)。
◆、开始轮胎平衡之前,确认轮胎安全可靠地锁定在连接器法兰上。
◆、操作人员穿紧工作服以防挂住,非操作人员不要开动机器。
◆、避免在平衡机周围放置杂物,以免影响正常操作。
◆、超出平衡机使用手册规定的功能范围,平衡机将不能使用。
提问人的追问2009-11-29 19:56轮胎动平衡机的操作步骤提问人的追问2009-11-29 20:18怎样能安全转换轮胎型号回答人的补充2009-11-29 20:27轮胎动平衡机的具体操作步骤如下:1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块.2.检查轮胎气压,视必要充至规定值.3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧.4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确.5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法,将A,D,L 值键入指示与控制装置中去。
孝感松林动平衡机使用说明书
1、最先将轮胎的轮胎气压调节适合,清除轮胎纹路沟中的碎石子以及他的脏物;
2,、在动平衡机器上安裝轮胎,根据锁扣将其确定好;
3、如果有就旧平衡块得话,必须将旧的平衡块除掉;
4、精确测量机器到轮胎刚圈的间距,并在机器上键入对应的标值;
5、再度键入数据信息,在机器上键入轮胎的规格;
6、点一下开始按钮,轮胎逐渐旋转。
终止后,机器会表明轮胎的误差标值;
7、在轮胎相对应的地方上加上平衡块,求和取得的表明标值;
8、再次检测,当机器上表明2个00的数据时,证实动平衡全过程进行。
Limited Use License AgreementYOU SHOULD CAREFULLY READ THE FOLLOWING TERMS AND CONDITIONS BEFORE OPENING THE PACKAGE CONTAINING THE COMPUTER SOFTWARE AND HARDWARE LICENSED HEREUNDER. CONNECTING POWER TO THE MICROPROCESSOR CONTROL UNIT INDICATES YOUR ACCEPTANCE OF THESE TERMS AND CONDITIONS. IF YOU DO NOT AGREE WITH THEM, YOU SHOULD PROMPTLY RETURN THE UNIT WITH POWER SEAL INTACT TO THE PERSON FROM WHOM IT WAS PURCHASED WITHIN FIFTEEN DAYS FROM DATE OF PURCHASE AND YOUR MONEY WILL BE REFUNDED BY THAT PERSON. IF THE PERSON FROM WHOM YOU PURCHASED THIS PRODUCT FAILS TO REFUND YOUR MONEY, CONTACT SCHMITT INDUSTRIES INCORPORATED IMMEDIATELY AT THE ADDRESS SET OUT BELOW. Schmitt Industries Incorporated provides the hardware and computer software program contained in the microprocessor control unit, and licenses the use of the product to you. You assume responsibility for the selection of the product suited to achieve your intended results, and for the installation, use and results obtained. Upon initial usage of the product your purchase price shall be considered a nonrefundable license fee unless prior written waivers are obtained from Schmitt Industries incorporated.LICENSEa. You are granted a personal, nontransferable and non-exclusive license to use the hardware and software in this Agreement. Title and ownership of thehardware and software and documentation remain in Schmitt Industries, Incorporated;b. the hardware and software may be used by you only on a single installation;c. you and your employees and agents are required to protect the confidentiality of the hardware and software. You may not distribute, disclose, or otherwisemake the hardware and software or documentation available to any third party;d. you may not copy or reproduce the hardware and software or documentation for any purpose;e. your may not assign or transfer the hardware and software or this license to any other person without the express prior written consent of Schmitt IndustriesIncorporated;f. you acknowledge that you are receiving only a LIMITED LICENSE TO USE the hardware and software and related documentation and that Schmitt IndustriesIncorporated retains title to the hardware and software and documentation. 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In the event of termination the obligation of confidentiality shall survive.12 MONTH LIMITED WARRANTYEXCEPT AS STATED BELOW IN THIS SECTION THIS PRODUCT IS PROVIDED “AS IS” WITHOUT WARRANTY OF ANY KIND, EITHER EXPRESSED OR IMPLIED, INCLUDING, BUT NOT LIMITED TO, THE IMPLIED WARRANTIES OF MERCHANTABILITY AND FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.Schmitt Industries Incorporated does not warrant that the functions contained in the product will meet your requirements or that the operation of the product will be uninterrupted or error free.Schmitt Industries Incorporated does warrant as the only warranty provided to you, that the product which is furnished to you, will be free from defects in materials and workmanship under normal use for a period of twelve (12) months from the date of delivery to you as evidenced by a copy of your warrant receipt.LIMITATIONS OF REMEDIESSchmitt Industries Incorporated’s entire liability and your exclusive remedy shall be:1. the replacement of any hardware and software not meeting Schmitt Industries’ “Limited Warranty” and which is returned to Schmitt Industries Incorporated oran authorized Schmitt Industries dealer with a copy of your purchase receipt, or2. if Schmitt Industries Incorporated or the dealer is unable within ninety (90) days to deliver a replacement product which is free of defects in material orworkmanship, you may terminate this Agreement by returning the product and your money will be refunded to you by the dealer from whom you purchased the product.IN NO EVENT WILL SCHMITT INDUSTRIES INCORPORATED BE LIABLE TO YOU FOR ANY DAMAGES, INCLUDING ANY LOST PROFITS, LOST SAVINGS OR OTHER INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES ARISING OUT OF THE USE OR INABILITY TO USE SUCH PRODUCTS EVEN IF SCHMITT INDUSTRIES INCORPORATED OR AN AUTHORIZED DEALER HAD BEEN ADVISED OF THE POSSIBILITY OF SUCH DAMAGES, OR FOR ANY CLAIM BY ANY OTHER PARTY.SOME AREAS DO NOT ALLOW THE LIMITATIONS OR EXCLUSION OF LIABILITY FOR INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGES SO THE ABOVE LIMITATION OR EXCLUSION MAY NOT APPLY TO YOU.GENERALYou may not sublicense, assign or transfer the license or the hardware, software, and documentation except as expressly provided in this Agreement. 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YOU FURTHER AGREE THAT IT IS THE COMPLETE AND EXCLUSIVE STATEMENT OF THE AGREEMENT BETWEEN YOU AND SCHMITT INDUSTRIES INCORPORATED AND ITS DEALER (“US”) WHICH SUPERSEDED ANY PROPOSAL OR PRIOR AGREEMENT, ORAL OR WRITTEN, AND ANY OTHER COMMUNICATIONS BETWEEN US RELATING TO THE SUBJECT MATTER OF THIS AGREEMENT.目录一、工作目标______________________________________________________1二、安全事项______________________________________________________1三、工作原理______________________________________________________1四、环境影响______________________________________________________3A、外界振动源_____________________________________________3B、磨床本身____________________________________________4五、安装要领______________________________________________________4A、联接座/平衡头__________________________________________4B、控制仪_________________________________________________6C、振动传感器_____________________________________________6六、操作指导______________________________________________________7 SB-4500型前面板控制功能_______________________________________8 平衡通道菜单显示______________________________________________9 “设置”键SETUP______________________________________________9 平衡仪菜单___________________________________________________11 功能键(菜单)关系图___________________________________________13七、选工作值的准备_______________________________________________13A、环境振动_____________________________________________13B、验证所选用平衡头的规格_______________________________14八、设定工作值__________________________________________________14A、设定自动平衡目标值___________________________________14B、设定自动平衡上限值___________________________________14C、自动平衡临界值_______________________________________15D、振动量的表示方法_____________________________________15E、平衡速度选择_________________________________________15F、SB-4400控制仪________________________________________15九、自动调平衡__________________________________________________15十、人工调平衡________________________________________________16十一、标绘振动谱________________________________________________17 十二、预调动平衡______________________________________________18十三、CNC界面安排_______________________________________________19 软件(RS-232)界面______________________________________________22 CNC数控系统与磨削过程的同步图_______________________________26 十四、SBS系统返回维修及保养____________________________________27十五、故障分析___________________________________________________27A、系统故障诊断_______________________________________27B、液晶显示屏幕的显示状况测试____________________________28C、显示故障信息_______________________________________28十六、更换零件目录____________________________________________32 附:电气指标______________________________________________34 电气系统联接图________________________________________35工作目标砂轮是磨床磨削加工必要工具,要实现磨削的高精度和光洁度,必须防止在磨削加工过程中砂轮所产生的振动。
意⼤利CEMB(赛博)ER60动平衡仪中⽂操作⼿册ER60车轮平衡机⽤户⼿册⽬录1.前⾔┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1.1综述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1.2⼿册⽤途┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1.3⼿册存放保管┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1.4⼿册更新┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 1.5结合使⽤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1.6制造商┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1.7制造商的义务和保证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄41.7.1质保条款┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄4 1.8技术服务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄51.9版权┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄52.机器说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 2.1⽬的┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 2.2技术规格┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄62.3尺⼨和重量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄63.启动┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄74.控制⾯板┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄85.平衡机的使⽤┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 5.1设定车轮尺⼨┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄9 5.1.1设定尺⼨修改┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄95.1.1.1标准平衡模式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄105.1.1.2带粘贴式平衡块的平衡模式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄105.1.2静态和组合平衡模式┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 5.2测量结果┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄10 5.3通过专⽤量尺进⾏粘贴式平衡块的精确定位┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄11 5.4分割功能(不平衡的优化⽅案)┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄115.5静态不平衡量的⾃动最⼩化┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄126.设置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 6.1菜单┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13 6.2不平衡优化┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 6.3⾃诊断┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 6.4⾃校准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 6.5⾃动量尺校准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄156.5.1轮辋距离量尺┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄156.5.2轮辋直径量尺┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄167.故障诊断┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄17 7.1出现不⼀致的不平衡量┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄177.2故障诊断┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄178.维护┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄19 8.1综述┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄198.1.1简介┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄198.1.2安全法规┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄199.废弃处置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄209.1平衡机废弃处置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄209.2电⼦部件废弃处置┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2010.备⽤配件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2010.1鉴定和订购⽅法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2011.附件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 通⽤锁紧夹具UC20┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄21 1.前⾔警告:该⼿册是安装⼿册的⼀部分,描述如何安全的开机和使⽤机器。
动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。
--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。
2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。
(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。
(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。
5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。
6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示;轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码。
马波斯动平衡仪说明书p1wb摘要:1.马波斯动平衡仪概述2.马波斯动平衡仪的操作步骤3.马波斯动平衡仪的维护与保养4.马波斯动平衡仪的注意事项5.马波斯动平衡仪的性能参数正文:一、马波斯动平衡仪概述马波斯动平衡仪是一款高精度的机械振动检测设备,适用于各类旋转机械的动平衡检测。
通过测量和分析旋转机械的振动数据,可以有效地判断和排除机械故障,确保设备正常运行,提高生产效率和安全性。
二、马波斯动平衡仪的操作步骤1.准备工作:检查马波斯动平衡仪的连接线是否完好,确保仪器与电脑连接正常。
2.设备安装:根据被测设备的安装孔尺寸,选择合适的安装夹具,将马波斯动平衡仪固定到被测设备上。
3.参数设置:根据被测设备的类型和转速,设置相应的参数,如测量范围、采样频率等。
4.数据采集:启动马波斯动平衡仪,开始采集被测设备的振动数据。
采集过程中,应确保设备稳定运行,避免因外部干扰导致数据误差。
5.数据分析:采集完成后,将数据导入电脑,利用马波斯动平衡仪配套的软件进行数据分析,判断被测设备的动平衡状态。
6.故障诊断与排除:根据分析结果,判断被测设备是否存在动平衡问题,并根据具体情况制定相应的维修方案。
三、马波斯动平衡仪的维护与保养1.使用后,应及时关闭马波斯动平衡仪电源,并拔掉连接线,防止误操作导致设备损坏。
2.定期检查马波斯动平衡仪的连接线、夹具等部件,发现损坏或磨损时,应及时更换。
3.保持马波斯动平衡仪及配套设备的清洁,避免灰尘、油污等污染物影响设备性能。
四、马波斯动平衡仪的注意事项1.使用前,请仔细阅读说明书,了解设备的使用方法和注意事项。
2.在使用过程中,应确保马波斯动平衡仪与被测设备牢固连接,避免因振动导致设备脱落。
3.不得擅自拆卸马波斯动平衡仪,如需维修,请联系专业人员。
4.在设备运行过程中,请勿触碰马波斯动平衡仪的传感器,以免造成损坏。
五、马波斯动平衡仪的性能参数1.测量范围:可根据被测设备的不同,设置相应的测量范围。