动平衡机4300说明书中文

EV4300变频器说明书
变频器面板按键说明
1：改变方向。

按此键可改变电动机的旋转方向。

2：启动变频器。

3：停止变频器运行。

4：电动机点动。

在变频器无输出的情况下，按下此键，将使电
动机启动，并按预先设置的点动频率运行。

释放此键时变频器停止
运行。

5：访问参数。

按此键可访问变频器的参数。

6：减小数值。

按此键可减小面板上显示的数值。

7：增大数值。

按此键可增大面板上显示的数值。

8：此键用于浏览辅助信息。

按下此键并保持不动，将从运行时
的任何一个参数开始浏览，显示的数据有直流回路电压（用d表示）、输出电流（A）、输出频率（Hz）、输出电压（0）、P0005选定的数值。

9：状态显示。

显示变频器当前使用的设置值。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==平衡机说明书篇一：动平衡机说明书动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码 C13设置 1, 合上轮罩测量开始 , 〈看 10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。

--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。

2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下 )(1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。

(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。

(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。

5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。

6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式篇二：中文全自动平衡机说明书目录1、平衡机综述1.1 概述??????????????????????????????????11.2 技术参数????????????????????????????????11.3 操作者注意事项?????????????????????????????11.4 标准安全设施停止按键??????????????????????????22.平衡机安装????????????????????????????????22.1 机械安装????????????????????????????????22.2 电气连接????????????????????????????????2 3 面板含义?????????????????????????????????33.1 显示面板含义??????????????????????????????33.2 控制面板含义??????????????????????????????33.3 功能转换组合键?????????????????????????????44.安装轮胎?????????????????????????????????44.1 安装主轴丝杆??????????????????????????????44.2 安装轮胎????????????????????????????????4 5 轮辋数据输入方法?????????????????????????????45.1 自动测量输入轮辋数据??????????????????????????45.2 手动测量输入轮辋数据??????????????????????????55.3 加装延伸杆的轮辋数据输入????????????????????????65.4 ALU-S平衡方式尺寸输入法????????????????????????7 6 平衡机校准程序??????????????????????????????76.1 平衡机自校准程序????????????????????????????76.2 自动测量尺校准程序???????????????????????????86.4 系统自检程序??????????????????????????????8 7 车轮平衡操作???????????????????????????????97.1 小汽车及中小型卡车轮胎的平衡??????????????????????97.2 重新计算不平衡值????????????????????????????107.3 实际不平衡值显示????????????????????????????107.4 静态一动态平衡方式???????????????????????????107.5 特殊形状轮辋平衡(ALU-S平衡方式)????????????????????117.6 不平衡的分解??????????????????????????????12 8不平衡最佳化处理功能??????????????????????????13 9 故障排除?????????????????????????????????14 10 日常维修????????????????????????????????14 10.1调整皮带张力??????????????????????????????14 10.2更换保险丝???????????????????????????????14 10.3平衡显示不稳定?????????????????????????????14 11维修操作????????????????????????????????14 11.1推荐备件????????????????????????????????14 11.2检查距离测量尺?????????????????????????????15 11.3检查位置传感器?????????????????????????????15 11.4 安装压力传感器于合适位置????????????????????????15 11.5 轮胎测量和校准平衡。

Hydrostar4300 型双频测深仪操作说明书（德国ELAC Nautik 公司制造）开机警示打开机器时必须切断电源！！不能带电插拔所有连接电缆！！Hydrostar4300双频测深仪按键说明“ON ---机器通电。

上一次的设置被激活。

“OFF ---按住此键3秒钟机器即被关掉。

“ MARKER---疋标。

记录纸上产生垂直线。

可记录时间、疋位数据。

---清除报警显示“DM --- ▲ 或▼ 控制键盘、记录纸和显示的背景亮度。

“ENTER -- a ”---“ ESCAPE- 进入菜单和确认转换选择功能键并改变参数或选疋参数。

--解除更改参数命令或离开所选菜单。

“RANGE--- 进行手动测深范围选择。

记录纸按50m的范围变化。

或按25m自动调节测深范围。

“GAIN ---自动增益调节。

原机器设定的缺损值为“自动”。

“PRINTER---控制记录纸速度（有快、慢、停止）三种选择。

而且可调节定标数（5、10、20、50个定标数）或转向MARKE键。

“GATE ---手动跟踪门便于数字化和底部跟踪。

可打印于记录纸。

一技术说明概述Hydrostar4300测深仪是一个微机控制的新设备。

其水深数值可以经串口输出,而且可以按三种方式记录在热敏打印纸上。

即DBK水深值：测量船底以下水深值；DBT水深值：换能器以下水深值；DBS 水深值：水平面以下水深值；LCD 显示可以显示测深值、时间、日期、定位值和报警水深值系统配置Hydrostar4300测深仪是一个可接多种频率的单、 双频测深仪。

单频可接28、30、 33、38、50、100、200KHz 等频率的换能器；双频可接 30/200KHZ 换能器。

系统配置流程图MAINSRS 2 3 2 RS 4 2 2 （需转换成 RS232）涌浪\定标NEMA RS422单、双频换能器DC9-36V ;接交流电需交直流转换器 约3 0W 0C —55C铝外壳IP53技术参数 电源要求 功率消耗 工作温度 外壳材料 防护标准探头阻抗 5 0 - 1 5 0欧姆发射脉宽0.3; 1; 3ms。

轮胎动平衡机操作规程范本操作规程范本轮胎动平衡机操作规程范本（二）一、目的和适用范围为确保轮胎动平衡机的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

本操作规程适用于使用轮胎动平衡机的操作人员。

二、基本要求1. 操作人员必须经过专业培训，熟练掌握轮胎动平衡机的操作方法和操作规程。

2. 操作人员必须认真遵守操作规程，保证操作的安全和效率。

3. 操作人员必须认真检查和保养轮胎动平衡机，保持设备的良好状态。

4. 操作人员必须具备良好的安全意识，遵守安全规定，保证人身安全和设备安全。

三、操作步骤1. 操作前准备(1) 确保轮胎动平衡机周围环境清洁、整洁，无杂物堆积。

(2) 检查轮胎动平衡机的外观是否完好，各部位是否松动、磨损或损坏。

(3) 确保轮胎动平衡机的电源插头已插好，并检查电源线是否损坏。

(4) 确保轮胎动平衡机的操作面板和按钮是否正常工作。

(5) 操作人员佩戴工作服和防护鞋，戴好安全帽和口罩。

2. 操作步骤(1) 将待平衡的轮胎放置在轮胎动平衡机上的夹持装置上，并紧固夹紧螺帽。

(2) 启动轮胎动平衡机，选择合适的平衡模式和参数，待设备自动进行平衡检测。

(3) 根据设备显示的平衡结果，采取相应的调整方法。

(4) 经过调整后，再次进行平衡检测，直到达到设备显示的合理平衡结果。

(5) 停止轮胎动平衡机的运行，松开夹持装置上的螺帽，取下已平衡的轮胎。

3. 操作结束(1) 关闭轮胎动平衡机的电源开关，拔出电源插头。

(2) 清理轮胎动平衡机周围的工作区域，清除残留的杂物和灰尘。

(3) 检查轮胎动平衡机的各个部位，确保设备处于良好状态。

(4) 停放轮胎动平衡机，保持设备的保养和维修。

四、安全措施1. 操作人员必须熟悉轮胎动平衡机的工作原理和操作方法，严禁未经培训的人员操作设备。

2. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，严禁随意操作或离开设备。

3. 操作人员在操作过程中必须佩戴好防护用品，如安全帽、防护鞋等。

4. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入轮胎动平衡机的工作区域。

动平衡操作规程范文动平衡操作规程第一章总则第一条为了保证动平衡操作的安全性和有效性，制定本规程。

第二条动平衡操作是指对旋转机械进行平衡调整的一种方法，包括现场检测、分析和调整过程。

第三条动平衡操作适用于各类旋转机械的安装、调试和维修等环节。

第四条动平衡操作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、依法治理、科学管理”的原则。

第二章职责与权限第五条动平衡操作人员应具备相应的技术和操作能力，经过培训合格后方可从事动平衡操作。

第六条动平衡操作负责人应具备专业知识和丰富经验，对操作人员进行培训和指导，组织制定动平衡操作计划。

第七条动平衡操作人员应熟悉各种动平衡仪器设备的使用方法，并具备相应的维修能力。

第三章设备准备第八条动平衡仪器设备应符合国家标准和行业标准，使用前应进行检测和校准。

第九条动平衡仪器设备必须经过专业人员安装和调试，确保其正常工作。

第十条动平衡仪器设备的使用人员应熟悉其使用方法和注意事项，并严格按照操作手册进行操作。

第十一条动平衡仪器设备应每年进行一次定期维护，按时更换易损件。

第四章操作流程第十二条动平衡操作前应进行现场检测，包括测量机械的振动和噪声等参数。

第十三条根据现场检测结果，分析机械存在的不平衡问题，并确定调整方案。

第十四条进行动平衡调整时，应确保机械处于静止状态，并对操作区域进行安全隔离。

第十五条动平衡操作时应按照调整方案进行，严格控制调整量和次数，确保调整效果。

第十六条操作人员应仔细观察调整过程中的振动和噪声变化，及时调整操作方法和参数。

第十七条动平衡操作结束后，应进行再次检测，确保机械达到平衡要求。

第五章安全防护第十八条动平衡操作人员应佩戴合格的个人防护用品，包括头盔、耳塞、眼镜、手套等。

第十九条操作人员应熟悉机械的结构和工作原理，遵循安全操作规程，防止事故的发生。

第二十条操作人员应对操作区域进行标示和警示，保持操作区域清洁、整齐，防止杂物滑倒。

第二十一条操作人员应定期参加安全培训，并进行安全意识教育，提高安全意识和应变能力。

国产ev4300变频器说明书国产EV4300变频器说明书一、产品概述国产EV4300变频器是一种高性能的电力变频器，广泛应用于工业领域，可实现电机的精确控制和节能运行。

本说明书将详细介绍产品的性能特点、技术参数、安装使用等内容，旨在帮助用户更好地了解和使用该变频器。

二、产品特点1. 高效节能：国产EV4300变频器采用先进的PWM控制技术，能够根据实际负载情况自动调节电机转速，最大限度地降低能耗，实现节能运行。

2. 高性能：产品具有快速响应、精确控制、稳定性好等特点，能够满足各种工业场景的需求，提供可靠的运行保障。

3. 多功能：国产EV4300变频器内置多种运行模式和控制策略，可根据用户的需求进行灵活配置，支持多种参数的调节和监测。

4. 易于安装：产品采用模块化设计，安装简便，用户只需按照说明书进行正确接线和固定即可。

5. 可靠性高：国产EV4300变频器采用高品质的元器件和工艺，具有优异的抗干扰能力和稳定性，能够在恶劣的工作环境下长时间稳定运行。

三、技术参数1. 输入电压：AC380V±15%2. 输出电压：AC0-380V3. 频率范围：0-50Hz/60Hz4. 输出功率范围：0.75-315kW5. 超载能力：150% rated current for 1 minute6. 控制方式：V/F控制、矢量控制7. 通信接口：RS485、Modbus等8. 保护功能：过电流、过载、过压、欠压、缺相等多种保护功能四、安装使用1. 安装要求：将国产EV4300变频器安装在干燥、通风良好的环境中，避免阳光直射和雨水浸泡。

安装位置应平稳，避免受到严重震动和冲击。

2. 接线方法：根据产品说明书提供的接线图进行正确接线，确保接线牢固可靠，避免接触不良或短路现象。

3. 参数设置：根据实际需求，使用国产EV4300变频器内置的参数设置界面进行相应参数的调节。

用户可根据具体应用场景，选择合适的运行模式和控制策略。

动平衡机操作说明
1.清除被测车轮上的泥土,石子和旧平衡块；
2.检查轮胎气压,视必要充至规定值；
3.根据轮辋中心孔的大小选择锥体,仔细地装上车轮,用大螺距螺母上紧；
4.打开车轮平衡机电源开关,检查指示与控制装置的面板是否指示正确；
5.用卡尺测量轮辋宽度L,轮辋直径D(也可从胎侧读出),用平衡机上的标尺测量轮辋边缘至机箱距离A,再用键入或选择器旋钮对准测量值的方法，将A，D，L值键入指示与控制装置中去；
6.放下车轮防护罩，按下起动键，车轮旋转，平衡测试开始，自动采集数据；
7.车轮自动停转或听到“DI”声后按下停止键并操纵制动装置使车轮停转后，从指示装置读取车轮内，外不平衡量和不平衡位置；
8.抬起车轮防护罩，用手慢慢转动车轮。

青岛欧派汽车维修保养介绍，当指示装置发出指示(音响，指示灯亮，制动，显示点阵或显示检测数据等)时停止转动。

在轮辋的内侧或外侧的上部(时钟12点位置)加装指示装置显示的该侧平衡块质量。

内外侧用分别进行，平衡块装卡要牢固；
9.安装平衡块后有可能产生新的不平衡，就重新进行平衡实训，直到不平衡量 10.测试结束，关闭电源开关。

动平衡测试机使用操作规范1.使用前准备：检查工装夹具是否安装到位并紧固好；将立铣刀安装到机器的铣头主轴上。

2.接通电源，打开主开关。

3.制动盘装夹及对刀：3.1制动盘装夹：将制动盘吊装到平衡机上方，用制动盘底部孔对准平衡机工装上螺母（3个），放置到位后旋转锁紧平衡工装。

3.2对刀：①将“手动/联动”旋钮转动到手动位置，机器处于手动状态。

②按卡盘夹紧按钮，将制动盘夹紧，夹紧后夹紧灯常亮。

③逆时针转动铣头进给轮，使铣头前进，当铣刀距离制动盘外圆2-5mm时，停止前进，松开铣头立柱导轨上的锁紧螺钉，转动铣头升降手轮，将铣刀调整到制动盘被去重面以下12-13mm，最后锁紧导轨螺钉。

④按铣刀启动按钮，启动铣刀，慢慢转动铣头进给手轮，直到与制动盘外圆面刚刚触碰时，停止前进，按铣刀停止按钮，让铣刀停止，先将铣头下部T型导轨上左面的限位块向右移到铣头撞块相碰的位置，然后将该限位块向右移动7mm，再将限位块紧固螺钉紧固。

⑤将铣头退回到初始位置，按卡盘松开按钮，将制动盘松开，对刀完成，将“手动/联动”旋钮转动到联动位置，使机器处于联动状态。

4.平衡测量：平衡测量前一定要保证制动盘中心三顶头锁紧，且制动盘和旋转台面上无异物。

按平衡测量启动按钮（保证启动时切勿接触制动盘，无关人员勿近距离围观），当平衡转速达到设定转速时，电测箱开始平衡测量。

待采样周期结束后，按平衡测量停止按钮，结束平衡测量。

5.铣削去重：①平衡测量结束后，根据电测箱显示的不平衡量值（例如：400g、100°），手动旋转制动盘，使制动盘当前的角度位置值与电测箱显示的不平衡角度值一致。

②按卡盘夹紧按钮，将工件夹紧，夹紧后夹紧按钮灯常亮，指示已夹紧（并用手去摇晃制动盘确保已夹紧）。

③参照平衡去重参照表，逆时针转动卡盘旋转轮，使卡盘逆时针旋转到所需铣削角度的一半。

④逆时针转动洗头哦进给手轮，铣头进给，铣刀启动，将铣刀进给到切削深度为3mm（分三次切削）。

动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。

--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。

2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。

(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。

(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。

5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。

6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码简单语言的平衡模式。

动平衡仪使用方法动平衡仪是一种用于测量和调整旋转机械设备动平衡性能的仪器。

它可以帮助用户找出旋转机械设备的不平衡部分，并进行精确的调整，以确保设备在运转时不会产生过大的振动，从而延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。

下面我们来介绍一下动平衡仪的使用方法。

首先，准备工作。

在使用动平衡仪之前，需要先对设备进行一些准备工作。

首先要确保设备处于停止状态，并且已经彻底停止旋转。

然后需要将动平衡仪的传感器安装在设备上，通常是通过夹具或夹持装置将传感器固定在设备上。

安装完成后，需要对传感器进行校准，确保其能够准确地感知设备的振动情况。

接下来是测量过程。

在测量过程中，需要启动设备，并让其以正常工作转速旋转。

此时，动平衡仪会通过传感器感知设备的振动情况，并将数据传输到显示屏上。

用户可以通过显示屏上的数据来判断设备的平衡情况，包括振动幅度、相位等信息。

根据显示屏上的数据，用户可以判断设备的不平衡程度，并做出相应的调整。

最后是调整过程。

根据测量得到的数据，用户可以对设备进行调整，以达到动平衡的目的。

通常情况下，可以通过在设备上增加或减少质量来实现平衡调整。

例如，在旋转机械设备的转子上增加或减少配重块，以达到平衡的目的。

在调整过程中，需要不断地进行测量和调整，直到设备的振动幅度和相位达到理想的状态为止。

总结一下，动平衡仪的使用方法包括准备工作、测量过程和调整过程。

通过使用动平衡仪，用户可以及时发现设备的不平衡问题，并进行精确的调整，以确保设备在运转时不会产生过大的振动，从而延长设备的使用寿命，提高设备的安全性和稳定性。

希望以上介绍能够帮助用户更好地使用动平衡仪，确保设备的平衡性能。