点焊机安全操作规程

固定式点焊机安全操作规程

编号DZ3/GL-SB-03-13

1目的

规范设备操作，保障安全生产，确保产品质量。

2适用范围

固定式点焊机

3内容

3.1班前

3.1.1了解设备工作原理，工作环境良好,通道畅通。

3.1.2检查气缸内有无润滑油，气缸无润滑油会很快损坏压力传动装置的衬环。

3.1.3工作前通过注油器对滑块进行润滑。

3.1.4接通冷却水，并检查各支路的流水情况以及所有接头处的密封情况。

3.1.5检查压缩空气系统的工作情况。

3.1.6应定期修整电极头，以保证电极端头规定尺寸。

3.1.7定期检查焊机接地是否良好，以保证操作者人身安全。

3.1.8操作者在工作前必须穿好工作服和绝缘鞋，戴好防护眼睛和手套，避免烫伤和产生危险。

3.1.9启动电源开关，检查工艺参数是否符合焊接工艺要求，并进行试焊。

3.1.10填写《设备点检表》。

3.2班中

3.2.1严禁使用冷却水槽及回水管中的水源洗手或从事其它洗涤工作，因为冷却水的进水及回水中均会因水质不同带有不同的电压，否则因此有可能危及操作者人身安全。

3.2.2在焊接工件过程中严禁将手指靠近上下电极工作面附近，避免夹伤、烫伤手指。

3.3班后

3.3.1当焊接工作结束后，必须将控制电路转换开关放在 " 断 " 的位置，切断控制线路，并关闭进水、气阀门。

3.3.2当长时间停止工作时，必须切断控制电路电源，并停止水和压缩空气供应。长时间停止工作或者冬季有被冻结的危险时，须用压缩空气吹去管路剩余之冷却水。

3.3.3点焊机停止使用时，冷却水必须排放干净，以免低温引起结冰损坏点焊机和控制柜。

3.3.4每日工作结束后，应对设备进行清洁保养，整理、清洁工作场所。

编制： 审核： 批准：

点焊机安全操作规程

1.点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2.点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得 超过40℃，排水量可根据气温调节。

5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发 生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6.点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min，更换闸流管时应预热 30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触

电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门

8.点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相 应的消防器材。

9.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，

并应有专人监护。

10.当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物 品的地方，并应穿绝缘鞋。

2020

设 备 标 准 操 作 规 程 车身厂焊装车间

设备编号 设备名称 固定点焊机 设备型号

一、安全操作前提

1.1、操作设备前必须按要求穿戴好劳动保护用品（眼镜，工作服，防护手套等）；

1.2、操作者上岗前必须经过培训，经考核合格方可上岗操作。

二、操作前设备检查

2.1、 按照《设备点检卡》和《操作维护作业指导书》对设备进行认真点检，了解设备状态，并做

好记录，在点检查卡“说明”栏中填写详细的问题说明，并及时反馈至维修人员处；

2.2、 水、气路不得有“跑、冒、滴、漏”现象，水压、气压未达标准压力时严禁焊接；

2.3、 检查各连接处必须连接牢固，发现有松动时要用工具将其紧固好；

2.4、 检查脚踏开关有无损坏，导线是否破皮；

2.5、 检查电极是否完好，是否能满足使用的要求；

2.6、 检查电磁阀使用是否正常；消音器是否完好；

2.7、 气动三联件气压正常；

2.8、 气缸本体有无裂纹，水管连接是否漏水；卡箍是否完好，气管连接是否漏水；

2.9、 以上工作完成后，确认设备无故障，将“焊接/调整”开关拨至“焊接”位置，这时即可进行焊

接作业；

2.10、打开两水阀门，进出水压力差应在0.15Mpa以上，可通过观察水流指示器叶轮转动情况来判定水

流量。

三、设备操作注意事项

3.1、 作业时劳保用品要穿戴整齐；

3.2、 作业场所要有通风设施；

3.3、 压器、电极杆（帽）及气缸有不正常温升时应停止焊接，及时告知维修人员；

3.4、 焊机在放螺栓或螺母时脚严禁踩在开关上；

3.5、 任何时候一律严禁将手放在电极夹持区；

3.6、 在更换电极或电极修磨时调小气压或关闭气阀；

3.7、 焊接过程中发现设备有异常情况应停止焊接，排除故障后才能继续焊接作业；

3.8、 作业时切勿用湿手接触电极及周围的铜片部分，更换电极时要关闭水阀和电源；

3.9、 在焊接状态下无螺母时禁止焊接,防止把定位销、弹簧压坏；

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NO. 作业顺序 注意事项

1 设备点检：

1.接地可靠，机壳紧固，电缆无破损，无裸露；

2.检查找正焊机是否处于水平位置，底脚应垫实；3.控制箱各显示窗口正常显示；

4.冷却循环供水系统正常，水压流量符合

5.供气系统正常，气压符合；

6.脚踏开关灵敏有效；

7.上电极臂加压头动作正常。 危险因素分析：

1.操作者无证上岗，不懂电气安全知识，在操作中易触发触电事故；

2.设备接地不可靠，找操作中已引发触电事故；

3.操作口没有戴口罩，焊接过程中吸入烟尘微粒，损害身体健康；

4.操作工没有穿戴焊接皮手套，安全鞋及工作服，易被飞溅的火花灼伤；

5.焊接作业区堆放易燃易爆物品，造成火灾隐患；

6.操作过程中手，胳膊等伸入电极之间，被电极夹住，造成骨伤等伤害。

2 零件准备工作：

1.钢铁焊件焊前需清除焊点表面的一切脏物、油污、氧化皮及铁锈。对热轧钢最好在焊接处经过酸洗或用砂纸清除氧化皮。

2.对由镀锌或镀锡的低碳钢件，可直接施焊。

3.焊件装配应尽可能地彼此交接，避免折边不正，圆角半径不重合及皱折等缺陷，通常缝隙应在0.1∽0.8mm以内。

3 焊接准备： 1.焊机通入电源后，不得拆装机内任何

1.将位于控制箱面板上的焊接电压调至最低档处，开启电源开关，检查后各指示灯，表针是否初一额定工作状态，冷却水是否流通；

2.踩住脚踏开关，使电极下降，通过推拉加压头限位销调整电极行程；

3.调整电极尺寸，使上下电极臂座之间的距离位于230∽240mm；

4.因工艺需要，电极伸长300mm时，气压调节最大值≤0.3MPa，以免电极产生永久变形；

5.通过改变位于加压头的气缸罩上的调整螺栓，可任意调整电极上升，下降的速度。右旋变快，左旋变慢，调得适当速度；

1.目的：

规范点焊机操作，保证设备和操作人员安全。

2.适用范围：

武汉市万欣机械有限公司

3.职责分工：

操作者负责点焊机日常维护；设备处负责日常管理、考核。

4.具体内容：

4.1开机前注意事项

4.1.1开机前，检查机床各部件（气路、电控柜电线接头）是否完好无损。

4.1.2合上电控柜的电源开关，电源指示灯亮，打开气阀，检查控制板上按钮是否处于正常位置。

4.1.3查看气压表是否正常，（气压在0.2-0.3MPA）。

4.1.4开始空载试车，正常后方可进行使用操作。

4.1.5生产前要检查是否有冷却水进入，点焊焊极是否有漏水现象。

4.1.6生产完毕后，先关闭设备，清理设备周围物料，对设备进行保养，关闭水、电、气等；并进行排气。

4.1.7点焊机参数不得随意调整，必须符合工艺标准。

4.2设备的操作

4.1.1操作过程：

A.首先打开控制电柜，合上设备总电源开关，检查各电控零部件是否到位，打开设备总气源，

B.按设备启动工作按钮，设备运转正常。

4.1.2操作注意事项：

A.在生产中，双手进入上下极时，必须脚离开脚踏开关，方可进入。

B.在电控柜门打开时不准开动设备。

C.开机前，必须检查机床的周围是否有易燃易爆品存放。

D.工作中，严禁工作状态下空踩设备。

E.工件放置后必须双手离开点极后方可脚踩开关。

F.操作过程中，如发现异常情况，如脚踩开关点极不工作、不焊接、有异响等等，必须立即停车，找维修人员检查维修。

G.维修设备时，操作人员不得开动设备，并要挂安全警示牌，现场有专人监护。

H.工作完成后，把气罐中的气排掉后，清理设备及工作现场。

4.3设备关机

4.3.1按下工作停止按钮开关，在原始状态下停机。

4.3.2将控制柜总开关置于关闭状态，此时电源指示灯灭。

4.3.3关闭压缩空气阀门。

4.3.4清理设备表面灰尘及油污。

4.4安全事项

4.4.1点焊机工作时必须佩带劳保眼睛。

气动点焊机安全操作规程 公司管理制度汇编

贵州精忠橡塑实业有限公司 Q/JZ-J-④-059-2014 版序 D 修订 0

一、安全规程:

1.在使用本机器前必须对操作人员进行培训并指定专人负责。

2.该机电源为380V/50HZ（三相电的A、B,此焊机为单相380V）

3.勿将机器受潮和做强烈机械运动。

4.电源线是主要供电连接，电源线上勿遗留任何物品，勿将电源线置于使用者容易误动的地方或火源高温环境下，勿让电源插座过载或扩长电源线，以免造成起火或电击。

5.机壳上的沟槽与开孔是为通风而设，同时也用来保证机器工作的可靠性，防止其过热。勿将其它物品堵塞散热孔。

6.在机器出现异常情况时，请切断电源并请专业维修人员进行全面维修。

7.更换零件应确保维修人员使用厂家规定的与零件性能相同的替代元件，未被认可的替代元件有可能导致起火、电击或其它危险。

二. 操作规程：

1.工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。

2.焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。

3.焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。

4.上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。

5.电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

6.焊机停止工作后，应先切断电源、气源，最后关闭水源，清除杂物和焊渣溅末。

7.焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。

8.焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。

三、更改履历表:

序号 更改日

期 更改条

款 更改内容 更改版本 更改申请

表号 更改人

更改前 更改后

1

2

3

焊接安全操作规程

1. 衣着规范,严禁领口,袖口敞开或卷起裤脚,以免落进火花。

2. 作业时,须带防护镜.防护手套和安全帽。

3. 刚焊好的工件不得用手去摸。

4. 热烫物品设置防触设施和警告标志后,操作者才可离开。

5. 焊接作业区域内的一切易燃易爆材料及物品均需清除。

6. 焊接作业时,周围不可有他人围观,以免被火花烫伤。

7. 检查电缆绝缘是否完好,以免发生触电事故或短路。

8. 焊机不可漏水,以防漏电击人。

9. 操作中,禁止用手触摸电极头,禁止将手放在两电极头之间,以防烫伤或压伤。

10. 点焊机悬吊高度适当,一般为1—1.3米,以利安全操作。

11. 搬移电焊机时须先切断电源。

12. 组焊完毕的产品、半成品要马上放整齐,并加装保护装置,切勿堆压、超高。

13. 每一个月检查一次悬挂焊机的螺钉、螺栓是否紧固，并及时返修。每半个月召开一次安全会议。

点焊机安全操作规程

一，工作前必须清除油渍和污物，否则将严重低电极的使用期限，影响焊接质量。

二，焊机通电后应检查电器设备、操作机构、冷却系统及机体外壳有无漏电。

三、焊机启动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关

的闸刀位置，接通水源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。

四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。

五、焊机的轴承铰链、衬环等应定期润滑。

六、焊机工作时，水冷却系统应畅通。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节

（冬季小些，夏季大些）。

七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂

或堵塞。

八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。

九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。

十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时

引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整

流器。

十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低

时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。

十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。十四、焊机停止工作，应先切断电源，

后关闭水源。

十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。

十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应

预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。

对焊机安全操作规程：一、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：1、连续闪光焊：连续闪

光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；2、预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪

光、顶锻。二、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊

点焊机安全操作规程

一、 焊接前准备

1. 工作前必须清除上、下两电极的油渍及污物。通电检查电气设备、操作机构、冷却系统、

气路系统及机体外壳有无漏电。

2. 室内温度不应低于15℃。

3. 起动前,先接通控制线路转换开关和焊接电流小开关,安插好极数调节开关的闸刀位置,

接通水源、气源,控制箱上各调节旋钮。电极触头保持光洁。

4. 利用气动踏板控制的点焊机,应检查管道无漏气和杂质阻塞。

二、 焊接中注意事项

1. 焊机工作时,气路、水冷却系统畅通。气体不应含有水份。排水温度不超过40℃, 流量

按规定调节。

2. 轴承铰链和气缸的活塞、衬环应定期润滑。

3. 上电极的工作行程调节螺母(气缸体下面)必须拧紧。电极压力可根据焊接规范的要求,

通过旋转减压阀手柄来调节。

4. 严禁在引燃电路中加大熔断器,以防引燃管和硅整流器损坏。当负载过小,引燃管内电弧

不能发生时,严禁闭合控制箱的引燃电路。

三、 焊接完后注意事项

1. 焊机停止工作,应先切断电源、气源,最后关闭水源,清除杂物和焊渣溅末。

2. 焊机长期停用,应在不涂漆的活动部位涂上防锈油指。每月通电加热30min。更换闸流

管亦应预热30min,正常工作控制箱的预热不少于5min。

点焊机安全操作规程

一、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。

二、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。

三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。

四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。

五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。

六、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。

七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。

八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。

九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。

十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。

十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。

十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。

十四、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。

十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。 十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。

网片自动点焊机安全操作规程

1. 一般规定

1.1. 上岗条件

1.1.1. 点焊机操作工必须经过培训并考试合格后方可上岗。

1.1.2. 熟悉设备的性能，结构和原理。

1.1.3. 班前对自己身体健康状况进行确认，状况良好方可上班。

1.2. 安全规定

1.2.1. 必须遵守国家及公司的有关安全生产的法律、法规、规章制度。

1.2.2. 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守劳动纪律。

1.2.3. 作业前必须佩戴相应的劳保用品。

1.2.4. 非本工种人员不得擅自操作设备。

1.2.5. 两人以上联合作业时必须指定专人指挥。

2. 设备运行前准备及检查

2.1. 设备开机前要检查设备的电源，气源、冷却装置和各部位紧固螺栓。

2.2. 开机前要对作业场所的条件进行检查，以确保作业人员和设备的安全。

2.3. 开机前认真检查防护保险装置是否完好、可靠。

2.4. 开机前要检查对所使用的工具器具是否完好。

3. 正常运行

3.1. 启动方法

3.1.1. 将总电源开关打到接通位置。

3.1.2. 按下起动按钮。

3.2. 运行中检查

3.2.1. 随时检查设备的运行情况。

3.3. 安全注意事项

3.3.1. 工作时，作业人员必须佩戴防护手套。

3.3.2. 工作时，气体必须保持干燥，排水温度不应超过40度。

3.3.3. 工作时，开机试验拉丝跑车是否和所编程序一致、试验送丝跑车是否到位。

3.3.4. 将焊接的经丝经过送丝机装置穿过定位导板孔后经过焊接电极放置在焊接工作台上。

3.3.5. 将纬丝放置在纬丝自动下丝机构上。同时启动主电机和送丝机。

3.3.6. 焊接第一片网要测量网片实际尺寸与图纸要求是否一致。检查网片焊接强度，符合质量要求方可进行大批量焊接。

3.3.7. 运转中不得用手触摸剪切、转动、传动和带电部位。

3.3.8. 操作员离开设备时必须关闭设备电源。

点焊机安全操作规程

1、作业前，应清除上、下两级的油污，通电后，机体外壳应无漏电；

2、检查点焊机电源接线端子是否锁紧，绝对不可松动，以保安全；

3、检查冷却水流是否通畅，排水量可根据季节气温调节；

4、启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源；

5、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象，电极触头应保持光洁，有漏电时，应立即更换；

6、依据被焊接工件材料和外形尺寸，设定安全的点焊参数，否则会造成焊花飞溅所带来的伤害；

7、当控制箱长期停止使用，再次开启后，应通电加热30分钟以上，以防潮气入侵烧坏控制柜，正常工作的控制箱预热时间不得小于5分钟；

8、焊接操作及配合人员，必须按规定穿戴劳动防护用品，设备有故障时，及时通知主管进行维修，不得擅自拆卸机器和电气控制柜，以防触电；

9、严禁在引燃电路中加大熔断器，当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路；

10、在操作时，应特别注意任何时候，均不得将手放在两电极之间，以保证操作的安全。

1. 目的：

为了确保点焊机操作方法规范和注意事项。

2. 适用范围：

本规则适用于生产部钣金车间点焊机作业。

3. 定义：

无

4. 内容：

4.1 工作前必须清除油渍和污物，否则将严重低电极的使用期限，影响焊接质量。

4.2 焊机通电后应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。

4.3 焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。

4.4 电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。

4.5 焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。

4.6 上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

4.7 焊机停止工作，应先切断电源、气源。

4.8 焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。

4.9 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。

4.10 焊完的半成品应堆码整齐。

4.11 完成以上工作以后，应清除废品，清洁生产场地和机器，保持工作环境的清洁美观。

5.相关文件

无

6.相关记录

记录名称 归管部门 保存年限

第 1 页 共 7 页 行业资料：________

点焊机的安全操作规程

单位：______________________

部门：______________________

日期：______年_____月_____日

第 2 页 共 7 页 点焊机的安全操作规程

1、点焊机作业前，应清除上、下两电极的油污。通电后，机体外壳应无漏电。

2、点焊机启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源。

3、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时，应立即更换。

4、点焊机作业时，气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃，排水量可根据气温调节。

5、点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

6、点焊机当控制箱长期停用时，每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。

7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。进口泵阀门

8、点焊机现场使用的是焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。

10、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

第 3 页 共 7 页 11、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

炼化专业临时用电安全管理规定

第一条为规范企业内的各种临时用电作业，防止因临时用电导致火灾爆炸和触电事故发生，保证员工和企业财产安全，保证安全生产，特制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油天然气股份有限公司炼油化工生产企业、化工销售企业。承包商参照执行。

点焊机安全操作规程

一、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。

二、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。

三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。

四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。

五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。

六、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40℃，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。

七、焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。

八、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。

九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。

十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。

十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。

十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。

十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。

十四、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。

十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。

十六、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热

30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。

十七、更换元器件或修理焊机时，必须先切断电源并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护，方可进行修理。

点焊机操作规程

一、操作前

1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

2. 工作前，应清除上、下两电极的油渍及污物。通电后，检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。

3. 启动前，应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关，调整好极数，再接通水源、气源，最后接通电源，即可进行工作。

二、工作时

1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水，按焊机上的进出水标志接好，气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气，按焊机指示的进气标志接好。

2. 按动编程内容按钮，待需要编程的时间或热量指示灯亮起。按动数码管下的数值按钮，直到数码管显示出正确数值，将编程选择开关拨到左边就可以焊接。

3. 焊机必须有接地线。

4. 焊机通电使用时，不准许打开主机式控制箱，不准许触摸主机内的控制底板。

5. 检查接线时必须切断电源。

6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。每月检查一次冷却系统工作情况。

7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时，不得闭合控制箱的引燃电路。

8. 现场使用的焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

9. 当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。

10. 雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。

11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。

三、结束后

1. 冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。

2. 焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。切断电源、气源、最后关闭水源。