连铸铜覆钢系列复合材料是智能电网全寿命、接地装置的首选材料
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铜覆钢接地线标准
铜覆钢接地线的标准主要包括以下几个方面:
1. 电阻率:在20℃时,铜覆钢的电阻率应不大于×10^-8Ω•m。
2. 导电率:相对导电率应不小于25%。
3. 长度:为了减少铺设时的连接点,单根供货长度应不小于1000米。
4. 铜层厚度:铜覆钢贯通接地线的任一点铜层厚度应满足DL/T《电力工程
接地用铜覆钢技术条件》的具体要求,铜层含铜量应≥%。
5. 表面质量:铜层表面应结晶细密、颜色均匀、光滑洁净,无明显的孔隙、凹坑、麻点、起泡、剥皮、结疤、裂纹、烧灼等缺陷。
6. 制造材料:铜覆钢圆线用钢材应符合GB/T 699、DL/T 1312、国网标准
Q/GDW1466的规定,连铸用铜应符合GB/T 5246的规定。
7. 性能检测:铜覆钢圆线应拥有相关权威机构出具各项主要性能的检测报告。
承包人应提供包含铜覆钢圆线各项主要性能参数检验值的检测报告。
此外,为保证铜覆钢接地线的质量和使用效果,施工时还应注意尽量减少弯曲和拐角,并按照规定进行连接和埋设。
如需更多关于“铜覆钢接地线标准”的信息,建议咨询电气专家或查阅电气工程相关书籍文献。
摘要低碳低合金钢Q345D具有强度高、韧性高、抗冲击、耐腐蚀等优良特性,因而倍受广泛地应用于各个方面。
,连铸技术因为具有可以大幅提高金属收得率、改善铸坯质量和节约能源等显著优势,因而在生产钢材的各种方法中得到了最为广泛的应用。
本文通过对Q345D钢的高温力学性能热模拟实验及其高温凝固相转变规律的研究,进一步了解该钢种的高温特性,以期为铸坯质量的提高提供理论依据。
对于Q345D高温力学性能的研究主要是通过热模拟试验机模拟金属热变形的整个过程,得到其热变形过程中热强度、热塑性、显微组织以及相变行为并对其进行分析整理总结。
本文通过使用Gleeble-1500D热模拟试验机,对Q345D钢进行高温拉伸实验,获得该钢在800℃~1200℃温度下的屈服强度、抗拉强度及延伸率、断面收缩率等数据。
对以上数据进行分析,可以得出:在800℃~850℃温度区间,随着温度的升高,屈服强度、抗拉强度分别从800℃的39.10MPa、83.61MPa提高到850℃的40.01MPa、93.10MPa;在900℃~1300℃温度区间内,随着温度的升高,其屈服强度和抗拉强度分别从900℃的33.53MPa、91.16MPa降低到1300℃的8.45MPa、19.85MPa。
对于该钢的热塑性,800℃~900℃温度区间内随温度升高,其延伸率、断面收缩率分别从800℃的9.11%、77.7%提高到900℃的23.58%、79.3%升高;在1000℃~1200℃温度区间内,延伸率、断面收缩率变化比较平缓;1200℃以后随温度升高,延伸率、断面收缩率急剧降低,在1300℃时其数值分别为11.75%、48.5%,表明其热塑性下降。
Q345D的高温凝固相转变规律是通过自行研制的可控高温凝固相变实验装置进行的,对于加热到熔化状态下的钢样通过控制冷速冷却到不同温度,然后淬火保留高温组织的方式研究其组织的转变行为。
对所得试样金相组织观测得出:在液态下直接淬火时,冷却速度越快,所得到的晶粒越为细小;在冷速为20℃/min的冷却速度下,Q345D钢的液、固相线温度点分别为1515℃和1460℃,在该区间内,残留高温铁素体的含量随着结束控制冷速冷却温度的降低而升高;在2℃/s的冷却速度下,在1515℃和1460℃温度点仍然有高温铁素体相的存在,但是与同温度下以20℃/min的冷却速度得到的试样相比,高温铁素体相的含量有明显不同。
SJ-12D微机自动准同期装置说明书国网南京自动化研究院南京南瑞集团自动控制有限公司二零零七年三月目录1、概述 (1)2、装置特点 (1)3、技术参数 (2)3.1 额定参数 (2)3.2 主要技术性能 (2)3.3 绝缘性能 (4)3.4 电磁兼容性 (4)3.5 环境条件 (4)3.6 机械性能 (5)4、装置硬件说明 (6)4.1 硬件框图 (6)4.2 机箱结构 (6)5、装置使用说明 (10)5.1面板显示和键盘操作 (10)5.1.1 装置面板布置图 (10)5.1.2 信号灯及液晶说明 (10)5.1.3 相位表说明 (10)5.1.4 按键说明 (11)5.1.5 串行接口 (11)5.2菜单系统 (11)5.2.1 菜单结构 (11)5.2.2 测值显示 (12)5.2.3 信息查询 (12)5.2.4 参数修改 (13)5.2.5 装置操作 (13)5.3系统标定 (14)5.4同期试验 (14)5.4.1安全措施 (14)5.4.2 试验 (14)1、概述SJ-12D微机自动准同期装置是在SJ-12A、SJ-12B、SJ-12C后开发的第四代微机自动准同期装置,在总结前几代产品运行经验的基础上,对硬件和软件设计作了较大的改进。
除了保留原有产品的优点外,还增加了同期相位表、录波功能及与上位机通讯的功能。
装置采用本公司新一代基于DSP和超大规模集成在线可编程技术的硬件平台。
整体大面板,全封闭机箱,硬件电路采用后插拔式的插件式结构,强弱电分离。
CPU电路板和MMI电路板采用四层板,表面贴装技术,提高了装置的可靠性。
装置采用频率跟踪交流采样技术,不断监测发电机和系统的电压、频率,并可根据频差、压差大小发出宽窄不同的调节脉冲,直到频差、压差满足要求。
在压差、频差满足要求的情况下,不断监测发电机电压和系统电压的相位差,准确预测断路器的合闸时刻,实现快速无冲击合闸。
SJ-12D微机自动准同期装置适用于各种类型的水电厂、火电厂,对于变电站同样适用,可充分满足电厂、变电站实现并网自动化的要求。
变电站入地短路电流的计算摘要:我国的经济正在如火如荼的快速发展之中,变电站入地短路电流的问题关系着变电站的安全,引起了相关设计人员的重视,变电站的入地短路电流作为接地电流的设计基础,其接地网的电压、接地的引线等都与短路电流息息相关。
变电站导入电流的计算问题关系着变电站的电气设计,如果计算出现失误,引发短路故障,则会使电流超出负荷,引起温度上升,绝缘层发生破坏引起电动力较强,从而破坏设备,造成财产经济损失。
因此,本文将结合实例,对变电站的入地短路电流的计算做出探讨。
关键词:变电站;短路电流;入地短路电流1 前言变电站接地网设计的目的是保障人们的生命财产以及设备安全,在进行变电站的地网设计方案优化中,变短站入地短路电流的计算时接地网的设计基础,其中主变中性点电流、避雷线分流系数在规划时也存在明确的计算方法,在工程设计中常常用估算的方法,导致接地设计的计算误差较大,引发安全隐患,对此,在接地计算时应该考虑均压问题,确定接地计算的详细布置方案,并展开对接地网材料的选择,找出最适合工程的最优接地设计方案。
所以,作为变电站设计的基本内容,值得引起相关设计人员的重视。
短路电流一般是指电力系统在正常运行时出现了异常,如相和相、地与地的异常连接,设计人员对短路电流的计算就显得尤为重要,其能帮助确定电路的连接方式以及保护整个继电系统。
随着我国电网规模的不断扩大,电网的容量也在不断上升,所以经常会发生短路电流的故障。
为了保障电力系统的安全运行,保护电气设备的相关工作人员免受伤害,必须在接地网设计时进行入地短路电流的计算,其也是接地网设计的前提。
2 入地短路电流的概念入地短路电流就是由短路故障引起的电流向土壤中扩散,导致电位升高的现象。
值得注意的是短路电流只有一小部分电流入地,而不是全部的电流入地。
这种现象的发生不仅导致了接地电位升高影响了电位差,而且对地面的引线和导体都造成破坏。
所以,计算入地短路电流非常重要。
如果计算出来的结果相对较小,就说明了地网电阻无法满足需求,短路故障的发生就会导致造成安全隐患。
【最新整理,下载后即可编辑】xxxxxxxxx有限公司企业技术规范PCB工艺设计规范目次前言 (11)1范围和简介 (13)1.1范围 (13)1.2简介 (13)1.3关键词 (13)2规范性引用文件 (13)3术语和定义 (13)4PCB叠层设计 (14)4.1叠层方式 (14)4.2PCB设计介质厚度要求 (15)5PCB尺寸设计总则 (15)5.1可加工的PCB尺寸范围 (16)5.2PCB外形要求 (17)6拼板及辅助边连接设计 (18)6.1V-CUT连接 (18)6.2邮票孔连接 (19)6.3拼板方式 (20)6.4辅助边与PCB的连接方法 (22)7基准点设计 (24)7.1分类 (24)7.2基准点结构 (24)7.2.1拼板基准点和单元基准点 (24)7.2.2局部基准点 (24)7.3基准点位置 (25)7.3.1拼板的基准点 (25)7.3.2单元板的基准点 (26)7.3.3局部基准点 (26)8器件布局要求 (26)8.1器件布局通用要求 (26)8.2回流焊 (28)8.2.1SMD器件的通用要求 (28)8.2.2SMD器件布局要求 (29)8.2.3通孔回流焊器件布局总体要求 (31)8.2.4通孔回流焊器件布局要求 (31)8.2.5通孔回流焊器件印锡区域要求 (31)8.3波峰焊 (32)8.3.1波峰焊SMD器件布局要求 (32)8.3.2THD器件布局通用要求 (34)8.3.3THD器件波峰焊通用要求 (35)8.3.4THD器件选择性波峰焊要求 (35)8.4压接 (39)8.4.1信号连接器和电源连接器的定位要求 (39)8.4.2压接器件、连接器禁布区要求 (40)9孔设计 (43)9.1过孔 (43)9.1.1孔间距 (43)9.1.2过孔禁布设计 (43)9.2安装定位孔 (43)9.2.1孔类型选择 (43)9.2.2禁布区要求 (44)9.3槽孔设计 (44)10走线设计 (45)10.1线宽/线距及走线安全性要求 (45)10.2出线方式 (46)10.3覆铜设计工艺要求 (48)11阻焊设计 (49)11.1导线的阻焊设计 (49)11.2孔的阻焊设计 (49)11.2.1过孔 (49)11.2.2测试孔 (49)11.2.3安装孔 (49)11.2.4定位孔 (50)11.2.5过孔塞孔设计 (50)11.3焊盘的阻焊设计 (51)11.4金手指的阻焊设计 (52)11.5板边阻焊设计 (52)12表面处理 (53)12.1热风整平 (53)12.1.1工艺要求 (53)12.1.2适用范围 (53)12.2化学镍金 (53)12.2.1工艺要求 (53)12.2.2适用范围 (53)12.3有机可焊性保护层 (53)12.4选择性电镀金 (53)13丝印设计 (53)13.1丝印设计通用要求 (53)13.2丝印内容 (54)14尺寸和公差标注 (56)14.1需要标注的内容 (56)14.2其它要求 (56)15输出文件的工艺要求 (56)15.1装配图要求 (56)15.2钢网图要求 (56)15.3钻孔图内容要求 (56)16背板部分 (56)16.1背板尺寸设计 (56)16.1.1可加工的尺寸范围 (56)16.1.2拼板方式 (57)16.1.3开窗和倒角处理 (57)16.2背板器件位置要求 (58)16.2.1基本要求 (58)16.2.2非连接器类器件 (58)16.2.3配线连接器 (58)16.2.4背板连接器和护套 (60)16.2.5防误导向器件、电源连接器 (61)16.3禁布区 (63)16.3.1装配禁布区 (63)16.3.2器件禁布区 (63)16.4丝印 (66)17附录 (67)17.1“PCBA 五种主流工艺路线” (67)17.2背板六种加工工艺 (68)17.3其它的特殊设计要求 (70)18参考文献 (71)图1左右插板示意图 (14)图2PCB制作叠法示意图 (14)图3对称设计示意图 (15)图4PCB外形示意图 (16)图5PCB辅助边设计要求一 (16)图6PCB辅助边设计要求二 (17)图7PCB辅助边设计要求三 (17)图8PCB外形设计要求一 (17)图9PCB外形设计要求二 (18)图10V-CUT自动分板PCB禁布要求 (18)图11自动分板机刀片对PCB板边器件禁布要求 (19)图12V-CUT板厚设计要求 (19)图13V-CUT与PCB边缘线路/pad设计要求 (19)图14邮票孔设计参数 (20)图15铣板边示意图 (20)图16L形PCB优选拼板方式 (20)图17拼板数量示意图 (21)图18规则单元板拼板示意图 (21)图19不规则单元板拼板示意图 (21)图20拼板紧固辅助设计 (22)图21金手指PCB拼板推荐方式 (22)图22镜像对称拼板示意图 (22)图23辅助边的连接长度要求 (23)图24不规则外形PCB补齐示意图 (23)图25P CB外形空缺处理示意 (24)图26基准点分类 (24)图27单元MARK点结构 (24)图28局部MARK点结构 (25)图29正反面基准点位置基本一致 (25)图30辅助边上基准点的位置要求 (25)图31镜像对称拼板辅助边上MARK点位置要求 (26)图32局部MARK点相对于器件中心点中心对称 (26)图33热敏元件的放置 (27)图34插拔器件需要考虑操作空间 (27)图35大面积PCB预留印锡支撑PIN位置 (27)图36拉手条与器件高度匹配 (28)图37焊点目视检查要求示意图 (28)图38插框PCB进槽方向SMD器件禁布区示意图 (28)图39面阵列器件的禁布区要求 (29)图40两个SOP封装器件兼容的示意图 (29)图41片式器件兼容示意图 (29)图42贴片与插件器件兼容设计示意图 (29)图43贴片器件引脚与焊盘接触面积示意图 (30)图44器件布局的距离要求示意图 (30)图45B ARCODE与各类器件的布局要求 (31)图46印锡区内禁布丝印 (32)图47偷锡焊盘设计要求 (32)图48S OT器件波峰焊布局要求 (32)图49相同类型器件布局图示 (33)图50不同类型器件布局图 (33)图51通孔、测试点与焊盘距离具体定义 (34)图52元件本体之间的距离 (34)图53烙铁操作空间 (35)图54最小焊盘边缘间距 (35)图55焊盘排列方向(相对于进板方向) (35)图56焊点和器件之间位置示意图 (36)图57焊点为中心、R=6mm的示意图 (36)图58间距大于1.27mm,焊盘大于1mm的多引脚插件焊点 (36)图59单点焊接推荐的布局 (37)图60对侧或三侧有器件的单点布局 (37)图61相邻两侧有器件的单点布局 (37)图62一侧有器件的单点布局 (38)图63器件两侧或两侧以上有器件的布局 (38)图64一侧有器件的布局 (38)图65多排多引脚器件禁布区 (39)图66欧式连接器、接地连接器定位要求 (39)图672mmFB连接器、电源插针定位要求 (39)图682mmHM、2.5mmHS3、2mmHM电源连接器定位要求 (40)图69弯公/母连接器正面和背面的禁布区 (40)图70连接器面的禁布要求 (41)图71连接器背面的禁布要求 (41)图72地插座的禁布要求 (41)图732mmFB电源插座的禁布要求 (42)图74压接型牛头插座的禁布要求 (42)图75D型连接器的禁布要求 (42)图76孔距离要求 (43)图77孔类型 (44)图78定位孔示意图 (44)图79槽孔在平面层的最小间隙要求 (45)图80走线到焊盘距离 (45)图81金属壳体器件表层走线过孔禁布区 (46)图82插槽区域的禁布区 (46)图83避免不对称走线 (47)图84焊盘中心出线 (47)图85焊盘中心出线 (47)图86焊盘出线要求一 (47)图87焊盘出线要求二 (48)图88走线与过孔的连接方式 (48)图89网格的设计 (49)图90过孔阻焊开窗示意图 (49)图91金属化安装孔的阻焊开窗示意图 (49)图92非金属化安装孔阻焊设计 (49)图93微带焊盘孔的阻焊开窗 (50)图94非金属化定位孔阻焊开窗示意图 (50)图95B GA测试焊盘示意图 (50)图96B GA下测试孔阻焊开窗示意图 (51)图97焊盘的阻焊设计 (51)图98焊盘阻焊开窗尺寸 (51)图99密间距的SMD阻焊开窗处理示意图 (52)图100金手指阻焊开窗示意图 (52)图101需要过波峰焊的PCB板边阻焊开窗设计示意图 (53)图102条形码的位置要求 (54)图103制成板条码框 (55)图104成品板条码框 (55)图105可加工的尺寸示意图 (57)图106背板倒角尺寸示意图 (58)图107牛头插座间距要求 (59)图108D型连接器间距要求 (59)图109压接型普通插座间距要求 (59)图110背板连接器右插板布局示意图 (61)图111minicoax和2mmHM连接器的位置要求 (61)图112接地连接器和欧式连接器的位置要求 (62)图1132mmFB连接器和单pin电源插针的位置要求 (62)图1142mmHM连接器和单pin电源插针的位置要求 (62)图1152mmHM-1*3pin电源连接器和2mmHM-C型连接器位置要求 (63)图1162mmHM-1*3pin电源连接器的位置要求 (63)图117欧式连接器禁布要求示意图 (64)图118波峰焊背板焊点布置要求示意图 (64)图119D型连接器的禁布要求 (65)图120牛头插座禁布要求 (65)图121BNC插座的禁布要求 (66)图122单面贴装示意图 (68)图123单面混装示意图 (68)图124双面贴装示意图 (68)图125常规波峰焊双面混装示意图 (68)图126选择性波峰焊双面混装示意图 (68)图127背板主流工艺1示意图 (68)图128背板主流工艺2示意图 (69)图129背板主流工艺3示意图 (69)图130背板主流工艺4示意图 (69)图131背板主流工艺5示意图 (70)图132背板主流工艺6示意图 (70)图133同轴连接器选择性波峰焊布局设计要求 (71)表1缺省的层厚要求 (15)表2PCB尺寸要求 (16)表4条码与各种封装类型器件距离要求表 (30)表5相同类型器件布局要求数值表 (33)表6不同类型器件布局要求数值表 (33)表7安装定位孔优选类型 (43)表8禁布区要求 (44)表9推荐的线宽/线距 (45)表10走线到非金属化孔距离 (46)表11阻焊设计推荐尺寸 (51)表12可加工的尺寸 (57)表13元器件丝印要求表 (66)表14扩展卡PCB的厚度要求 (70)表15内存条PCB的厚度要求 (70)前言本规范的其他系列规范:《柔性PCB工艺设计规范》与对应的国际标准或其他文件的一致性程度:无规范代替或作废的全部或部分其他文件:《PCB工艺设计规范》本规范由单板工艺设计部门提出。
战略性新兴产业重点产品和服务指导目录编制说明根据国务院《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(以下简称《决定》),国家发展改革委会同科技部、工信部、财政部等有关部门和地方发展改革委,在相关研究机构、行业协会和专家学者建议,并公开征求社会各方面意见的基础上,研究起草了《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(以下简称《指导目录》)。
《指导目录》依据《决定》确定的七个产业、24 个发展方向,进一步细化到近3100 项细分的产品和服务(其中节能环保产业约740项,新一代信息技术产业约950 项,生物产业约500项,高端装备制造产业约270项,新能源产业约300 项,新材料产业约280项,新能源汽车产业约60项)。
发布《指导目录》的作用将战略性新兴产业的具体内涵进一步细化,体现了战略性和前瞻性,以更好地引导社会资源投向,利于各部门、各地区以此为依据,开展培育发展战略性新兴产业工作。
鉴于战略性新兴产业处于快速变化的时期,我们将根据新形势的变化,及时修改完善《指导目录》。
同时,我们欢迎社会各界继续对《指导目录》提出修改意见,修改意见可发送邮件至xxcyec@。
目录1 节能环保产业 (1)1.1高效节能产业 (1)1.1.1高效节能锅炉窑炉 (1)1.1.2电机及拖动设备 (1)1.1.3余热余压余气利用 (2)1.1.4高效储能、节能监测和能源计量 (3)1.1.5高效节能电器 (3)1.1.6高效照明产品及系统 (3)1.1.7绿色建筑材料 (4)1.1.8节能交通工具 (5)1.1.9用能系统优化、节能管理与服务 (5)1.1.10采矿及电力行业高效节能技术和装备 (5)1.1.11其他节能技术 (6)1.2先进环保产业 (7)1.2.1水污染防治 (7)1.2.2大气污染防治 (9)1.2.3土壤污染治理与修复 (11)1.2.4垃圾和危险废物处理处置 (11)1.2.5减振降噪设备 (12)1.2.6环境监测仪器与应急处理设备 (13)1.2.7控制温室气体排放技术、新材料与药剂 (14)1.2.8环保产品 (14)1.2.9环保服务 (15)1.2.10智能水务 (16)1.2.11海洋水质与生态环境监测仪器设备 (16)1.2.12海洋环境保护与生态修复技术及装备 (17)1.3资源循环利用产业 (17)1.3.1矿产资源综合利用 (17)1.3.2固体废物综合利用 (18)1.3.3建筑废弃物和道路沥青资源化利用 (18)1.3.4餐厨废弃物资源化利用 (19)1.3.5汽车零部件及机电产品再制造 (19)1.3.6资源再生利用 (19)1.3.7非常规水源利用 (21)1.3.8农林废物资源化利用 (21)1.3.9资源循环利用服务 (22)2 新一代信息技术产业 (22)2.1下一代信息网络产业 (22)2.1.1网络设备 (22)2.1.2信息网络设施 (25)2.1.3新一代信息终端设备 (26)2.1.4下一代信息网络安全防护产品 (27)2.2电子核心基础产业 (28)2.2.1集成电路 (28)2.2.2新型显示器件 (29)2.2.3新型元器件 (29)2.2.4数字视听与数字家庭产品 (30)2.2.5广播电视制播设备 (31)2.2.6关键电子材料 (31)2.2.7电子专用设备仪器 (32)2.3高端软件和新兴信息服务产业 (32)2.3.1软件及应用系统 (32)2.3.2信息技术服务 (35)2.3.3电子商务服务 (38)2.3.4公共事业信息服务 (39)2.3.5数字内容服务 (40)2.3.6网络与信息安全服务 (41)3 生物产业 (42)3.1生物医药产业 (42)3.1.1新型疫苗 (42)3.1.2生物技术药物 (42)3.1.3化学药品与原料药制造 (43)3.1.4现代中药与民族药 (43)3.1.5生物分离介质与药用辅料 (44)3.1.6海洋生物医药 (45)3.1.7生物医药服务 (45)3.2生物医学工程产业 (45)3.2.1医学影像设备 (45)3.2.2先进治疗设备 (46)3.2.3医用检查检验仪器 (47)3.2.4植介入生物医用材料 (48)3.3生物农业产业 (49)3.3.1生物育种 (49)3.3.2生物农药 (51)3.3.3生物肥料 (51)3.3.4 生物饲料 (52)3.3.5生物兽药及兽用生物制品疫苗 (52)3.4生物制造产业 (53)3.4.1生物基材料 (53)3.4.2生物化工产品 (53)3.4.3特殊发酵产品与生物过程装备 (54)3.4.4海洋生物活性物质及生物制品 (55)4 高端装备制造产业 (55)4.1航空装备产业 (55)4.1.1民用飞机(含直升机) (55)4.1.2航空发动机 (56)4.1.3航空设备及系统 (56)4.1.4航空材料 (56)4.1.5航空维修及服务业 (56)4.2卫星及应用产业 (56)4.2.1空间基础设施 (56)4.2.2卫星通信应用系统 (57)4.2.3卫星导航应用服务系统 (57)4.2.4卫星遥感应用系统 (58)4.3轨道交通装备产业 (58)4.3.1 铁路机车车辆及动车组制造 (58)4.3.2 铁路专用设备、配件制造 (59)4.3.3 城市轨道车辆制造 (59)4.3.4 内燃机及配件制造 (59)4.3.5 电动机制造 (60)4.4海洋工程装备产业 (60)4.4.1海洋工程平台装备 (60)4.4.2海洋工程关键配套设备和系统 (60)4.4.3海洋工程装备服务 (61)4.4.4海洋环境监测与探测装备 (61)4.4.5 海洋能相关系统与装备 (61)4.5智能制造装备产业 (62)4.5.1智能测控装置 (62)4.5.2关键智能基础零部件 (62)4.5.3重大智能制造成套装备 (63)5 新能源产业 (65)5.1核电技术产业 (65)5.1.1先进核电工程技术 (65)5.1.2 核燃料加工设备制造 (65)5.1.3 核电站设备及零部件制造 (65)5.2风能产业 (66)5.2.1 风力发电机组 (66)5.2.2 风力发电机组零部件制造 (66)5.2.3 风电场相关系统与装备 (66)5.2.4 海上风电相关系统与装备 (66)5.2.5智能电网 (67)5.3太阳能产业 (68)5.3.1 太阳能产品 (68)5.3.2 太阳能生产装备 (69)5.3.3 太阳能发电技术服务 (70)5.4生物质能产业 (70)5.4.1 生物质能 (70)5.4.2 生物液体燃料 (70)5.4.3 其他新能源 (71)6 新材料产业 (71)6.1新型功能材料产业 (71)6.1.1新型金属功能材料 (71)6.1.2新型功能陶瓷材料 (72)6.1.3稀土功能材料 (72)6.1.4高纯元素及化合物 (72)6.1.5表面功能材料 (73)6.1.6高品质新型有机活性材料 (73)6.1.7新型膜材料 (73)6.1.8功能玻璃和新型光学材料 (73)6.1.9电子功能材料 (74)6.1.10生态环境材料 (74)6.1.11新型能源材料 (74)6.1.12高品质合成橡胶 (74)6.1.13高性能密封材料 (74)6.1.14新型催化材料及助剂 (75)6.2先进结构材料产业 (75)6.2.1高品质特种钢铁材料 (75)6.2.2高性能有色金属及合金材料 (75)6.2.3新型结构陶瓷材料 (76)6.2.4工程塑料及合成树脂 (76)6.3高性能复合材料产业 (76)6.3.1高性能纤维及复合材料 (76)6.3.2金属基复合材料和陶瓷基复合材料 (77)7 新能源汽车产业 (77)7.1纯电动汽车和插电式混合动力汽车 (77)1 节能环保产业1.1高效节能产业1.1.1高效节能锅炉窑炉工业锅炉燃烧自动调节控制技术装备,燃油、燃气工业窑炉采用高温空气燃烧技术装备,新型省煤器,冶金加热炉高温空气燃烧技术,高低差速循环流化床油页岩锅炉,煤泥循环流化床锅炉,蓄热稳燃高炉煤气锅炉,富氧、全氧燃烧,精密供粉、快速点火稳燃、低氮燃烧、无积灰洁净承压炉膛、高效低阻袋式除尘、联合集成灰钙烟气脱硫、全过程连锁保护自动控制等分布式高效煤粉燃烧技术和装备,大型流化床等高效节能锅炉。
ARC-W接地合金材料在渔光互补电站的应用摘要:论述了渔光互补光伏发电主接地选材(镀锌钢、ARC-W合金、覆铜钢、纯铜)的腐蚀性能和导通性能等综合性能对比,通过项目应用实例,得出综合技术经济比较。
关键词:ARC-W接地合金渔光互补电站应用1概述渔光互补光伏电站部署位置主要有水塘、小型湖泊、水库等区域。
然而,对于水上光伏电站的安全保障—接地系统,由于面积巨大、布置分散、联系松散、周边土壤电阻率不均匀等特点,传统接地材料的大电阻率对大型水上光伏接地网电阻率的影响非常大。
此外,耐腐蚀性能差的镀锌钢在普通土壤中用作接地材料,运行数年后,会出现材料腐蚀现象,在水体和盐渍土区域尤为突出。
因此,在设计与安装中,除了考虑接地干线主体材料自身电阻率所带来的影响,还需要考量选材的耐腐蚀性能。
2金属接地材料的适应性(1)要严格考量金属接地材料长期在潮湿环境中的可靠性、耐腐蚀性和使用寿命。
(2)水上作业很难大量使用重型机械等进行高效率施工,需要潜水或在船上的作业很多。
船上作业要考虑平衡性和安全性,也不能损坏水池堤坝等设施。
3金属接地材料综合性能对比注:①导电性能以纯铜导电率为基数。
可见:ARC接地合金材料采用耐腐蚀性能优异的铝为基材,通过添加少量的铜元素,改善材料表面氧化层的接地导通特性;添加微量稀土元素,改善合金长期耐蚀性和接地电气稳定性;并通过进一步的表面精细预氧化等处理工艺大幅度提高ARC接地合金的耐蚀性能。
此外鉴于铝合金的电化学特性,对于电力系统中的相连钢构件具有优良的保护作用。
4接地选材经济分析传统电力工程项目接地采用接地材料为镀锌钢、ARC-W合金、覆铜钢、纯铜,对这四种材料进行价格分析见下表。
接地材料考量单位表面积散流效果,因此在此我们比较材料的体积价格。
常用的四种接地材料的体积价格排序是纯铜>覆铜钢>ARC-W合金>镀锌钢。
纯铜的体积价格是镀锌钢的10倍,是ARC-W合金的4倍,是铜包钢的2倍。
四川光伏发电站并网安全性评价标准(试行)国家能源局四川能源监管办公室发布二O一四年四月目录《四川光伏发电站并网安全性评价标准》编制说明 (1)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3 术语和定义 (10)必备条件 (11)评分项目 (15)电气一次设备 (15)光伏组件 (15)逆变器 (15)变压器(含组合式箱式变压器) (16)电力电缆 (17)高压配电装置 (17)接地装置 (18)过电压 (19)电气二次设备 (20)继电保护及安全自动装置 (20)直流系统 (23)调度自动化及通信 (24)安全生产管理 (28)生产运行管理 (28)生产技术管理 (29)安全管理 (30)设备管理 (31)消防管理 (32)应急管理 (33)《四川光伏发电站并网安全性评价标准》编制说明1、根据《电力监管条例》、《电力安全生产监管办法》、《电网运行准则》、《发电厂并网运行管理办法》、《电网调度管理条例》、《发电机组并网安生性评价管理办法》、《光伏发电站并网安全条件及评价规范(试行)》,制定四川光伏发电站并网安生性评价标准。
2、安全性评价采用企业自评价和专家评价相结合的方式进行,各发电站组织自评价,国家能源局四川监管办公室(以下简称:四川能源监管办)组织专家进行评价。
3、安全性评价工作实行闭环动态管理。
发电站应结合安全生产实际和安全性评价内容,按照“评价、分析、评估、整改”的过程循环推进,即按照本评价标准开展自评价或专家评价,对评价过程中发现的问题进行原因分析,根据危害程度对存在问题进行评估和分类,按照评估结论对存在问题制定并落实整改措施,并持续整改完善。
4.评价方法4.1操作要点4.1.1严格按照《四川光伏发电站并网安全性评价标准》进行查评。
4.1.2各种查证方法应综合运用,做出全面准确的评价。
如:现场检查、查阅分析资料、仪表指示观测分析、调查、询问、现场试验或测试等。
4.2查评程序4.2.1四川光伏发电站自查评程序(1)成立查评组:由发电站分管生产的领导(或总工)任组长,相关生产管理部门和运行部门负责人、各专业负责人参加,制定查评计划,按专业分组负责具体查评工作。
连铸铜覆钢系列复合材料是智能电网全寿命、免维护
接地装置的首选材料
2015-03-26
国家电网接地装置的安全性和稳定性在电网建设中作用越来越重要,接地装置所使用的材料质量不仅关系到国家电网中重大设备的运行安全,也关系到电力行业人员的人身安全。
国家十二五规划纲要明确提出,要加强对国家的电网建设,大力发展高压和超高压的智能电网,然而电网的输变电工程对接地装置提出了更高的要求。
目前国家电网中国电力科学研究院已经将一种与智能电网持续可匹配的接地装置作为主要的研发
课题。
一、目前接地网存在的问题
以往我国主要采用镀锌钢作为接地材料,铜是国家战略储备资源,效仿苏联老大哥的做法提出了以钢代铜,以铝代铜。
但是镀锌钢接地网存在两大主要问题:
1、容易腐蚀
1)、镀锌钢接地网腐蚀严重。
根据武高所等权威研究机构对全国电力系统的接地进行的调查显示:镀锌钢接地网使用寿命仅为7-15年,达不到60年要求。
2)、电焊时的高温破坏镀锌层,导致地网接头腐蚀严重。
2、降阻困难。
1)、许多工程项目其土壤电阻率较高,占地面积较小,难以实现接地低阻值要求。
2)、采用各种降阻材料,易加速对接地主网的腐蚀。
二、解决方案
在防腐蚀和降阻之间是一组矛盾,针对这组矛盾提出了一下解决方案:
1、解决接地网易腐蚀的主要方法:
1)、采用不易腐蚀的金属复合材料(如:铜覆钢系列金属复合材料)
2)、增大热镀锌钢的锌层厚度及截面
3)、提高材料连接的可靠性(如对铜覆钢材料采用放热熔接的连接方式)
2、解决降阻困难的主要方法
1)、人工改善土壤电阻率(换土、加降阻剂)
2)、选用降阻效果好的接地极(电解离子接地极、石墨模块)
3)、扩大变电站地网的面积
4)、外引接地
5)、增加地网的埋设深度(深井接地方式)
6)、利用自然接地体
三、国家电网全寿命、免维护的接地装置采用铜覆钢代替传统镀锌钢的优势在于:
高导电性:铜覆钢接地体具有交变电流下的“集肤效应”,具有纯铜材料的高导电性能,而镀锌钢的导电率仅为8.6%。
高热稳定性:同等热稳定性需求时,镀锌钢材料所需的截面积是铜覆钢材料的2倍;若考虑腐蚀等因素时,其截面积需增加3-4倍。
高耐腐蚀性:铜在土壤中的腐蚀是钢的1/10至1/50,且电气性能稳定。
高经济性:全寿命周期费用,铜覆钢与镀锌钢相比可节省47%以上,与纯铜相比可节省20%以上。
四、国家电网权威试验及要求
随着铜覆钢材料在接地领域凭借其优良的使用性能,目前被广泛应用,2010年国家电网出台了Q/GDW466-2010《电气工程接地用铜覆钢技术条件》、国家电网Q/GDW467-2010《接地装置放热焊接技术导则》两个国网企业标准。
近2年国家电网公司相继出来两个文件:a、基建设计〔2011〕222号《关于进一步规范输变电工程接地设计有关要求的通知》;b、基建设计[2012]136号《关于印发<国家电网公司依托工程基建新技术推广应用实施目录(2012年版第一批)>的通知》。
以上文件已经明确提出了采用连铸铜覆钢作为智能电网全寿命、免维护接地装置的主要使用材料,也对其性能指标提出以下要求:
1)、导电率:国网企业标准规定的导电率不低于20%,连铸铜覆钢在使用放热焊接
2)、铜层厚度:根据国家电网基建设计〔2011〕222号文规定铜层厚度≥0.8mm,确保接地装置使用寿命60年以上,强腐蚀地区还应根据土壤腐蚀试验结果加大铜层厚度或加大截面积。
3)、表面质量:铜层应光滑平整,无明显缺陷。
4)、拉伸性能:铜覆钢抗拉强度(绞线为公称抗拉强度)≥300MPa。
5)、弯折性能:经弯折试验后铜层不应出现裂纹、裂缝、凹坑等现象。
6)、结合性能:结合力试验后不应出现铜层与钢的分离,表面的铜被试验器具所剥落的现象是允许的。
7)、电气-腐蚀性能:试验后,铜覆钢试样最终电阻增加值不超过50%,中间过程每个试验环节电阻增加不超过15%,试验结束后铜覆钢试样表层不应有裂纹、裂缝、凹坑、鼓泡和其他有碍于材料腐蚀性能的缺陷。
五、目前市场上的铜覆钢材料主要生产工艺比较:
1、电镀工艺(也称镀铜):
优点:一次采购成本较低
缺点:采用冷镀工艺,原多为有氰电镀,因氰化物有毒,环评也通不过;现在多采用先镀镍再镀铜工艺,否则铜钢没有亲和力镀不上去。
该工艺导致:a、铜层较薄,一般≤0.3mm;b、残留电解液,经过退火还原,表面的铜层会气鼓;c、会形成原电池反应,导致铜覆钢材料内部电化学腐蚀;d、对环境污染较大。
2、冷拉工艺(也称套管包覆工艺):
优点:工艺简单,铜层厚度可以控制,无污染,加工成本低
缺点:a、结合力差,铜层易剥离;b、铜钢之间存在乳化剂会有电化学腐蚀,易形成原电池效应;c、无法实现大长度生产的产品(受外面紫铜套管长度的限制)。
3、连铸工艺:
优点:a、铜钢之间实现冶金分子结合;b、铜层厚度任意控制,产品品种多;c、可以实现大长度大直径覆铜;d、无污染;e、无电化学腐蚀及原电池效应;f、全寿命、免维护。
缺点:工艺复杂,加工的成本相对较高,但是随着工艺的进一步改进,加工成本正在逐步降低。
根据国家电网公司文件(基建设计〔2011〕222号《关于进一步规范输变电工程接地设计有关要求的通知》)指出:1、接地材料设计选型要充分考虑到土壤的腐蚀情况,用于接地工程用的铜覆钢材料的铜层厚度不应小于0.8mm。
在土壤腐蚀较强地区,若选用铜覆钢材料,应电化学试验的结果加大铜层厚度或截面积,由于采用电镀工艺生产的铜覆钢的铜层不大于0.254mm,工程设计中应慎重选用该类型工艺产品;2、由于工艺限制,套管冷拉铜覆钢容易出现覆铜层不连续,影响接地装置的使用寿命,工程设计中应慎重选用该类型工艺产品。
因此,可以看出连铸工艺生产的铜覆钢在同行业中的优势,其工艺特点满足了国家电网的接地装置全寿命、免维护的要求,未来采用连铸铜覆钢作为接地材料将是一种趋势。