送检数量送检日期抽样数量检验日期
进料检验 客户投诉fa 生产过程处理方式原因分析：（包括产生原因分析、流出原因分析） 特采 加工挑选 其他： 判定错误 作业疏忽初判： NG，原因不符合允收标准物料代码不良率
批退SQE确认异常原因：来料***不良,不良率：**%NO：供应商名称： 首先感谢贵司的协助与支持，此次来料出现了异常问题，影响我部生产进度与品质，为了稳定生产进度与产品品质，并配合我司品质系统顺利进行，收到异常品后请及时分析，并在5个工作日内回复原因分析与改善对策，谢谢!物料名称不良数供 应 商 异 常 处 理 单
研 发 生 产承办： 主管： 采 购效果追踪：2应急对策：（客户库存以及处理方案、供应商库存以及处理方案） 标准不符 承办： 主管： 其 它责任单位品 质矫正与预防措施：（防产生对策，防流出对策）承办： 主管： 机器缺陷
No.处理意见以下由供应商填写：（请在1个工作日内回复对策报告。）结论：答复人:批准人:是否日期执行人结案判定措施执行情况及效果2、供应商回复必须由公司分管质量的经理以上人员审批，不能单纯由质量部门签出。审批对于异常等级为严重的，需由诺西欧IQC确认改进结果：1、供应商回答日期: 请在1个工作日内回复，若暂时无法对策，请先回复①②③内容报告回答注意事项： ①贵公司的库存数多少、采用全检或抽检；确认结果、OK品标识如何完成日异常描述:以下内容的对策报告，IQC对改善对策落实情况进行跟进和是否结案的判定。不良数抽查数总数量日期 IQC 制程中 QA 其它：发现日期确认发现场所审核④对策分析：包括发生对策、流出对策不良率发文单位深圳市诺西欧电子有限公司送货单号订单号供应商要求回复日期：供应商进料品质异常改进报告物料名称型号来料日期严重：IQC将不良情况反馈给供应商，并跟进供应商做相对应的改善，供应商应在2个工作日内回复执行人异常处理要求：执行人完成日日期一般：IQC将不良情况反馈给供应商，供应商内部改善，无需回复改善报告。采购部质量部完成日挑选 拒收 特采 其它拟制完成日执行人②原因分析：包括发生原因、流出原因③横向展开确认：类似物料品有无同样问题
来料品质异常处理单
表单流水号：
异常来源 □进料 □制程 □客户投诉 □其它： 进料数量
供应商名称 物料编号 型号描述
不 良 数 不 良 率 发生日期
进料日期 发出日期 需回复日期
异常内容叙述：（□有相关附件资料 □有图片 □有样品）
批准： 审核： 填表：
发生原因分析：
审核 填表
临时处理对策：
对策执行单位： 审核 填表
长期有效改善对策：
对策执行单位： 审核 填表
改善效果确认：（由IQC填写）
备注：1、从接单开始3个工作日内必需做回复；
2、供应商接到来料异常处理单后，回复的临时对策、长期对策都要有可操作性，并有实际改善方案，如：作业方法、改善时间、责任部门等。
FRM-QMD-002-A0 保存两年
常州沃立金机电有限公司
供应商品质异常联络书
尊敬的
供应商名称 镇海，华光电机配件
感谢贵司为本公司提供优良服务，在此以表示谢意，但今日贵公司的产品品质出现了异常，请予以分析：
以下材料/产品，请分析其不良原因，并拟订预防/纠正措施及改善期限，如下：
本司
品
管
部
填
写 品名 电机轴 来料数量 1400根 抽检数量 32根
送货单号 来料日期 2016.9.19 不良率 100％
不合格状态：
图纸硬度要求：24-28°.实际只有19°
严重程度：□轻微 □一般 √□严重 要求回复时间： 2016.9.19日 前
问题来源：
√ □IQC来料检查 □生产过程 □OQC成品出货检查 □客户 □供应商评估
品质部意见：
检验员： 日期：2016.9.19
处理结果： □让步接收 √ □返工 □筛选 □待定
供
应
商
填
写
异常原因分析：
（供方）
品质主管/日期：
暂时对策（临时应对措施）： 调整时间：
改善及预防对策（长久措施）：
效果改善完成确认：
□合格 □继续跟进 □不合格 检验员/日期：
说明：
分发： □采购部 □技术部 □供应商
□供应商挑选 挑选时间：评估意见及结果签名/日期编制/日期：异常统计来料异常处理单要求回复日期部门异常描述
异常评审□物控部□采购部□生产部抽 样 数不 良 率不 良 数异常等级供方代码产品名称产品批号来料数量发生频度异常图片产品类别 供方/单位物料编码□量产来料 □样品来料 □小批量来料 □来料上线 □其他发现日期□初次 □再次 □三次及以上______评审单编号
□挑选使用□内部挑选 耗费时间/h： ；挑选人数/人： ；工时索赔单号：□让步接收□让步用于正常生产，生产工单号/批次号：□其他□拒收评审小组会签（Ⅱ级异常时）□品质部□技术部□工艺部
□报废关闭日期关闭日期8D编号处理结果□8D□SCAR□快速纠正来料拒收按批次拒收，如果是线上发现来料异常，退库后退货处理；□返工/返修返工数量/pcs返工合格数量/pcs不合格数量/pcs返修数量/pcs返修合格数量/pcs不合格数量/pcs报废单号：□让步用于实验/工艺验证，实验工单号：是否组织评审品质部填写技术经理判定：□拒收 □挑选使用 □返工/返修□报废 □让步接收 □其他 技术经理/日期：品质经理判定：□拒收 □挑选使用 □返工/返修□报废 □让步接收 □其他 品质经理/日期：判定结果让步接收、或不一致，或I级异常评审时□总经办总经理/副总经理：□是 □否注：通常Ⅰ级异常品质直接判退；Ⅱ级异常组织评审；Ⅲ级异常品质经理判让步或退货
备注：评审单编号规则：MAR+六位日期+三位流水号，如2020年12月24日第三起评审，评审单编号为：MAR-1201224003，以此类推；处理结果记录(品质填写)异常改善□其他报告编号关闭日期SCAR编号纠正措施关闭日期
