14种常用钎焊工艺方法与技术规范

9
• (2)接头设计时应注意的几点
①搭接长度，它是保证接头与母材具有相
等承载能力的关键。 搭接长度 L=
a
σ
b
στ
δ
式中：δb——母材的拉接强度(MP a) δ——钎焊接头的拉剪强度(MPa) δ——母材厚度 a——安全参数
10
• 在生产实践中， • 银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接
头，搭接长度通常取为薄件厚度的2~ 3倍； • 锡铅等软钎料钎焊的接头，可取为薄件厚
应用愈来愈广， • 钎焊钢和铜用的银基钎料和铜基钎料， • 钎焊铝用的铝基钎料等 • 高温场合镍基钎料愈来愈受到人们的重视。
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• ①铜基钎料
• 铜基钎料由于其经济性好，在钢、合金钢、 铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。 标准GB64l8-93中将铜基钎粉分为铜，铜锌 和铜磷钎料。
• ②银基钎料
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• 2.4典型钎料简介 • (1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料) • ① 锡铅钎料 • 软钎料中应用最广的一种。 • 高锡铅合金含Sn6 1.9％时，即形成熔点为183℃的
共晶。 • 纯锡加入铅后强度提高，在共品成份附近时强度和
硬度最高，但导电率则随铅量增大而降低。 • 锡铅合金中有时加入锑，用以减轻钎料在液态时的
16
• ②接头与载荷关系问题 ． • 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发
生应力集中，另外在受撕裂、冲击、振动 等载荷作用时也应特别注意接头设计的合 理性。 • 图9列举了一些实例。
17
图9 受动载或重载荷接头的合理设计或不合理设计（15）
18
• ③开设工艺孔
• 工艺孔是指为满足工艺上的要求而在接头上 开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻 碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料 重新排列，见图10。

钎焊工艺详解钎焊是一种将两个或多个金属零件连接在一起的焊接方法。

它使用与连接零件相似或与其不同的金属填充材料，通过加热至融化状态，将填充材料与母材结合形成坚固的连接。

本文将详细解释钎焊的工艺步骤、材料选择、设备要求以及一些常见问题和注意事项。

一、工艺步骤1. 准备工作：确认要连接的零件的材料和尺寸，并进行准备工作。

包括清洁焊接表面、切割和形状加工等。

2. 材料选择：根据连接零件的材料，选择合适的填充材料。

填充材料应与母材相容，并具有良好的流动性和可湿润性。

3. 预热：对于某些材料，如铜和镍合金，预热是必需的。

预热可以帮助提高钎焊的质量和连接强度。

4. 焊接操作：将填充材料放置在连接零件之间，并加热至填充材料融化。

填充材料通过液态形态自由流动，填充连接零件之间的间隙。

5. 冷却和清洁：完成钎焊后，待连接部分冷却。

冷却后，清洁焊缝以去除可能存在的残留物和氧化层。

二、材料选择1. 填充材料：填充材料的选择取决于连接零件的材料。

常用的填充材料包括铜、银、镍和钢等。

填充材料的选择应满足连接零件的强度和耐腐蚀性要求。

2. 手工工具：钎焊过程中使用的手工工具通常包括火焰喷枪、钎焊炬、钳子等。

这些工具用于加热和操作填充材料。

3. 保护剂：钎焊过程中，应使用适当的保护剂来防止填充材料和焊缝氧化，提高钎焊质量。

一些常用的保护剂包括流动剂和防氧剂。

三、设备要求1. 焊接设备：钎焊过程通常需要使用焊接设备，如火焰炬焊机、气体焊接机、电子焊接机等。

具体的设备选择取决于连接零件的材料和尺寸。

2. 安全设备：钎焊过程中，应佩戴适当的防护服、保护眼镜和手套等个人防护设备，以确保焊接操作的安全。

四、常见问题与注意事项1. 清洁与预处理：在进行钎焊之前，应确保连接零件的表面清洁，并进行必要的预处理。

不良的预处理可能导致焊接质量下降。

2. 控制焊接温度：钎焊过程中，应严格控制焊接温度，避免过高或过低的温度。

过高的温度可能导致填充材料和母材熔化，过低的温度可能无法实现良好的连接。

• 1.2 钎焊基本原理 • 钎焊的生产过程: 如钎焊前准备、零件装配和 固定、钎焊、钎焊后清理及质量检验等。 • 其中钎焊过程应包括熔态钎料的填充过程及钎 料与母材的相互作用。 (1)熔态钎料的填充过程： 能实现这一过程的必要条件： 钎料的润湿和毛细作用。 影响钎料润湿作用的主要因素： 钎料和母材组成； 钎焊湿度： 母材表面氧化物；母材表面粗糙度； 钎剂。
• (2)硬钎料 • 硬钎料由于强度高，可用于钎焊受力构件， 应用愈来愈广， • 钎焊钢和铜用的银基钎料和铜基钎料， • 钎焊铝用的铝基钎料等 • 高温场合镍基钎料愈来愈受到人们的重视。
• ①铜基钎料 • 铜基钎料由于其经济性好，在钢、合金钢、 铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。 标准GB64l8-93中将铜基钎粉分为铜，铜锌 和铜磷钎料。 • ②银基钎料 • 银基钎料是应用最广泛的一类硬钎料，由于 熔化温度不很高，能润湿很多金属，并且有 良好的强度、延性、导热性、导电性和抗腐 蚀性。广泛应用于钎焊低碳钢、结构钢、不 锈钢、铜及铜合金、可伐合金、难熔金属等。
• • • • •
2.4典型钎料简介 (1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料) ① 锡铅钎料 软钎料中应用最广的一种。 高锡铅合金含Sn6 1.9％时，即形成熔点为183℃的 共晶。 • 纯锡加入铅后强度提高，在共品成份附近时强度和 硬度最高，但导电率则随铅量增大而降低。 • 锡铅合金中有时加入锑，用以减轻钎料在液态时的 氧化程度，并提高接头的热稳定性。含锑一般控制 在3％以下，以免钎料发脆。若加入银可使晶粒细 化并提高耐腐蚀性。 • 锡铅钎料工作温度不能太高，当温度高于100％时； 强度急剧下降，含锡高的锡铅料在低温下有冷脆性。 锡铅焊料已纳入国家(GB3131-88)。
• (3)钎焊接头质量检验 • ①钎焊接头缺陷 a、 填隙不良、部分间隙未被填满； b、 钎缝气孔 ； c、 钎缝夹渣； d、 钎缝开裂 ； e、 母材开裂； f、 钎料流失； g、 母材被溶蚀。 • ②接头检验方法 a、 外观检查； b、 表面缺陷检查； c、 内部缺陷检查：包括X射线和，γ射 线、超声波和致密性检验。

钎焊的手法技巧
钎焊是一种利用熔化填充材料来连接金属零件的焊接技术。

以下是一些钎焊的手法技巧：
1. 清洁工作区：在进行钎焊前，必须确保工作区域干净无尘，以确保焊接处的金属表面没有杂质，以便钎剂更好地粘附和铺展。

2. 热适应：对于大型或厚度较大的金属零件，需要适当地加热以减少焊接应力。

在焊接前，可以通过在整个零件上进行预热来实现热适应。

3. 适当的钎焊温度：不同的填充材料和金属合金需要不同的钎焊温度。

必须根据选定的填充材料和金属合金的特性来调整焊接温度。

4. 均匀加热：在进行钎焊时，应将热量均匀地应用于焊接区域以避免局部过热或冷却不充分。

可以使用火焰喷枪或电阻炉等设备来实现均匀加热。

5. 控制钎焊填充材料的流动：钎焊填充材料应在焊缝中自由流动，以确保完全填充接缝。

为了控制填充材料的流动，可以使用草绳、砂轮、铜块等辅助材料来控制焊剂的流向。

6. 控制钎焊时间：钎焊时间应根据金属材料的冷却速度来适当控制。

过长的焊接时间可能导致填充材料流失，而过短的焊接时间可能导致焊接强度不足。

7. 精心处理钎焊后的接头：焊接完成后，应将接头进行适当的处理，例如去除多余的焊剂、清理焊缝表面，并进行喷砂或其他表面处理以提高焊接接头的美观度和抗腐蚀性能。

请注意，这些手法技巧只是钎焊的一些基础原则，实际操作时需要根据具体的焊接要求和材料适当调整。

建议在进行钎焊操作前，先进行相关培训和实践，以确保操作的安全和有效性。

钎焊的应用领域
总结词
了解钎焊的应用领域可以更好地理解其在工业生产中的重要性和价值。
详细描述
钎焊广泛应用于电子、通信、航空航天、汽车、家电等领域，如电子元件的连接、散热器的制造、飞机发动机的 制造等。通过选择合适的钎焊材料和工艺，可以实现高质量、高效率的焊接连接，提高产品的可靠性和性能。
01
钎焊材料
钎料种类及选择
软钎料
主要用于电子、仪表和家用电器等行业的钎焊，常用的软钎料有锡铅钎料、镉 基钎料、铋基钎料和铜基钎料等。选择软钎料时，需要考虑被连接材料的种类 、钎焊温度和工件的使用环境等因素。
硬钎料
主要用于制造受力较大的机械零件，如汽车和航空航天领域。常用的硬钎料有 铜基钎料、镍基钎料、钴基钎料和铁基钎料等。选择硬钎料时，需要考虑被连 接材料的强度、韧性和耐腐蚀性等因素。
清理残渣
使用工具清理掉残留在工件表面的多 余钎料和杂物。
检验质量
检查焊接接头的外观、致密性和强度 ，确保满足要求。
力学性能测试
对接头进行拉伸、弯曲等试验，以评 估其力学性能。
01
钎焊缺陷及防止措 施
常见的钎焊缺陷
气孔 夹渣 未熔合 裂纹
在钎焊过程中，熔融的液态金属中残存的气体未能完全逸出， 在焊缝中形成气孔。
钎焊技术的未来发展前景
总结词
随着科技的不断发展，钎焊技术的未来发展 前景广阔。
详细描述
未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，钎 焊技术将在更广泛的领域得到应用。同时， 随着环保意识的提高，绿色钎焊技术也将成 为未来的发展趋势。此外，智能化、自动化 焊接技术的不断发展，也将为钎焊技术的未
来发展提供有力支持。
防止缺陷产生的措施
气孔
应确保焊接过程中熔池得到良好 的保护，避免空气进入熔池；同 时应清理干净母材或焊丝表面的

8.2火焰钎焊
(6)手工钎焊劳动强度大. (7)厚重件采用火焰钎焊加热时,钎焊区域的温度很难 超过1000℃. (8)火焰钎焊含镉钎料,如果钎焊温度超过镉的蒸发温 度,将危害人体健康. (9)由于使用钎剂,钎焊后残留的钎剂会引起潜在的腐 蚀.
8.2火焰钎焊
8.2.7火焰钎焊设备(自学部分,简单介绍) 火焰钎焊设备主要组成部分包括：气源，阀门， 传输气体的软管或管路系统，焊炬，喷嘴，安全装 置以及其它辅助装置。 8.2.8自动化火焰钎焊设备(自学部分,简单介绍) 1.自动化钎焊设备应考虑的因素 (1)工件的组装与加载 (2)预置钎料与钎剂 (3)加热方式 (4)钎焊件的冷却与卸载
8.3感应钎焊
(5)使用感应钎焊可以减少和简化夹持装置. (6)产量不高时,如果有现成的感应发生器,用铜管制 成的简单的感应器也可以很经济的完成感应钎焊操 作. 3.感应钎焊的缺点(4点) (1)配套系统复杂.尽管通过设计感应器能成功的加热 几何形状复杂的接头,但包含几个钎焊接头的复杂组 件,加热难度很大甚至不可能实现,推荐选用炉中钎 焊.
8.4炉中钎焊
（3）钎焊 将装配好的组件送进炉子的钎焊室，在适当的 保护气氛中加热。当工件的温度达到高于钎料熔点 的温度时，钎料熔化，在毛细作用下进入接头。 （4）冷却 将组件移入炉子的冷却室，在保护气氛（通常 与钎焊室的气氛相同）中冷却。直到组件冷却到足 够低的温度（通常小于等于150℃），才将组件移 出冷却室。
8.2火焰钎焊
(7)钎料可以被预置,也可以在工件加热到合适温度后 送进. (8)燃烧气体的种类很多,来源方便可靠. (9) 所有在氧化环境中不会退化的母材,只要能获得 合适的钎焊材料就能被火焰钎焊. (10)接头位置不固定或不能使用位置固定的加热方式 钎焊的可以采用手工火焰钎焊. (11)变截面或不同的材料可以通过控制一把或多把焊 炬的移动,选择加热部位与合适的热量来钎焊.

09钎焊方法的选择钎焊是一种非常常见的金属连接工艺，广泛应用于各种金属制品的制造和修理领域。

在进行钎焊时，选择合适的钎焊方法对于确保焊接质量、提高生产效率至关重要。

本文将介绍钎焊的几种常见方法以及它们的适用范围和优缺点，以帮助读者更好地选择合适的钎焊方法。

1.火焰钎焊火焰钎焊是一种常见的手工钎焊方法，主要适用于焊接较大的工件和不锈钢等难焊金属。

其原理是通过氧乙炔等气体产生的火焰热能来加热工件，使工件表面达到钎焊温度，然后通过填充钎料使工件连接。

火焰钎焊的优点是设备简单，操作方便，适用范围广泛，但需要熟练的操作技术以确保焊接质量。

2.电阻钎焊电阻钎焊是一种利用电流加热工件实现焊接的方法，主要适用于较小尺寸的工件和高导电性的金属材料。

其原理是通过两块工件之间施加一定的压力，然后通过电流加热工件表面，使工件达到钎焊温度，最后通过压力使工件连接。

电阻钎焊的优点是焊接速度快，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。

3.感应钎焊感应钎焊是一种利用感应加热原理实现焊接的方法，主要适用于要求高焊接质量和生产效率的工件。

其原理是通过感应加热线圈产生高频电磁场，使工件表面感应加热，达到钎焊温度，然后通过填充钎料使工件连接。

感应钎焊的优点是焊接速度快，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。

4.真空钎焊真空钎焊是一种在真空环境下进行的钎焊方法，主要适用于要求高纯度和高强度的工件。

其原理是将工件放入真空室中，通过高温加热使工件达到钎焊温度，然后通过填充钎料使工件连接。

真空钎焊的优点是避免了氧化和气体污染，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。

5.感应气氛保护钎焊感应气氛保护钎焊是一种在惰性气体保护下进行的钎焊方法，主要适用于要求高纯度和高强度的工件。

其原理是在惰性气体环境下加热工件，通过填充钎料使工件连接。

感应气氛保护钎焊的优点是避免了氧化和气体污染，焊接质量高，但需要专用设备和较高的操作技术。

在选择钎焊方法时，需要根据具体情况和要求来确定。

3、各种材料的钎焊
• (1)材料的钎焊性
• 是指材料对钎焊加工的适应性，即材料在一定 的钎焊条件下获得优质接头的难易程度。
• 1）钎焊性的好坏首先与材料表面形成的氧化 物成分及其去除的难易程度有关。
• 例如铜和铁表面氧化物的稳定性低容易去除， 故钎焊性好；铬的氧化物稳定性高，不易去除， 含铬的金属必须采用活性大的钎剂或纯度高的 还原性气体才能将其除去。铝的氧化物更难去 除，相对来说，铝的钎焊性就差。
• 德国标准DIN53735对此做了规定。在DIN 16776中给出了MFI的分类组别。德国焊接 学会规程2201TI给出了HDPE熔化指数在 005—010时可以焊接，每一种塑料都相对 应一熔化指数(表1)。
2、热塑性塑料的焊接原理
• 每种钎料应具有与母材相关的两个特性：
1)钎料的熔点应低于母材的熔点，
2)钎料在母材上必须浸润，也就是说，钎料 和母材之问的分界面间隙通过扩散实现合 金化。
• 工作温度是指在钎焊位置钎料浸润时的条 件下最低的表面温度。
<450℃
>450℃
>900℃
软钎焊
硬钎焊
高温钎焊
• 焊接与硬钎焊温度分布的比较：
开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻 碍钎料的填隙，也可能使已填满间隙的钎料 重新排列，见图10。
图l0 开设工艺孔示意图
• ④接头间隙
• 间隙的大小在很大程度上影响钎焊接头强 度和钎缝的致密性。
• 由于钎焊是靠毛细力作用使钎料填满间隙 的。
• 间隙过小，钎料流入困难，在钎缝内形成 夹渣或未钎透，导致接头强度下降：
• 溶解物质的作用也可以使接头表而达到热塑 性状态，从而使焊接成为可能。
• (2)弹性塑料

• 2)钎焊性得好坏还表现在钎焊加热温度对工件 材料组织及性能得影响上。
例如,硬铝LYl2得固相线温度相当低,目前还 没有合适得钎料使其在硬钎焊时不发生过烧, 故钎焊性差。
• 3)钎焊性得又一重要标志就是钎料对它得润湿 作用。
• 多数钎料对铜、钢得润湿作用都比较好,对钼、 钨得差。前者钎焊性好,后者钎焊性差。
图6 端面密封接头
图7 管或棒与板得接头形式
图8 线接触钎焊接头
• ②接头与载荷关系问题 、
• 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发 生应力集中,另外在受撕裂、冲击、振动等 载荷作用时也应特别注意接头设计头得合理设计或不合理设计(15)
• 塑料就是一种以高分子量合成树脂为主要成份得人 工合成材料(合成树脂就是高分子化合物,也称聚合 物。)
• 生产塑料得原料含有碳,如石油、天然气、木材、 煤、乙烷等,则它属有机化学范畴。在这些物质中 存在不饱合键,如单个分子、单体得乙烯、氯乙烯 等。这些单分子、单体得物质可以通过化学反应形 成多分子(也称大分子)多体物质,如聚乙烯(PE)、聚 氯乙烯(PVC)。由单分子结构得物质(大多为气态或 液态)转变成多分子结构得物质这一过程称为聚合 作用。
• 塑料得结构就是由链状分子构成,或称纤维 状分子。与棉花得网状纤维相类似,就是无 序卷绕状。根据分子链得构造,塑料可分热 塑性塑料、弹性塑料(合成橡胶)与热固性塑 料(图1)。
• 在实际中,人们使用得塑料不就是纯塑料,而就是添 加了些辅助材料,如稳定剂、强化剂与着色剂等。由 此获得特殊性能与降低成本。
• 4、钎焊得质量控制
• 与熔化焊得质量控制一样,钎焊得质量控制越来越被 各个国家所重视,在欧洲已经颁布了许多相关得标准 与规程,包括钎焊接头得检验,钎焊得工艺评定,钎焊 操作人员得培训及考试认证等方面,本节仅将相关标 准及规程列举如下。

图13-6 内热式盐浴槽 1—炉壁 2—槽 3—电极
4—热电偶 5—变压器
5.浸渍钎焊 (液体介质中钎焊)
(2)熔化钎料中浸渍钎焊(金属浴钎焊) 这种钎焊方法的过程是将经 过表面清理并装配好的焊件进行钎剂处理，然后浸入熔化的钎料中。
图13-7 熔化钎料中浸渍钎焊 1—熔化的钎料 2—焊件
6.炉中钎焊
2.红外线钎焊
图13-13 光束钎焊原理图 1—反射器 2—氙弧灯 3—逆向反射器 4—焊件
3.光束钎焊
光束钎焊是利用氙弧灯的光辐射能进行钎焊加热 的方法。其加热原理如图13-13所示。在椭圆反 射器的第一焦点位置上放置氙弧灯作光源，它发 出的强热光线经椭圆反射镜聚光，在其第二焦点 处形成高能量密度的光束。将待焊件放置在第二 焦处，照射到焊件表面的光辐射能转变为热，将 焊件加热，即可进行钎焊。光束的强度与照射时 间的乘积就是供给焊件的能量，调节此能量即可 控制加热温度。另外，调整焊件与第二焦点的相 对位置，可以改变焊件表面的加热斑点面积和光 束能量密度，以适应不同的钎焊需要。这种钎焊 方法，既可用于低温钎焊，也可用于高温钎焊。
(1)空气炉中钎焊 空气炉中钎焊就是把装配好的加有钎料和钎剂的 焊件放入普通的工业电炉中加热至钎焊温度，依靠钎剂去除钎焊表 面的氧化膜，钎料熔化后流入钎缝间隙，凝固后形成接头。 (2)保护气氛炉中钎焊 保护气氛炉中钎焊亦称控制气氛炉中钎焊。
图13-8 保护气氛钎焊炉原理图 1—入口炉门 2—预热室 3—钎焊室 4—冷却室 5—出口炉门 6—气体入口 7—热电偶
用烙铁进行钎焊时，钎料常以丝材或棒材形式手工进给到接头上， 直至钎料完全填满间隙，并沿钎缝另一边形成圆滑的钎角为止。 烙铁钎焊时，一般采用钎剂去膜。钎剂可以单独施用，但在电子 工业中多以松香芯钎料丝的形式使用。

5.3.7铜管与制冷配件焊接前务必先仔细阅读制冷配件说明书，对于说明书上有明确说明焊接方法的必须按照说明书上的方法焊接。
5.3.8零件钎焊完后，不能马上挪动，直至冷却到300℃以下，可以用水冷却的必须等20～30秒钟后才能移动，冷却后用湿布将焊缝处残留的钎剂擦干净。
5.3.9风冷机组管路在机组上拼装焊接时管路里充氮气保护，防止铜管内部氧化。
5.1.2铜管下料后务必将端口的内外毛刺用毛刺绞刀或三角锉刀去除干净。
5.1.3在焊接之前，对于压缩机、板式蒸发器、干燥过滤筒等外购件上接口束
节有塑料塞封住的，先拔掉塑料塞，用1#（0#）砂纸砂光与紫铜管套接的接口束节的钎焊面，露出金属光泽（对于有油污的先用酒精去油污），然后用湿润的干净布块擦净砂粒及污垢。（见附表二：紫铜管与束节搭接）
4.2基本要求：钎焊接头强度比较低，为提高承载能力，故用搭接接头，同时必须保证严格的间隙和母材钎焊面的清洁度。
4.3钎焊接头的尺寸要求（见附表一：同种规格管子搭接）
钎焊工艺规范作业说明
留存单位
技术部
版次
A0
文件编号
TK-W-BA-062
页次
2/17
4.4待钎焊零件酸洗后的保存、运送及存放时间。（注原材料进厂前已酸洗）
0.07-0.50
15-20
铜磷钎料
d＜10
0.05-0.10
5-8
10≤d＜20
0.05-0.21
7-10
20≤d＜25
0.05-0.25
12-14
25≤d＜40
4.4.1用清洁塑料袋或清洁塑料纸封闭包装好，装入木箱运送。
4.4.2特别注意：不得用手接触零件的钎焊面。
4.4.3零件按类别整齐地存放在洁净的货架上。

种金属 同一种金属，也适宜焊接异种金 同一种金属 异种金 金属与非金属，如原子能反映堆的金 属，甚至可以焊接金属与非金属 金属与非金属 属与石墨的钎焊。 钎焊接头的强度和耐热能力较基本金属低； 钎焊接头的强度和耐热能力较基本金属低；装配要求 比熔焊高；以搭接接头为主，使结构质量增加。 比熔焊高；以搭接接头为主
例1：S-Sn60Pb40Sb：表示含锡量60%、含铅量39%、含 表示含锡量60%、含铅量39%、 表示含锡量60% 39% 锑量0.4%的软钎料。 0.4%的软钎料 锑量0.4%的软钎料。 例2：B-Ag72Cu：表示二元共晶钎料含银72%，含铜28%。 表示二元共晶钎料含银72% 28%。 表示二元共晶钎料含银72%，含铜28% 钎料牌号： 《焊接材料产品样本》中，钎料的牌号有两种表示 方法： 第一种： 第一种： H1 X X 表示钎料的主要元素含量 表示钎料 如H1SnPb10 第二种： 第二种：HL X XX 表示同一类型钎料的不同牌号。 表示钎料化学组成类型 表示钎料 如HL302
二、钎焊的分类和特点
钎焊的分类 按钎料熔点的不同，可分为软钎焊和硬钎焊 软钎焊和硬钎焊。 软钎焊和硬钎焊 软钎焊——采用钎料的熔点(或液相线)低于450℃时。 低于450 低于 硬钎焊——采用钎料的熔点(或液相线)高于450℃ 高于450℃ 高于450℃时。
按热源种类和加热方式不同： 分为火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、电阻钎焊、 电弧钎焊、激光钎焊、气相钎焊、烙铁钎焊等。最简单、 最简单、 最简单 最常用的是火焰钎焊和烙铁钎焊。 最常用的是火焰钎焊和烙铁钎焊。 钎焊的特点 钎焊时加热温度低于焊件金属的熔点 加热温度低于焊件金属的熔点。 加热温度低于焊件金属的熔点 只熔化钎料、焊件不熔化，焊件金属的组织和性能 只熔化钎料、焊件不熔化 变化较少，焊后焊件的应力与变形少，主要用于焊接尺 寸精度要求较高的焊件。 生产率高， 生产率高，可以焊接用其他方法无法焊接的结构形状 复杂的工件

钎焊工艺方法是钎焊是一种常用的金属连接工艺方法，主要通过加热和熔化填充材料来连接金属部件。

钎焊工艺方法有多种，下面将对其中几种常用的方法进行介绍。

1.常见的钎焊方法之一是火焰钎焊。

该方法通过火焰将填充材料加热至熔化，并将其涂覆在连接部位上。

然后，使用火焰加热连接部位，使其达到足够的温度，从而使填充材料熔化，并与金属基材形成牢固的连接。

火焰钎焊需要使用氧气和燃气（如乙炔）等燃烧混合物作为热源。

2.另一种常见的钎焊方法是电弧钎焊。

该方法使用电弧产生的高温来将填充材料加热至熔化，并与金属基材连接。

电弧钎焊中，填充材料通常以棒状或丝状的形式使用，并由电弧自动送进连接部位。

电弧钎焊通常需要特殊的钎焊设备，如钎焊机和电弧焊机。

3.焊接材料的选择也是钎焊工艺方法中很重要的一环。

填充材料应具有与金属基材相似的化学成分，以确保在加热和冷却过程中没有大的结构变化。

填充材料通常是金属或合金的形式，如铜合金、银合金和镍合金等。

此外，填充材料还需要具有良好的润湿性，以便在加热过程中能够与金属基材充分接触，并形成良好的连接。

4.预处理是钎焊工艺方法中的另一个重要环节。

在进行钎焊之前，需要对连接部位进行清洁和表面处理，以确保连接的可靠性。

通常需要使用酸性溶液或金属清洁剂将连接部位清洗干净，并去除杂质和氧化物。

此外，还需要进行刮削、打磨或喷砂等操作，以改善接触性能和焊接效果。

5.钎焊过程中的控制也是关键。

温度控制是钎焊过程中的重要要素，过高的温度会导致过度熔化和变形，而过低的温度则无法使填充材料熔化。

此外，还需要控制焊接速度、填充材料的供应量和焊缝的形状等参数，以确保钎焊的质量和可靠性。

总的来说，钎焊工艺方法是一种常用的金属连接方法，通过加热和熔化填充材料来与金属基材连接。

常见的方法包括火焰钎焊和电弧钎焊，而填充材料的选择、预处理和过程控制也是工艺中需要注意的要点。

钎焊广泛应用于汽车制造、电子设备、航空航天和家具制造等领域，具有连接可靠、成本低廉和操作方便等优点。

铅管钎焊工艺
1. 引言
本文档旨在介绍铅管钎焊的工艺方法和步骤，以帮助技术人员正确执行钎焊作业。

钎焊是一种将两个或多个部件连接在一起的金属加工方法，该方法常用于铅管连接。

2. 钎焊工艺方法
钎焊铅管的常用工艺方法是软钎焊（低温钎焊）。

低温钎焊适合于铅材料，因为铅的熔点相对较低，避免了过高的温度对材料的影响，并确保连接的可靠性。

3. 钎焊步骤
以下是铅管钎焊的基本步骤：
步骤一: 准备工作
1. 首先，确保所需的钎焊设备和材料已准备齐全，包括焊条、
刷子、锡焊剂等。

2. 清洁铅管的连接处，确保没有灰尘、油脂和其他杂质。

步骤二: 钎焊准备
1. 使用钢刷清除铅管的表面氧化物。

2. 在待焊接的铅管连接处上涂抹锡焊剂。

步骤三: 钎焊
1. 使用喷灯或焊枪，将焊条加热至足够的温度，使其熔化。

2. 将熔化的焊条涂抹在铅管连接处，确保完全覆盖。

3. 等待焊条冷却并凝固，确保焊接牢固。

步骤四: 清理
1. 等待焊接点完全冷却。

2. 使用洗刷剂清洗钎焊过的区域，去除剩余的锡焊剂和碳化物。

4. 安全注意事项
在进行铅管钎焊时，务必注意以下安全事项：
1. 戴上防护手套和安全眼镜，以避免受到热焊接材料的伤害。

2. 在通风良好的区域进行钎焊，以避免有毒气体的吸入。

3. 确保使用的钎焊设备和材料符合安全标准。

以上是铅管钎焊的工艺方法和步骤，希望本文档能为技术人员
在钎焊作业中提供帮助。

在执行钎焊时，请始终遵循安全操作规范。

钎焊工艺规1围本标准规定了各相关部门与人员针对钎料、钎剂以及钎焊工序过程中的相应职责；钎料和钎剂的使用要求；钎焊前的基本要求；钎焊工艺要求；补焊注意事项；钎焊质量的检验；注意事项和安全要求。

本标准适用于元亨工厂设计、生产所有空调产品以及零部件过程中的钎焊工序。

2规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注明日期的引用文件，其随后所有版本修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可适用这些文件的最新版本。

凡是不注明日期的引用文件，其最新版本均适用于本标准。

GB/T 10046-2000 银基钎料GB/T 6418-93 铜基钎料GB/T 11618-1999 铜管接头GB 11363 钎焊接头强度试验方法GB 8619 钎缝强度试验方法GB 11364 钎料铺展性及填缝性试验方法3定义：3.1. 钎焊：钎焊是利用熔点稍低于母材的钎料和母材一起加热，使钎料熔化，并通过毛细管作用原理扩散和填满钎缝间隙，形成牢固的一种焊接方法。

3.2.钎剂：去除钎焊金属和液体钎料表面上的氧化膜，保护钎焊金属和钎料在加热过程中不继续氧化，以改善钎料对母材表面的润湿性，促进钎缝的形成。

4钎料和钎剂的使用要求:4.1.钎料（焊丝）的作用：利用高温熔化的液态钎料润湿钎焊金属（母材）表面并均匀地铺展，直至致密地填满结合面的间隙而形成牢固接头。

4.2.钎剂（助焊剂）的作用：去除钎焊金属和液体钎料表面上的氧化膜，保护钎焊金属和钎料在加热过程中不继续氧化，以改善钎料对母材表面的润湿性，促进钎缝的形成。

4.3.钎料中磷的成分可以增加钎料的铺展性和浸润性，但是会增加焊接处的脆性；锌和铬能增加焊接强度和抗冲击性；含锌钎料的焊接后的外观比含铬钎料的焊接外观稍差，但铬蒸气对人的健康有伤害。

5钎焊前的基本要求焊接位置、焊接配合间隙、配合面的表面处理、焊接材料的准备、插入深度和清洁度是钎焊前需要注意的六大要素。

钎焊工艺规程目录一、前言 (2)二、钎焊原理 (2)1、液态钎料的填缝原理 (2)2、钎料与焊件金属的相互作用 (3)三、铜管温度与钎料的关系 (4)四、气体火焰钎焊操作技术 (4)1、焊前清理 (5)2、清洁度检验 (5)3、接头安装 (5)4、安装检验 (5)5、充氮保护 (6)6、冷却作业 (6)7、调节火焰 (7)8、焊炬及焊嘴选择 (9)9、加热 (9)10、加入钎料、钎剂 (10)11、加热保持 (11)12、焊后处理 (11)13、焊后检验 (11)五、常见钎焊缺陷及处理对策 (12)六、补焊的技术要求 (13)七、安全技术 (14)钎焊工艺规程一、前言钎焊是三大焊接方法（熔焊、压焊、钎焊）的一种。

钎焊是采用比焊件金属熔点低的金属钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。

钎焊与熔焊相比，有下列优点：a）钎焊时焊件不熔化。

在大多数情况下，钎焊温度比焊件金属熔点低得多，因此，钎焊后工件组织和机械性能变化小，应力及变形小。

b）可以钎焊任意组合的金属材料，可以钎焊金属与非金属。

c）可以一次完成多个零件的钎焊或套叠式、多层式结构焊件的钎焊。

d）可以钎焊极细极薄的零件，也可以钎焊厚薄及粗细差别很大的零件。

e）可以将某些材料的钎焊接头拆开，重复进行钎焊。

钎焊的不足之处是：a）钎焊接头的比强度较熔焊低，因此常用搭接接头型式来提高承载能力。

b）钎焊工件连接表面的清理工件和工件装配质量要求都很高。

钎焊，按所用的热源不同，可分为：火焰钎焊、感应钎焊、烙铁钎焊、电阻钎焊及炉中钎焊等。

空调制冷系统中钎焊采用火焰钎焊的方法，其通用性大、工艺过程较为简单，但火焰钎焊手工操作，加热温度和时间难以把握，因此要求操作人员具备熟练的操作技巧。

本手册主要介绍空调制冷系统生产、安装有关火焰钎焊方面内容。

二、钎焊原理钎焊是利用液态钎料填满钎焊金属结合面的间隙面形成牢固接头的焊接方法，其工艺过程必须具备两个基本条件。

目 录第一章 概述 (1)一、什么叫钎焊 (1)二、什么叫软钎焊？什么叫硬钎焊？ (1)三、钎焊分类 (1)四、钎焊原理 (1)五、扩散现象 (1)第二章 钎焊接主要设备结构、安全操作及维护保养 (3)一、焊炬 (3)二、回火防止器 (4)三、焊咀 (4)四、乙炔、氧气瓶、减压阀、辅助工具 (4)五、安全操作及维护保养 (5)六、安全防护器具 (6)第三章 钎焊前的准备 (6)第一节 管路管端加工形式及插管装配工艺要求 (6)一、管路管端加工形式简介 (6)二、插管装配工艺要求 (7)三、焊前管路整形 (8)四、氧气、乙炔、氮气使用压力要求 (10)第二节 钎料、钎剂分类、牌号含义及主要用途 (10)一、钎料分类 (10)二、钎料牌号含义及主要作用 (10)三、铜管、邦笛管与钎料熔化温度 (10)四、钎剂的种类、牌号含义及主要作用 (11)第四章 手工火焰钎焊的基本步骤及要领 (12)第一节 火焰的种类及调节方法 (12)一、火焰的种类及特点 (12)二、火焰的调节方法 (12)三、特殊环境下的管路焊接方法 (13)第二节 钎焊铜管、邦迪管的基本步骤 (14)一、焊接方式 (14)二、钎焊步骤 (14)三、钎焊过程中的注意事项 (17)四、管路组件常见焊点外观质量判定标准 (19)第三节 冰箱各种管材钎焊基本的基本步骤 (21)一、镀锌钢管对铜管焊点焊接 (21)二、镀锌钢管对镀锌钢管焊点焊接 (22)三、毛细管焊接 (22)四、封焊的操作方法 (22)第四节 焊点清洁、防锈 (24)一、焊点在高温状态清洁 (24)二、焊点在室温状态清洁 (24)三、焊后整形 (25)四、焊点涂漆防锈 (27)第五章 各焊点分类说明 (27)一、焊点说明 (27)二、不同管材焊点分布 (28)第六章 冰箱各种管材钎焊常见问题解解答 (29)第一节 常见焊接缺陷对照表 (29)第二节 补焊的技术要求 (31)第三节 常见问题解答 (31)一、手工火焰钎焊和气焊一样吗？ (31)二、钎焊铜管时、不充氮气行吗？ (31)三、什么叫扩散？ (32)四、什么是钎料的润湿、铺展？ (32)五、钎焊铜管有哪些优点、哪些缺点? (32)六、影响钎料润湿的因素有哪些？ (33)七、加热温度高时，钎料的润湿性有变化吗？ (33)八、加热温度低时，铅料的润湿性有变化吗？ (33)九、加热不均匀对钎料的润湿性有什么影响？ (33)十、铜管表面的氧化物对钎料的润湿有影响吗？ (33)十一、钎焊铜管时不保温行吗？ (33)十二、氧气可以燃烧吗？ (34)十三、不安装回火截至阀行吗？ (34)十四、火焰对铜管加热时，焊咀离铜管管壁很近行吗？ (34)十五、为什么要使用助焊剂？ (34)十六、助焊剂有哪些作用? (34)十七、为什么钎焊后的铜管进行再次返修时钎料很难附着？ (34)十八、对于铜管管壁厚度相同的钎焊加热步骤是怎样的？ (34)十九、对于铜管管壁厚度不同的钎焊加热步骤是怎样的？ (34)第四节 钎焊作业“十不焊” (35)第七章 钎焊质量事故案例 (36)第一节 钎焊质量事故案例回顾 (36)案例一、总装焊接岗位烧伤电源线案例 (36)案例二、焊点严重腐蚀案例 (36)案例三、过滤器焊点开裂大漏案例 (36)案例四、冷凝器输出管严重过烧案例 (37)案例五、压缩机回气管严重过烧案例 (38)案例六、蒸发器焊堵案例 (39)附件 气体助焊剂及发生器 (40)气体助焊剂 (40)气体发生器 (40)一、无氧化焊接发生器各部件简介 (41)二、使用无氧化焊接发生器常见问题解答 (44)三、无氧化焊接发生器的正确使用方法 (45)四、无氧化焊接发生器的清洗方法 (46)第一章 概 述一、什么叫钎焊？钎焊是采用比焊件金属（母材）熔点低的金属作钎料（填充材料），将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，利用液态钎料润湿焊件金属，填充接头间隙并与母材金属相互扩散实现连接焊件的一种方法。