重力式浆砌挡土墙施工技术交底

重力式挡土墙技术交底一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土墙结构，常用于支挡填方或挖方边坡，以保持土体的稳定，防止滑坡和坍塌。

本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，其长度为_____米，高度在_____米至_____米之间。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

测量放线，确定挡土墙的位置和标高。

2、材料准备选用质地坚硬、无风化、无裂缝的石料，其强度不低于 MU30。

水泥选用_____品牌的_____强度等级水泥，有出厂合格证和检验报告。

砂采用中砂，含泥量不超过 5%。

水使用洁净的自来水。

3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、振捣棒、铁锹、水准仪、全站仪等施工机具。

三、施工工艺流程1、基础开挖根据测量放线的结果，采用机械或人工开挖基础。

开挖过程中要注意保持边坡稳定，避免坍塌。

挖到设计标高后，进行基底检验，如承载力不足，应采取处理措施。

2、基础砌筑在基底铺设一层砂浆，然后砌筑第一层石块。

石块大面朝下，摆放平稳，相互错缝，内外搭砌。

砌缝宽度控制在 2 3 厘米，砂浆饱满。

3、墙身砌筑分层砌筑墙身，每层高度在 30 50 厘米之间。

先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。

每隔 1 2 米设置一道泄水孔，孔眼尺寸为 10×10 厘米，坡度为 5%。

4、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝处理。

勾缝采用凹缝，深度不小于 2 厘米。

5、墙背回填待墙身强度达到 70%以上时，进行墙背回填。

回填材料选用透水性好的砂砾土，分层夯实，每层厚度不超过 30 厘米。

四、质量控制要点1、原材料质量对石料、水泥、砂等原材料进行检验，确保其质量符合要求。

严禁使用不合格的材料。

2、砌筑质量石块之间要相互咬合，砌缝饱满，不得有通缝、瞎缝。

墙面平整度和垂直度偏差应符合规范要求。

3、泄水孔设置泄水孔的位置、数量和尺寸要符合设计要求。

泄水孔要保持畅通，不得堵塞。

4、墙背回填质量回填材料和压实度要符合设计要求。

重力式挡土墙施工技术交底一、引言挡土墙是一种常用的土木工程结构，用于抵抗土壤的水平压力并防止土体滑移。

其中，重力式挡土墙是一种常见的挡土墙结构，依靠自身的重量和摩擦力来抵抗土壤的压力。

本文将详细介绍重力式挡土墙的施工技术。

二、施工前准备1. 设计与方案准备在开始施工前，需要准备挡土墙的设计图纸和施工方案。

设计图纸应包括完整的挡土墙结构、尺寸、坡度等信息，而施工方案则应详细描述施工步骤、施工方法和所需材料等内容。

2. 土壤勘测与分析在选择挡土墙的位置和布置时，需要进行土壤勘测和分析。

土壤勘测应包括土壤类型、含水量、压缩性等指标的测试，以便合理选择挡土墙材料和厚度，确保挡土墙的稳定性。

3. 施工场地准备在开始施工前，需要对施工场地进行准备工作。

首先，清理场地上的障碍物和杂草，确保施工区域干净整洁。

其次，对施工区域进行平整处理，确保挡土墙的施工基础牢固。

三、挡土墙施工步骤1. 基础施工挡土墙的基础是其稳定性的关键。

基础的设计和施工要根据实际情况进行，并符合相关技术标准。

常用的基础类型有浅基础和深基础，根据土壤类型和挡土墙高度选择适当的基础类型。

2. 挡土墙填筑挡土墙的填筑一般采用土方填筑法，即利用挖掘机或推土机将挖出的土方填入挡土墙的空腔中，并进行适当的压实。

填土要进行分层填筑，每层填土的厚度和密实度要符合设计要求。

3. 墙体稳定挡土墙的稳定对于保证其使用寿命和安全性至关重要。

墙体稳定的措施包括设置墙体反滑支撑、调整墙面坡度、设置植物护坡等。

具体的稳定措施需要根据实际情况进行选择和调整。

四、材料选用与施工注意事项1. 材料选用•挡土墙材料：一般采用土石方材料填筑，根据设计要求选择合适的土石方材料。

•基础材料：根据基础类型的不同，选择适当的基础材料，如混凝土、钢筋等。

•稳定措施材料：根据具体的稳定措施，选择合适的材料，如钢筋、护坡网等。

2. 施工注意事项•施工过程中要严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工方法或材料选用。

编号：JHS-1-2-工程名称新建吉林至珲春客运专线工程JHS-1标段施工单位吉图珲一标二工区工程部位路堑重力式挡土墙施工交底时间交底内容：1、作业准备（1）内业技术准备技术交底编制后，在开工前组织架子队技术人员认真学习，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

（2）现场准备施工现场三通一平工作要完成，进入工作面等施工辅道已经修建完毕；砂石原材料已经试验抽检合格；各施工机具已进场并满足施工生产要求；各作业人员已进场并进行技术交底培训；路堑边坡开挖完成后，人工修整边坡至设计坡率，施工边坡平台及侧沟平台处临时排水设施。

2、路堑重力式挡土墙施工工艺流程测量放样—→基坑开挖—→基础浇筑—→基坑回填—→墙身浇筑（模板安装—→泄水孔设置—→沉降缝或伸缩缝设置—→预埋件设置）—→拆模养生—→反滤层设置—→墙背回填。

详见第二页路堑重力式挡土墙施工工艺流程图。

3、路堑重力式挡土墙施工过程（1）施工准备①测量放样利用全站仪根据设计所给导线控制点施测整段重力式挡墙，定出挡墙准确位置并测量地面高程，计算开挖深度。

②堑顶天沟施作完毕，做好各边坡平台处临时排水设施，排除地表水，做好地表防雨排水设施。

交底人/时间审核人/时间接收人/时间编号：JHS-1-2-工程名称新建吉林至珲春客运专线工程JHS-1标段施工单位吉图珲一标二工区工程部位路堑重力式挡土墙施工交底时间交底内容：重力式挡土墙施工工艺流程图交底人/时间审核人/时间接收人/时间编号：JHS-1-2-工程名称新建吉林至珲春客运专线工程JHS-1标段施工单位吉图珲一标二工区工程部位路堑重力式挡土墙施工交底时间交底内容：（2）基坑开挖①施工前，测量人员根据设计图纸对挡土墙里程桩号及距离路基位置等进行详细的复核。

复核无误后，用全站仪放样坐标控制点，实测原地面标高，计算开挖深度，确定基坑开挖边界线，同时填写放样记录表，报驻地监理工程师审批，得到监理工程师的认可后，方可开挖基坑。

重力式挡土墙技术交底书编制单位：中国铁建十六局沪昆客专长昆湖南段第三项目分部架子三队主送单位项目名称架子一、二、三队重力式挡土墙技术交底编号日期我管段范围内的的挡墙主要为路堑重力式挡土墙，采纳C30混凝土灌输。

墙胸、背坡率 1：0.25 ，挡墙高度大于等于 4m时，路堑开挖挡墙顶标高后，应分层开挖，并及时采纳土钉支护。

一、重力式挡土墙的工艺流程：清理现场丈量放线挖基砂、石、水平备基底检查浇筑砼，设沉降缝、泄水孔配合比设计不合格拆掉强度试验合格沉降缝办理养生二、重力式挡墙施工方法及工艺1、基坑开挖①依据丈量放线进行开挖，开挖前，在上方作好防、排水设备。

②土质地基时发掘机能到位时，用发掘机开挖，不可以到位时，人工开挖。

在机械开挖基坑时一定预留30cm由人工开挖。

③基坑挖好后，经基底检测合格后进行挡土墙混凝土施工，地基承载力检测值详见各施工工点图。

路堑挡墙基础要在路肩或侧沟平台以下不小于 1.5 m ，侧沟平台以上 2~4m；地质不良地段，要分段跳槽开挖，并及时浇筑墙身。

暂时开挖边坡一般要与墙背保持一致。

2、现浇墙身混凝土（1）、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等能否吻合设计要求。

（2）、浇筑墙身混凝土应采纳插入式振动器捣实，振捣时，应按以下方法进行：①使用插入式振动器时，挪动间距不超出作用半径的 1.5 倍，插入基层混凝土 5cm，并离模板边沿 10cm；②振捣时间不宜过长，但也不可以太短，一般的标记是混凝土达到不再下沉，无明显气泡上涨，顶面平展一致，并开始浮现水泥浆为止。

当发现表面浮现水层，应马上想法消除，并须检查发生的原由或调整混凝土配合比。

（3）、严格按实验确立的配合比计量拌和 C30混凝土；施工时应严格控制模板变形，正确控制外形尺寸，并派专人在周围观模，防范跑浆，爆模，以保持线形顺适。

浇筑时采纳分层浇筑，每层厚度不超出 50cm，大体水平，分层振捣密实。

（4）、混凝土浇筑工作宜连续进行，一次浇完，并应在前层所浇的混凝土还没有初凝从前，马上此层混凝土浇筑捣实达成。

重力式挡土墙施工技术交底挡土墙是用于固定土壤和防止土壤侵蚀的一类结构工程。

常见的挡土墙有重力式挡土墙、撑挡土墙和悬挂式挡土墙等。

其中，重力式挡土墙是一种通过墙体自身重力和土壤的摩擦力来防止土方滑坡和坍塌的墙体结构。

本文将介绍重力式挡土墙的施工技术。

1、施工前准备在开始施工之前，必须对挡土墙进行周密的设计和规划。

首先，需要确定墙体长度、高度和坡度，然后进行合理的分段和分层。

此外，还需要考虑到墙体下部的排水、抗震和排风等要素。

在确定挡土墙的设计方案之后，应制定详细的施工方案，确定施工的各个步骤和施工中需使用的材料和工具。

在施工现场，需要清理现场环境，打造出一个整洁且安全的施工环境。

同时，为保证施工进度，应根据需要调配好施工材料、设备等。

2、基础处理在进行重力式挡土墙施工之前，应先将墙体下部的地面进行开挖，清理表层杂物和尘土，并进行基础的处理工作。

具体来说，基础处理需要先将墙体下部的石灰质土壤全部挖出，然后再将坑底进行夯实，以防止地基沉降。

随后，需要在坑底铺设砂石层，其厚度为30-40cm。

在砂石层上铺设防渗材料，用于防止地下水的渗漏。

在防渗层上方，需要铺设一层水泥砂浆薄层，用作墙体基础的平整度修整。

等待这一层基础砂浆干燥后，可以开始进行墙体的施工。

值得注意的是，墙体在施工过程中需要进行水平度和垂直度的检测，以确保施工品质符合标准。

3、墙体施工在基础处理工作完成后，开始进行重力式挡土墙的墙体施工。

首先，需要按照设计方案在地面上进行放线，并根据标线进行墙体的定位。

接着，就可以开始进行墙体砌筑工作。

首先，需要将墙体外缘部分先行砌筑。

具体来说，应先将符合规格的石质材料进行预备，在墙体底部进行垫石铺设。

然后，按照设计方案将石块渐进式地在砌墙的地方进行摆放和固定。

可以使用碎石、沙子等填充墙体内部空间，以增加墙体稳定性。

在墙体施工中，要注意以下几点：•墙体高度一般不应超过2m，以免墙体压力过大。

•砌墙时应尽量保证石块的质量和形状，以免影响墙体的稳定性。

技术交底记录
重力式挡土墙施工工艺流程图
5.1.施工准备
施工前，由测量组定出开挖线，基底开挖宽度为地层基础宽度两边各加0.5m 施工作业空间，土质地段按1:0.5，石质按1:0.3放坡延伸至原地面作为上口开挖边线。

开挖之前先清除现场四周及山坡上悬石、浮土等，排除一切不安全因素，作好基础四周临时围护和排水设备。

5.2.开挖基坑
基础采用挖掘机开挖表层覆盖土，石方采用空压机供风，凿岩机打眼，松动爆破开挖；开挖之前对开挖弃土作好堆放安排，避免造成弃土零乱。

开挖时，要用先中部后四边的方法进行，其注意事项有：
否
施 工 准 备
基 坑 放 样
挖 基 坑
基底达到设计位置
基底验收
浇筑片石混凝土
墙体养护
片石验收、运输
基坑回填 是否到达设计高度
是
完工
附图1
附表1
附表2
每延米斜截面抗剪强度加强措施工程数量表。

重力式挡土墙施工技术交底引言：重力式挡土墙是一种常见且广泛应用的土木工程结构，它通过利用墙体重力来抵抗土壤的侧压力，以实现土壤的稳定和防止坡面崩塌。

本文旨在介绍重力式挡土墙的施工技术，包括设计要求、施工方法、材料选用和质量控制等方面的内容。

一、设计要求在进行重力式挡土墙的施工前，首先需要进行合理的设计。

设计要求的确定为后续施工提供了依据，包括但不限于以下几个方面：1. 墙体高度和倾角：根据实际需求和土壤的工程特性，确定挡土墙的高度和倾角。

墙体高度较小的挡土墙可采用直立式设计，而墙体高度较大的挡土墙则需要采用倾斜式设计。

2. 墙体材料：根据工程的具体条件和要求，在设计中选择合适的挡土墙材料，如砖、石块、钢筋混凝土等。

挡土墙材料需要具备足够的强度和稳定性，以承受土壤的侧压力。

3. 排水设计：要合理设计挡土墙的排水系统，保证墙体和周围土体的排水畅通，以减轻水压对墙体的影响，同时预防墙体因为积水而发生滑坡或坍塌。

二、施工方法1. 地基处理：开始施工前，需要对地基进行处理。

首先，对地表进行清理，并处理地表的不均匀性。

接着，在地表上设置标线，确定挡土墙的位置和高度。

2. 墙体基础施工：按照设计要求，在墙体位置设置好基础。

常见的基础结构有浅基础和深基础，如条形基础、板桩基础等，以确保墙体的稳定性。

3. 砌筑墙体：在基础完成后，可以开始进行墙体的砌筑。

根据设计要求，选择合适的材料进行砌筑，确保墙体的强度和稳定性。

在砌筑过程中，要注意保持墙体的垂直度和水平度。

4. 后续加固处理：根据实际情况，可能需要进行一些加固处理。

例如，在墙体顶部设置钢筋混凝土梁或边缘石，以增加墙体的稳定性和抗侧压能力。

三、材料选用1. 砖石材料：在选择砖石材料时，应注意其强度和耐久性。

常见的砖石材料有红砖、石块等，可以根据实际工程要求选择合适的材料。

2. 钢筋混凝土：钢筋混凝土是一种常用的挡土墙材料。

在选择钢筋混凝土时，应注意其强度等级和配筋要求，以确保墙体的安全性能。

一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 施工负责人：[施工负责人]5. 交底时间：[年月日]二、安全技术交底目的为确保重力式挡土墙施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。

三、安全技术交底内容1. 进场安全注意事项（1）进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

（3）施工现场禁止酒后作业。

（4）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

2. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通。

（2）施工人员必须熟悉施工图纸、技术规范和安全操作规程。

（3）施工机械、工具、材料等必须符合安全要求，并定期进行检查、维护。

3. 基坑开挖（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。

发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和周围环境而定。

4. 挡土墙基础施工（1）基础施工前，对基础地基进行检验，确保地基承载力符合设计要求。

（2）施工过程中，注意观察地基变化，如发现异常，应立即停止施工，并及时上报。

（3）基础施工完成后，由项目部技术人员验收，主要控制项目有地基承载力、基底高程、平面位置和平面尺寸。

5. 挡土墙墙体施工（1）墙体施工前，对墙体材料进行检查，确保符合设计要求。

（2）墙体施工过程中，注意观察墙体变化，如发现裂缝、倾斜等异常情况，应立即停止施工，并及时上报。

（3）墙体施工完成后，由项目部技术人员验收，主要控制项目有墙体厚度、高度、垂直度、平整度等。

6. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解安全注意事项。

技术交底记录工程名称：国家高速公路网长春至深圳线青州至临沭（鲁苏界）公路工程缝要求配好石料，再用座浆法顺序砌筑，并随砌随填立缝。

5.5一层镶面石砌筑完毕后，再砌填心石，其高度与镶面石一致。

填心石分层砌筑，2-3层组成一个工作层，每工作层找平。

灰缝要彼此错开，水平灰缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm。

5.6每层镶面石均采用一丁两顺砌筑法（如图所示），砌缝宽度均匀，不大于30mm。

相邻两层的立缝错开的距离（a）不小于80mm，在丁石的上层和下层不得有立缝，所有立缝均要竖直。

一丁两顺砌筑法5.7在同一部位上使用同类石料，砂浆凝固前，外露砌缝括深不小于2cm。

5.8砌筑过程中随时用水平尺及垂线校核其平整度与坡度。

5.9墙身砌体高度超过1.2m时，搭设脚手架。

非操作层脚手架上严禁堆放材料，且必须保持清洁，操作层脚手架上材料堆放不能集中，不能超高，堆放要稳固，工作完成后及时清理干净。

6、勾缝6.1勾缝括缝经监理工程师检查确认后再进行勾缝，勾缝采用平缝。

6.2勾缝砂浆采用中砂，使用前用2.5mm孔径筛过筛。

勾缝砂浆嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，凿够深度后再勾缝。

6.3勾缝前对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。

勾缝后用笤帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。

6.4水平缝与竖直缝要深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。

灰缝要整齐、拐弯圆滑、宽度一致，不出毛刺，不得空鼓、脱落。

6.5勾缝宽度均匀，缝宽一般不大于30mm，深（厚）度为20mm，勾缝砂浆初凝后浇水养生。

7、养护。

重力式浆砌挡土墙施工技术交底一、施工方法1、基础施工基坑开挖前由测量人员进行测量放线，包括挡土墙基础的平面位置及其开挖深度，确认无误后方可开始进行基坑开挖。

当采用机械开挖时，应预留20cm左右由人工清理至设计标高。

基坑开挖清理完毕，基础砌体施工前，应通知监理工程师对基坑进行检查。

包括基坑尺寸及其地基承载力试验，经检验合格后方可开始进行基础砌体砌筑。

基底为岩层时，应将基底表面清洗、湿润后砌筑；基底为土质时，可直接坐浆砌筑；若基底承载力达不到设计要求的，要及时上报相关部位，采取合理、有效的措施进行加强、处理。

基础砌筑采用挤浆法分层、分段施工。

分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。

各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接一体。

定位砌块宜选用表面且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

2、墙体砌筑基础施工完成后，现场技术、质检人员要对基顶高程及几何尺寸、砌筑质量等进行检查，合格后上报监理工程师，经监理工程师检验同意后方可进行墙身砌筑。

2.1、基础检验合格后，测量人员及时进行墙身放样，现场技术人员明确计算出墙高，以便确定每层砌体的高度；砌筑墙体砌筑宜采用挂线确定墙身砌体定位及其倾斜度，在墙体面坡有背坡确定准确后制定背坡、面坡架，然后开始砌筑。

砌筑时应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接一体。

定位砌块宜选用表面且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

2.2、墙身砌筑采用挤浆法分层施工，每层高度为30cm左右(以镶面石为准)。

定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触，不得干填片石后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。

重⼒式挡⼟墙施⼯技术交底挡⼟墙施⼯⽅案⼀、⼯程概况XX⾼速公路XX标段段挡⼟墙⼯程，位于XX段路基右侧。

其形式为103m 长的衡重式路肩挡⼟墙。

⼆、施⼯准备1、材料准备外购材料的进场有正式出⼚合格证书和产品质量检验单。

各种材料均经过了全⾯的检测，并取得了相关部门的批准认可。

施⼯时各种材料分开堆放，挂牌标明。

管理⼈员随时查看材料数量，掌握⼯程进度需求量。

施⼯⽤⽔洁净，符合质量要求。

2、技术准备①认真详细的审查了设计图纸及各项相关⽂件，对相关施⼯⼈员进⾏了技术交底。

然后进⾏现场核对，如发现确有设计不当或地形不符需要变更设计时，及时报监理⼯程师批准。

②组织进⾏了上岗培训和技能学习，加强质量意识、安全意识和环境保护意识等教育。

3、外业准备⼯程部已完成此段挡⼟墙⼯程基础及开挖线的施⼯放样⼯作。

4、场地准备a、根据设计要求，并结合现场实际情况合理地布置好施⼯现场，并对场地进⾏清理。

b、设置好料场，开挖排⽔沟，搭设临时⼯棚。

安装调试好砂浆（混凝⼟）搅拌机械。

三、施⼯⽅案该⼯程施⼯要求施⼯⼈员按照施⼯⼯序严格进⾏，控制好各道⼯序的施⼯质量。

挡⼟墙施⼯顺序如下：施⼯放样→基础开挖→修整、夯实基底→砌筑基础→砌筑墙⾝→⽔泥砂浆勾缝→墙背回填→交⼯验收。

其⼯艺流程如下图1、施⼯放样先⽤全站仪放出挡⼟墙基础外边线，再根据挡⼟墙基础外边线将挡⼟墙基础的⼏何尺⼨按图纸要求进⾏放样，放出基础的开挖线。

2、基础开挖a、基坑开挖前应通知监理⼯程师，以便检查、测量基础的平⾯位置和现有地⾯标⾼。

并向监理⼯程师进⾏报验。

b、⽤挖掘机开挖⾄距基底设计标⾼30cm后采⽤⼈⼯挖除。

开挖过程中如有挖掘机⽆法开挖的⽯⽅，采⽤⼈⼯撬除或少量炸药炸除。

检测地基承载⼒,如达不到要求,及时报批处理⽅案。

如果超挖，采取砂砾回填。

挖基⼟⽅堆放在距基坑边缘6m以外，对开挖出来能就近利⽤的⽚⽯，将表⾯清除⼲净，分类堆放。

对不能⽤于回填的⼟和利⽤的⽚⽯及时运出施⼯场地，保持场地整洁。

重力式挡土墙技术交底重力式挡土墙，是一种通过重力来稳定安放土壤来抵挡土压及侧向力的技术。

它广泛应用于道路、桥梁、隧道等基础设施的建设中。

本文将介绍重力式挡土墙的特点、构造、施工及质量管理要点。

特点重力式挡土墙是一种抵抗土压力和侧向力的有效措施。

相较于其他挡土结构，它有如下优点：1.可适应不同土体。

根据不同地质条件和工程要求，设计师可以根据需要采用不同的土壤材料进行施工，从而适应不同的土壤类型。

2.施工方便。

重力式挡土墙的施工流程简单明了，施工速度快，人力、物力和时间成本相对较低。

3.维修方便。

由于重力式挡土墙的构造相对简单，维修难度较低，维修成本较少。

4.对周围环境影响较小。

由于重力式挡土墙的构造简单，不需要使用大量的建筑材料，对周围环境污染较少。

构造重力式挡土墙主要是由以下部件组成：1.块状挡土体：是由不同的土体(如土、石、沙、砾石、混凝土等)组成，垂直堆砌在一起形成的，用以抵挡土压力和侧向力。

2.排水装置：用于排放挡土墙后面的积水，以减少水压力的影响。

3.排水道：被放置在挡土墙的背面，用于收集排水装置排放的水流。

4.稳定装置：在挡土墙的底部和顶部分别设置稳定装置，用于确保挡土墙的稳定性，阻止其受到风力、地震等天灾的影响。

施工一般来讲，重力式挡土墙的施工流程分为以下步骤：1.土地平整：在施工前需要进行土地的整平工作，以便于挡土墙的施工和安装。

2.石头堆积：根据设计图纸，选用适当的石头进行堆积，选择石头应当具备重量大、坚硬、自重好、无侵蚀和耐久性等方面的要求。

3.积水排放：根据地质条件确定相应的排水装置和排水道。

4.稳定装置：在挡土墙的底部和顶部分别进行稳定装置的安装。

5.检测和验收：在施工完成后，按照相关规范和标准进行挡土墙的检测和验收工作。

值得注意的是，在施工过程中，必须要根据设计要求，认真保护挡土墙体的整体性。

同时，实施施工监督，加强施工标准的质量控制，确保施工质量符合规范和标准的要求。

质量管理为了保证重力式挡土墙能够发挥作用，需要有效地进行质量管理。

浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。

1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。

如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。

1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。

2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。

2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。

2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。

2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。

拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。

2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。

2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。

填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。

2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。

重力式挡土墙施工技术交底书一、工程概述重力式挡土墙是一种依靠自身重力来维持稳定的挡土结构，常用于公路、铁路、水利等工程中，以防止土体坍塌和滑坡。

本次施工的重力式挡土墙位于_____地段，墙高为_____米，长度为_____米，采用_____材料砌筑。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计文件，了解挡土墙的结构形式、尺寸、高度等技术参数。

进行现场勘察，核对地形、地貌和地质情况，与设计图纸进行对比，如有不符及时提出变更申请。

编制施工方案和技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

2、材料准备石料：应质地坚硬、无风化、无裂缝，强度不低于 MU30，尺寸符合设计要求。

砂：采用中砂，含泥量不超过 5%。

水泥：选用_____水泥，强度等级不低于_____，应有出厂合格证和试验报告。

水：应使用清洁的自来水或符合要求的地下水。

其他材料：如拉结筋、泄水孔管等，应符合设计要求和相关标准。

3、机具准备主要施工机具包括搅拌机、装载机、运输车辆、振捣棒、水准仪、全站仪等。

对施工机具进行检查和调试，确保其性能良好，能够正常运行。

4、作业条件准备基础土方开挖完成，并经过验收合格。

基底承载力符合设计要求，如不符合应进行处理。

施工现场的临时道路、水电供应等满足施工要求。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的中心线和基础边线，并设置控制桩和水准点。

对测量成果进行复核，确保测量数据的准确性。

2、基础施工基础土方开挖：采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行。

开挖过程中应注意控制基底标高和边坡坡度，避免超挖和扰动基底原状土。

基底处理：基底开挖完成后，应清除基底表面的浮土和杂物，对基底进行平整和夯实。

如基底为软弱土层，应按照设计要求进行处理，如换填、夯实等。

基础砌筑：基础采用毛石砌筑，砌筑前应先铺一层砂浆，然后摆放石块。

石块应大面朝下，小面朝上，相互错缝，砌缝宽度不应大于3cm。

砌筑过程中应经常检查基础的轴线和标高，确保基础的尺寸和位置符合设计要求。

重力式浆砌挡土墙施工技术交底一、施工方法1、基础施工基坑开挖前由测量人员进行测量放线，包括挡土墙基础的平面位置及其开挖深度，确认无误后方可开始进行基坑开挖。

当采用机械开挖时，应预留20cm左右由人工清理至设计标高。

基坑开挖清理完毕，基础砌体施工前，应通知监理工程师对基坑进行检查。

包括基坑尺寸及其地基承载力试验，经检验合格后方可开始进行基础砌体砌筑。

基底为岩层时，应将基底表面清洗、湿润后砌筑；基底为土质时，可直接坐浆砌筑；若基底承载力达不到设计要求的，要及时上报相关部位，采取合理、有效的措施进行加强、处理。

基础砌筑采用挤浆法分层、分段施工。

分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。

各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接一体。

定位砌块宜选用表面且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

2、墙体砌筑基础施工完成后，现场技术、质检人员要对基顶高程及几何尺寸、砌筑质量等进行检查，合格后上报监理工程师，经监理工程师检验同意后方可进行墙身砌筑。

2.1、基础检验合格后，测量人员及时进行墙身放样，现场技术人员明确计算出墙高，以便确定每层砌体的高度；砌筑墙体砌筑宜采用挂线确定墙身砌体定位及其倾斜度，在墙体面坡有背坡确定准确后制定背坡、面坡架，然后开始砌筑。

砌筑时应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连接一体。

定位砌块宜选用表面且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

2.2、墙身砌筑采用挤浆法分层施工，每层高度为30cm左右(以镶面石为准)。

定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。

砌筑腹石时，石料间的砌缝应互相交错、咬搭，砂浆密实。

石料不得无砂浆直接接触，不得干填片石后铺灌砂浆；石料应大小搭配，较大的石料应以大面为底，较宽的砌缝可用小石块挤塞。