浆砌块石挡土墙施工工艺流程

浆砌块石挡墙施工方案篇一:浆砌块石挡墙施工方案(２57６字)为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。

根据连霍加宽郑州段的施工经验,拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整,其厚度不宜小于20ｃｍ,宽度及长度均不小于其厚度。

施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。

2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB17５)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂１)砂采用中砂或粗砂并应过筛。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2)砂的最大粒径:用于砌筑片石、粗料石时,不宜超过㎜。

3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

４)水:宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验,确认合格使用。

4、砂浆1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2)砂浆的配合比应通过实验确定,可采用质量比或体积比,并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》(ＪＴJ041)中13、２、3的砂浆技术要求。

３)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50ｍｍ~７0mm,气温较高时可适当增大。

5、机体设备１）机具:砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙)、安全帽、安全带、防护手套。

3)计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面,稍微倾斜，坡比介于１０:1和5：1之间。

1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜,不得有剥落层或裂纹.其基本物理力学指标应符合设计规定。

（2）石料从采石场专门开采,表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

(3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

2、胶结材料(1)砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。

水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。

（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定,水泥标号不低于32.5级。

（3）水:拌和用的水要求符合国家标准规定。

(4）水泥砂浆的沉入度应控制在4～6cm。

3、砌筑要求(1）已砌好的砌体，在抗压强度未达到2。

5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

（2)砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时,石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

砌体的砌缝宽应符合下表的规定：类别砌缝（cm)条石块石砂浆砌石体平缝1。

5～2 2～2。

5竖缝2~3 2~4（3)在铺砌前,将石料洒水湿润，使其表面充分吸收,但不得残留积水.砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护,继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除,再行砌筑。

（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝。

必要时，可每隔一定距离立置丁石.（5)雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。

如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时,应停止砌筑作业.4、砌筑方法：(1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告,试块应在砌筑现场随机制取。

2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

3）砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2。

浆砌块石挡土墙主要施工工艺一、土方开挖1、河道土方的开挖采用大型挖土机、推土机等进行施工，土方开挖沿河道走向进行开挖，基坑开挖应充分考虑时空效应，采用长向分段分层开挖。

2、土方开挖边坡坡度根据实际的现场地质资料，采取适当的放坡度。

3、土方机械开挖采用分层接力退挖法施工，每层土方开挖预留约10米宽的土阶供挖掘机停留。

土阶边缘放坡度须根据地质条件进行放坡，坡度应大于1:1，各层的挖掘机同时向后推进，边挖边将土挖掘到上一层，传递到地表后，由地表挖掘机边挖土边装车，如此均衡连续进行，直至开挖至河道底标高，然后再按设计要求进行河道底的施工处理。

4、土方外运：挖掘机械开挖的余泥通过上、下层挖掘机之间的传递运送到地表装车外运。

余泥外运主要采用随挖随装的弃土至土方堆场，全部使用自卸汽车作为运输工具，余土不准在基坑边进行堆放。

二、软基处理施工1、对于淤泥质地段则必须进行地基处理，地基处理方法为打木桩。

木桩间距为50×50cm，桩长为4m或6m，木桩尾径为Ф100mm。

桩中间填大石，石面浇10cmC15素混凝土。

2、木桩一般采用落叶松、红松、云南松和杉木，木桩尾径不小于100mm，长为4m~6m。

原木要求挺直，不得有腐朽、虫害等疵点。

3、木桩制作前应去皮去枝，将桩尖削成对称的三棱或四棱，长度为直径的1.5倍，桩顶应平整。

4、沉桩时先用人工扶直，由挖掘机轻压入500mm后再进行垂直度的校正，最后，由挖掘机直接压入至设计标高。

5、木桩沉桩完毕后在木桩桩间回填大石，石料材质应均匀，不易风化、无裂纹。

6、最后按要求在石面上浇筑10cmC15素混凝土。

三、挡墙施工浆砌块石挡土墙的主要施工方法如下：（一）砌石挡土墙施工工艺流程复测定位→基坑开挖→15#混凝土基础→浆砌片石墙身→勾缝→养护（二）砌石挡土墙的主要施工方法1.材料：使用直径大于20cm，厚度大于15cm的片石，砂浆所用的水泥、砂等材料符合混凝土工程相应材料的质量标准。

浆砌块石挡墙施工技术方案一、浆砌块石挡墙施工工艺流程框图测量放样 开工申请测量放样资料人机料等准备 基坑开挖 检查签认 墙体砌筑 放样挂线 石料清洗 设置沉降伸缩缝、泄水孔墙后回填 墙面勾缝 清理现场 竣工验收二、浆砌块石挡墙施工方法1、挡土墙基础放样基础埋深超过1.20m段，放样时注意放坡，边坡保证1：0.33的放坡系数。

2、基础开挖（1）基础采用挖掘机结合人工开挖的方法，并设置排水沟，每隔30-50m 设集水井，排水沟设1%的坡度，集中流向集水井。

（2）基础开挖完成后，必须经晒干、压实，并测量土基密实度，符合设计要求后，方能进行下道工序施工，否则，必须征得设计单位同意方能进入下道工序。

（3）挡墙基槽开挖不得扰动基底原状土，如有超挖，应回填原状土，并按道路击实标准夯实；确保基槽边坡稳定，防止塌方；做到排降水设施。

保持基底干槽施工；对坑穴、树穴应回填砂石、石灰土，夯实处理，以免基底不均匀沉陷；对基底淤泥、腐植土应清理干净，回填好土或石灰夯实。

3、垫层施工垫层施工必须满足设计要求，并经夯实后方能进行下道工序施工，夯实前采用人工夯实和机械夯实等方法。

4、浆砌块石基础浆砌块石基础石料要求较高，故风化石质不准用该基础工程，在施工中必须切实按施工规程办理，要求大面朝下，小面朝上，并严格控制基础的几何尺寸，石与石之间的孔隙，要求砂浆饱满，保证其整体性。

5、浆砌块石挡墙（1）挡墙砌筑范围内必须根据设计图纸沉降缝处设置坡度尺，以保证沉降缝的位置与挡墙砌筑质量。

（2）本工程为料石砌筑挡墙，故必须选石质好的石料作为基材，其抗压强度及压碎值必须符合设计要求，否则不准用于本工程，石料尺寸宜采用300-400mm的石料，厚度不小于200mm。

（3）墙除石质要求外，主要是砂浆质量和砌筑方法。

本工程严禁用括浆法，应采用挤浆方法一即先铺砂浆，再砌石块，使石块与石块有砂浆连接。

（4）同一层大小应相对一致，因此在岸上粗加工时，应分层加工集中堆放。

M75浆砌块石挡土墙砌筑施工方法M7.5浆砌块石挡土墙砌筑施工方法一、基础施工1、对土质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填（或以碎石(砾)石夯填）至设计标高。

2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。

3、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。

4、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。

二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。

2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。

三、回填用料与泄水孔设置1、砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度到达70%)便可实时回填。

内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。

2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。

四、砌石工程材料的质量1、XXX用的水泥、块石、砂及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。

2、石料强度不得低于25Mpa，无裂缝，不易风化。

3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍。

用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm。

4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。

浆砌片块石挡土墙施工方案
一、施工前准备
在进行浆砌片块石挡土墙的施工前，需做好以下准备工作： 1. 确定挡土墙的设
计方案，包括高度、长度、坡度等要求。

2. 确定所需的材料和工具，包括片块石、水泥、砂子、水、搅拌器、抹灰刀等。

3. 对施工现场进行清理，保持施工区域干
净整洁。

4. 进行地基的处理，确保地基坚实平整，排水畅通。

二、施工步骤
1. 制作浆料
1.将适量的水泥、砂子和水按照一定比例混合搅拌，直至达到浆料均匀
的状态。

2.确保浆料的稠度适中，易于涂抹和粘贴。

2. 铺设基底
1.在地基上铺设一层均匀的浆料，作为基底层。

2.将片块石按设计要求依次放置在浆料上，注意保持水平和垂直。

3. 砌筑挡土墙
1.在片块石的缝隙中填充浆料，确保片块石之间填满浆料。

2.按照设计方案，逐层砌筑挡土墙，确保每一层之间的对接牢固。

4. 抹灰
1.在挡土墙外侧进行抹灰处理，使挡土墙表面平整光滑。

2.抹灰时要注意控制厚度和压实度，确保抹灰层与挡土墙结合牢固。

三、施工注意事项
1.施工过程中要根据实际情况调整浆料的配比和稠度，以保证施工质量。

2.确保片块石的选择符合设计要求，质量良好且形状规整。

3.在施工过程中要加强对挡土墙的护持和固定，避免出现倾斜或塌方现
象。

4.施工结束后要对挡土墙进行验收，确保施工质量符合设计要求。

以上为浆砌片块石挡土墙的施工方案，希望能对实际施工过程有所帮助，预祝
施工顺利！。

可编辑修改精选全文完整版浆砌石挡墙施工技术方案第一篇：浆砌石挡墙施工技术方案拦石墙施工(浆砌石)1.1.1.施工流程测量放线→基槽开挖→报检复核→砌筑基础→基槽回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验1.1.2.测量定线根据施工设计图纸，准确计算挡（栏石）墙的轴线位置，然后上报测量监理工程师认可。

按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样，并测定出边线，同时需引桩便于校核，并上报监理工程师。

根据已放出的挡（栏石）墙轴线，准确测定出挡（栏石）墙边线和原地面标高，经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基坑（槽）。

1.1.3.基槽开挖根据现场施工设备和施工环境，基坑（槽）的开挖采用机械开挖，人工配合修整的方法。

对基槽深度超过2m地段，开挖时为确保开挖作业的安全，首先设置1：1的坑壁坡度，再在基槽四周打入木桩，设立挡土板，防止基槽四周坍塌。

另外，基槽开挖过程中，防止雨水流入或地下水渗出，必须在基础尺寸外侧开挖排水沟和积水坑，配一台潜水泵，以便把积水立即抽排出积水坑外，保证挖基槽工作在无水情况下安全进行。

挖出的土石不能任意堆放，以免妨碍开挖基坑（槽）及其他作业。

基坑（槽）开挖应避免超挖，底面应高于设计高程20cm左右，以保证夯实后满足设计要求。

挖成的基坑（槽），先进行地基承载力检测，当地基承载力达不到设计要求时，需及时上报监理、业主以及设计单位，经监理、业主以及设计单位允许后方可进行地基处理。

挖成的基坑（槽），凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深度，并按工程师批准的材料回填到设计标高，分层夯实。

地基处理结束并经检测合格后再进行人工整平，然后夯实。

监理工程师认可后，才可进行下一道工序施工。

1.1.4.浆砌石材基础挡护工程的基础是施工的关键环节。

开挖后及时检查地基承载力、基坑（槽）断面尺寸，合格后及时进行基础施工。

砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。

雨季施工时，在基坑（槽）开挖完成并检查合格后，立即进行基础封闭。

浆砌块石挡墙施工（1）基坑开挖及基础处理：基坑釆用放坡形式开挖、深度较深处釆用单排井点降水。

挡土墙施工前做好排水工作，放置地表水流入基坑。

沟槽采用机械挖方，人工整修边坡和基底处理。

基坑逐层开挖，逐层整修边坡，当开挖至基底以上20cm时釆用人工清理基地，并检测基底承载力。

基底处理验收合格后，铺筑碎石垫层，采用平振法夯实，压实度符合设计和规范要求。

（2）毛石栓挡墙基础施工：釆用首先在垫层上定出基础轴线及标高，然后安装支立模板。

模板及栓的浇捣方法参照上述。

注意所掺的干净毛石应交义错位，尽量凸于栓基础表面，使其与浆砌块石驳坎联成整体。

（3）座浆挤浆法砌筑施工方法：砌筑前按设计图纸精确放出实样，四方挂线砌筑。

砌筑笫一层砌块时，应将其表面清洗、润湿片后，先出座浆在砌石。

砌筑斜面时，斜面应逐层放坡，以保证规定的坡度。

砌块间用砂浆粘结并保持一定的疗度，所有切缝要求砂浆饱满。

同一层石料及水平灰缝的厚度均匀一致，每层按水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，缝宽和错缝的厚度要均匀一致，每层水平砌筑，丁顺相间，砌石灰缝互相垂直，缝宽和错缝按有关规定办理。

砌石顺序为先角石，在镶面，后填腹。

埃腹石的分层高度与镶面相同；圆端、尖端及转角形砌体的砌石顺序，自顶点开始, 按丁顺排列接镶面石。

（4）挡墙的养护和成品防护1、挡土墙及护坡时稳定和保护路基的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施。

2、挡土墙及护坡应达到坚固、耐用、整齐和美观的要求。

3、应及时清除挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防损毁构筑物。

4、挡土墙出现的严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔或加做墙后排水设施。

5、挡土墙出现倾斜、鼓肚、滑动及下沉，应先消除侧压因素，然后进行整修加固。

浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。

根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。

3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。

3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。

3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。

挡土墙施工方案1 施工工艺流程图浆砌石施工工艺流程图2 施工要点（一）、一般要求1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净；2、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩石或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；如基底为土质，可直接坐浆砌筑；3、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m;分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处,各段水平砌缝应一致;4、各砌层应先砌外圈定位行列,然后砌筑里层.外圈砌块应与里层砌块交错连成一体，砌体外露面镶面种类应符合设计院规定。

砌体里层砌筑整齐,分层应与外圈一致,应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。

砌体外露面进行勾缝,并应在砌筑时靠外面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用;砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

5、各砌层的砌快应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘界牢固,不得直接贴靠或脱空。

砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实。

用小石子混凝土填塞竖缝时,应以扁铁捣实。

6、砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。

（二）、浆砌块石1、石块应平砌，每层石料高度应大致一律。

外圈定位行列和镶面石块，应丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm上下层竖缝错开距离不小于8cm2、砌体里层平缝宽度不应大于3cm；竖缝宽度不应大于4cm；用小石子混凝土砌筑时不应大于5cm .（三）、挡墙的养护1、挡土墙是稳定和保护河堤的构筑物，应定期检查，发现异常现象，应及时采取措施；2、城市道路的挡土墙及护坡应达到坚固、耐用、整齐和美观的要求；3、应及时清扫挡土墙及护坡上滋生的杂草和树丛以防止损毁构筑物；4、墙体及坡面出现裂缝或断缝，应先做稳定处理，再进行补缝；5、混凝土挡土墙，表层出现风化剥落时，应修复原有保护层。

若表层剥落严重影响砌体安全，可用钢丝网混凝土补强；6、挡土墙出现严重渗水，应及时疏通堵塞的泄水孔，并可增设泄水孔或加做墙后排水7、挡土墙出现倾斜、鼓土、滑动及下沉，应先消除侧压因素，然后进行整修加固。

挡土墙砌筑施工方案（一）施工测量1、测量仪器的检测用于工程使用的所有测量仪器必须经检测合格并在有效期内方可用于工程施工，确保工程使用的仪器误差在允许范围内。

2、平面控制（1）控制点的测设：测量放线采用全站仪，标高控制采用S3水准仪，测量计算将全部采用计算机进行计算。

测量控制网根据建设单位提供的控制点加密，并定时检测。

（2）开工后首先对建设单位的交点桩进行复测，复测结果经现场监理认可后方可使用。

根据测量提交的导线桩按照施工需要适当增加控制点，为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。

控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把整个工程范围内的控制点坐标确定好。

（二）人工挖土方1、主要机具：尖、平头铁锹、锄头、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。

2、作业条件：（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

（3）场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

（4）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（5）开挖低于地下水位的基坑（槽）时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

（6）熟悉图纸，做好技术交底。

3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底。

（1）坡度的确定：○1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。

a、密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）—1.0m；b、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土—1.25m；c、硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—1.5m；d、坚硬的粘土—2.0m。

浆砌块石挡墙施工方案篇一：浆砌块石挡墙施工方案（2576字）为保证桥头锥坡、涵洞八字墙破除、开挖后路基稳定，保证行车安全，须对开挖后的路基予以支护。

根据连霍加宽郑州段的施工经验，拟采用浆砌块石挡墙方案，具体施工如下：一、原材料准备1、石料浆砌石砌筑用石料（主要是块石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，块石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及地面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，宽度及长度均不小于其厚度。

施工用石料主要以拆除后的原八字墙块石为主。

2、水泥1）采用普通硅酸盐水泥。

2）水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。

其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175）等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。

不同品种的水泥不得混合使用。

3、砂1）砂采用中砂或粗砂并应过筛。

砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

2）砂的最大粒径：用于砌筑片石、粗料石时，不宜超过㎜。

3）砂的含泥量：含泥量应不大于5%。

4）水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格使用。

4、砂浆1）砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

2）砂浆的配合比应通过实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥梁施工技术规范》（JTJ041）中13、2、3的砂浆技术要求。

3）砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm,气温较高时可适当增大。

5、机体设备1）机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤、托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2）安全防护设施：脚手架（适用于高档墙）、安全帽、安全带、防护手套。

3）计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

二、确定浆砌块石挡墙位置、尺寸1、开挖后的路基断面应成一平面，稍微倾斜，坡比介于10：1和5：1之间。

第1篇一、工程概况浆砌石挡土墙是一种常见的土木工程结构，主要用于支撑土体，防止滑坡、塌方等地质灾害，以及改善地形，美化环境。

本工程涉及一座浆砌石挡土墙的施工，墙高为5米，长度为100米，基础宽度为1.5米，墙体厚度为0.8米。

工程地点位于某城市郊区，地质条件良好，施工环境适宜。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工质量。

（2）组织技术人员学习相关规范、标准，提高施工技术水平。

（3）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等。

2. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5。

（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%。

（3）石子：选用碎石，粒径为5-20mm，含泥量不大于3%。

（4）钢筋：选用HPB300级钢筋，直径为6-12mm。

3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。

（2）振动棒：用于混凝土浇筑过程中的振捣。

（3）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。

（4）运输车辆：用于运输材料和成品。

（5）测量仪器：全站仪、水准仪等。

4. 人员准备（1）施工队伍：根据工程规模，组织施工队伍，明确各岗位人员职责。

（2）培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

（3）安全培训：对施工人员进行安全教育培训，确保施工安全。

三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：开挖基坑，检查地基承载力，铺设垫层，浇筑基础。

（2）墙身施工：绑扎钢筋，砌筑墙体，浇筑混凝土。

（3）防水层施工：铺设防水层，保护墙体。

（4）伸缩缝施工：设置伸缩缝，防止墙体变形。

（5）排水设施施工：设置排水设施，排除墙体积水。

2. 施工方法（1）基础施工1）开挖基坑：根据设计图纸，开挖基坑，检查地基承载力，确保地基稳定。

2）铺设垫层：在基底上铺设厚度为0.1m的砂垫层，平整后浇筑C15混凝土垫层。

3）浇筑基础：根据设计图纸，浇筑C15混凝土基础，确保基础厚度和宽度符合要求。

（2）墙身施工1）绑扎钢筋：按照设计图纸，绑扎墙体钢筋，确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。

浆砌块石挡土墙浆砌块（料）石挡土墙施工工艺流程及要点浆砌块（料）石挡土墙施工工艺流程为：施工准备→基础施工→浆砌石料→勾缝→墙背填料。

1、施工准备（1）测量放样，恢复路基中线，精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点，每端的衔接是否顺直，并按施工放样的实际需要增补横断面桩，测量中桩和挡土墙各点的地面标高，并设置施工水准点。

（2）熟悉设计文件，做好人、机、材安排及现场三通一平工作，做好各种试验准备工作，施工前应做好地面排水和安全生产的准备工作。

2、基础施工（1）基础的各部尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按实际情况调整设计。

并向有关部门汇报。

（2）基础开挖大多采用明挖，在松软地层或坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采用跳槽办法开挖以防止上部失稳。

当基底土质为碎石土地、砂砾土、砂性土、黏性土等时，将其整平夯实。

但遇有特殊水文、地质情况时，也可采用桩基。

（3）当遇有基底软弱或土质不良地段时，应经由过程变换设想程序，采纳步伐前方可施工。

若岩基有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌筑至饱满。

若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙趾前对此层作封面保护，以防风化剥落后根蒂根基折裂而使墙身外倾。

（4）任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而削弱其承载能力。

基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理签订后，方可进行基础施工，基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。

当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层压实，并在表层稍留向外斜，经免积水渗入浸泡基底。

3、浆砌石料砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆补实，不得有空隙和立缝贯通现象。

砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满，再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。

浆砌块石挡土墙施工工艺流程：1:砌毛石应根据基础的中心线放出内外边线。

挂线分皮卧砌，每皮高约300—400毫米，砌筑方法采用铺浆法。

用较大的平毛石先砌转角处，交接处，再向中间砌筑。

砌筑前应先摆，使石料大小搭配。

大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆。

使砂浆饱满，石块间较大的空隙应先堵塞砂浆。

后用碎石嵌实。

严禁先填充小石块后灌浆的做法。

灰缝宽度一般在20— 30毫米左右，铺灰厚度40— 50毫米。

2:砌筑时，石块上下皮应互相错缝。

内外交错搭砌，避免出现重缝，干缝，空缝和孔洞。

同时注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位劈裂，外鼓等现象。

3:如砌筑时毛石的形状大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。

4:为增强墙身的横向力，毛石每0.7平方米面至少应设置拉结石，并应均匀分布，互相错开。

在同皮内的中距不应大于2米，搭接长度不应小于15公分。

5:在转角及交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑必要时设置钢筋结条，如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过 1.2米。

不得留锯齿形直槎。

6:毛石每日砌筑高度不应超过 1.2米。

正常气温下，停歇4小时后可继续垒砌，每砌3—4层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，彳旦该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。

砌至设计高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。

成品保护1:避免在己完成的砌体上修凿石块堆放石料。

严禁居高临下抛石，冲击己砌好的墙体。

2;在夏季高温和冬季低温下施工时，应用草袋或草垫适当覆盖墙体避免砂浆中水分蒸发过快或受冻破坏。

一般项目石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石，丁砌石交错位置分布均匀，毛石分皮卧砌，无填心砌法，拉接石每0.7平方米墙面不少于一块,料石放置平稳，灰缝厚度符合施工规范的规定。

（40— 50毫米）洪荣华。