锚杆打眼机职业健康操作规程
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锚杆钻机)安全操作规程
锚杆钻机操作规程
为确保锚杆钻机操作的安全和有效性,以下是操作规程:
1.钻机操作工必须经过培训,考试合格并持证上岗。
2.在进行钻孔前,应根据设计要求和地层条件,定出孔位
并做好标记。
同时,在进行锚杆钻孔时,应避免扰动周围地层。
3.在启动钻机前,操作人员应通知所有人员注意安全,并
仔细检查电路电缆和漏电保护装置的状态。
同时,还需检查钻机是否稳固。
只有在确认人员和设备都安全后,方可启动钻机运转。
4.开孔时,钻杆转速不应过快。
当钻进孔位500mm左右时,方可逐步加快转速进入正常钻孔作业。
5.钻机钻孔过程中,应有专职安全员跟班检查和指导。
在钻孔时,禁止触碰钻杆。
6.钻机钻孔过程中,严禁在钻机前方站人。
操作人员应在钻机的侧面,并严禁正对钻杆进行操作。
7.钻机工作时,必须平稳牢固,防止倒下伤人。
8.操作人员随身衣物应合身并束紧,以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
9.液压系统中的流溢阀和功能阀不能随意调整压力。
如确需调整时,必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
10.钻机液压系统不得在泄露状态下运转。
当液压油有泄漏时,应及时进行维修处理。
11.钻至设计孔深时,应减慢钻杆转速,并使钻机平稳撤出作业孔。
12.钻机停机不用时应及时进行维修和养护,以确保其正常运转。
以上是锚杆钻机操作规程,我们应严格遵守,以确保操作的安全和有效性。
锚杆机:操作规程(15篇范文)第1篇锚杆机:操作规程1、操作前所有开关均处于“关闭”位置。
2、所有水、气管路确保清洁,并按规定联接,确保联接牢固。
3、严禁在钻机下垫软的物质及木料等。
4、推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。
5、当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。
6、当支腿收缩时,手不要按在气缸上,以防挤手。
7、油杯中加足够的润滑油,无油雾喷出时不准开钻。
8、操作者与锚杆机要保持一个安全合适的距离,以防钎杆折断时发生意外。
9、打眼前要选好眼位,操作人员要选好安全地点。
10、打眼时先开风,待钻入煤(岩)体40mm左右再正常给水。
严禁干打眼,钻进过程中,水流不可中断。
11、打锚杆眼时,必须在钎体上眼深的位置做出标记,以保证相应的孔深。
12、打眼时,钻机必须与钎子杆保持一条直线,以防断钎或掉钎子头。
13、换钎杆时,人员不要站在眼孔下方,以防钎杆脱落伤人。
14、打完一个眼或换钎时,必须开大水门,冲洗眼中煤(岩)粉,停钻时,先停水后停风。
15、钻孔结束后,用水冲洗钻机,并撤到安全地点,严禁乱摔、乱砸。
第2篇液压单臂锚杆机安全技术操作规程一、一般规定1、锚杆机支护工必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
2、工作时,工作面风流中瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。
3、本机设有一名正司机负责操作液压锚杆机,两名副司机负责更换钻杆、安装锚杆。
由副司机指挥正司机操作,两人要统一口令,互相注意,防止配合不当造成人身伤害。
4、操作时确保工作范围内无闲杂人员,操作人员站稳扶好。
5、严格按照润滑周期加注油脂。
6、设备行走期间,司机身体的任何部位不得伸出驾驶室外,以免发生意外。
巷道两侧严禁站人;要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。
7、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行工作;在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全情况,应立即将人员、设备撤出。
锚杆机司机安全操作规程一、前言锚杆机是煤矿生产中常用的设备,用于煤巷的锚杆安装和锚孔钻孔,是保证矿井巷道稳定和安全生产的重要设备之一。
为了保证锚杆机的正常运行和司机的人身安全,制定了以下操作规程,司机在操作设备前必须严格遵守。
二、操作前准备1. 熟悉锚杆机结构和工作原理,确保了解其正常运行和故障处理方法。
2. 检查锚杆机的各个部位是否完好,有无松动、磨损或裂纹等情况。
如发现问题,应及时报修。
3. 检查锚杆机润滑油的储量和质量,确保油品清洁、正常,同时确认润滑点是否充足。
4. 检查锚杆机驱动部位,如涨紧装置、传动链条等是否正常运转,如果有异常现象,要及时报修处理。
三、操作规程1. 穿戴正确的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等,严禁穿戴过大、过松或破损的劳动保护用品。
2. 在操作前,要先进行设备自检,确认各个仪表指示正常,如发现故障或异常,要及时报修。
3. 操作时必须站在合适的位置,远离运动部件,不得将身体或衣物靠近转动的部分。
4. 操作过程中要专心致志,不得在操作设备的同时进行其他任务,以免分散注意力。
5. 操作时要保持清醒,切勿饮酒、吸烟或使用精神药物。
6. 不得擅自关闭或调整锚杆机的保护装置,如果发现保护装置有问题,要立即报修。
7. 操作锚杆机时,要按照正确的操作顺序进行,严禁私自变更设备的工作参数。
8. 禁止在锚杆机正常运行时进行维修或调整,如发现设备有故障或异常,要立即停机并通知维修人员处理。
9. 在锚杆机运行过程中,要时刻注意设备的运行状态,如有异常声音、振动或温度升高等现象,要立即停机并报修。
10. 操作完毕后,要及时停止设备的运行,切勿将设备空转或过久不用。
关闭锚杆机前,要确保附近没有人员,以免发生意外。
四、紧急情况处理1. 在使用锚杆机操作过程中,如发生突发危险情况,如突然停电、火灾等,司机要保持镇静,迅速采取紧急措施,保护自己和周围人员的安全。
2. 当发生紧急情况时,要按照矿井的应急预案进行处理,如报警、疏散等。
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备,它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行,制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备(1)检查设备的各项部件是否完好,如钻头、钻杆、液压系统等,确保设备能够正常运行。
(2)查看钻孔现场是否符合要求,检查地质情况,清除障碍物,并确保工作区域的安全。
(3)穿戴合适的工作服和个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作(1)将钻杆安装到钻机上,并确保连接牢固。
(2)启动钻机,预热液压系统,检查液压油的流量和压力是否正常。
(3)操控钻机进行预施工试验,包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
(4)在施工过程中,不得私自调整钻机的工作参数,如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作(1)根据设计要求,选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中,不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
(2)控制钻机的进给速度,根据钻杆和地质情况调整进给速度,以保证钻孔质量和施工进度。
(3)钻孔过程中,定期检查钻孔深度和孔径,及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装(1)在钻孔完成后,将锚杆插入孔中,确保锚杆与孔壁充分接触。
(2)锚杆的插入深度应符合设计要求,并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
(3)固定锚杆时,使用适当的工具和方法,确保锚杆固定牢固,不得有松动现象。
5. 施工结束(1)施工结束后,关闭钻机的电源和液压系统,切断电源。
(2)清理工作现场,清除钻屑、废弃物等,保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中,严禁翻越、跨越设备,以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作,不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时,应立即停机检修,并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部,以免发生危险。
锚杆机操作规程范文锚杆机操作规程1. 总则1.1 锚杆机操作规程是为了规范锚杆机操作,确保作业安全、高效进行而制定。
1.2 所有从事锚杆机操作的人员都必须严格遵守本操作规程,并具备相应的操作技能和知识。
2. 作业前的准备2.1 操作员在开机前要检查锚杆机的工作状态和安全装置是否正常,如发现异常应及时报修。
2.2 操作员要熟悉锚杆机的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。
2.3 操作员要穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 锚杆机的操作3.1 开机前的准备3.1.1 操作员要确认周围没有人员和障碍物,确保安全作业。
3.1.2 操作员要将锚杆机放置在平稳的地面上,并锁紧刹车。
3.1.3 操作员要将电源插头插入适配器,并启动电源。
3.2 锚杆机的启动3.2.1 操作员要按照操作说明书上的启动步骤进行操作,确保按正确的顺序启动锚杆机。
3.2.2 启动后要等待锚杆机正常运行,确保各项指示灯亮起,并检查机器是否有异常声音或震动。
3.3 锚杆机的操作3.3.1 操作员要按照操作说明书上的要求进行操作,不得随意操作,以免造成事故。
3.3.2 操作员要掌握好锚杆机的各项控制装置的使用方法,并根据实际情况进行操作。
3.3.3 操作员要根据作业需求,选择合适的工作模式和速度,确保作业效率和安全。
3.3.4 操作员要时刻关注锚杆机的运行状态,如果发现异常应立即停机检修,避免事故发生。
3.4 锚杆机的停机3.4.1 在作业完成后,操作员要按照操作说明书上的停机步骤进行操作,确保按正确的顺序停机。
3.4.2 停机后要检查锚杆机的运行状态,确保机器停稳,并将电源拔出。
3.4.3 操作员要清理锚杆机上的杂物和污垢,保持锚杆机的清洁和整洁。
4. 安全注意事项4.1 操作员要经过专门的培训并持相关证件才能操作锚杆机。
4.2 操作员在操作过程中要全神贯注,不能分神或做其他与操作无关的事情。
4.3 操作员要经常检查锚杆机的散热系统是否正常运行,避免发生过热现象。
锚杆机操作规程模版一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专门培训并持有合法操作证书,经过安全知识培训和岗位法律法规培训。
2. 操作人员必须在工作前穿戴符合规定的安全防护用具,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作前,必须对锚杆机进行全面检查,确保设备符合安全运行要求,如有异常情况必须及时报告维修人员。
4. 在操作过程中,操作人员必须时刻保持专注,不能分散注意力,禁止私自聊天、嬉戏或进行其他与工作无关的活动。
5. 操作过程中严禁吸烟,禁止在机器周围堆放易燃物品,禁止操作人员在疲劳或酒后进行操作。
二、操作准则1. 在开始操作之前,必须确保设备固定牢固,且工作区域无障碍物或危险物品。
2. 在操作过程中,必须按照设备说明书和操作手册的要求进行正确操作,严禁超负荷使用设备。
3. 操作人员必须认真阅读并遵守设备说明书和操作手册,了解设备各个部位的功能和操作方式。
4. 在操作过程中,操作人员需保持清醒状态,不得使用酒精或其他影响判断和反应能力的物质。
5. 操作人员必须随时关注设备的运行状态,如发现异常情况(如噪声、振动、漏油等),必须立即停止操作并及时报告维修人员。
6. 操作结束后,必须关闭设备的电源和气源,并将设备归位,将工作区域清理整理干净。
三、维护保养规程1. 对锚杆机进行定期保养和维护,包括清洁、润滑、紧固螺栓等,确保设备的正常运行。
2. 对设备进行定期检查,发现问题及时修复,如发现零部件磨损或损坏,必须及时更换以确保设备的工作效率和安全。
3. 在维护过程中,必须使用合适的维修工具,并按照维修手册和维修指导进行维护操作,严禁违规操作。
4. 维护人员必须着防护手套、防护眼镜等安全防护用具,确保自身的安全。
5. 定期对设备的电线、气管等进行检查,确保连接牢固、无老化现象。
四、紧急情况处理规程1. 发生紧急情况时,操作人员必须立即停止操作,保持冷静,迅速采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。
锚杆机操作规程范文一、安全操作规程1. 在进行任何操作之前,必须先检查锚杆机的各个部件是否完好无损,包括液压系统、电气系统、钢丝绳等。
如发现有损坏或异常情况,必须立即报告维修人员进行处理。
2. 操作人员在使用锚杆机之前,必须穿戴好安全防护装备,包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
确保个人安全。
3. 操作人员必须经过专业培训并取得相关操作证书,方可操作锚杆机。
未经授权的人员严禁操作。
4. 在操作锚杆机时,必须确保周围无人,并设置警示标志,以防止他人误入作业区域造成伤害。
5. 在操作锚杆机时,严禁穿插其他任务,确保专心致志,提高工作效率。
6. 在操作过程中,禁止将手、脚部等身体部位放置在机器的工作区域,以免发生意外。
7. 操作锚杆机时,必须将手握稳定,松紧适度,避免手脱落。
8. 在机器工作过程中,如发现异常声音或异味,应立即关机,并进行检查和维修。
二、操作规程1. 在使用锚杆机之前,必须对周围环境进行充分调查,包括地面平整度、障碍物及其他潜在危险因素,以便采取相应的措施。
2. 机器启动前,必须确保所有安全装置完好,特别是限位开关、急停按钮、安全防护罩等。
3. 启动机器前,必须确保工作台面上没有杂物,确保操作平稳进行。
4. 操作人员应根据工作需要将钢丝绳或链条等正确连接到锚杆,确保固定牢靠。
5. 在使用锚杆机时,应根据具体的操作要求,选择合适的工作方式和速度,确保操作效果。
6. 操作人员应随时注意锚杆机的工作状态,如发现异常情况,应立即停止操作。
7. 操作人员在将工作完成后,必须将锚杆机恢复到初始状态,清理工作现场,确保安全。
三、维护保养规程1. 在锚杆机长时间停用前,必须进行全面的检查和保养,以确保机器在下次使用时能够正常工作。
2. 钢丝绳应定期检查,如发现断裂、磨损等问题,应及时更换。
3. 液压系统应定期检查液压油的质量和量,如发现污染或不足,应及时更换或补充。
4. 电气系统应定期检查电缆线路和插头接头的连接情况,如发现异常,应及时修复。
锚杆机安全操作规程锚杆机是一种用于矿山或隧道等地下工程中的强力钻孔设备,具有很高的工作效率和安全性。
但是,由于操作人员经验不足或操作不当,可能会导致危险事件的发生。
因此,制定科学的安全操作规程是确保操作人员生命安全和设备稳定运行的关键措施。
一、一般规定1. 操作前必须进行设备检查,确保各部件完好无损,定期进行维护和保养。
2. 工作时必须严格按照操作规程进行,保证安全。
3. 不得将设备用于超过额定载荷或额定功率的工作,以免影响设备寿命和安全性能。
4. 操作前必须对现场环境和操作风险进行评估,并制定相应的安全预防措施。
5. 禁止饮酒、吸烟、嚼食等行为,以免影响身体健康和操作安全。
二、操作规程1. 操作前,必须确认现场环境是否安全,清理散落物品,防止卡在设备中。
2. 设备开机前必须先检查油压、电气、液压系统是否正常,没有异常声响。
3. 操作人员必须在安全区域内,严禁站在锚杆下方或锚杆边缘处,禁止将头伸入锚杆旋转区域内。
4. 操作人员必须熟悉设备的各项操作按钮和机械传动,操作设备时切勿随意变换操作模式和方向。
5. 在操作过程中,必须注意设备的各项指示灯和报警装置,如遇到异常情况,必须立即采取应急措施并及时向上级汇报。
6. 当不需要使用设备时,必须及时将设备关机,并拔下所有控制按钮。
7. 在设备维修保养时,必须进行适当的标记和隔离,并采取相应的防护措施,确保操作人员的安全。
三、事故应急处理1. 在设备使用过程中,如发现人员受伤或设备出现故障,必须立即采取停机措施,并向上级汇报。
2. 发生事故后,必须做好现场保护和事故记录,并及时向上级汇报,以便进行事故处理和原因分析。
3. 在事故处理和清理过程中,必须依照相应的安全规范进行,切勿随意行动,以免二次事故的发生。
通过严格的安全操作规程,可以有效保障锚杆机运行的安全性和稳定性,减少人身伤亡和财产损失的发生。
因此,在操作过程中,操作人员必须认真遵守操作规程,确保设备的正常运行和人员的安全。
锚杆机操作规程范文第一章总则一、为了保证锚杆机的正确、安全、高效运行,提高工作效率,确保人员的人身安全和设备的完好,制定锚杆机操作规程。
二、本规程适用于所有使用锚杆机进行作业的人员,包括操作人员、维护人员等。
第二章安全操作规程一、在使用锚杆机之前,操作人员必须熟悉设备的结构和性能,掌握锚杆机的操作方法和操作技巧。
二、操作人员在操作锚杆机前必须仔细检查设备,确保其完好无损,如有异常情况应及时上报维修人员。
三、操作人员必须进行相关安全培训,并熟悉本规程的内容,严格按照规程操作。
四、操作人员在操作过程中严禁饮酒、吸烟和携带易燃易爆物品。
五、操作人员在操作过程中必须穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
六、操作人员在操作过程中必须注意周围环境,确保没有人员在附近活动。
七、操作人员在进行锚杆机操作时,应严格按照设备的操作要求进行操作,不得随意更改设备的设置。
八、操作人员在操作过程中要随时观察设备运行情况,如发现异常情况应立即停止操作,并及时上报相关人员。
九、操作人员在操作结束后,应对设备进行清理、维护和保养,确保设备的干净整洁,并及时上报维护人员。
第三章设备操作规程一、锚杆机的启动和停止1. 操作人员在启动锚杆机之前应检查设备的供电情况,确保供电正常。
2. 操作人员按照设备的启动程序进行启动,并观察设备的运行情况,如发现异常情况应立即停止设备。
3. 操作人员在停止锚杆机之前,应按照设备的停止程序进行操作,并确保设备彻底停止运行后才能离开。
二、锚杆机的操作流程1. 操作人员在进行锚杆机操作前应进行相关准备工作,包括检查设备和工作环境等。
2. 操作人员根据作业要求选择适当的工作模式和工作参数。
3. 操作人员按照设备的操作要求进行操作,如旋转、起升、伸缩等。
4. 操作人员在操作过程中应紧盯设备的运行情况,如发现异常情况应立即停止操作。
5. 操作人员在操作结束后应对设备进行清理、维护和保养。
三、应急措施1. 在操作过程中出现意外事故时,操作人员应迅速切断设备的电源,并第一时间报告相关部门。
锚杆机操作规程
一、操作准备
检查锚杆机各部件是否齐全、完好,特别是易损件是否完好。
检查工作面是否存在安全隐患,如有应及时处理。
根据锚杆机型号及工作面地质条件,确定钻孔直径、深度等参数。
准备好钻孔所需的钻头、钻杆、注浆管等材料。
确保工作区域内通风良好,保证操作人员的人身安全。
二、钻孔操作
将锚杆机放置在适当位置,调整好工作角度,确保稳定。
启动锚杆机,空载运转正常后,开始钻孔。
控制转速和推进力,保持匀速,避免因过快或过慢导致钻孔质量不佳。
钻孔过程中,注意观察排渣情况,如有异常应立即停止钻进,检查原因并处理。
钻孔达到预定深度后,停止钻进,退出钻头,清理孔口周围岩渣。
三、钻孔检查
检查钻孔是否达到预定深度,孔径是否符合要求。
检查钻孔垂直度,以确保锚杆安装质量。
检查钻孔内是否存在岩渣、积水等问题,如有应及时处理。
对不合格的钻孔进行重新钻孔或补孔,确保所有钻孔符合要求。
钻孔检查合格后,进行下一道工序。
四、锚杆安装
根据设计要求选择合适规格和长度的锚杆。
对锚杆进行除锈、去油等处理,确保锚杆干净、无油污。
将锚杆插入钻孔,确保锚杆位置居中、不松动。
安装止水塞或注浆管,根据需要进行注浆操作。
安装
完成后,检查锚杆及其附件是否安装牢固,确认无误后进行下一道工序。
五、质量检测
进行锚杆拉拔试验,检查锚杆的抗拔力是否符合设计要求。
检查注浆质量,确保浆液均匀、密实,无泄漏现象。
锚杆打眼机职业健康操作章程
1、操作前的准备及试机工作;
(1)作业前要戴好防护用品,必须佩戴耳塞和防护口罩。
(2)钻机运到工作区淮,主机置于钻锚杆孔的顶板下,操作架置
于主机后约俩米处,泵站置于操作架后巷道边处,将引自泵站的进油
管和回油管通过快速接头接好。
(3)固件有无松动,主机传动绳具张紧程度是否适中,导轨有无
卡阻,如有异常应排除。
(4)检查油箱的油位{不得低于最低油面线},接通电源和水源,
启动电机,检查或校正泵站的输出油压,使之压力指示在11兆帕上;
检查已接油管是否正确,有无损坏或泄漏。
由副司机将主机竖起找好孔位,使钻机顶紧在顶板垂直或与层理
垂直。
(5)司机蹲在操作架旁操作,先将支撑缸换向阀手柄推到“支撑”位置,使钻机顶紧在顶板与底板之间,打开球阀,接通水源。
将油马
达和推进缸的换向阀手柄分别推到“正转”位置。
同时根据岩石硬度,依照由小到大的顺序,调整油马达和推进缸的单向节流阀,使转速、
推进力和推进速度处于最佳效效率状态。
试转时,如果发现管路有泄
露现象,应当及时排除。
试钻孔完成后,将推进缸换向阀手柄复位,
钻机即通过单向节流阀快速退回,待钻机退至起始位置,让推进缸手
柄复位到“零”位,再让油马达换向手柄复位,停止转动,然后关闭
球阀。
最后由付司机扶住主机,正司机将支撑缸换向手柄拉至“收回”位置将主机下降到位,付司机将主机挪位,进行下一个锚杆孔的正常
作业。
2、正常钻孔循环:
竖起主机定位------支撑缸撑起------转机正转------通水-----
-推进转孔------快速退回。
对于减短型钻机钻孔时的换钎过程是先使用短钻杆(空深800----1000毫米),然后再换钻杆(孔深1600毫米),其钻孔循环同上。
3、施工中注意事项及维护及保养:
(1)、运输时主机的支撑缸应收缩到最小尺寸。
(2)、每钻完一孔,支撑缸收缩退回时,必须由付司机扶住主机,以免主机倾倒伤人毁机。
(3)、钻锚杆孔时,应当严格执行规程中的有关规定,在确保质
量的前提上,现力求提高钻孔速度。
(4)、主机在工作和停机安放时,均需妥善保护导轨,以免碰伤。
每次工作完成后,必须冲洗干净,导轨面涂油。
(5)、正常工作时,油马达严禁反转。
(6)、钻进时,如遇坚硬岩石或夹矸时,应快速退回推进缸,再
缓缓推进至正常工作。
(7)、在钻孔过程当中,应当随时注意顶尖的位置,顶尖应始终
顶紧顶板,如果发现松动,应当及时将支撑柄推至“支撑”位置,以
免主机倾倒。
(8)、钻机正常工作时,严禁将支撑缸手柄置于后退位置。
(9)、注意保持油箱油位。
(10)、注意保持推进钢丝绳涨紧程度适中。
(11)、不要随意拆卸阀件,油管接头,如需拆卸时,应采取保
护措施,严格防止脏物沾污液压元件、液压油。
(12)、油箱中的网式滤油器,每2—3月清洗一次,液压油严格
采用说明书指定牌号,使用中注意液压油是否有发黑、乳化现象,一
经发现及明换油。
严禁不同牌号的油混合使用。
(13)、在放炮时,钻机应停放在能避免放炮飞石砸坏的地方。
(14)、使用本机应做到钻孔深度2000米进行一小修。
以操作人
员为主,更换磨损件,调整运动间隙,调整钢丝绳张力。
(15)、钻孔深度达6000米进行中修。
以井下机电工协助操作人
员进行。
更换失效的密封件、易损件,清洗泵站网式滤油器。
(16)、钻孔深度12000米时行大修。
由机修厂进行,全部拆洗
钻机,更换密封件,失效零部件、液压件,重新装配后调整主要参数。
(17)、第班作业完毕,应将锚杆打眼机及其周围清理干净,作
到文明生产,保持设备完好。