打眼机安全操作规程

打眼机操作安全规定1操作前，应调整好床架和卡具，台面应平整，卡具应灵活，钻头应垂直，凿心应在凿套中心卡牢，并与加工件的钻孔垂直。

2工件应卡紧，打眼时应按构件规格，眼的大小决定操作速度，开始应慢，然后根据机器力量，均匀加速用力不应过猛。

3打眼时，应使用夹料器，不应用手直接扶料。

1.5m以上长料应使用托架，调头时，双手持料，注意周围人和物。

遇疖疤时应缓慢压下，不应用力过猛，严禁戴手套操作。

4为了保持钻头的锋锐，应每隔1h涂以少许煤油或柴油，操作时发现冒烟应立即提出钻头。

5清理凿渣时应用刷子或吹风器，严禁用手直接清理钻出的木渣。

6作业中，如凿心被木楂或木茬卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，提起钻头。

深度超过凿渣出口，应勤拔钻头。

木料下应垫以托木。

7更换凿心时，应先停车切断电源并须在平台上垫上木板后方可进行。

调整台面或卡具时，应先停车。

打眼机操作安全规定（2）1. 操作人员必须经过专业培训，并获得合格的操作执照。

2. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 操作人员必须熟悉打眼机的使用说明和安全操作流程。

4. 在操作过程中，必须确保打眼机的稳定性，如使用稳定的工作台、调整合适的操作高度等。

5. 打眼机的使用区域必须保持清洁整洁，并避免有杂物堆积或阻挡视线的情况发生。

6. 操作人员必须保持集中注意力，不得受到其他干扰或分心操作。

7. 在操作之前，务必检查打眼机是否正常工作，如有异常或故障应立即停止使用并进行维修。

8. 禁止将手指或其他身体部位靠近打眼机的运动部件，以免发生意外伤害。

9. 在打眼机的运转过程中，禁止随意调整或变动操作参数，以免影响正常工作或造成设备故障。

10. 操作完成后，必须及时关闭打眼机的电源，并进行设备清理和维护工作。

打眼机操作安全规定（3）以下是针对打眼机操作的一些基本安全规定：1. 操作人员必须接受专业培训和指导，了解打眼机的操作原理、操作步骤和相关安全知识。

巷道打眼工安全操作规程范本一、前期准备工作1. 确定施工区域，划定工作范围，并进行必要的防护措施；2. 检查施工现场的地质情况和巷道结构，了解可能存在的风险因素；3. 对所需使用的设备、工具和材料进行全面检查和测试，确保其正常运行和可靠性；4. 制定详细的施工计划，包括工作流程、安全措施和应急预案等。

二、个人防护及安全要求1. 打眼工作人员必须穿戴符合国家标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、耳塞和防护手套等；2. 严禁在未经许可的情况下穿过施工区域，确保人员和非工作人员的安全；3. 在进行打眼作业前，必须进行必要的技术培训和操作指导，确保工作人员具备相应的技能和知识；4. 工作人员必须严格遵守施工规范和安全操作要求，切勿违反操作程序；5. 工作人员在进行打眼作业时，必须集中注意力，防止疏忽大意导致事故的发生；6. 若发现危险情况或异常情况，工作人员必须立即停止作业并报告相关负责人。

三、巷道打眼设备操作规程1. 在使用打眼设备前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态；2. 操作人员必须熟悉设备的使用说明和安全要求；3. 工作人员应按照设备使用说明进行操作，禁止超负荷工作；4. 在设备运行过程中，严禁随意摘下或放置其他物品，以免造成危险；5. 在设备故障或异常情况下，操作人员必须立即停止使用设备，及时报告维修人员；6. 当打眼作业结束时，要对设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常寿命。

四、爆破作业安全规程1. 所有爆破作业必须由经过专门培训和合格的人员进行，严禁擅自操作；2. 爆破作业必须依据设计方案进行，不得随意改变爆破参数和方法；3. 在进行爆破作业前，必须进行明确的安全警示通知，并采取相应的封闭、疏散和防护措施；4. 确保炸药的运输、储存和使用符合国家规定的标准和要求；5. 在进行爆破作业时，必须设立专门的安全警戒区域，并配备专人监控；6. 在完成爆破作业后，必须进行现场的检查和清理，确保没有遗漏和隐患。

采煤打眼工岗位安全操作规程范文一、前言为了确保采煤打眼工作的安全性，保障人员的身体健康，并降低事故发生的风险，制定本安全操作规程。

本规程适用于采煤打眼工作的相关人员。

二、安全装备1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须配备矿工安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套及安全鞋等个人防护装备。

2. 采煤打眼工作场所必须设立明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用明火等内容。

同时，设置安全提示标识如设备操作提示、紧急避难通道等。

3. 采煤打眼设备必须定期检查、维护，并安装相关安全保护装置，如安全警示灯及声音提示装置。

4. 采煤打眼工作车间应配备灭火器、急救箱等事故应急设备，以备不时之需。

三、操作规范1. 采煤打眼工作前，必须对设备进行全面检查，确保设备安全可用。

如发现异常情况，必须立即上报上级领导，并进行维修或更换。

2. 确保操作区域的空气流通良好，要保持良好的通风状态，防止有害气体积聚。

3. 在采煤打眼工作过程中，禁止随意更换或拆除设备的安全保护装置。

4. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的操作方法和安全操作规程，并持证上岗。

5. 操作人员穿戴好个人防护装备，并确保其正常使用，保持清洁和无损伤。

6. 在操作过程中严禁在设备上乱座、踏脚、跳跃等行为，确保设备的稳定和操作人员的安全。

7. 严禁将身体或物件伸入设备运行区域内，以免发生事故，如严重损伤人身安全或设备正常运行。

8. 采煤打眼工作结束后，操作人员必须及时清理现场，确保工作区域整洁，防止堆积物滑倒或其他伤害事故。

四、应急措施1. 发生紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案采取适当措施，如紧急停车、紧急疏散等。

2. 紧急情况下，操作人员应尽力将设备停机并切断电源，以确保工作场所的安全。

3. 如发生人员伤害事故，需立即进行急救处理，并迅速联系上级领导和医疗救护人员。

五、安全培训与监督1. 所有从事采煤打眼工作的人员必须定期接受安全培训，了解安全操作规程，提高安全意识。

采煤打眼工岗位安全操作规程范本一、岗位责任1. 采煤打眼工必须在持有相关岗位技术资格证书的前提下，方可从事相关作业工作。

2. 采煤打眼工必须熟悉岗位操作规程，并对自己的行为和其他人的安全负有责任。

二、个人防护1. 采煤打眼工必须佩戴整齐，符合安全要求的作业服装，戴好安全帽和防护面具。

2. 穿戴工作鞋，确保鞋底干净，防滑。

三、机械设备操作1. 在操作采煤打眼机械设备前，必须仔细检查设备的减震装置、刀片状态和电气接地等安全设施。

2. 使用机械设备时，必须确保设备有足够的照明，并遵守操作规范。

四、爆破危险管理1. 在进行爆破作业前，必须确保所有人员已撤离作业现场。

2. 爆破作业必须由专业人员进行操作，并按照爆破方案进行。

3. 严禁在爆破作业过程中靠近作业区域，以免造成安全事故。

五、通风管理1. 采煤打眼工作区域必须保持良好的通风条件，确保氧气充足。

2. 发现通风设备异常时，应及时报告相关负责人，停止作业并进行维修。

六、事故应急处理1. 发生事故时，采煤打眼工必须立即停止作业，向上级报告，并及时采取措施避免事故的进一步扩大。

2. 按照应急预案执行事故处理程序，确保事故现场及时清理，伤员得到妥善救治。

七、工作区域管理1. 采煤打眼工作区域内应保持整洁有序，禁止堆放杂物。

2. 操作作业设备时，应确保周围区域无杂物阻碍。

3. 禁止在工作区域内食用、吸烟等违反规定的行为。

八、协同作业与交接班管理1. 采煤打眼工必须与其他岗位人员保持有效的沟通，做好协同作业。

2. 在交接班时，必须把工作情况和存在的安全隐患做好记录，并向接班人员详细说明。

九、定期培训和考核1. 采煤打眼工必须按照要求参加岗位技术培训和安全教育，不断提高安全操作意识和技能。

2. 定期进行操作技能考核，确保采煤打眼工的技能水平符合要求。

以上为采煤打眼工岗位安全操作规程范本，旨在规范采煤打眼工的操作行为，确保工作安全。

打眼机安全操作规程背景介绍打眼机广泛应用于各种制造行业，由于操作不当或者储存不当导致的安全事故时有发生。

为了保障生产工人的个人安全，提高打眼机的正常采购、储存、使用标准，特制定本操作规程，规范打眼机的日常使用和管理。

适用范围本操作规程适用于打眼机的采购、储存、使用、维护保养和管理等全过程的安全管理规范。

安全事故的预防1.严格按照产品说明书要求使用打眼机；2.打眼机使用前必须进行外观检查，仔细检查主机、压力表、安全阀等；3.打眼机使用时，一定要戴好防护用品，包括防护手套、护目镜、耳罩等；4.操作打眼机时，不得穿拖鞋，要保持鞋跟不松脱，不得穿宽松的衣服以免被卷入机器中，或者导致操作不当伤及个人安全；5.设备罢工后，应将电源拔掉，放进指定的位置，木棍等工具也应归位，做好封存；6.遵守科学，逐步提高操作员安全技术和现场安全意识；7.对于有效安全防护的建立和定期安全检查。

1.打眼机仓库必须保持干燥、洁净；2.打眼机不宜存放在高温、潮湿、阳光直射等恶劣环境下；3.打眼机存放时，需要做好防尘措施，不得和刻画等易碎物品存放在一起。

存放视情况而定，应做到易取放、碍眼少；4.存放打眼机的仓库应配备有防盗、防火、防水措施；5.按照维护保养周期规定，对存放的打眼机定期维护保养。

使用规范1.操作者必须事先经过操作指导及安全教育，取得相应的操作资格证书方可上岗操作；2.打眼机工作时，需保持机器运行平稳、噪音小、振动小、表面温度低等正常现象；3.在操作过程中，按照规定施工杜绝随意动手或语言对机器做出影响，需要做到专注和全神贯注；4.当发现机器过热、异常震动和噪音等情况时，应立即停止机器，并联系维修人员处理；5.操作端必须向其它操作人员保持距离或使用设定好的隔离措施；6.在安全操作时，所用的材料和工具必须符合枚举特定操作，必须保持得到管制并满足操作条件；7.操作前需要做好检查并按规定佩戴好安全防护装备，如手套、护目镜等。

1.打眼机在正常使用过程中需要进行维护保养，保证其正常运转；2.维护包括对机器进行部分简单的清洁、检查、润滑、调整和有关部件的维修等等；3.对于需要更换零部件的时候，必须按照产品说明书规定更换，并且更换时需要特别注意操作人员的安全；4.设备故障需要及时维修，不能再形成成安全隐患；5.维修完成后还必须进行安全检查，在保证有良好状态下下岗。

打孔作业操作规程1. 引言本文档旨在为进行打孔作业的操作人员提供一份操作规程，以确保打孔作业的安全和有效进行。

操作人员应严格按照规程进行操作，杜绝任何不符合规程的行为，以确保工作的顺利进行。

2. 安全注意事项在进行打孔作业前，操作人员应了解和遵守以下安全注意事项：•穿戴适当的个人防护装备，包括工作服、安全鞋和安全眼镜等。

•确保打孔设备处于正常工作状态，并定期检查设备的运行情况。

•在操作过程中保持设备周围的清洁，避免杂物干扰。

•在操作之前，检查工作区域是否有其他人员，确保周围没有任何的障碍物。

•在操作打孔机时，确保会将材料按规定放置于设备上，并切勿触动机器任何旋转部件。

3. 打孔作业操作流程下面是针对打孔作业的操作流程，操作人员应按照以下步骤进行操作：3.1 准备工作•将打孔机放置在平整的工作台上，并固定好。

•检查打孔机的电源线是否已插好，并确保电源正常。

•检查打孔机上的刀具是否安装正确，并做好固定。

3.2 材料准备•确保待打孔的材料已经准备好，并摆放在工作台上。

•检查材料的尺寸是否符合要求，并确保材料的位置准确。

3.3 打孔操作•将待打孔的材料放置在打孔机上，并根据需要调整材料的位置。

•启动打孔机，按下打孔按钮，使刀具执行打孔动作。

•在打孔操作中，操作人员应保持集中注意力，确保刀具和材料的位置稳定。

3.4 检查和整理•打孔完成后，检查打孔质量，确保孔洞的大小和位置符合要求。

•将打孔好的材料取下，并清理材料表面的剩余杂质。

•将打孔机关闭，并拔掉电源线。

•将打孔机及刀具归位，确保工作台整洁。

4. 故障处理在打孔作业过程中，可能会遇到一些故障情况，操作人员应根据具体情况采取相应的措施：•若打孔机无法启动，应检查电源是否正常，是否有杂物阻塞等。

•若打孔机运行过程中发生异常噪音或震动，应立即停止操作，并检查刀具是否安装正确，材料是否摆放平稳。

•在操作过程中如遇到其他故障，请及时向上级汇报，并按照相关安全规定进行处理。

采煤打眼安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保采煤打眼工作的安全进行，保障人员和设备的安全，减少事故发生，保护环境。

本规程适用于采煤打眼工作的所有环节。

二、安全责任1. 项目负责人应对采煤打眼工作的安全负总责，并组建安全管理小组，明确各责任人员的职责和权限。

2. 项目组应根据作业需求，指定专人进行技术交底和安全教育培训，确保作业人员具备相关的安全操作技能和知识。

3. 所有作业人员都应严格按照规定的程序和方法执行工作，保持良好的工作状态和注意力。

三、设备检查和维护1. 采煤打眼设备在每次作业前需进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。

2. 检查设备电源、电缆、开关等是否正常，确保电气安全，并定期进行维保和检修。

四、安全防护措施1. 作业人员应按照相关规定，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。

2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行和安全作业区域。

3. 作业现场应配置适量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。

五、作业过程操作规范1. 开始作业前，作业人员应仔细阅读相关技术规程，并按照规程进行操作。

2. 严禁未经许可擅自开动设备，必须按照操作流程进行设备的启动和关闭。

3. 打眼过程中，作业人员应保持警觉，注意观察工作情况和设备运行情况，确认安全后方可进行下一步操作。

六、紧急情况处置1. 发生事故或紧急情况时，作业人员应迅速采取措施保护自身安全，并立即报告相关负责人。

2. 对于设备故障、火灾等情况，应采取相应的应急措施，必要时立即疏散作业人员。

七、工作环境保护1. 在采煤打眼过程中，应注意保护工作环境，不得污染地表水、地下水和土壤。

2. 废弃物应分类处理，及时清理工作场所，确保工作环境的整洁和安全。

八、安全宣传教育1. 定期开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。

2. 加强安全宣传，配发安全宣传资料，推广安全知识，提高全员的安全意识和素质。

九、安全事故的处理与分析1. 安全事故发生后，应迅速组织救援和抢修，确保人员安全。

打眼工操作规程
《打眼工操作规程》
一、操作前的准备
1. 确认设备状态，包括打眼设备、电源和压力机等。

2. 穿戴好劳保用品，包括护目镜、手套和工作服等。

3. 清理工作台面，确保工作环境整洁。

二、操作步骤
1. 将需要打眼的材料放置在工作台上，并按照要求进行排列。

2. 启动打眼设备，调整好设备参数。

3. 将准备好的材料放置在打眼机的工作台上，并进行固定。

4. 根据要求将打眼模具安装到打眼设备上，并进行调试。

5. 将已经固定好的材料放置在模具上，并进行定位。

6. 操作按下按钮，启动打眼机进行打眼作业。

7. 操作完成后，切断电源，清理工作区域。

三、操作注意事项
1. 在操作过程中，要严格按照规程操作，不得擅自调整设备参数。

2. 注意设备的安全利用，保持设备的清洁与维护。

3. 在操作过程中，保持专注，避免因他人打扰或自身精神不集中导致事故。

四、操作结束
1. 关闭设备，并且清理设备周围的工作区域。

2. 对设备进行检查和维护，发现问题及时报修。

3. 将未使用的材料妥善放置，并保持工作区域的整洁。

通过以上操作规程，员工能够清晰地了解如何正确操作打眼设备，保证工作的顺利进行并确保自身安全。

同时，规范的操作流程也能有效保护设备，延长设备的使用寿命。

木工打眼机安全操作规程
木工打眼机是家具生产制造中不可缺少的一种设备，它的作用是将木材在规定的位置和深度上打孔，以便后续的加工和组装。

对于木工打眼机的使用者来说，安全操作是非常重要的，下面就来分享一下“木工打眼机安全操作规程”。

一、使用前的准备
1.检查木工打眼机的电源线，插头等电器设备是否正常；
2.检查木工打眼机的钻头是否锋利、无损坏；
3.检查木工打眼机的工作平台是否平稳温和；
4.准备好必备的个人安全防护用品，如眼罩、口罩、手套等。

二、操作时的注意事项
1.正确安装并固定木材，确保木材稳固不会移动；
2.正确安装钻头或锯片，并确保其位置正确；
3.保持工作区域的整洁和清理，防止木屑和碎屑堆积；
4.注意钻头的深度和径向方向，确保在正确位置进行钻
孔；
5.注意钻头的转速，避免过高或过低；
6.禁止手部接近钻头，以免发生伤害；
7.使用眼罩、口罩等保护用品进行防护，避免木屑、灰尘或切割碎屑对身体造成伤害；
8.操作时保持专注和警觉，避免分心或疏忽。

三、操作完毕后的安全维护
1.及时清理工作区域内的木屑和碎屑；
2.将电源线拔离，并使用木材润滑剂涂抹钻孔内壁；
3.将钻孔内壁用清洁布擦拭干净，并在机器外部喷洒清洁剂进行清洁和保养；
4.关闭所有开关，并存放在规定的位置。

总体而言，木工打眼机的安全操作规程与其它家具加工机器是相似的，但是要特别强调正确的安装和使用钻头的方法。

在操作中一定要保持专注和警觉，慎重操作，避免不必要的伤害。

只有做好安全措施并严格执行安全规程，才能确保工作人员的安全和设备的高效使用。

采煤打眼工岗位安全操作规程一、前言采煤打眼是煤矿生产过程中一项重要的工作环节，但同时也是一个高风险的岗位。

为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，制定本安全操作规程。

本规程适用于所有采煤打眼工作。

二、工作前准备1. 在进行采煤打眼之前，工作人员必须接受岗位培训并持有相应的证书；2. 工作前必须对所使用的设备进行检查，确保设备完好并符合安全操作要求；3. 确保所使用的工具和配件齐全，并符合相关标准；4. 工作前应核对所需材料和工具的清单，并确保其到位。

三、工作时注意事项1. 在进行采煤打眼时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等；2. 操作前必须检查工作区域的照明情况，确保足够明亮；3. 在打眼过程中，操作人员必须站在稳固的位置，并远离可能存在的危险区域；4. 在使用钻机或其他打眼设备时，必须按照操作手册的要求进行操作，并注意设备的运行状态；5. 在进行采煤打眼过程中，必须定期检查所使用的工具和配件的磨损情况，及时更换；6. 在进行煤层打眼时，必须按照规定的位置和角度进行操作，并避免过深或过浅的打眼；7. 在煤层打眼完成后，必须进行观察和测量，确保打眼的准确性。

四、事故应急处理1. 在采煤打眼中，如发生意外事故，操作人员首先应确保自身安全，然后立即报警；2. 在发生事故后，应按照现场救援预案进行救助和处理，确保受伤人员得到及时的紧急救治；3. 在事故调查和处理过程中，必须全面收集事故现场的证据，并做好相关记录；4. 根据事故调查结果，对引发事故的原因进行分析和总结，提出相应的改进措施。

五、工作结束及设备保养1. 在采煤打眼工作结束后，必须将场地清理干净，清除所有的杂物；2. 按照设备的维护手册，进行设备的定期维护和保养，确保设备的正常运行；3. 仔细检查工作区域是否符合安全标准，排除可能存在的隐患；4. 对工作过程中出现的问题或不足进行总结和反馈，并采取相应的措施加以改进；5. 配合安全部门进行安全巡查，及时消除安全隐患。

鞋厂打眼机安全操作规程鞋厂打眼机安全操作规程一、前言鞋厂打眼机是一种常用的机械设备，用于加工鞋类的孔眼。

为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程，规范鞋厂打眼机的使用和维护。

二、鞋厂打眼机的基本知识1. 鞋厂打眼机是一种将鞋类放置在机器上进行加工的机械设备，其主要功能是打孔和制作孔眼。

2. 鞋厂打眼机通常由机器主体、控制台、传动装置等部分组成，操作人员需熟悉各个部分的功能和操作方式。

3. 鞋厂打眼机的操作需要用到电源和电机，在使用前需确保设备的电源和电机正常运行。

三、鞋厂打眼机的安全操作规程1. 操作前的准备(1) 操作人员应经过相关培训，并熟悉鞋厂打眼机的操作步骤和安全规程。

(2) 检查设备的电源和电机，确保正常运行，并检查各个部分的固定件是否紧固，防止在操作时出现松动现象。

(3) 确保操作环境整洁，无杂物阻碍操作，确保操作人员的个人安全。

2. 安全操作步骤(1) 启动设备前需检查工作台和夹具是否干净，并将鞋类正确放置在夹具上，确保固定牢靠。

(2) 开启设备的电源，将手放在开关上，并缓慢打开开关，观察设备的运行情况。

(3) 操作人员应采用正确的姿势，双手稳握工作台，确保操作平稳。

(4) 在打孔过程中，不可将手指或其他物体靠近夹具和机械部件，以免发生意外。

(5) 在打孔过程中，如发现异常或异常声音，应立刻停机检查，确保设备的正常运行。

(6) 完成打孔后，应停止设备的运行，关闭电源，等待设备停止后再取出鞋类。

3. 安全维护与保养(1) 定期对鞋厂打眼机进行检修和保养，确保设备的正常运行。

(2) 清理设备上的油脂和尘土，保持设备的清洁和干燥。

(3) 定期检查设备的电源和电机，确保设备的安全操作。

(4) 若设备发生故障或异常，应立即停机检查，并请专业人员进行维修。

(5) 在设备使用过程中，如发现设备有明显的故障或安全隐患，应及时上报相关部门，并停止使用设备。

四、操作人员的安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，并保持专注，严禁随意调整机器参数或使用不明确的方法进行操作。

自动打孔机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员必须熟悉自动打孔机的结构、功能和操作方法，并接受相关培训。

2.在操作前，必须检查自动打孔机的各个部分是否正常运行，如传动装置、电气系统、液压系统等。

如发现异常，应及时维修或更换零部件。

3.需要将自动打孔机放置在平稳、牢固的工作台上，以确保其稳定性和可靠性。

二、安全操作措施1.操作人员必须佩戴安全防护设备，如头盔、护目镜、耳塞等，以预防可能的伤害。

2.在操作过程中，严禁携带悬挂物品或松散物品，以防止被卷入自动打孔机的运动部件。

3.操作人员必须全神贯注，尽量减少外界干扰和分散注意力的因素。

4.在操作前，必须关闭自动打孔机的电源，以防止误操作造成事故。

5.使用合适的打孔模具和刀具，确保其质量符合要求，并严禁私自修改、更换或增加模具和刀具。

6.操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得超负荷使用自动打孔机，以免引起设备过热、机件损坏等问题。

7.在操作过程中，应保持工作场所的干燥、整洁，避免发生滑倒、交叉碰撞等意外事件。

8.需要定期清理自动打孔机，包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运行和寿命。

三、应急措施1.如发现自动打孔机存在异常声音、异味、振动等情况，应立即停机检查，并及时采取相应的维修措施。

2.在发生故障或紧急情况时，应立即切断电源，并向相关部门报告，以获取及时的救援和支持。

3.在紧急情况发生时，操作人员应保持冷静，采取正确的逃生动作，确保自身的安全。

综上所述，自动打孔机的安全操作规程至关重要，它不仅关系到设备的正常运行和使用寿命，也关系到操作人员的人身安全。

因此，所有使用自动打孔机的人员必须严格遵守上述规程，并且做好安全意识的培养和强化。

只有通过正确的操作和管理，才能保障自动打孔机的安全稳定运行。

1、打眼工都要具有打眼、通风、瓦斯和顶板管理的知识。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁空顶下作业。

3、工作面不准有伞檐、马棚、浮石、聋煤，遇到特殊情况必须立即处理。

4、打眼时必须认真检查巷道中腰线，并找出巷道轮廓线，画眼定位。

5、严禁打眼与装药平行作业。

6、打眼机具未撤出工作面前，严禁爆破材料运入工作7、打眼工应按作业规程爆破图表现规定炮眼数量、距离、深度、角度进行打眼不得随意乱打，以保证良好的爆破效果。

8、顶板压力火或顶板破碎及临时支护未跟上时，严禁进行打眼作业。

9、打眼无水时严禁打眼。

10、用钎杆打通老顶及旧巷时，情况不明，应立即停止打眼，并不得把钎杆拔出，及时汇报区，矿值班人员，等待指示。

11、眼内有瓦斯突出，有响声、瓦斯超限时，严禁进行打眼作业。

12、使用煤电钻打眼，不准带布（线）手套，工作服袖口必须扎紧。

13、严禁骑跨式打眼。

14、巷道贯道时打眼必须按贯通专项措施规定执行。

15、掘进工作面风流中，沼气浓度达到1%时，必须停止用电钻打眼。

16、打眼过程中，要随时注意打眼前后的异常情况，如眼内松软、流水增大、工作面变冷、温度增高、水叫或气味异常等，应立即停止打眼，查明原因，以防发生意外。

1、炮员必须经过专门培训，考试合格有放炮作业证的人员担任。

2、所有放炮作业人员，都必须熟悉爆破材料性能和《煤矿安全规程》中有关规定和《民用爆破物品管理条例》。

3、领送爆破材料必须用非金属容器贮装。

4、工作面应设专门有放火药、雷管的绝缘箱并分放加锁。

5、严格遵守爆破材料的领退制度，当班剩下的爆破材料必须如数交回火药库。

6、装配放药及炮眼封泥必须执行《煤矿安全规程》第300条、303条规定。

7、严禁雷管脚线、放炮母线同运输设备、电气设备以及采掘机械等导体接触。

8、放炮母线和连接线严格按《煤矿安全规程》第308条执行。

10、放炮前，机器、工具、电缆、风水管等都要运出工作面并加以可靠保护。

11、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。

打眼机操作安全规定范本一、概述本安全规定旨在确保打眼机操作过程中的安全，有效防止事故发生，保护操作人员的生命和财产安全。

操作人员必须严格遵守本规定的要求，并对其负责。

同时，公司亦应提供必要的培训和设备，确保操作人员能够熟练掌握打眼机的操作技能。

二、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护装备。

包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套等。

同时，操作人员的头发、饰物等长件必须予以固定，以免被卷入设备中。

2. 在操作前，必须对打眼机进行检查，确保设备完好无损。

如有任何问题，应及时汇报给相关人员，并等待修复后方可进行操作。

3. 操作人员必须熟悉打眼机的结构和工作原理，了解每个按钮、开关的用途和使用方法。

三、操作过程中的安全措施1. 确保设备停稳后才能进行操作。

当机器发生故障或异常时，应立即停止操作，并向相关人员报告。

切勿私自维修或强行启动机器。

2. 操作人员必须保持清醒、专注的状态。

在操作过程中，切勿分散注意力或与他人进行无关的交流。

3. 使用合适的刀具和工具。

切勿使用损坏或不合适的工具进行操作，以免造成设备损坏或人身伤害。

4. 切勿将手指、手部或其他身体部位靠近设备运动部分。

在操作过程中，切勿试图触摸或擦拭运动的零部件。

5. 打眼机操作过程中，不得将杂物、缆线等放置在设备周围。

确保工作区域的整洁和清理。

6. 在设备运转的过程中，严禁将杂物、刀具等放置在设备上。

避免不必要的危险。

四、设备维护和保养1. 操作人员必须定期对打眼机进行润滑和维护。

确保设备的正常运转。

2. 在进行维护和保养时，操作人员必须切断电源，并确保设备处于停止运转的状态。

并在符合安全要求的情况下进行维修和清洁。

3. 设备维修和故障排除应由专业人员进行。

切勿私自拆卸或修复设备，以避免人身或设备安全的风险。

五、紧急情况的处理1. 在发生紧急情况时，操作人员必须立即切断电源，停止设备的运行。

确保自身安全。

2. 如遇火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应按照公司规定的应急预案进行处理。

打眼机安全操作规程（6篇范文）第1篇打眼机安全操作规程一、打眼必须用夹料器，严禁直接用手扶料。

二、严禁戴手套操作。

三、遇节疤时必须缓慢压下，不得猛压。

四、凿芯堵塞时，应立即抬起手柄进行清理。

不得用手直接清理木渣。

五、更换凿芯应先停机切断电源，并在平台上垫上木板后才能进行。

六、打眼结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。

第2篇木工打眼机操作规程3木工打眼机操作规程（三）1.作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2.打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3.作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4.更换凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5.作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

第3篇木工打眼机安全操作规程1、木工打眼机作业前，要调整好机架和卡具，台面应平稳，钻头应垂直，凿心要在凿套中心卡牢，并与加工的钻孔垂直。

2、打眼机打眼时，必须使用夹料器，不得用手直接扶料，遇节疤时必须缓慢压下，不得用力过猛，严禁戴手套操作。

3、木工打眼机作业中，如凿心被木槎或木渣卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时，应立即抬起手柄，不得用手直接清理钻出的木滓。

4、更换打眼机凿心时，应先停车切断电源，并须在平台上垫上木板后方可进行。

5、木工打眼机作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。

第4篇平削机打眼机安全操作规程1.上班前必须穿好规定的个人防护用品，女同志必须把头发塞进帽子内。

2.平削机、打眼机开动时，需检查电气开关，设备是否正常，不得有妨碍物件松动现象存在。

3.在油漆缸顶轴顶牢瓶坯时，禁止用手摸瓶坯头子，防止伤手。

4.操作平削机、打眼机人员，必须戴好防护眼镜，修用好安全防护装置。

5.修理及更换刀具，必须关闭电器总开关。

巷道打眼工安全操作规程模版一、工作准备1. 工作前准备工作人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。

2. 设备检查工作前应对打眼设备进行检查，确保设备完好、无损坏和漏电等现象。

3. 工作区域准备确定工作区域内没有其他人员进入，并清除工作区域内的障碍物。

二、操作流程1. 确定打眼位置根据施工图纸或相关要求，确定打眼位置，并使用标志物进行标识。

2. 加工准备使用合适的工具和设备，将打眼设备进行安装和调试，并确保设备稳定可靠。

3. 安全操作（1）工作人员应站在合适的位置，保持身体平衡，确保操作稳定。

（2）按照要求，将打眼设备垂直插入打眼位置，并控制好进深。

（3）通过手动或机械方式，按照设定的速度和力度进行打眼操作。

（4）操作时应注意观察设备的工作状态，如发现异常应及时停止操作，并进行检修。

4. 结束工作（1）打眼完成后，将设备从打眼孔中退出，并确保打眼孔的完整性。

（2）清理工作区域，保持整洁，并将打眼设备进行归位。

三、安全防护措施1. 个人防护工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和呼吸器等。

2. 设备检修定期检查和维护打眼设备，确保设备的正常工作和安全使用。

3. 高处作业如有需要，在进行高处打眼作业时，应佩戴安全带，确保人员的安全。

4. 作业区域管控在打眼作业期间，应设置警示牌或围栏，限制非工作人员进入作业区域，并加强管控措施。

四、风险控制1. 预防触电（1）打眼设备应使用绝缘材料制成，降低触电的风险。

（2）工作前应检查电源是否带电，如有带电风险，则应采取安全措施。

2. 防止设备故障（1）打眼设备应进行定期维护和检查，防止设备故障带来的安全风险。

（2）如发现设备有异常，应及时停止使用，并进行维修或更换。

3. 防止杂物飞溅操作时应戴好护目镜、手套和防护装备，防止杂物飞溅伤及工作人员。

4. 防止滑倒和坠落在工作区域周围铺设防滑垫，保持工作区域的干燥和清洁，并佩戴好防滑鞋，防止滑倒和坠落。