打孔、钻眼机安全操作规程111
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打眼机操作安全规定1操作前,应调整好床架和卡具,台面应平整,卡具应灵活,钻头应垂直,凿心应在凿套中心卡牢,并与加工件的钻孔垂直。
2工件应卡紧,打眼时应按构件规格,眼的大小决定操作速度,开始应慢,然后根据机器力量,均匀加速用力不应过猛。
3打眼时,应使用夹料器,不应用手直接扶料。
1.5m以上长料应使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。
遇疖疤时应缓慢压下,不应用力过猛,严禁戴手套操作。
4为了保持钻头的锋锐,应每隔1h涂以少许煤油或柴油,操作时发现冒烟应立即提出钻头。
5清理凿渣时应用刷子或吹风器,严禁用手直接清理钻出的木渣。
6作业中,如凿心被木楂或木茬卡阻或因猛压产生高温使木料冒烟时,应立即抬起手柄,提起钻头。
深度超过凿渣出口,应勤拔钻头。
木料下应垫以托木。
7更换凿心时,应先停车切断电源并须在平台上垫上木板后方可进行。
调整台面或卡具时,应先停车。
打眼机操作安全规定(2)1. 操作人员必须经过专业培训,并获得合格的操作执照。
2. 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须熟悉打眼机的使用说明和安全操作流程。
4. 在操作过程中,必须确保打眼机的稳定性,如使用稳定的工作台、调整合适的操作高度等。
5. 打眼机的使用区域必须保持清洁整洁,并避免有杂物堆积或阻挡视线的情况发生。
6. 操作人员必须保持集中注意力,不得受到其他干扰或分心操作。
7. 在操作之前,务必检查打眼机是否正常工作,如有异常或故障应立即停止使用并进行维修。
8. 禁止将手指或其他身体部位靠近打眼机的运动部件,以免发生意外伤害。
9. 在打眼机的运转过程中,禁止随意调整或变动操作参数,以免影响正常工作或造成设备故障。
10. 操作完成后,必须及时关闭打眼机的电源,并进行设备清理和维护工作。
打眼机操作安全规定(3)以下是针对打眼机操作的一些基本安全规定:1. 操作人员必须接受专业培训和指导,了解打眼机的操作原理、操作步骤和相关安全知识。
打孔机安全操作规程(4篇范文)【第1篇】打孔机安全操作规程1机器名称:打吼专用机2机器型号:ht-125型、ht-119a型、ht-120型3相关参数:3.1速度:1-5石/次 500石1200石/时4危险部位4.1该机不用时必须上下板合着,不能将面板翻开,因为面板上全是铁钉。
5操作步骤5.1工作前先检查打孔机是否正常。
5.2先看啤好的货是否与打孔机上的针位相同,如果不同先调好针位,并试打,如无异常便可继续操作。
5.3在放纸时不能放反,放反针位就不对,吼就会打坏。
5.4左手把纸往里推齐,同时右手面板往下压,左手必须拿出,以防被钉钉伤。
5.5要经常检查打也吼的货,吼位是否有坏,吼屎是否全部除掉。
6注意事项6.1看清楚所需打孔机的型号。
6.2经常检查铁钉有无松动,不得私自拆开。
6.3打孔机上严禁丢放杂物,以防扣伤机器。
6.4员工一定要经过培训,才能上岗操作机器。
6.5严禁拆下任何机器零件。
6.6非操作人员严禁靠近打孔机。
6.7离开工作岗,一定要将面板合上。
【第2篇】自动打孔机安全操作规程蚁一、工作前螁1、必须清理机器周围杂物及保持环境卫生,准备生产需用的工具和物料,员工一律扎好衣服或穿紧身衣服,禁止穿裙子和拖鞋上班,女员工一律扎好头发。
肇2、开机前首先对机器进行安全检查,如制动器、离合器、操纵杆、马达转向各部分是否合适,准确可靠。
蒃3、调好所需产品尺寸定好位,试运行,检查正常后再生产。
蚃二、工作中螁1、员工在上岗前必须接受培训,由班长指导,培训员工如何使用机器及了解机器结构原理, 懂得安全防护。
蒇2、不了解机器结构性能和操作程序者,禁止使用、操作机器。
膅3、员工在操作中一定要保持良好的精神状态,不得与他人闲谈,以免转移视线而发生事故。
蒂4、电气设备必须接地线。
袁5、工作台面不得放置硬件物体及其他杂物,以免卷进机器里去,造成故障。
袈6、在上纸管时要注意,手要把铁杆拿稳,且一端必须放在地上,以免掉在地上不小心扎到脚。
打眼机安全操作规程前言打眼机是一种常用的办公设备,广泛用于打孔、装订等工作中。
在使用打眼机时,必须遵守相关的安全操作规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍打眼机的安全操作规程,希望能为广大工作人员提供一些参考。
打眼机的安全操作规程1. 在使用前,要检查打眼机的状态在使用打眼机前,要检查打眼机的状态,确认打眼机仍能够正常运转。
需要注意的事项如下:•打眼机的电源是否正常•打眼机的零部件是否破损、松动等•打眼机的刀片是否清洁、锐利等如果发现打眼机存在异常情况,需要及时联系维修人员进行维护和修理。
2. 在使用时,要保持注意力集中在使用打眼机时,要保持注意力集中,以防发生危险。
需要注意的事项如下:•使用者要认真阅读打眼机的使用说明书,熟悉打眼机的使用方法•在使用打眼机时,要避免与他人交谈或其他分散注意力的活动•在使用打眼机时,要尽量避免穿戴过于宽松的衣物,以免卡住打眼机的刀片3. 在操作时,要使用正确的姿势在操作打眼机时,要使用正确的姿势,以避免造成不必要的肌肉疲劳和身体伤害。
需要注意的事项如下:•使用者要站立或坐着,以最舒适的姿势操作打眼机•双手要分别用力,保持负责打眼的手臂肘部稳定,使打眼机的打眼准确•在打眼机的钢板前下方要放置一块软垫或塑料材质的板子,以便减少噪音和保护打地毯等材质4. 在操作时,要遵守操作安全规程在操作打眼机时,要遵守操作安全规程,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
需要注意的事项如下:•在使用打眼机时,要使用适当的距离,以避免被钢板反弹击中或将打眼机碰倒。
•在使用打眼机时,要保持手部与打眼机的一定距离,防止手部受伤。
•在操作过程中,要注意不要将手指放在打眼机的刀片区域内,避免发生事故。
5. 在结束操作后,要将打眼机妥善存放在使用打眼机后,要将打眼机妥善存放。
需要注意的事项如下:•关掉打眼机的电源,拔掉电源线。
•将打眼机清洁干净,妥善存放。
结语通过本文的介绍,希望能让大家了解打眼机的安全操作规程,加强自我保护意识,在操作打眼机时防止发生意外事故。
打孔作业安全操作规程打孔作业是一项常见的工业操作,广泛应用于建筑、制造业、电子行业等领域。
然而,由于打孔涉及到机械设备和锋利工具的使用,如果操作不当就可能会导致安全事故的发生。
为了保障工作者的安全,制定一套严格的打孔作业安全操作规程是必不可少的。
一、安全准备1. 确保工作场所的安全条件,清除杂物和防滑措施。
2. 检查打孔设备是否正常运转,保证配备的工具齐全、无损坏。
3. 确定作业区域,保证周围的人员、场地和设备都不会受到伤害。
二、个人防护1. 穿戴必要的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、护目镜、手套等。
2. 避免穿戴松散的衣物或饰品,以防止被卷入机械设备中。
3. 确保操作前没有任何酒精、药物或疲劳等影响判断和反应能力的情况。
三、安全操作1. 根据作业需求,选择合适的打孔设备和工具,并确保正确安装。
2. 严格按照设备使用说明书进行操作,了解设备的功能和特点,遵循正确的操作步骤。
3. 保持专注,集中注意力并稳定情绪,尽量避免其他人员干扰。
4. 遵循安全操作规程,将电源关闭或切断,避免误操作造成伤害。
5. 在操作中保持正确的姿势,避免身体过度伸展、屈曲或扭转,以防止肌肉劳损、拉伤或骨折。
6. 控制工具的使用力度,避免过度延长或用力过猛,以免造成设备的损坏或操作者的伤害。
7. 遵循“先试车,后作业”原则,确保打孔设备的正常运转和所需功能的可靠性。
8. 在操作过程中,避免对机械设备进行任何未经授权的调整或修改,以免引起设备故障或安全隐患。
9. 需要投资较大力度进行打孔的情况下,要确保周围没有其他人员,以减少意外的危险。
四、应急措施1. 在遇到设备故障、意外伤害或危险场景时,立即停止操作,并立即向上级报告。
2. 在工作环境出现火灾、漏电等紧急情况时,按照相应的应急预案和逃生路线进行紧急处理和撤离。
3. 在操作过程中出现身体不适或紧急情况,及时停止作业并寻求医疗救助。
总之,打孔作业是一项需要高度警惕和专注的操作,任何马虎或疏忽都可能导致严重的后果。
打孔机操作规程一、引言打孔机是一种常用的机械设备,用于在纸张、塑料、皮革等材料上进行打孔操作。
本操作规程的目的是确保操作人员能够正确、安全地操作打孔机,保证工作效率和质量。
二、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物或者悬挂物品,以免被卷入机器内部。
3. 在操作前,应检查打孔机的电源线是否正常,设备是否处于稳定状态。
4. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入打孔机的工作区域,以免发生意外伤害。
5. 当打孔机出现异常情况时,应立即停止操作,并通知维修人员进行检修。
6. 打孔机应避免长时间连续使用,以免过热损坏设备。
三、操作步骤1. 打孔机的准备:a. 将打孔机放置在平稳的工作台上,确保机器稳定。
b. 打开打孔机的电源开关,待机器启动并进入工作状态。
c. 检查打孔机的刀具是否锋利,如发现钝化或损坏应及时更换。
d. 根据需要调整打孔机的孔径大小和孔距,确保符合工作要求。
2. 准备工作件:a. 将待打孔的工作件放置在打孔机的工作台上,调整好位置,确保工作件与刀具对齐。
b. 如有需要,可以使用夹具固定工作件,以确保打孔过程中工作件不会移动。
3. 进行打孔操作:a. 双手握住打孔机的手柄,将刀具缓慢下压,直至刀具完全穿透工作件。
b. 在刀具完全穿透工作件后,松开手柄,使刀具回弹至原位。
c. 重复上述操作,直至完成所需的打孔数量和位置。
4. 完成打孔操作:a. 关闭打孔机的电源开关,将打孔机置于停机状态。
b. 清理打孔机的工作区域,清除工作台上的碎屑和废料。
c. 将打孔机归位,并进行日常的设备维护和保养。
四、故障处理1. 打孔机无法启动:a. 检查电源线是否正常连接。
b. 检查电源插座是否通电。
c. 检查电源开关是否打开。
2. 打孔机打孔效果不理想:a. 检查刀具是否钝化或损坏,如有需要及时更换。
b. 检查工作件是否正确放置,与刀具对齐。
钻孔机操作工安全操作规程(15篇范文)第1篇钻孔机操作工安全操作规程(1) 钻机基础应平整坚实,必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。
(2)作业时必须服从指挥,分工明确,协调配合。
(3)钻机作业前应进行下列检查,确认安全。
①各部件完整,联结牢固、正确;②动力系统安全防护装置齐全;③电气系统接线可靠,仪表正常;④卷扬提升机构运转正常,制动可靠,钢丝绳符合规定;⑤钻架钢结构无裂纹损坏、严重锈蚀、开焊、变形。
(4)钻机作业时,钻机旋转部件周围、吊索具下方不得有人。
(5)大雨、风力六级以上(含六级)天气不得架设钻机及进行高处作业。
(6)钻孔机械移动的道路应平整坚实。
第2篇木工钻孔机安全技术操作规程1)操作场所及车间内严禁烟火,操作工必须掌握消防器材使用方法。
2)操作场所及车间内的木屑应按规定及时清扫,并堆放到指定的地点。
3)使用工具、钉子及其他零件应放在工具袋或专用箱中,不得乱放。
4)禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋或戴围巾、头巾进行工作,女工须将发辫罩入工作帽内。
5)钻孔时精力要集中,2人不得对面操作。
6)工作时应随时检查所加工的木料是否有裂纹、节疤、暗钉等妨碍物。
7)钻孔时,操作者应扎紧袖口、整好衣角、扣好衣扣、不准戴手套。
8)每道工序完成的产品必须按规定送到下一道工序或放置在规定地点,不准乱堆乱放。
9)下班及工作结束后,需切断机械设备上的电源,并将电源开关箱锁好,必须做到“人走场地净,活完物料清”。
10)非本岗位人员未经许可不准使用木工钻孔机。
第3篇混凝土预制板钻孔机操作规程1 钻孔机电源要设置漏电保护装置,电源线不得使用普通塑料软线。
2 钻孔机工作时要有良好的保护零线,电源线要有明显标志,作业前要确认无漏电后方可作业。
3 开关箱严禁放在潮湿的地方,并设置防雨设施。
4 钻孔机工作时底盘要放平稳,防止碰到手或倾倒砸人,作业中如需更换钻头时,必须先切断电源。
5 不得在悬浮板上和有裂纹的板上钻孔。
钻孔机安全操作规程钻孔机是一种重型机械设备,具有危险性,必须在严格的规定下才能操作。
以下是钻孔机安全操作规程:1. 操作前的准备:1.1 检查钻孔机的机械部件和电气部分是否正常,如果出现异常请立即停机并通知相关人员进行维修。
1.2 确保钻孔机的工作环境干燥,通风良好。
1.3 工作时必须穿戴符合安全要求的隔热手套、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
1.4 在作业现场显著标示有关安全符号,例如停车、危险区域、动力源开关位置等。
1.5 进行作业时应先排除周围的人员和其他阻碍物,以确保作业安全。
2. 操作中的注意事项:2.1 锁紧装置必须锁紧各种装置,确保设备不会移动或旋转。
操作过程中,切勿触摸旋转钻头和转轴。
2.2 环境卫生和设备清洁前、中、后三班操作员应清理设备,并将其保持在干燥、观察良好的状态。
除锈或染色必须使用非易燃汽油或去脂剂。
2.3 用途和安全规则设备只能用于其预定用途。
不得在陡坡、不平地区、泥泞地区、滩涂等危险现场使用钻孔机。
2.4 防止伤害需要围栏、警戒线等设备防止人员误入危险区域,并标明显著的警示标志。
2.5 操作顺序操作时不得凭个人想象,且必须遵循操作顺序。
在钻进之前,要检查每次悬挂、进入沉积物时的钢丝绳和吊钩,必要时维修后使用。
2.6 小心操纵在进行化验前,要在钻孔井口放置防滑垫,并在悬挂物上绑好工具箱、水桶等易滚落的物品,以免由于重力或人为原因造成不必要的伤害。
3. 操作后的检查:3.1 在完成钻孔作业后,停止钻孔机,并清扫现场。
3.2 钻孔机应定期进行维护和检查,以确保其可靠性和安全性。
3.3 如果发现钻孔机存在缺陷或问题,请立即通知相关人员进行维修处理。
以上为钻孔机安全操作规程,希望大家能够认真遵守并按照要求执行,确保作业安全。
钻机钻孔工安全操作规程一、概述钻机钻孔是一项危险的作业,任何人在进行这项工作之前必须熟悉并遵守安全操作规程。
本规程旨在保障工人的安全,防止事故发生,确保工作的顺利进行。
二、操作要求1. 个人防护装备在进行钻孔作业时,必须佩戴符合国家标准的个人防护装备。
包括:安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护口罩、防护服和耐穿刺的工作鞋等。
2. 设备检查在启动钻机之前,必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态。
包括:检查电源接地、电线和电缆是否完好,润滑油是否充足,制动装置是否灵敏等。
3. 安全环境钻孔作业必须在安全环境下进行。
工作场地必须清洁整齐,没有杂物堆积。
确保周围没有易燃、易爆或有害气体等危险物质存在。
4. 操作流程(1)操作前准备操作前必须对作业任务进行全面的计划和准备。
包括确定钻孔深度、钻孔直径、孔位等。
(2)相互协调在进行钻孔作业时,必须与同事保持密切的沟通和协调。
避免发生误操作或危险事故。
(3)坚守岗位每位工人必须坚守自己的岗位,不得擅自离开。
遇有紧急情况,应立即停止工作并采取应急措施。
(4)操作规范钻机操作必须符合操作规范。
遵循正确的操作步骤,不得随意改变或跳过任何操作。
5. 安全警示在钻孔作业前,必须进行安全警示。
包括告知工人注意事项、危险区域的标识和安全标志等。
6. 风险评估在进行钻孔作业前,必须进行风险评估。
包括分析可能存在的风险因素,并采取相应的防护措施。
7. 紧急救援在钻孔作业过程中,必须设立紧急救援措施。
每位工人必须熟悉急救措施,并随时准备应对紧急情况。
8. 定期检查钻孔设备必须定期进行检查和维护。
及时发现并解决问题,确保设备的安全和可靠性。
三、操作注意事项1. 不得在未经许可的情况下擅自操作钻孔设备。
2. 不得将非作业人员带入钻孔作业区域。
3. 不得将手、脚或其他身体部位伸入正在运转的钻孔设备中。
4. 不得在钻孔作业区域内玩闹或不当行为。
5. 钻孔作业时,不得将其他工具或杂物放置在设备上。
打孔机、木铣打孔机安全操作规程
1.操作前,要检查铣刀、钻套、钻嘴、紧固螺丝是否上紧,铣刀是否有裂纹,各手柄、手轮、脚踏是否灵活可靠,防护装置是否完整无缺,对各加油部位注油,确认无误,方可操作。
2.加工木料上车后,必须放平压紧,严禁用手握短料打孔。
3.操作时不准带手套。
女工应将发辫纳入帽内,不得外露。
4.操作时,精神要集中,要避开屑片飞溅方向;如有木节或硬料时,进刀应缓慢。
5.加工下来的木屑要用刷子随时清理,禁止用手拔弄木屑。
6.对过长的加工木料,应在尾端架设支架支住。
7.不准超负荷使用。
8.拆装钻套、钻嘴或铣刀及维修保养机床时,要切断电源。
9.工作结束后,要切断电源,清理场地,保持整洁。
打孔机操作规程一、引言打孔机是一种常用的机械设备,用于在纸张、塑料、金属等材料上进行孔洞加工。
为了确保操作的安全性和工作效率,制定本操作规程,明确打孔机的操作步骤和注意事项。
二、设备准备1. 确保打孔机处于稳定的工作台上,并且有足够的空间进行操作。
2. 检查打孔机的电源线是否连接稳固,插头是否正常接地。
3. 检查打孔机的刀具是否锋利,并根据需要进行更换或磨削。
三、操作步骤1. 打开打孔机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 调整打孔机的工作台高度,使其适应要打孔材料的厚度。
3. 将要打孔的材料放置在打孔机的工作台上,并用夹具固定住。
4. 调整打孔机的孔距和孔径,根据需要进行调整。
5. 将材料对准打孔机的刀具,确保位置准确无误。
6. 按下打孔机的启动按钮,开始进行打孔操作。
7. 在打孔过程中,保持材料稳定,避免晃动或滑动。
8. 打孔完成后,松开启动按钮,待刀具停止旋转后,将材料取出。
四、安全注意事项1. 在操作打孔机之前,必须戴上适当的个人防护装备,如手套和护目镜。
2. 不得将手指或其他物体靠近刀具区域,以免发生意外伤害。
3. 在更换刀具或进行维护时,必须先切断电源,并等待刀具完全停止旋转后再进行操作。
4. 禁止将湿润的材料放入打孔机中,以免影响设备的正常运行。
5. 长时间使用打孔机时,应定期检查设备的电源线和连接线是否损坏,如有问题及时更换。
6. 打孔机应放置在干燥通风的地方,远离火源和易燃物品。
五、故障排除1. 如果打孔机无法启动,请检查电源线是否连接稳固,插头是否接触良好。
2. 如果打孔机打孔效果不理想,请检查刀具是否钝化或磨损,如有需要,请进行更换或磨削。
3. 如果打孔机发出异常噪音或震动,请立即停止使用,并进行检查和维修。
六、设备维护1. 每天使用结束后,应清理打孔机上的杂物和切屑,保持设备的清洁。
2. 定期检查打孔机的各个部件是否正常,如有问题及时修理或更换。
3. 润滑打孔机的移动部件,以确保设备的灵活性和稳定性。
打孔、钻眼机安全操作规程
一、开机前
1、检查钻头是否变钝,钻头是否坚固。
以及检查钻机的升降装置。
调
整钻机的平台至适当位置。
检查打孔机转动部件是否正常。
2、检查打孔机周围是否有异物,对异物进行清理。
以及检查传动皮带
松紧程度是否合适和检查供电线路是否完成好,安全防护装置是否
完成。
对润滑部位进行润滑。
二、操作时
1、操作钻眼机时,右手压下操纵使钻头接近工件,把工件要钻孔的
位置对准钻头、固定工作,用力压紧张操纵杆使钻头对准孔位钻
孔,直至钻穿或达到要求深度。
对要钻穿的眼,最后用力要减轻,
慢慢钻穿。
钻另外孔眼时,重复上述操作,钻孔不能有过大的批
锋。
2、操作打孔机时,必须上好衔垫片,上好衔钉,点动脚踏开关,察
看是否符合质量要求。
如有质量问题,应立即进行调整处理操作,
如不能调整达到要求的,应立即报告主管领导。
3、操作时,上好工件,对好工件孔位,双手紧提工件,点动脚踏开
关,全部定连接。
4、工作完毕,关机,清理设备及工作场地。
三、注意事项
1、机器工作时,禁止打开防护罩。
2、发现机器有异常现象,庆立即停机检查,待修复后方可继续作业。
3、钻头变钝,应及时磨砺。
四、维护保养
1、每天下班前,应将机器及场地的木屑、木灰清除干净。
对机器
的转动部件,每半个月加润滑油一次。
2、对机器每三个月检查保养一次。