当前位置:文档之家› 压力容器安全使用要点

压力容器安全使用要点

压力容器安全使用要点

压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备,由于其特殊的工作环境和高压状态,因此在使用过程中必须特别注意安全问题。以下是压力容器安全使用的要点,总结为以下几个方面:

1. 设备选择与安装:

- 选择合适的压力容器:根据实际需要选择合适的压力容器,包括容器的类型、规格、材质、工作压力和温度等参数。

- 安装环境:压力容器必须安装在坚固、平稳且无振动的地面上,与其他设备、建筑物等保持一定的距离,以免发生碰撞或损坏。

- 安全阀和压力表:每个压力容器都应该配备安全阀和压力表,安全阀用于在压力超过设定值时排出过多的气体或液体,压力表用于实时监测和控制压力状态。

- 泄漏检测装置:为了检测和防止泄漏现象的发生,可以安装泄漏检测装置,及早发现并修复泄漏问题。

2. 日常维护与保养:

- 定期检查:定期对压力容器进行检查,包括外观、阀门、管道和支撑结构等部件的情况,确保其完好无损。

- 泄漏检测:定期进行泄漏检测,可以使用泡沫浸泡、气体探测仪等方法,发现泄漏情况及时修复。

- 清洁保养:保持压力容器的清洁,避免杂物和污物的积累,定期对内部进行清理和检查,确保其正常工作。

- 维护记录:对每次维护和保养的操作进行记录,包括检查、修复和更换的部件等,以便于后续追踪和分析问题。

3. 操作与使用:

- 操作规程:建立并执行严格的操作规程,明确每个操作步骤和注意事项,操作人员必须经过专门培训,并熟悉相关的安全知识和操作技能。

- 防护措施:操作过程中必须佩戴适当的防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以防止事故发生。

- 避免超载:严禁超过压力容器的允许工作压力和温度范围,避免发生超载导致的事故。

- 排气与放液:在打开压力容器前,必须将压力缓慢释放,确保内部压力降为安全范围后,再进行操作。液体放液时,应采取相应的措施,防止液体喷溅造成伤害。

4. 应急措施与处理:

- 火灾和爆炸:发生火灾或爆炸时,立即采取应急措施,如切断电源、用灭火器进行灭火等,尽量减少人员伤亡和财产损失。

- 泄漏事故:一旦发生泄漏事故,应立即采取措施进行封堵或控制,如关闭阀门、使用防护器材等,并及时报告有关部门,以便进行进一步处置。

- 事故调查与分析:对发生的事故进行调查与分析,找出事故原因和责任,做好相关记录和报告,以便未来防范类似事故的发生。

压力容器的安全使用是一项综合性的工作,上述要点只是其中的部分内容,实际应用中还需要根据具体情况进行细化和补充。同时,相关的法律法规和标准也是必须要遵守和执行的,以确保压力容器的正常运行和使用安全。

压力容器安全使用要点

压力容器安全使用要点 压力容器是一种用于贮存和输送气体或液体的设备,由于其特殊的工作环境和高压状态,因此在使用过程中必须特别注意安全问题。以下是压力容器安全使用的要点,总结为以下几个方面: 1. 设备选择与安装: - 选择合适的压力容器:根据实际需要选择合适的压力容器,包括容器的类型、规格、材质、工作压力和温度等参数。 - 安装环境:压力容器必须安装在坚固、平稳且无振动的地面上,与其他设备、建筑物等保持一定的距离,以免发生碰撞或损坏。 - 安全阀和压力表:每个压力容器都应该配备安全阀和压力表,安全阀用于在压力超过设定值时排出过多的气体或液体,压力表用于实时监测和控制压力状态。 - 泄漏检测装置:为了检测和防止泄漏现象的发生,可以安装泄漏检测装置,及早发现并修复泄漏问题。 2. 日常维护与保养: - 定期检查:定期对压力容器进行检查,包括外观、阀门、管道和支撑结构等部件的情况,确保其完好无损。 - 泄漏检测:定期进行泄漏检测,可以使用泡沫浸泡、气体探测仪等方法,发现泄漏情况及时修复。

- 清洁保养:保持压力容器的清洁,避免杂物和污物的积累,定期对内部进行清理和检查,确保其正常工作。 - 维护记录:对每次维护和保养的操作进行记录,包括检查、修复和更换的部件等,以便于后续追踪和分析问题。 3. 操作与使用: - 操作规程:建立并执行严格的操作规程,明确每个操作步骤和注意事项,操作人员必须经过专门培训,并熟悉相关的安全知识和操作技能。 - 防护措施:操作过程中必须佩戴适当的防护设备,如安全帽、护目镜、防护手套等,以防止事故发生。 - 避免超载:严禁超过压力容器的允许工作压力和温度范围,避免发生超载导致的事故。 - 排气与放液:在打开压力容器前,必须将压力缓慢释放,确保内部压力降为安全范围后,再进行操作。液体放液时,应采取相应的措施,防止液体喷溅造成伤害。 4. 应急措施与处理: - 火灾和爆炸:发生火灾或爆炸时,立即采取应急措施,如切断电源、用灭火器进行灭火等,尽量减少人员伤亡和财产损失。 - 泄漏事故:一旦发生泄漏事故,应立即采取措施进行封堵或控制,如关闭阀门、使用防护器材等,并及时报告有关部门,以便进行进一步处置。

压力容器的安全使用要点

压力容器的安全使用要点 压力容器是在工业生产中广泛使用的一种设备,用来存储和输送液体或气体。由于压力容器内部的压力往往很高,如果不正确地使用或维护,就可能发生危险事故。因此,学习和遵守压力容器的安全使用要点是非常重要的。 1. 了解压力容器的特点和性能。在使用压力容器之前,了解其工作原理、压力范围、温度范围以及其他规格参数,确保使用时符合设计要求,并能正确的选取和使用。 2. 根据使用场景选择合适的压力容器。不同的工作环境和介质需要不同类型的压力容器,要选择合适的压力容器来满足要求。同时,还需确保压力容器和介质的相容性,避免发生化学反应或腐蚀。 3. 正确操作压力容器。在操作压力容器时,要遵守相关的操作规程和安全操作规范。比如,严禁擅自拆卸或改变压力容器的结构,不得超过容器允许的最大工作压力,不得使用破损或老化的压力容器,避免超负荷和超温操作等。 4. 定期检查和维护压力容器。定期对压力容器进行检查和维护,确保其安全可靠。可以通过外观检查、压力试验、泄漏检查等方法进行检验,及时发现和排除潜在的安全隐患。 5. 严格控制压力容器的压力。压力容器的压力应严格控制在允许范围内,过高或过低的压力都可能引发危险事故。应配备适当的安全阀和压力表,并根据需要定期检查和校准。

6. 做好压力容器的排气工作。在加油、拆卸和维修压力容器时,需先对容器进行排气处理,以避免因压力突然释放而导致的危险。 7. 建立应急预案和培训。建立压力容器使用的应急预案,对工作人员进行安全培训和操作规程的培训,提高其对压力容器安全的认识和应对能力。 8. 加强现场管理和监控。在压力容器的使用现场,要加强管理和监控工作,确保作业人员严格遵守安全操作规程,并配备专业的监控设备,及时发现和处理异常情况。 9. 做好记录和报告。对压力容器的日常使用、维护和检查情况要做好记录,并及时向上级汇报。做好记录可以为事故调查和责任追究提供依据。 10. 参考国家标准和法规要求。压力容器的安全使用要点还需参考国家相关的标准和法规要求,以确保符合国家的安全要求。 压力容器的安全使用要点对于保障工业生产和人身安全都非常重要。通过重视安全教育和培训,加强管理和监控,落实相关的操作规程,可以最大限度地减少事故的发生,确保压力容器的安全使用。

压力容器安全操作要点

压力容器安全操作要点 1. 引言 压力容器是一种用于存储和运输高压气体或液体的设备。由于其特殊的工作环 境和高压条件,正确的操作和维护是确保安全的关键。本文将介绍压力容器的安全操作要点,以确保操作人员和设备的安全。 2. 压力容器的基本概念 压力容器是指能够承受内部或外部压力的密闭设备。它由壳体、端盖、密封件、支撑架等组成。常见的压力容器包括气瓶、储罐、锅炉等。在操作压力容器时,以下要点需要特别注意: 2.1. 定期检查 定期检查是确保压力容器安全运行的重要步骤。操作人员应该按照规定的频率 对压力容器进行外观检查和内部检查。外观检查包括检查容器表面是否有腐蚀、裂纹、变形等情况。内部检查则需要使用适当的设备和工具检查容器内部的腐蚀、沉积物等情况。检查结果应当记录并进行相应的维修和更换。 2.2. 安全阀的检查和维护 安全阀是压力容器中的重要安全装置,用于保护容器不超过设计压力。操作人 员应该定期检查和维护安全阀,确保其正常工作。检查包括检查安全阀是否完好、是否存在堵塞等问题。维护包括清洁和校准安全阀,确保其工作压力的准确性。 3. 压力容器的安全操作要点 操作压力容器时,需要注意以下要点: 3.1. 操作人员培训 只有经过专业培训并掌握相关知识的人员才能操作压力容器。操作人员应该了 解容器的基本结构和工作原理,熟悉使用和维护操作手册,并严格按照操作规程进行操作。 3.2. 安全阀的设置和调整 操作人员应该根据压力容器的设计压力和工作环境设置和调整安全阀。安全阀 的设置和调整必须符合相关规范和标准,确保容器在超过设计压力时能及时减压,避免发生意外事故。

3.3. 压力容器的密封和排气 在操作压力容器时,必须确保容器的密封性和排气质量。在启动容器之前,应检查密封件的完好性,并及时更换损坏的密封件。同时,对于需要排气的情况,应安全地进行排气,避免产生高压气体或液体喷出造成伤害。 3.4. 定期维护和保养 压力容器必须进行定期的维护和保养,确保其性能和安全性。维护和保养工作包括清洗容器内部和外部、更换密封件、润滑零部件等。定期维护和保养可以延长压力容器的使用寿命,并减少发生故障的概率。 4. 总结 正确的操作和维护是确保压力容器安全运行的关键。本文介绍了压力容器安全操作的要点,包括定期检查、安全阀的检查和维护、操作人员培训、安全阀的设置和调整、容器的密封和排气以及定期维护和保养。操作人员应严格按照操作规程进行操作,确保操作的安全和容器的安全运行。同时,定期检查和维护是保证容器维持正常工作状态的重要步骤。

压力容器操作安全指南

压力容器操作安全指南 1. 引言 压力是工业生产中常用的设备,用于贮存和输送液体、气体或蒸汽等具有一定压力的物质。然而,由于压力的高压和潜在的危险性,操作人员在使用和维护压力时需要严格遵守相关的安全措施,以确保人身安全和设备的正常运行。本文档将提供一些压力操作的安全指南,帮助操作人员正确地使用压力并预防潜在的事故。 2. 操作安全指南 以下是一些压力操作安全指南的要点: 2.1. 设备检查和维护 - 在操作压力之前,操作人员应检查设备是否完好无损,并确保所有阀门、管道和仪表的正常运行。 - 在操作过程中,如果发现任何异常或设备损坏,应立即停止操作,并通知相关的维修人员进行检修或维护。 2.2. 操作程序

- 在操作压力时,应严格按照操作手册或指南中的操作程序执行,避免任何的非正常操作或过程。 - 操作人员应熟悉压力的工作原理和相关的安全规定,并在操 作过程中做到专注和谨慎。 2.3. 人身安全 - 操作人员在操作压力时应穿戴适当的防护装备,包括护目镜、手套、耳塞等,并确保自己和其他人员的人身安全。 - 在开启或关闭压力时,应注意周围环境,确保没有人员靠近 或有其他危险因素存在。 2.4. 泄压处理 - 如果需要泄压释放压力内的压力,应使用专门的泄压装置, 并确保泄压的过程安全可控。 - 在泄压过程中,应避免直接面对泄压口,并确保其他人员远 离泄压区域。 2.5. 紧急情况处理

- 在突发的紧急情况下,如泄漏、火灾等,操作人员应立即采取紧急措施,遵循安全规定进行应急处理,保障人员安全和设备的保护。 - 事故发生后,应及时报告相关部门并进行事故调查和分析,以防止类似事故再次发生。 3. 结论 压力容器操作的安全是工业生产中的重要环节,操作人员应严格遵守相关的安全措施和程序,确保人身安全和设备的正常运行。本文档提供的安全指南是操作人员在压力容器操作中的参考,但并不详尽,操作人员还需结合实际情况和相关法规进行具体操作。

压力容器的安全操作要点

压力容器的安全操作要点 压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备,操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理,是正确操作压力容器的基础。 一、压力容器安全操作的一般要求 (一)凡需登记的压力容器,使用单位应在设备投运前或投运后30 日内,向直辖市或设区的市的特种没备安全监督管理部门办理登记手续。 (二)压力容器必须按规定进行定期检验,保证压力容器在有效的检验期内使用,否则不得继续使用。 (三)压力容器操作人员应当按照国家有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格后,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的压力容器的操作。 (四)容器操作人员应严格遵守安全操作规格和有关的安全规章制度,做到平稳操作。严禁超温、超压运行。 (五)要求容器操作人员加强容器运行期间的巡回检查(包括工艺条件、容器状况及安全装置等),发现不正常情况出现立即采取相应措施进行调整或排除,以免恶化;当容器出现故障或问题时应立即处理,并及时报告本单位有关负责人。 二、压力容器的操作要点 (一)换热器的操作要点 1、熟悉、掌握热(冷)载体的性质,这对安全操作换热容器十分重要,目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、烟道气等。 2、热交换器内流体介质应尽量采用较高的流速。流速高可以提高提高传热系数,还可以减少结垢和防止造成局部过热或影响传热。 3、防止结疤、结炭。由于一些热载体或者介质易结疤、结炭,不仅影响传热效果,物料炭化会引起钢板过热软化破裂造成爆炸事故。所以,除正确选用热载体外,还要严格控制温度,尽量减少结疤,结炭;对易结疤、结炭的换热容器要定期清理。 4、定期排放不凝性气体,油污等,以免影响换热效果或造成堵塞。 5、遵守安全操作规程,严格控制工艺操作指标。 (二)反应容器操作要点 1、熟悉并掌握容器内介质的特性、反应过程的基本原理及工艺特点。 2、运行中要严格控制工艺参数,工艺参数主要指温度、压力、流量、液位、流速、物料配比等。 3、严格控制温度:物料反应一般需要适当的温度,超温可能造成系统压力容器超压而导致爆炸事故的发生,温度下降可能造成反应的速度减慢或停滞,当温度恢复正常时,因未反应的物料过多,会发生剧烈反应引起爆炸;也可因温度下降使物料冻结,造成管路堵塞或管路破裂,如容器内为易燃介质时,则会因泄漏导致火灾、爆炸事故的发生。 控制温度反应应该注意以下几点: (1)控制反应热。根据物料反应是放热还是吸热反应,及时地给反应系统中移去或加入一定的热量,保证反应稳定进行。 (2)防止搅拌中断。通过对反应物料的搅拌可以加速热量的传递过程,中断搅拌或搅拌不良可能造成散热不良或局部反应剧烈而发生危险。遇有搅拌系统故障时应采取人工搅拌。对供点不正常的,应采取双回路供电。

压力容器安全操作要点

压力容器安全操作要点 压力容器作为现代工业中广泛应用的设备,其安全操作至关重要。在压力容器的使用和维护过程中,必须严格遵循一系列的安全操作要点,以确保操作人员的生命财产安全,保证压力容器运行的稳定性和可靠性。本文将从压力容器的基本概念出发,结合具体案例,详细介绍压力容器安全操作的要点。 一、压力容器的基本概念 压力容器是指能够承受一定强度和硬度的容器,能够在其内部容纳和储存液态、气态和高温高压的物质。其主要特点是要能够承受一定的气体或液体压力,因此其容器壁厚度远大于一般容器。压力容器广泛应用于化工、石化、食品、医药等众多行业中,包括蒸汽锅炉、储罐、换热器、反应釜、分离器等各种设备。 二、压力容器的安全操作要点 1.设备的规范标准在选择和购买压力容器之前,应确认其符合国家或行业规定的标准和规范。这些标准和规范是确保设备安全的基础,主要包括GB150《钢制压力容器》、GB151《容积超过0.6立方米非钢制压力容器》、GB/T2812《容积 0.1m3~100m3无缝气瓶》、GB5099《容积超过0.5L无缝气瓶》、GB17881《工业锅炉安全管理规程》等。 2.设备的结构和材质选取压力容器的结构和材质直接影响其耐受能力和使用寿命。因此在选择和设计压力容器时,需要

考虑其负载和受力要求,合理选用材料,避免使用劣质或腐蚀性材料。同时,也需要考虑容器的结构配置是否合理,制定合适的检修和维护计划。 3.设备的安装和维护压力容器的安装和维护工作需要符合 相关标准和规定,如规范的接地、防静电和防雷措施,检查管道连接是否紧密,安装止回阀、安全阀和压力表等安全装置。还需定期检查压力容器内、外表面的状况、防腐层的完整性等,并做好维护保养记录,以及及时修缮处理。 4.设备的操作规范压力容器在操作和使用过程中同样需要 严格遵守操作规范。在容器内部或环境中不能含有易爆、易燃、有毒、有害等物质,避免引起爆炸、中毒或污染等事故。同时,在操作前需要对安全阀、压力表和间歇阀等硬件设施进行检查,避免损坏或者失效导致事故发生。还需要严格按照设备的使用范围和工艺要求进行操作,不得擅自改动、操作或超负荷运行设备。 5.设备的故障排查在压力容器使用过程中,任何发现设备 异常的情况都应及时处理和排查。如压力异常、温度升高、漏气现象、烟雾和异味等。如果发现设备存在故障,需要立即停机处理,不可强行使用,以免引起危险和事故的发生。 三、压力容器安全操作的案例 案例一:2018年12月18日,湖南岳阳市一化肥厂内发生爆炸事故,造成7人死亡7人受伤。经初步调查,爆炸原因是由于压力容器内部发生爆炸,导致设备失效,并引发连锁反应,导致周边多个设备损毁,事故损失巨大。负责该设备的工程师

压力容器的安全操作要点

压力容器的安全操作要点 压力容器的基本概念 压力容器是指能够承受一定内部压力的容器。它们是各种化工、石油、天然气、核能等工业生产中必不可少的装置。在正常运行情况下,压力容器可以为生产过程提供重要的支持,但如果不合理地操作和维护,可能存在一定的安全隐患。 压力容器的安全要求 为确保压力容器能够安全运行,以下是必须满足的安全要求: 设计和制造 压力容器应符合国家规定的标准,包括用于压力容器制造的材料、 设备、工厂管理、工艺技术、质量控制等方面的规定。 安装和调试 在安装和调试压力容器时,必须按照设计规范和制造说明书的要求 操作。在这个过程中,必须严格控制相关参数、构造和尺寸等。 操作 在操作压力容器前,必须进行充分的检查和测试。操作期间必须按 照规定使用、保养和维修设备。同时,工人操作必须经过培训,并且 必须遵守操作规程、安全措施、工艺流程和相关规定。

维护保养 为确保压力容器的长期安全运行,必须进行维护、保养和检查,包 括进行必要的修理、更换、清洗等工作。 安全措施 在压力容器操作期间,必须按照规定实施相关的安全措施。例如, 加装安全阀、压力表、温度计等设备,以及设置全面的自动控制系统等。 压力容器的安全操作要点 除了满足上述的安全要求,还需要从以下方面进行操作: 压力容器的检查 在使用压力容器之前,必须进行一系列的检查。例如,检查压力容 器的容量大小、设备的阀门是否紧固、管道是否堵塞,以及燃气是否 充足等等。这些检查均为必须操作,否则可能引发各种事故。 压力容器的操作规程 在操作压力容器时,必须严格按照操作规程和相关的安全措施进行。如果需要向压力容器中注水、注汽,必须先关闭进气阀门,再进行注水、注汽的操作。

使用压力容器时应注意的事项

使用压力容器时应注意的事项 1.合理选择容器材质:根据压力和介质的性质选择合适的容器材质。常见的容器材料有钢、铝合金、不锈钢等。确保容器能承受运行压力并具有足够的强度和耐腐蚀性。 2.检查容器的前期工作:在使用压力容器之前,进行容器的检查和测试。检查容器是否有损伤、腐蚀、漏气等问题。对于新购买的容器,应进行初始和周期性的水压试验。 3.严格控制容器的工作压力:在使用过程中,应严格控制容器的工作压力,避免超过容器所能承受的极限压力。过高的压力会导致容器爆炸,对周围环境和人员造成严重伤害。 4.使用安全阀和压力表:安全阀是防止压力超过预定值的重要设备,必须正确选用和安装。安装压力表可以实时监测容器内部压力的变化,及时发现问题并采取措施。 5.定期检查容器的安全装置:定期检查容器的安全装置,确保其正常工作。安全装置包括安全阀、压力表等,一旦发现异常应及时更换或修理。 6.禁止在容器周围进行火源性作业:容器周围禁止进行火源性作业,以防止火花引发气体泄漏或爆炸。保持容器周围的通风良好,避免气体积聚。 7.避免容器过热:在容器使用过程中,应避免过热。过热会导致容器内部压力升高,增加容器破裂的风险。应根据容器设计和工作介质适当控制工作温度。

8.防止容器振动和碰撞:应避免容器受到振动和碰撞。容器振动可能导致管道松动或损坏,增加泄漏的风险。防止容器受到重物的碰撞,以免造成容器变形或破裂。 9.及时处理泄漏问题:一旦发现容器泄漏,应立即采取措施进行处理。首先应迅速关闭容器的进气阀门,然后采取适当的措施进行泄漏物的收集、处理和清除。 10.保持容器的清洁和维护:定期清洗和维护容器,确保其内外表面干净且未受到腐蚀。定期更换容器内的密封件,以确保其密封性能。定期检查容器的支撑和固定装置,确保其安全稳定。

压力容器操作规程

目的及适用范围 二、压力容器安全操作一般要求 三、压力容器运行操作要求 四、压力容器运行检查 五、压力容器停运操作要求 六、压力容器维护保养 压力容器操作规程

操作人员要熟悉工艺流程和工艺运行参数,认真检查本岗位压力容器及其安全附件是否齐全、是否校验且灵敏、可靠以及操作环境是否符合安全运行的要求, 确认正常后,方能投运。 (二)运行中工艺参数控制 1.压力和温度控制 压力和温度是压力容器使用过程中的两个主要工艺参数。使用压力控制的主要要点是控制其不超过最高工作压力;使用温度控制的主要要点是控制其极端工作温度,高温下主要控制最高工作温度,低温下控制最低工作温度。 容器加载、卸载要平稳并保持运行期间载荷的相对稳定。过高的加载速度会降低材料断裂韧性,可能使存在微小缺陷的容器在压力快速冲击下发生脆性断裂; 高温或工作温度在o°c以下的容器,杜绝骤冷骤热操作以减小容器本体材料的热应力。 2.要防止介质对容器的腐蚀,必须严格控制介质的成分、流速、温度、水分及pH 值等工艺指标,以减小腐蚀速度,延长使用寿命。 3.工艺上要求间断操作的容器,要尽量做到压力、温度平稳升降,同时尽量避免突然停车及不必要的频繁加压和泄压。对要求压力、温度稳定的工艺过程,要防止压力的骤然升降,保证操作工艺参数稳定。

四、压力容器运行检査 (一)工艺条件方而的检查 主要检查操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内;检查工作介质的化学成分是否符合要求。 (二)容器本体及运行状况检查 主要检查: 1•容器本体裂纹、过热、变形、泄漏、渗漏、损伤情况;容器有无明显的变形、鼓包; 2.容器外表面腐蚀以及异常结霜、结露情况; 3.防腐、绝热情况; 4.容器与相邻管道、构件见间异常振动、响声、摩擦、机械损伤情况; 5.基础沉降、地脚螺栓、支承、支座情况;疏水、排放、排污装置情况; 6.容器接地装置情况等。 (三)安全附件检查 主要检查安全阀、紧急切断阀、压力表、液面计、爆破片、测温仪表、快开门联锁等以及与安全相关的流量计、装卸软管、装卸阀门等是否保持可靠有效状 O

压力容器使用注意事项

行业资料:________ 压力容器使用注意事项 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

压力容器使用注意事项 1.确保压力容器上的所有组件使用前已经正确而可靠地安装好; 2.确保压力容器按生产商推荐的跨距(S)水平支撑和可靠固定; 3.确保压力容器的固定和配管连接有柔性可缓冲余地,以适应压力容器在压力的作用下径向和轴向增大的影响; 4.确保系统装置为压力容器提供过压(大于105%的设计压力)保护装置; 5.确保定期检查端板、配管接口.对已经腐蚀或损坏的部件及时更换; 6.确保所有橡胶密封件和压力容器内表面在使用前已经适当地涂覆润滑剂; 7.不准在有压力的状态下试图拆卸压力容器上的任何部件; 8.不准对压力容器作任何的刚性固定和连接; 9.不准在压力容器的下游未安装止推环时运行压力容器; 10.不准在超越压力容器使用条件的情况下使用压力容器; 11.不准压力容器在使用时有任何泄漏或端板组件常处于潮湿状态。 12,严禁超温、超压运行; 13,经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠;发现有异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷; 14,安全附件失灵,接管断裂,紧固件损坏时,应采取紧急措施,及时处理并向有关部门报告。 第 2 页共 7 页

15,压力容器操作人员应按规定进行培训,经考试取得合格证,方可独立操作。 压力容器使用的安全管理 爆炸是压力容器的灾难性事故,后果不堪设想。应从设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施,预防压力容器破坏失效及爆炸事故的发生。 1.压力容器选购、安装的安全审查 (1)保证压力容器符合安全技术要求。从安全出发,设计、制造压力容器,其技术要求必须达到:结构合理、过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜等。 (2)根据压力容器的特点不同,选用配备合适的安全附件,并保证安全附件运行灵敏、可靠。 (3)压力容器必须是取得相应压力容器类型生产许可证的生产经营单位制造,并有完整的技术资料和产品合格证、质量证明书等。现场组装焊接的压力容器,安装竣工后,施工单位应将竣工图和原始技术资料及安装质量证明书等移交使用单位。使用单位组织有关部门进行验收,经确认合格后,方可投产使用。 2 .压力容器的使用登记 新压力容器投入使用前,必须向锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记申报手续。申报手续所需资料有:①压力容器使用登记 第 3 页共 7 页

常用压力容器的安全操作要点

常用压力容器的安全操作要点 压力容器是一种特殊的设备,用于存储、运输和处理高压或低温气体、液体和气体混合物。由于其中存储或处理的物质常常具有较高的危险性,因此对于压力容器的安全操作非常重要。以下是常用压力容器的安全操作要点,供参考。 1. 了解容器的相关信息:在操作压力容器之前,必须了解容器的相关信息,包括容器的设计压力、最大工作压力、工作温度、材料强度等。这些信息通常可以在容器上的标牌或相关文件中找到。 2. 定期检查和维护:压力容器必须定期进行检查和维护,以确保其正常运行和安全性。这包括检查容器的外观是否完好,是否有裂纹或渗漏,以及检查排放阀门和安全阀是否正常工作。 3. 遵循操作规程:在操作压力容器时,必须遵循相关的操作规程和安全标准。这包括正确使用和操作阀门、管道和其他配件,并遵循正确的操作顺序和步骤。 4. 使用合适的工具和装备:在操作压力容器时,必须使用合适的工具和装备。这包括使用正确的压力表和温度计,以及适当的防护设备,如手套、护目镜和安全靴。 5. 控制压力和温度:在操作压力容器时,必须控制压力和温度在允许范围内。这可以通过调节阀门和控制器来实现,以确保容器不超过其设计压力和温度。

6. 定期排放压力:在操作期间,必须定期排放容器中的压力,以保持其在安全范围内。这可以通过打开排放阀门来实现,确保容器中的压力不超过其最大工作压力。 7. 防止过载和过热:在操作压力容器时,必须避免超过容器的最大工作压力和温度。这可以通过使用适当的安全阀和温控器来实现,以及监测和控制操作条件。 8. 预防泄漏和事故:在操作压力容器时,必须采取预防措施,以防止泄漏和事故的发生。这包括定期检查和更换密封件、使用正确的连接件和管道、您还应遵循操作规程和安全标准。 9. 废气处理:在处理高压或有害气体时,必须采取适当的废气处理措施。这包括使用适当的过滤和净化设备,以及在排放气体时遵循适当的安全和环保要求。 10. 紧急处理:在发生压力容器事故或泄漏时,必须立即采取紧急措施。这包括关闭容器的阀门和控制装置,封堵泄漏口,通知相关人员,并采取适当的安全措施,以确保人员和环境的安全。 综上所述,压力容器的安全操作要点包括了解容器相关信息、定期检查和维护、遵循操作规程、使用合适的工具和装备、控制压力和温度、定期排放压力、防止过载和过热、预防泄漏和事故、废气处理以及紧急处理等。通过遵循这些要点,可以最大限度地确保压力容器的安全性和高效性。

压力容器安全管理制度

压力容器安全管理制度 一、压力容器交接班制度 1、接班人员应按照规定班次和规定时间,提前到压力容器房做好交接班前的准备工作,并详细了解上一班压力容器的运行情况。 2、交班人员应提前做好交班准备,保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。 3、交接班工作应在压力容器现场进行,对交接压力容器运行情况及发现的缺陷,安全附件和附属设备情况,阀门开关及工作情况,工具设备等,交班人员应引导接班人员对各项共同核查,如果班次发生事故,且尚未处理完毕,交班人员应处理完毕后方可离去。 4、在交班时,如接班人员没有到达现场,交班人员不得擅自离开工作岗位。 5、“四交”和“四不交” 四交是:(1)压力容器安全附件灵敏可靠。(2)压力容器附件和设备无异常。(3)运行记录齐全、正确、备件、工具齐全无损坏。(4)压力容器房整洁,达到文明生产。 四不交是:(1)不交给喝醉酒或有重病不宜操作的容器操作人员。(2)在事故中不进行交接。(3)接班人员未到时,不交给其他无证的非正式容器操作人员。(4)压力容器本体

和附属设备出现异常现象时不交。 6、交接班时,交班人员应将有关运行等方面的通知和指令告知接班人员。交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。交接班完成后发现的设备运行问题,原则上由接班者负责处理。 二、压力容器安全管理要点 (一)压力容器安全操作规程 压力容器安全操作规程应包括以下内容: (1)压力容器的操作工艺控制指标,包括最高工作压力、最高或最低工作温度、压力及温度波动幅度的控制值等; (2)压力容器的岗位操作法,开、停机的操作程序和注意事项; (3)容器运行中日常检查的部位和内容要求; (4)容器运行中可能出现的异常现象的判断和处理方法以及防范措施; (5)容器的防腐措施和停用时的维护保养方法。 (二)压力容器的检验 1、压力容器的定期检验周期按国家有关规定执行:安全状况等级为1-2级的,一般每6年检验一次;安全状况等级为3级的,一般每3-6年检验一次;安全状况等级为4级的,定期检验周期根据检验机构决定。 2、对压力容器所配备的安全附件(安全阀、压力表等)

移动式压力容器和固定式压力容器安全操作规程及要点

移动式压力容器和固定式压力容器 安全操作规程及要点 一、固定式压力容器操作要点: (一)、压力容器安全操作的一般要求: 1.压力容器使用单位应根据生产工艺、技术和压力容器特点,对操作过程进行风险分析,制定相应的控制和预防措施,作为编制操作规程的依据,并根据操作岗位的设立情况编制压力容器操作规程。 2.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,了解容器的结构、类别、主要技术参数(压力、温度、介质等)和技术性能,严格按操作规程操作,认真填写有关记录;掌握处理一般事故的方法。 3.压力容器要平稳操作。容器开始加压时,应按规定的升压速度升压,要防止压力的突然上升。高温容器或工作温度低于0℃的容器,加热或冷却应按升温或冷却曲线进行。尽量避免操作中压力频繁和大幅度波动,避免运行中容器温度的突然变化。 4.压力容器严禁超温、超压运行;随时检查安全附件的运行情况,保证其灵敏可靠。 5.严禁带压拆卸压紧螺栓。 (二)、压力容器运行前的准备工作: 1.压力容器投运前认真检查本岗位的压力容器、安全装置、机泵及工艺流程中的进出口管线、阀门、电器设备等各种设备及仪表附件的完善情况。

2.试动各阀门是否灵活,检查系统阀门开关情况。 3.操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后,才能启动设备。 (三)、压力容器运行中的操作要点: 1.压力容器及其装置在进料前要关闭所有的放空阀门。在进料过程中,检查防止物料泄漏或走错方向。在调整工况阶段,应注意检查阀门的开启度是否合适。 2.运行中压力控制的主要要点是控制其不超过最高工作压力;运行中温度控制的主要要点是控制其极端工作温度,高温下主要控制最高工作温度,低温下控制最低工作温度。 3.严格控制介质的成分、流速、温度等工艺指标,以防止或减少腐蚀介质对容器的腐蚀。 4.对于工作介质为液化气体的储存容器,要注意观察液位,严格控制充装量,防止过量充装;对于反应容器,必须严格按照工艺要求,按顺序加料,严格控制加料量;对于分离容器,要定期排放积液,定期清理过滤介质、过滤网;对于换热容器,操作时应先引进冷流后进热流,同时控制引进的冷热流速度。 5.工艺上要求间断操作的容器,要尽量做到压力、温度的平稳升降,尽量避免突然停车,同时尽量避免不必要的频繁加压和泄压。对要求压力、温度稳定的工艺过程,则要防止压力的急剧升降,使操作工艺指标稳定。 (四)、压力容器正常停运操作要点:

压力容器安全操作规范

压力容器安全操作规范 一、前言 压力容器是一种常见的工业设备,它通常用于储存和输送高压气体、液体和蒸气等。然而,由于压力容器内部会产生高压力,一旦操作不当就会引发意外事故,造成人员伤亡和财产损失。因此,为了保障工人的安全和设备的正常运行,必需全面订立并严格实行压力容器的安全操作规范。 二、压力容器的分类 1. 液态储罐:重要用于储存液体,如乙烯、甲醇、氨气、氧气等。 2. 球形压力容器:通常用于储存不安全气体或气体混合物,如丙烷、氢气、乙炔等。 3. 蒸汽锅炉:重要用于产生蒸汽,如燃气锅炉、燃煤锅炉等。 4. 炼油塔:重要用于分别混合物中的各个组分,如采油平台上的分别器。 5. 压滤机:通常用于过滤、分别和干燥固体物料,如金属粉末压滤机、化工压滤机等。 三、压力容器的安全操作规范 1. 订立操作规范 压力容器的安全操作规范应当由企业或工厂的安全管理部门订立,并向全部压力容器操作人员进行培训。规范内容应当包括如下内容:

- 压力容器的使用范围和安全限制; - 压力容器的常见故障和处理方法; - 压力容器的维护和保养; - 压力容器的日常检查和巡察; - 压力容器的安全记录和档案管理。 2. 安装和验收 压力容器在使用前必需进行安装和验收,包括以下步骤: - 依照设计规范和标准操作程序,对容器进行安装; - 检查容器的材质、工艺和操作规范是否符合要求; - 对容器进行水压试验,监测容器的泄漏情况; - 对容器进行放空处理,确保容器内部腐蚀物质、灰尘等清理干净; - 由相关部门进行验收,确保容器正常安装和使用。 3. 设计和检测 压力容器的设计和检测必需符合国家和行业标准,包括以下方面: - 设备的选型和设计; - 压力容器的材质和厚度; - 容器的支撑和固定方式; - 压力容器的规格和技术参数。

压力容器安全操作要点

压力容器的安全使用内容解读 1.压力容器的界定 与一般容器(常压容器)相区别,只有同时满足下列3个条件的容器,才被称为压力容器。 (1)工作压力(是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力)≥0.1Mpa (不含液体静压力)。 (2)内直径(非圆形截面的最大尺寸)≥0.15m,且容积(压力容器的几何)≥0.025m3,工作压力与容积的乘积≥2.5Mpa-L。 (3)盛装介质为气体、液化气体及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。 2.压力容器的使用 压力容器是工业生产中的常用设备,也是容易发生破坏事故的特种设备。在操作时要注意以下事项。 (1)压力容器的操作人员要熟悉本岗位的工艺流程,有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能,严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法,认真填写有关记录。 (2)操作人员须取得质监部门统一颁发的压力容器操作人员证后,方可上岗工作。对工作中发生的异常情况,应及时处理并向上级汇报。 (3)压力容器严禁超温、超压运行。 实行压力容器安全操作挂牌制度,或采用机械连锁机构防止错误操作;检查减压阀是否失灵;装料时避免过急过量,液化气体严禁超量装载,并防止意外受热等。 (4)压力容器要平稳操作。 压力容器开始加载时,速度不宜过快,要防止压力突然上升;高温容器或工作温度低于0℃的容器,加热或冷却都应缓慢进行;尽量避免操作中压力的频繁大幅度波动。 (5)经常检查安全装置、附件、辅助设备及控制装备,以确保这些设备能发挥正常效能,检查所有配件是否安装妥当,接口有无渗漏。 (6)对于快开门式的压力容器,当压力容器的内部压力完全释放,安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能;压力容器的使用压力不能超过压力容器的最高工作压力,以保证压力容器的安全运行。 (7)经常检查安全阀、压力表有无损坏、失效,有无按规定送校验;安全阀每年至少校验一次,压力表每半年校验一次;新安全阀在安装之前,应根据压力容器的使用情况送校验后,才准安装使用。 (8)压力容器内部有压力时,不得进行任何修理;若对压力容器的受压部件进行重大修理和改造,应符合《压力容器安全技术监察规程》和有关标准的要求,并将修理和改造方案报市局特种设备安全监察科审查,经同意后方可施工。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档