浅析压力容器安全问题
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压力容器安全管理要点压力容器是一种用来储存或运输压缩气体或液体的装置。
由于压力容器中储存的物质具有高压和高温等特点,一旦出现泄漏或事故,就会对人员安全和环境造成严重威胁。
因此,压力容器的安全管理非常重要。
下面是压力容器安全管理的要点。
1. 法律法规的遵守:压力容器的安全管理要符合国家和地方的法律法规,如《压力容器安全技术监察规程》、《压力容器安全管理条例》等。
企业应建立与相关法律法规相适应的安全管理制度,并确保全员的知识和技能培训以及相关证书的持有。
2. 计划和管理:企业应制定良好的压力容器安全管理计划,明确责任和任务,并对计划的执行情况进行跟踪和评估。
管理措施可以包括安全检查、危险源辨识、风险评估、事故应急预案等。
3. 设备的选用和维护:企业在选用压力容器时应充分考虑物质的性质、容器的材质和结构等因素,并严格按照厂商提供的使用和维护手册进行操作和维护。
对于老化、磨损或有缺陷的容器应及时更换或修理,确保其正常运行。
4. 安全操作:企业应制定安全操作规程,确保员工按照规程进行操作。
在操作过程中,应尽量避免超过容器的承受能力,严禁超过容器的额定压力或温度,同时要严禁使用损坏或不合规的设备和工具。
5. 定期检测和维修:企业应定期对压力容器进行检测和维修,确保其在使用过程中的安全性能。
检测可以包括外观检查、压力测试、渗漏检测等。
对于有缺陷或达到使用寿命的容器,应及时进行维修或更换。
6. 管理人员的培训和资质:企业应确保压力容器的管理人员具备一定的专业知识和技能,并持有相关的资质证书。
管理人员应更新自己的知识和技能,了解最新的安全管理要求和技术发展。
7. 紧急预案和应急措施:企业应建立健全的压力容器事故应急预案,明确应急救援组织和人员的职责,确保在事故发生时能够迅速有效地采取措施,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
8. 安全文化建设:企业应加强对员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和技能。
鼓励员工提出安全隐患和改进意见,并及时给予奖励和反馈。
压力容器运行期间的安全检查范文压力容器是一种广泛使用的设备, 它在石油、化工、制药、电力等行业中具有重要作用。
然而, 压力容器在运行期间可能面临各种安全隐患, 因此进行安全检查是至关重要的。
本文将从压力容器运行期间的安全检查内容、方法和注意事项三个方面进行详细阐述。
压力容器运行期间的安全检查内容主要包括以下几个方面:1. 压力容器的操作条件检查:包括检查容器的工作压力、温度、流体介质等操作条件是否符合设计要求。
同时还要检查容器的放空、排污、远程测量和控制设备是否正常。
2. 压力容器的外观检查:包括检查容器的外观是否存在明显的变形、裂纹等损伤。
同时要检查容器是否有泄漏现象和渗漏现象。
3. 压力容器的安全阀及其他保护装置检查:包括检查安全阀是否准确、可靠;检查爆破片、传感器、报警装置等其他保护装置是否正常工作。
4. 压力容器的密封性检查:包括检查容器的连接管道、法兰、密封垫片等是否完整、紧固、无泄漏。
5. 压力容器的耐腐蚀性检查:根据容器内介质的性质和工艺条件,检查容器的内壁、外壁和焊缝是否有腐蚀、脱落等现象。
6. 压力容器的附属设备和管道系统检查:包括检查容器的附属设备(如搅拌器、加热器)、管道系统(如进出口管道、放空管道)是否正常。
以上是压力容器运行期间的安全检查内容,但具体的检查范围和深度应根据实际情况和相关标准进行确定。
压力容器运行期间的安全检查方法主要包括以下几种:1. 目测检查法:通过人眼直接观察,检查容器的外观、连接部位、密封情况等。
这是一种简单、直观的检查方法。
2. 手工检查法:通过手工触摸、拍打等方式,检查容器的声音、振动、温度等,以判断容器是否正常。
3. 仪器检查法:通过使用合适的仪器设备,如压力表、温度计、测厚仪等,对容器的操作条件、漏损程度、厚度等参数进行检测。
4. 无损检测法:通过超声波、射线、磁力、渗透等技术手段,对容器的内外壁、焊缝等进行检测,以发现隐蔽的缺陷。
以上是常用的压力容器运行期间的安全检查方法,不同方法的选择应根据具体情况、技术要求和经济合理性进行。
压力容器爆炸危险性分析
空气压缩机的储气罐、氧气气瓶、乙炔气瓶、氩气气瓶等为压力
容器,如果操作压力较高,可能会由于内压异常升高,发生爆炸。
压
力容器爆炸事故一般由以下原因引起:
1.安全附件失效:如压力表、安全阀等安全附件失效,无法有效
监测压力,一旦操作压力超出安全范围,很可能发生容器爆炸事故。
2.容器内部压力过高:如果出口管堵塞,容器中的压力将升高。
3.操作员缺乏必要的基础知识,违章操作。
4.压力容器、压力管道设计安装缺陷:如设备、管道本体质量差、用材不当、存在先天性制造质量缺陷(焊接裂缝和未焊透等)或安装
过程中出现质量问题。
5.疲劳:压力容器、压力管道的长期压力变化将导致疲劳裂纹和
疲劳断裂。
6.腐蚀:如压力容器、压力管道及其连接件、附件未定期开展检验,年久失修,将会出现腐蚀,导致强度不够、焊缝破损,因此,管
道无法承受内部压力并发生爆炸。
压力容器、管道爆炸事故不仅直接损坏管道、设备,而且会造成
内部物料泄漏,引发火灾、爆炸等二次事故。
压力容器检验常见问题及解决措施摘要:压力容器是工业生产中常用的设备之一,其安全性对于生产过程至关重要。
为了确保压力容器的安全运行,必须进行定期的检验。
然而,在实际的检验过程中,常常会遇到一些问题,如检验方法选择不当、设备老化等。
本文将针对压力容器检验中常见的问题进行分析,并提出相应的解决措施,以期提高压力容器的安全性和可靠性。
关键词:压力容器检验;常见问题;解决措施引言压力容器是一种用于储存或运输气体、液体或固体的设备,广泛应用于石油化工、能源、冶金等行业。
由于压力容器的特殊性,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,对压力容器进行定期的检验是非常必要的。
本文旨在分析压力容器检验中常见的问题,并提出相应的解决措施,以提高压力容器的安全性和可靠性。
1压力容器的特点1.1安全性能要求高由于压力容器的工作环境具有高温、高压、真空和腐蚀等特点,甚至部分产品的生产原料具有剧毒、易燃和易爆的特性,因此,在进行产品生产过程中,必须将压力容器的安全性放在首要地位。
这是因为压力容器在工作过程中承受着巨大的压力和温度,一旦发生泄漏、爆炸或其他安全事故,将会对人员和环境造成严重的伤害和损失。
1.2设计专业性强压力容器的设计和制造必须确保专业化、标准化和规范性。
由于安全性测试需要运用开发软件所以设计人员需要掌握先进的计算机软件技术。
此外,还需要了解防腐技术和安全检验等多个领域的知识,以保证压力容器的质量和使用寿命。
1.3产品结构参数多样性压力容器的应用范围广泛,包括饮食、化工、制药、石油等多个行业。
即使在同一行业中使用压力容器,由于产品结构和功能的差异,压力容器的产品参数也具有多样性的特点。
2压力容器检验常见问题2.1 检验方法选择不当在压力容器的检验过程中,选择合适的检验方法是非常重要的。
这是因为压力容器在使用过程中承受着巨大的压力,一旦发生泄漏或爆炸等事故,将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,通过对压力容器进行定期检验,可以及时发现潜在的安全隐患,采取相应的措施进行修复或更换。
压力容器安全管理总结报告一、压力容器的基本概念1. 压力容器的定义压力容器是指在内部压力作用下,能够承受和存储液体、气体或其混合物,并能在外界环境下工作的容器。
根据国家标准,《压力容器安全条例》规定:压力容器是指用于容纳气体或液体的贮运设备,其中内部压力大于零,且直接受此压力影响。
2. 压力容器的分类根据不同的工作条件和结构特点,压力容器可以分为:低压压力容器、中压压力容器、高压压力容器和超高压压力容器。
此外,还有非标准型压力容器,其工作条件和结构特点都不符合标准规范的容器。
3. 压力容器的主要危险压力容器的安全问题主要体现在以下几个方面:1)设备本身的强度和密封性能;2)设备的使用和维护情况;3)设备的周围环境和作业情况。
因此,对压力容器进行全面的安全管理十分必要。
二、压力容器安全管理的基本原则1. 安全第一压力容器的使用和管理应当遵循“安全第一”的原则。
在设计、制造、安装、使用、维护和检验过程中,都必须把安全放在首位,确保不仅是设备本身的安全,同时也要保障周围环境和人员的安全。
2. 法规遵守所有使用压力容器的单位都必须遵守国家相关的法规和标准要求,进行合法的设备申报和备案手续。
压力容器的设计、制造、安装和使用都必须符合国家标准和规定,严格执行相关法律法规,确保设备的安全稳定运行。
3. 定期检测所有压力容器都必须按照相关规定进行定期检验和检测,确保设备的安全性能。
定期检测包括外观检查、测厚检测、耐压试验等内容,必须由专业的检测单位进行,确保检测结果真实可靠。
4. 严格管理对于压力容器的使用和管理,必须建立健全的管理制度,包括设备台账、设备档案、维护保养记录、事故录像等。
对于设备的使用、维护和检查都必须有严格的管理制度和标准操作程序,确保操作人员操作规范、维护到位,保障设备的正常运行。
5. 紧急预案对于可能引发设备事故的风险,需要建立完善的紧急预案和专业的应急处理队伍,确保在发生事故时能够迅速、有效地应对,最大程度地减少事故对人员和设备的损害。
压力容器操作安全知识是在使用压力容器时非常重要的一项知识,它包括了多方面的内容,包括了正确的使用方法、操作安全、事故预防与处理等等。
本文将从不同方面介绍压力容器操作安全知识,以提高读者对压力容器操作安全的认识。
一、正确使用方法1. 操作人员要熟悉压力容器的结构和工作原理,并按照操作手册指南正确操作。
2. 在操作之前,要对压力容器进行检验,检查容器的密封性、安全阀的工作情况等。
3. 使用压力容器时,要保持设备清洁,并定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
4. 严禁未经授权的人员私自更改压力容器的参数、结构或操作方式。
二、操作安全1. 操作人员要严格遵守操作规程,在操作过程中不得违反相关安全规定。
2. 操作前应检查设备周围是否有易燃易爆物品,避免发生火灾或爆炸事故。
3. 在操作时要佩戴符合要求的个人防护装备,例如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员要时刻保持注意力集中,不得饮酒、吸烟或进行其他会影响判断力的行为。
5. 操作时要注意操作安全,用力均匀,避免产生爆炸、溶液溅出等意外情况。
三、事故预防与处理1. 在操作过程中,如发现设备漏气、温度异常升高等异常情况,应及时停机检修,并报告相关人员。
2. 在操作过程中,如发生火灾、溶液溅出等事故,应立即采取应急措施,包括停机、报警、撤离等,并及时报告相关人员。
3. 在操作安全设备时,要定期检查设备的工作情况,确保其能正常使用,并及时更换损坏或失效的设备。
4. 对于在操作中发生的事故,要进行事故调查,找出事故原因,制定相应的预防措施,并进行事故经验总结。
5. 遇到紧急情况时,要熟悉应急措施,采取有效措施进行事故处置,并及时报告相关人员。
四、安全培训和教育1. 对操作人员要进行安全培训和教育,使其掌握压力容器操作的基本知识和技能,并能正确应对紧急情况。
2. 定期组织安全演习和应急演练,提高操作人员应急处置能力。
3. 加强安全宣传,提升操作人员对压力容器操作安全的意识,提高他们的安全意识和防范意识。
故障维修压力容器常见缺陷分析及影响刘 兵(山东美陵博德化工机械有限公司,山东 青岛 266555)摘 要:现阶段压力容器被广泛应用在各领域生产建设环节中,对实际生产质量与生产期间的安全性具有较大影响。
压力容器运行期间经常会出现各类缺陷问题,使安全生产期间的危害性增大。
基于此,本文以压力容器检验工作的重要意义为切入点,提出压力容器常见缺陷问题。
针对此类问题制定出解决对策,以供参考。
关键词:压力容器;常见缺陷;影响前言:压力容器是多行业生产过程中的重要特种压力容器之一。
随科技技术发展速度不断加快,压力容器运行环境日渐复杂,压力容器安全运行水平对企业生产经营期间的综合效益影响巨大。
受各类不稳定因素制约,压力容器在实际运行期间经常会出现各类缺陷问题,引发生产安全事故。
因此为充分发挥出压力容器运行期间的积极作用,需要细致分析压力容器常见缺陷问题种类及形成原因,加大压力容器运行期间的监管力度。
1 压力容器管理工作的重要意义就目前来看,压力容器运行参数不断提高,容器实际运行期间的效率及安全性对生产综合效益影响巨大。
为确保压力容器能够在提升生产水平,保证生产质量中发挥出重要作用,需要加强容器检验力度,最大限度消除缺陷隐患问题,防范安全事故发生。
压力容器长期处于高温、高压运行环境下,无法从根本上避免容器老化、故障问题[1]。
为切实延长压力容器全生命周期,保障压力容器实际运行效果,应重点关注压力容器的检验及管理工作,细致分析与评估可能影响到压力容器正常运行水平的不稳定因素,结合此些因素,制定出专项可行的解决对策。
2 压力容器常见缺陷种类在压力容器实际运行过程中,从容器结构设计到后期运维管理等各环节都会出现缺陷问题[2]。
在压力容器设计中,由于设计工作没有严格遵照国家及有关部门的相关规定,设计单位资质不高,用户及供货方的协调不到位,均会导致压力容器故障问题发生几率增大。
同时,压力容器在运行期间也会出现过热变形、膨胀受阻、表面应力过大等出现问题。
医用压力容器事故脆弱性分析
医院医用压力容器事故是指医用高压灭菌器突发爆炸,造成财产损失或人员伤亡事故。
一、主要危害
(一)医用压力容器突发事故,造成周围财物损失或人员的伤亡;
(二)短时间内无法修复设备,影响消毒供应工作;
(三)引起工作秩序混乱,造成不良影响。
二、脆弱环节
(一)医用压力容器操作人员安全意识不强,警觉性和警惕性不高,有时不能及时发现异常情况并处理;
(二)压力容器专业维护、维修人员力量不足;
(三)压力容器设备及附件老化,在检验有效期内可能发生突发故障。
三、预防与控制
(一)加强监督检查,每月对压力容器使用部门进行监督检查,核实各项工作制度的落实情况,在设备日常管理中做好设备故障预防工作;
(二)加强压力容器操作人员的专业培训,严格要求持证上岗,强化工作责任,严格落实操作规范;
(三)采取“传、帮、带”的方式,加强压力容器维护、维修人员的专业知识培训;
(四)加强压力容器维护与保养工作,每月进行安全巡
查,发现隐患及时处置;
(五)对使用年限较长的压力容器配件及时进行更换,保证使用安全;
(六)与协作医院(商州区人民医院、XXX市中医医院)保持连线,确保压力容器故障期间可以将器械送外院消毒,保证消毒供应工作正常运行。
压力容器事故案例分析及应急措施培训总结2023 年,压力容器在各行各业得到了广泛应用,但同时也引起了许多安全隐患。
近期,一起由压力容器引发的事故引起了广泛关注。
本文将对这起事故进行分析,并探讨应急措施的重要性。
事故概述在某建筑工地,一次由于施工者失误,一根水泥柱子坍塌,压在一台存储气体的压力容器上,导致容器破裂而爆炸。
爆炸现场附近的人员和车辆都遭到了不同程度的损伤和影响。
事故原因经过调查,事故原因是施工人员未按照规范操作,导致施工过程不当。
在进行水泥柱子施工时,工人们未采取充分的支撑措施,这导致了柱子的倒塌,压在了旁边的压力容器上,最终造成了容器破裂。
应急措施当事故发生后,第一时间需要进行的是应急措施。
这包括以下几点:1.立即拨打报警电话,通知安全部门和消防救援队伍。
2.确保现场安全,疏散事故附近人员和车辆,避免二次事故的发生。
3.在消防救援人员到达现场之前,尽量控制火势和其他危险物质的扩散。
4.做好事故后清理工作,保证事故现场得到彻底清理。
事故分析从以上事故原因和应急措施可以看出,这起事故的风险主要来自于人员操作不当和安全知识缺乏。
在日常工作中,我们经常会用到压力容器,如果没有使用正确的操作规程和安全知识,那么就会引发许多的安全隐患。
此次事故的教训很深刻,需要引起我们的高度关注。
以下是提高压力容器使用安全的建议:1.加强安全培训。
在使用压力容器前,需要进行相关的安全培训,这些培训内容要涵盖容器的操作规程、安全知识、应急措施等方面。
在培训中应该强调人员的责任和操作规范,增强人员的安全意识和应急响应能力。
2.定期检查。
针对压力容器的使用频率和环境,定期检查容器的状况和安全性能,对于检测出来的问题应及时进行处理。
3.信守使用规程。
在使用压力容器时,务必遵照规程操作,不得进行随意改动和擅自操作。
员工应该由相关人员进行备案后,经过培训后方可进行使用。
结语压力容器的事故是非常危险的,它可能会造成严重人员伤亡和财产损失。
OJ■妾舍庇2021年第2期______________________________设备与安全浅谈快开门式压力容器安全联锁装置常见问题及检验赵浩然大庆油田特种设备检验中心黑龙江大庆163000摘要;快开门式压力容器具有开关端盖时间短、操作方便等特点,广泛应用于化工领域。
在压力容器卸压未尽前打开端盖,以及端盖未完全闭合就升压的情况下,极易造成安全事故。
针对快开门式压力容器安全联锁装置的安全问题,介绍快开门式压力容器安全联锁装置的分类、特点及基本要求,对快开门式压力容器安全联锁装置常见问题及失效原因进行分析,并在安全联锁装置的使用维护管理方面提出对策和建议。
关键词:压力容器;快开门;安全联锁装置;检验快开门式压力容器安全联锁装置(以下简称安全联锁装置)是指当快开门达到预定关闭部位方能升压运行,以及当压力容器内部压力完全释放方能打开快开门的一种功能系统装置。
安全联锁装置通过设计等手段使设备本身具有安全性,即使系统在发生故障或操作者误操作、误判断的情况下也不会造成事故,安全联锁装置对保障设备和人员的安全具有非常重要的意义。
快开门式压力容器是指进出容器通道的端盖或者封头和主体间带有相互嵌套的快速密封锁紧装置的压力容器,广泛应用于化工、建材、航天、纺织等行业。
由于其使用广泛、结构多样、型式不同、开关频繁,使用中一旦操作不当,即端盖未完全关闭就升压或容器中的压力没有完全释放就开启端盖,极易造成伤亡事故。
据公布的资料统计,快开门式压力容器发生的事故占整个压力容器事故总量的30%左右,而其中90%以上的快开门式压力容器事故均发生在开关端盖的过程中。
1安全联锁装置的介绍1.1安全联锁装置的分类按照引起安全联锁装置动作的动力来源分为机械式安全联锁装置、电动式安全联锁装置和组合式安全联锁装置3种。
1.1.1机械式安全联锁装置机械式安全联锁装置是依靠容器内的压力实现联锁动作的,具有整体灵活可靠、成本低、整体寿命长和结构简单等优点。
浅析压力容器安全问题
1. 引言:
压力容器的用途十分广泛,它是在石油化学工业、能源工业、科研
和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。压力容器一般
由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成
容器本体。此外,还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内
件。压力容器由于密封、承压及介质等原因,容易发生爆炸、燃烧起火
而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
2. 我国在用压力容器安全现状
我国现有在用压力容器6800万台(其中固定式176多万台)。它们
大多数是在高温、高压、低温、疲劳及腐蚀性介质等苛刻工况下运行。
安全使用寿命长的可达20年以上,短的只有几年甚至几个月。粗略估计
一下,若能将每台设备的寿命平均延长两年,每台设备的平均寿命按15
年计,则相当于制造安装新设备17万台,可为国家节约资金达百亿元。
在用压力容器往往存在着各种焊接缺陷、结构缺陷、材料缺陷、使用
时产生的裂纹、腐蚀、磨损等,再加上长期超期服役造成的材料损伤,
潜在危害性极大。这些设备及隐患若不及时研究处理,继续盲目使用,
必将成为爆炸事故的主要根源。在用压力容器存在的失效主要有脆断、
疲劳、腐蚀、冲蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀以及腐蚀疲劳等形体式,一旦
发生事故将会对人民生命财产安全造成极大的危害,因而世界各国都相
当重视。
3. 压力容器技术进展
随着冶金、机械加工、焊接和无损检测技术的不断进步,特别是计
算机技术的飞速发展,在压力容器技术领域也取得了相应的进展。国际
标准化一体化随着全球经济一体化的逐步发展,压力容器标准国际化的
趋势已经越来越明显。欧洲议会已于1997年5月正式批准了统一的压
力设备指令(PressueEquipementDirective)该指令于1999年11月引入欧
盟成员国的法规,于2002年5月在欧盟内强制执行。欧洲标准化委员会
(CEN)现正在采取积极行动,试图将欧洲标准上升为国际标准。美国和
日本等一些国家为了争夺国际市场,也在采取积极的措施加速国际标准
的制订。设在美国的秘书处ISO/TC11已多次召开会议,并已经提出了
ISO15386国际锅炉压力容器标准草案。其主要内容为国际标准的基本
要求、质量体系的要求、结构安全性的要求以及各国标准成为国际标
准的注册认可程序等。1914年美国制定了世界上第一部压力容器标准,
材料许用应力值仅以抗拉强度为基准。直到1943年,英国压力容器标准
选取材料许用应力值时首次引入材料屈服强度为基准。为保证压力容
器安全,确定材料许用应力值时,同时考虑材料抗拉强度和屈服强度更
为合理。奥氏体不锈钢材料具有非常好的应变强化能力和韧性,为充分
发挥奥氏体不锈钢材料优良性能,选取奥氏体不锈钢材料许用应力。
目前,确定压力容器材料许用应力值一般取
min{σs/ns,σb/nb,σD/nD,σn/nn}。其中,σs,σb,σD,σn分别为材料的屈服强
度、抗拉强度、蠕变强度,和疲劳强度,在大多数工况下,压力容器材料
主要考虑屈服强度和抗拉强度,在一定条件下,才需考虑材料蠕变强度
和疲劳强度;ns,nb,nD,nn为安全系数。安全系数主要取决于人们对客观
规律的理解程度和设备发生事故的危害程度,压力容器安全系数的选取
建立在经验基础上,随着理论研究和科学实验的进步,在保障压力容器
安全性前提条件下,为节省材料和经济考虑,压力容器安全系数有降低
的趋势。
4. 影响压力容器安全可靠性的几个因素
4.1 设计参数
设计参数的确定是压力容器设计工作的前提和基础,也是决定压力
容器安全运行的关键因素。因此,设计者要特别予以重视。压力容器设
计参数所涉及到的内容较多,但最关键的参数为设计压力、设计温度、
介质特性(包括易燃、易爆、毒性和腐蚀性能等等)。这些参数选择的合
适与否,直接影响压力容器的使用可靠性和设计的经济性。
4.1.1 设计压力
对于压力容器来说,一般根据最高工作压力来确定,另外还应根据
系统特性,如有无安全阀,有无泄放装置,是否在泵出入口,设备特性是否
属真空、外压操作等应综合考虑,可根据化工行业设计标准,如
HG20580-1998规定确定设计压力。
4.1.2 设计温度
影响压力容器安全可靠性设计的另一个重要参数--设计温度,它是
指容器在正常工作情况下,设定的元件的金属温度。它与操作时介质温
度及环境温度有关,它的选择正确与否将直接给容器选材带来至关重要
的影响。当容器处于低温时,若没有考虑它的低温影响,将会导致选取材
料低温韧性不足而引起的脆性破坏。当容器处于高温状态,若设计温度
选取不合理,也会导致选材不当而引起的安全性不足或者浪费等现象。
我国压力容器的有关设计标准规定了对有不同温度工况下的容器,应按
最苛刻的工况设计,并在图样或相应技术文件中注明各工况的温度值。
4.1.3 介质特性
介质特性是压力容器设计中与安全有直接关系的又一个重要因素,
因此我国保证容器安全的法规性文件《容规》给予了特别的重视,大量
条文作了详细的硬性规定。为确保《容规》正确执行,国家对有毒介质
分类、化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类都制定了专门规范,只要
正确执行是可以保证安全的。
4.1.4 其它因素
除了要准确掌握工作压力、温度及介质特性等参数外,对用户的压
力容器使用管理水平也应有一些了解,因为管理水平的高低直接影响着
压力容器的安全运行。因此,设计人员在确定设计参数时应该考虑到这
些情况,在为这类企业设计压力容器时,技术要求中明确限定条件,从而
确保压力容器安全运行。