作业规程安全风险评估样本
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动火作业风险评估表
1. 背景
动火作业是指使用明火或电火花进行焊接、切割、热风清洗等工作。
由于动火过程中可能引发火灾、爆炸等安全风险,因此需要进行风险评估,以确保作业的安全性和顺利进行。
2. 目的
本评估表旨在对动火作业风险进行评估,包括可能存在的安全隐患和相应的应对措施,以便在实施动火作业前进行有效的风险管理。
3. 评估内容
3.1 工作环境
- 作业地点:
- 工作区域是否通风良好:
- 是否存在易燃易爆物品:
- 是否存在有毒有害物质:
3.2 动火设备和工具
- 使用的动火设备和工具:
- 设备和工具是否正常运行:
- 是否经过必要的维护和检修:3.3 作业人员
- 是否具备相关的动火作业证书:- 是否接受过动火作业培训:
- 是否熟悉动火作业标准和程序:4. 风险评估
4.1 潜在风险
根据评估内容,列出可能存在的潜在风险,如火灾、爆炸、中毒等。
4.2 风险等级
针对每个潜在风险,评估其严重性和可能性,确定风险等级。
4.3 应对措施
针对每个风险等级,提出相应的应对措施,包括但不限于改进工作环境、加强设备维护、提供培训等。
5. 总结
根据风险评估结果,总结动火作业所面临的主要风险和应对措施,并强调风险管理的重要性和必要性。
6. 参考
- 动火作业管理办法
- 动火作业安全操作规程
- 动火作业培训教材
以上为本次动火作业风险评估表的基本内容,希望能对相关工作提供帮助与指导。
顶板安全风险评估表
重大安全风险1项,较大7项,一般9项.
瓦斯安全风险评估表
重大安全风险0项,较大13项,一般7项。
煤尘安全风险评估表
重大安全风险0项,较大0项,一般5项.
火灾安全风险评估表
重大安全风险1项,较大1项,一般4项。
水灾安全风险评估表
重大安全风险1项,较大3项,一般4项,低4 项
提升运输安全风险评估表
重大安全风险1项,较大1项,一般3项,低1 项
机电安全风险评估表
重大安全风险0项,较大1项,一般4项,低4 项
其它(爆破、培训)安全风险评估表
重大安全风险0项,较大4项,一般7项,低3 项。
八大作业风险评估表
1. 引言
本文档是为了评估八大作业风险而制定的。
通过对不同作业的风险进行分析和评估,我们可以采取相应的措施来降低或消除这些风险,确保作业的安全和顺利进行。
2. 评估标准
在评估八大作业风险时,我们会考虑以下几个关键标准:
- 作业类型:区分各种不同的作业类型,例如高空作业、电气作业、机械作业等。
- 作业环境:评估作业环境对风险的影响,例如室内、室外、天气条件等。
- 风险等级:根据作业的性质和潜在风险,对风险进行分类,例如高、中、低等级。
- 作业人员:评估作业人员的经验和技能对风险的影响,例如是否经过培训、持证情况等。
3. 八大作业风险评估表
下面是我们制定的八大作业风险评估表的基本格式:
在表格中,我们列出了具体的作业内容、风险等级、潜在风险和风险控制措施。
根据实际情况,可将具体内容填入表格中。
4. 使用方法
使用八大作业风险评估表时,应按照以下步骤进行:
1. 根据实际作业情况,填写作业内容。
2. 对该作业的风险等级进行评估,根据风险的程度确定风险等级。
3. 分析该作业可能存在的潜在风险,并列入表格中。
4. 制定相应的风险控制措施,以降低或消除风险。
5. 注意事项
在进行八大作业风险评估时,需要注意以下几点:
- 确保评估的客观性和独立性,不受个人偏见或主观意见的影响。
- 遵守法律法规,在评估过程中不涉及任何违反法律的行为。
- 避免引用无法证实来源的内容,以确保准确性和可信度。
通过使用八大作业风险评估表,我们可以全面评估作业的风险,并采取适当的措施来保障作业的安全和顺利进行。
单岗作业风险评估
一、发电工——责任人:机房大班、值班干部、主管安全副队
长
风险评估:
1、噪音
2、机械伤害
3、灼伤4触电
防范措施:
1、正确带好劳保护具,正确使用防护耳塞
2、确保设备设施的完整性,不得随意拆除设备防护部位的护罩
3、设备使用过程中严格遵守操作规程
4、每年按要求参加职业病体检和健康体检
5、配合好其他岗位做好上锁挂签工作
二、泥浆工——责任人:泥浆大班、主管安全副队长
风险评估:
1、机械伤害2粉尘伤害3失足落罐伤人4、灼伤
防范措施:
1、严格遵守操作规程
2、加药时按要求使用好劳保防护用品
3、养成盖好罐口的好习惯
4、加火碱等腐蚀性药品时带好橡胶手套和护目镜
3、井架工——责任人:主管安全副队长、值班干部
风险评估:
1、高空坠落
2、挤伤碰伤
3、铁屑飞溅伤人4高空落物伤人
防范措施:
1、上下井架时系好安全带并使用好直梯攀爬保护器
2、二层台操作时认真遵守操作规程,起下钻时配合井口操作人员摆好钻具,摆好的钻具用保护链和档杆固定好
3、敲击作业时带好护目镜
4、高空用具系好安全绳。
岗位安全操作规程评估表岗位安全操作规程评估表岗位名称:________________评估人:________________评估日期:________________评估对象:________________评估结果:________________评估意见:________________评估依据:1. 岗位安全操作规程2. 法律法规和标准规范3. 现场操作情况观察和记录评估内容:1. 岗位安全操作规程是否明确分析:结论:2. 岗位安全操作规程是否完整分析:3. 岗位安全操作规程规定的操作步骤是否具体清晰分析:结论:4. 岗位安全操作规程涉及的安全风险是否全面考虑分析:结论:5. 岗位安全操作规程是否与法律法规和标准规范相符合分析:结论:6. 岗位安全操作规程是否得到有效培训和传达分析:结论:7. 岗位操作人员是否熟悉并遵守岗位安全操作规程分析:结论:8. 岗位操作人员是否具备必要的安全技能和知识分析:结论:9. 岗位操作人员是否配备必要的安全防护设备和装备分析:10. 岗位操作人员是否保持良好的工作状态和作业环境分析:结论:评估结果和意见:根据以上评估内容的分析,对岗位安全操作规程的评估结果和意见如下:1. 岗位安全操作规程明确度评估结果和意见:________________2. 岗位安全操作规程完整性评估结果和意见:________________3. 操作步骤清晰度评估结果和意见:________________4. 安全风险考虑评估结果和意见:________________5. 与法律法规和标准规范符合性评估结果和意见:________________6. 培训和传达情况评估结果和意见:________________7. 操作人员遵守和技能知识评估结果和意见:________________8. 安全防护设备装备配备评估结果和意见:________________9. 工作状态和作业环境评估结果和意见:________________ 评估人签字:________________评估日期:________________。
作业安全风险评估书
作业安全风险评估书
评估单位:(填写评估单位名称)
评估日期:(填写评估日期)
评估人员:(填写评估人员姓名)
1. 评估目的
通过对作业安全进行评估,识别可能存在的安全风险,制定相应的防范措施,以保障作业人员的人身安全和财产安全。
2. 评估范围
(具体列出需要评估的作业范围)
3. 评估方法
(说明评估所采用的方法和工具,例如现场观察、调查问卷、文献资料等)
4. 评估内容
(列出评估的主要内容和指标)
4.1. 作业环境评估
- 环境安全因素评估
- 工作场所布局评估
- 物品摆放评估
4.2. 作业设备评估
- 设备操作安全评估
- 设备维护保养评估
- 设备故障排除评估
4.3. 作业流程评估
- 作业流程是否合理评估
- 作业步骤安全评估
- 作业指引是否明确评估
4.4. 人员行为评估
- 作业人员培训评估
- 作业人员工时评估
- 作业人员工作习惯评估
5. 评估结果
(根据评估内容,对作业安全风险进行分析和评估,列出评估结果)
6. 风险等级划分
(根据评估结果,对风险进行等级划分,例如低风险、中风险、高风险等)
7. 防范措施
(根据风险等级,制定相应的防范措施,包括技术措施、管理措施、培训措施等)
8. 责任分工
(明确评估结果的报告责任人以及相关部门的责任分工)
9. 评估报告
(根据评估结果,编写评估报告,提供给相关部门和作业人员参考)
评估人员签名:日期:
评估单位负责人签名:日期:。
安全风险评估报告模板范本7篇安全风险评估报告模板【篇1】一、评估目的运用科学合理的危害辨识及危险评价方法,通过对公司消防工作中出现的意外有害因素严格控制,制定风险控制措施,达到消除危害,规避因措施不到位等原因而导致出现火警甚至火灾和有毒有害、易燃易爆介质出现泄漏着火等恶性事故的出现。
根据评价辨识结果,分别定期及时采取了针对性、可操作性较强的预防性控制措施,从而规范和消除、避免了对人身安全和设备危害,降低了消防工作作业风险。
二、评估范围公司范围内的各易燃易爆、有毒有害气体产生的火警、火灾。
三、评估依据1公司安全作业操作规程和防火、灭火管理制度;2行业的设计规范和技术标准;3企业的管理标准和技术标准;4合同书、任务书、公司目标中规定的内容;5本公司和国内外所发生相类似的事故统计资料四、评估方法主要采用安全检查表(SCL)、预危险性分析(PHA)、工作危害分析(JHA)等安全评价方法为主对现有的风险进行辨识和评价分析。
五、评估人员:风险评价组成员六、评估时间:.3.2七、评估结果公司针对本年度各部位门易燃易爆、易产生可燃性物质或介质的场所进行了严密监控和加强风险控制,根据作业环境的化学性危险有害因素和物理性危险有害因素、人机工程因素等,对易产生易燃气体的场所实施事先的控制。
并且加强正常运行时期对消防设施、器材的正确维护保养、和器械的日常演练,对所潜在的不安全因素进行充分剖析和预先分析,将有危及人身和生产设备安全作业的各种危险有害因素进行了针对性评价,在人力或主观上不可抗拒的自然灾害或不明原由产生的火警、火灾情况时,避免因消防设施不备用,或消防操作失灵等因素而出现的意外灾害扩大现象的出现。
在各单位(部门)的全体干部员工的共同努力配合下,安全处和公司安全评价小组人员利用不定时现场督察,对公司各易产生易燃易爆场所(车间、装置)部分关键装置、重点部位及重大危源的生产消防设施等进行了系统的危害辨识和危险评价。
通过现场监督检查及日常的调查询问,运用科学的评价方法完成各种消防设施和消防日常演练的符合性评价,较规范的整顿和强化了因消防设施不符合安全要求或存有隐患而导致事故的发生的可能性。
安全风险评估报告
10402C3-2风巷
评估时间:20XX年6月20日(时间在设计图之前)
10402C3-2风巷安全风险评估报告
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一、10402C3-2风巷概况:
10402风巷位于11勘探线以南约97m至14勘探线以南约104m(即+25m 二石门至+25m三石门);巷道开口于+10m二石门联络巷(11勘探线南97m)处,以北为10401工作面风巷,周围煤层均未开采。
地面位置在合川盐井黄金岚垭一带山地,地面标高480-530m,工作面标高+25m。
10402风巷沿K4煤层走向掘进,该段K4煤层稳定,属半暗型煤,玻璃光泽,结构为条带状,内生裂隙发育,断口为参差状,含黄铁矿晶粒;局部含一层夹矸,夹矸厚0.05m。
巷道在施工前,已在+10m茅口瓦斯巷垂直煤层走向方向施工了穿层探水孔;钻孔均穿透K4煤层顶板1m,穿层孔沿煤层走向及倾斜方向每间隔6m 一个孔,控制巷道周围20m范围;在整个施工过程中,钻孔均未遇裂隙水、溶隙水及积水。
10402风巷通过+10m茅口瓦斯巷施工穿层钻孔对K4煤层进行了负压抽放,该区域评估残余最大瓦斯含量为3.5m3/t,小于8m3/t。
二、安全风险辨识情况
通过现场检查和各职能科室提供资料,结合矿井年度安全风险分析报告及本次会议分析讨论结果,该工作面存在以下安全风险
10402C3-2风巷风险辨识清单
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三、安全风险评估结果
按照《盐井一矿安全生产风险评估报告》文件规定,采用作业条件风险评价法(MES)得出评估结果如下:
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10402风巷风险评估结果及管控措施
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