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盾构设备管理规范1. 引言随着城市建设的不断发展，盾构作为一种重要的地下建造方法，受到了越来越多的关注和应用。
然而，由于盾构设备具有较高的技术复杂性和安全风险，正确的设备管理规范是确保施工质量和安全的关键。
本文档旨在规范盾构设备的管理措施，确保设备的正常运行和使用。
本文档将对盾构设备的保养、维修、备件管理、安全操作等方面进行详细说明。
2. 盾构设备保养2.1 定期检查为确保盾构设备的正常运行，必须进行定期检查。
定期检查包括但不限于以下内容：•电气设备检查•液压系统检查•机械传动部件检查•管道系统检查•控制系统检查2.2 清洁保养盾构设备的清洁保养对设备的寿命和正常运行起着至关重要的作用。
清洁保养的具体措施包括：•定期清洗设备外表面•清理设备内部各个部位的灰尘和污垢•润滑设备传动部件•清洗和更换滤网3. 盾构设备维修3.1 日常维护为延长盾构设备的使用寿命和确保其正常运行，需进行日常维护工作。
日常维护包括但不限于以下内容：•定期检查设备各个部位的磨损和松动情况•维修设备电气系统中的断线和松动接触件•定期更换液压油和滤芯•检查设备的传动系统、轴承和密封件3.2 大修与更换零部件盾构设备在长时间使用后，部分零部件会出现磨损和老化现象。
为确保设备的安全运行，应定期进行大修和更换零部件工作。
大修和更换零部件的具体步骤包括：•拆卸受损零部件•检查松动和磨损的部件•更换磨损和老化的部件•组装和测试设备4. 盾构设备备件管理4.1 备件清单为了满足设备维修和更换零部件的需要，需要建立和维护一份完整的备件清单。
备件清单包括设备所需的常用备件和易损耗零部件。
4.2 备件采购备件采购应根据备件清单和设备维护计划进行，采购时需注意以下事项：•选择可靠的备件供应商•确保备件的质量和性能符合设备要求•控制备件库存，避免过高或过低的库存量4.3 备件储存备件储存应符合以下要求：•避免阳光直射和潮湿环境•定期检查备件的状态和质量•标记备件的名称、型号和存储位置5. 盾构设备安全操作5.1 操作许可规定为确保盾构设备的安全运行，需制定操作许可规定，规范操作人员的资质和操作流程。
盾构公司管理制度及办法一、总则1. 本公司致力于提供高质量的盾构施工服务，确保每一个项目的安全、高效与环保。
2. 本办法是依据国家有关法律法规、行业标准以及公司实际情况制定的，适用于公司所有管理层及员工。
二、组织结构1. 公司设立专门的项目管理部，负责统筹协调各项目施工活动。
2. 根据项目需要，成立项目组，明确项目经理负责制，确保权责明确。
三、人员管理1. 公司对员工进行定期的职业技能和安全知识培训，提升团队整体素质。
2. 建立激励与约束并重的考核机制，鼓励优秀员工，规范不良行为。
四、设备管理1. 实行设备定期维护和检修制度，确保设备性能稳定可靠。
2. 对于关键设备，如盾构机，建立完整的使用和维护档案，跟踪设备状态。
五、施工管理1. 严格执行施工前的地质勘察，制定科学的施工方案。
2. 施工过程中，按照作业指导书执行，保证施工质量。
3. 强化现场安全管理，确保施工现场无安全事故发生。
六、环境保护1. 坚持绿色施工原则，减少施工对周边环境的影响。
2. 做好施工废弃物的分类收集和处理工作，避免环境污染。
七、质量控制1. 建立健全的质量监控体系，从源头把控工程质量。
2. 对施工过程进行全程监督，及时纠正偏差，保证工程符合设计要求。
八、应急管理1. 制定详细的应急预案，针对可能发生的风险事件预设应对措施。
2. 组织定期的应急演练，提高员工的应急处理能力。
九、信息管理1. 利用现代信息技术手段，建立项目信息管理系统，实现信息共享。
2. 保障数据的准确性和时效性，为决策提供科学依据。
十、持续改进1. 定期回顾项目实施情况，总结经验教训，不断优化管理流程。
2. 鼓励创新思维，推动技术进步和管理创新。
盾构质量管理制度第一章总则第一条为了规范盾构质量管理工作，保障工程施工质量，保护人民群众生命财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于盾构施工过程中的质量管理工作，包括施工前的准备、施工过程中的监督和验收、施工后的整改等环节。
第三条盾构质量管理工作应遵循“质量第一、安全第一、效益第一”的原则，确保工程质量稳定可靠。
第四条盾构质量管理应依据相关法律法规、标准规范和合同要求，制定相应的管理措施和操作规程。
第二章组织管理第五条盾构质量管理应建立健全专门的质量管理组织，明确质量管理人员的职责和权限。
第六条盾构质量管理部门应配备专业技术人员，具有相关的工程质量管理经验和资质。
第七条盾构质量管理部门应定期进行质量管理培训，提升员工的质量管理能力和意识。
第八条盾构质量管理部门应建立质量管理档案，记录施工过程中的重要数据和信息。
第九条盾构质量管理部门应与监理单位、业主单位等相关部门保持密切联系，及时沟通和协调解决质量管理中的问题。
第十条盾构质量管理部门应定期组织质量检查和评估，发现问题及时整改和改进。
第三章施工准备阶段第十一条在盾构施工准备阶段，应对施工方案、施工图纸、施工设备等进行认真审核和评估。
第十二条施工准备阶段应组织相关技术人员和施工人员进行培训，熟悉施工要求和规范。
第十三条施工准备阶段应制定具体的施工计划和工程进度表，确保施工有序进行。
第十四条施工准备阶段应检查和验收施工材料，确保质量合格。
第十五条盾构施工准备阶段应编制质量控制计划和安全技术交底表，明确每个环节的责任和要求。
第四章施工过程管理第十六条在盾构施工过程中，应对盾构掘进、土方运输、衬砌安装等工序进行严格控制和管理。
第十七条施工现场应设置质量监督员，对施工过程进行监督和检查。
第十八条施工过程中应及时纠正和处理施工中出现的质量问题，防止事故的发生。
第十九条施工过程中应加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
第二十条施工过程中应定期组织质量安全会议，及时沟通和协调解决问题。
盾构开仓管理制度一、总则为了规范盾构开仓管理工作，提高工程开挖质量，保障工程安全，制定本管理制度。
二、相关法律法规和标准1. 《盾构施工安全规程》2. 《盾构施工质量验收规范》3. 《盾构施工质量验收细则》4. 盾构机设备制造商提供的使用说明书三、开仓管理制度要求1. 盾构进场验收（1）对盾构机械、液压系统和电气系统进行全面检查和试运行（2）对曲面刀盘、直线刀盘、刀盘轮囝组、行走机构、坡度控制系统等进行检查和调试（3）对整机联动、控制系统的全面检查和试运行（4）润滑系统和密封系统的调试（5）培训操作人员（6）填写《盾构机进场验收登记表》2. 盾构机的现场组装（1）组装前制定可行的施工方案（2）对设计、安装图纸进行认真复查（3）组装现场要有专人负责，做好监督工作（4）重要节点的组装要有专人进行检测（5）整机组装完毕后，填写《盾构机组装验收登记表》3. 盾构机的开仓作业前的准备工作（1）制定合理的开挖工艺方案（2）组织力量对现场环境进行检查，消除安全隐患（3）对盾构机进行全面检查和试运行，确保机器的正常运行（4）对刀具和润滑系统进行检查和调试（5）编制开仓作业前安全技术交底，确保操作人员对工作流程和安全注意事项有清楚的了解4. 盾构机开仓作业（1）根据开挖方案，指挥员指挥开仓机械，把机器准确地停靠在开挖面上，确保机器的稳定和安全（2）在开挖作业中，及时清理堆积在机器上的泥土和岩石（3）监测盾构机在开挖作业中的坡度和方向，确保开挖的准确性（4）及时更换磨损的刀具和润滑部件，避免因机器故障导致的工程延误（5）对盾构机的工作状态进行定期检查和排查，确保机器的正常运行5. 盾构机开仓作业结束后的工作（1）及时清理和维护盾构机，确保机器的长时间有效工作（2）填写《盾构机开仓作业结束验收登记表》（3）对开挖工程进行验收和整理，制定好下一步的施工方案四、盾构开仓管理中的注意事项1. 盾构机操作人员必须经过专业培训和考核，具备相关证书2. 盾构机组装、维护、操作等环节都需要有专门的人员进行管理和操作3. 盾构机的电气、液压系统必须进行定期的检查和维护4. 盾构开挖作业要做好安全防护工作，保证现场工作人员的安全5. 盾构机的操作必须符合相关的施工工艺和安全要求6. 开仓作业结束后，对盾构机进行全面检查和维护，保养设备五、盾构开仓管理制度的执行1. 对盾构开仓管理制度进行宣传和培训，让所有相关人员了解制度要求2. 对盾构机设备的进口、组装、开仓作业等进行严格监督和检查，确保操作的正确性3. 制定好盾构机设备的定期检查维护计划，保养设备，延长使用寿命4. 对盾构机操作人员进行培训和考核，确保他们符合操作要求5. 做好开仓作业结束后的验收工作，填写相关的验收登记表六、盾构开仓管理制度的监督和评估1. 在盾构开仓过程中，设立专门的监督人员，对开仓工作进行监督和指导2. 对盾构开仓过程中出现的问题，及时解决，总结经验，不断提高管理水平3. 对盾构开仓管理制度进行定期的评估和总结，找出不足之处，进行改进 and 提高管理水平以上为盾构开仓管理制度的内容，希望对大家在盾构机的开挖管理中有所帮助。
盾构机存放管理制度第一章总则第一条为了规范盾构机的存放管理，保障盾构机的安全使用、延长设备使用寿命，制定本制度。
第二条本制度适用于所有单位和个人使用、存放盾构机的场所。
第三条盾构机存放管理应遵守相关法律法规和安全生产规定，确保盾构机的安全使用。
第四条盾构机存放管理应强调科学、合理、规范的原则，做到定期检查、定期保养、保证设备的完好性。
第五条盾构机存放管理应加强对操作人员的培训和安全意识教育，提高操作人员的管理水平和技术水平。
第六条盾构机存放管理应制定明确的责任制度，规范管理程序。
对违反规定的行为，将严格依法处理。
第七条盾构机存放管理应加强统一协调、加强沟通合作，提高资源利用效率和管理水平。
第八条盾构机存放管理应加强对盾构机设备的维护保养，做到保养到位，延长设备寿命。
第二章盾构机存放管理组织第九条盾构机存放管理组织由单位领导成立，设立管理委员会，分别从生产、安全、财务、设备、维护等方面配备专业人员。
第十条盾构机存放管理组织应建立健全的管理体系，确定管理机构、运作机制和工作流程。
第十一条盾构机存放管理组织应设立专门的负责人，负责日常管理和组织领导，制定月度、季度和年度计划，做好管理工作。
第十二条盾构机存放管理组织应定期召开管理会议，交流工作情况，及时解决管理中的问题和困难。
第十三条盾构机存放管理组织应加强对管理人员和操作人员的培训，提高管理水平和技术水平。
第三章盾构机存放管理制度第十四条盾构机存放管理制度应明确盾构机存放的责任部门、责任人。
第十五条盾构机存放管理制度应制定规范的存放流程和操作规程，确保操作安全。
第十六条盾构机存放管理制度应建立健全的档案管理制度，记录盾构机的存放情况、使用情况、维护情况等。
第十七条盾构机存放管理制度应制定盾构机定期检查、定期保养和维修计划，做到预防维护，防患于未然。
第十八条盾构机存放管理制度应建立健全的安全生产管理制度，确保盾构机操作时的安全。
第四章盾构机存放管理措施第十九条盾构机存放管理措施应规范存放场所，设立专门的存放区域，做到有序存放。
盾构施工机械管理制度一、盾构施工机械管理制度的重要性1. 确保工程质量盾构施工机械是盾构施工的主要设备之一，直接关系到工程质量的好坏。
如果盾构施工机械管理不严格，容易导致设备故障、操作不当等问题，进而影响到工程质量。
因此，建立健全的盾构施工机械管理制度，对于确保工程质量至关重要。
2. 保障施工安全盾构施工是一项复杂的工程，涉及到地下施工、生命安全等方面的问题。
盾构施工机械的管理不严格，容易导致安全事故的发生，给工程施工带来严重的危害。
因此，建立健全的盾构施工机械管理制度，能够有效地提高施工安全系数，保障施工人员的生命安全。
3. 提升施工效率盾构施工机械是提高施工效率的重要保证。
如果盾构施工机械管理制度不完善，可能导致设备故障、维修延误等问题，进而影响到施工进度和效率。
因此，建立健全的盾构施工机械管理制度，能够有效提升施工效率，保证工程按时完成。
二、盾构施工机械管理制度的内容1. 盾构施工机械的使用规定明确盾构施工机械的使用范围、使用条件、使用要求等内容，规定操作人员应当按照规定操作，严禁擅自更改设备的使用方式，以保证设备的正常运行和工程的顺利进行。
2. 盾构施工机械的维护管理规定盾构施工机械的定期维护和保养事项，明确维护人员的职责分工，确保设备运行的稳定性和可靠性。
3. 盾构施工机械的检测及监控制定盾构施工机械的定期检测和监控计划，确保设备运行状况的良好，提前发现问题并及时处理，避免设备故障对工程造成不良影响。
4. 盾构施工机械的安全管理规定盾构施工机械的安全操作规程，明确操作人员应当穿戴防护用具，遵守安全规定，确保施工过程中的安全。
5. 盾构施工机械的管理档案建立盾构施工机械的管理档案，包括设备清单、维护记录、检测报告等内容，有利于及时了解设备的使用状况和历史记录。
三、盾构施工机械管理制度的实施方法1. 加强人员培训政府和企业应加强对盾构施工机械管理制度的培训，提高施工人员的管理水平，增强他们对盾构施工机械管理的重要性和必要性的认识。
盾构施工时各项规章制度一、安全规章制度1. 安全生产责任制度盾构施工单位应建立健全安全生产责任制度，明确施工负责人、监理、技术人员、作业人员的安全生产责任。
在施工过程中，应严格执行安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
2. 安全教育培训制度盾构施工单位应定期开展安全教育培训，包括安全生产知识、施工操作规程、应急预案等内容。
施工人员应定期参加培训并通过考核，确保其具备安全施工的能力。
3. 安全防护制度在盾构施工现场应设置明显的安全标识，保证通道畅通、紧急疏散通道畅通，对施工现场的危险区域进行封闭和警示。
施工人员应佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 安全检查制度盾构施工单位应定期组织安全检查，发现问题及时整改，防止事故发生。
同时，对施工设备、工具进行定期检验维护，确保施工设备处于良好运行状态。
二、施工现场管理规章制度1. 施工组织管理制度盾构施工单位应建立健全施工组织管理制度，明确施工单位内部组织结构、人员职责，制定施工计划、进度表，并加强与监理单位、业主单位的沟通协调。
2. 施工操作规程制度盾构施工单位应制定施工操作规程，包括盾构机的操作规程、土壤处理规程、管片安装规程等。
施工人员应严格按照规程操作，确保施工质量。
3. 设备管理规程制度盾构施工单位应建立设备管理规程，对盾构机、推进液等设备进行定期检查维护，确保设备正常运行。
同时，对设备进行严格登记管理，保障设备的安全使用。
4. 环境保护管理规程制度在盾构施工过程中，应加强环境保护工作，减少对环境的影响。
施工单位应合理利用资源，降低废弃物排放，保护周边生态环境。
总之，盾构施工时各项规章制度的严格执行是保障施工安全、提高工程质量的重要保障。
施工单位应加强管理，完善规章制度，确保施工过程安全、顺利进行。
同时，监理单位、业主单位应加强监督，确保规章制度的有效执行，共同推动盾构施工事业持续健康发展。
一、总则为保障盾构机维修过程中的安全生产，防止事故发生，确保员工生命财产安全，根据国家有关安全生产的法律、法规和标准，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于我单位盾构机维修、保养、维护及改造过程中的安全管理。
三、组织机构与职责1. 成立盾构机维修安全管理领导小组，负责组织、协调、监督本制度的实施。
2. 盾构机维修安全管理领导小组职责：（1）贯彻执行国家安全生产法律法规及标准，制定、修订和监督执行本制度。
（2）组织开展安全生产教育培训，提高员工安全意识。
（3）定期检查维修现场，发现问题及时整改。
（4）组织事故调查处理，落实事故责任。
3. 盾构机维修现场负责人职责：（1）负责维修现场的安全管理工作，确保安全生产。
（2）组织制定维修现场安全操作规程，并监督执行。
（3）定期对维修现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、安全管理制度1. 人员培训与资格（1）维修人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）新员工必须经过岗前培训，熟练掌握盾构机维修操作规程。
2. 安全操作规程（1）维修人员进入现场必须穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等劳保用品。
（2）维修现场严禁烟火，严禁携带易燃易爆物品。
（3）操作设备前，必须检查设备是否处于正常状态，确认无误后方可操作。
（4）维修过程中，严禁擅自拆改安全装置。
3. 维修现场管理（1）维修现场应保持整洁、有序，设备摆放整齐。
（2）维修现场应设置警示标志，明确安全通道。
（3）维修现场不得堆放杂物，确保通道畅通。
4. 事故处理（1）发生事故后，立即停止维修作业，保护现场。
（2）及时上报事故，启动应急预案。
（3）对事故原因进行调查，落实责任。
五、监督检查1. 盾构机维修安全管理领导小组定期对维修现场进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 员工有权对违反安全规定的行为进行举报，单位对举报者予以保护。
六、附则1. 本制度由盾构机维修安全管理领导小组负责解释。
盾构施工设备管理制度一、总则二、管理目标1.确保盾构施工设备的安全可靠，减少设备故障和事故发生的可能性；2.统一盾构施工设备的管理和使用标准，提高设备的利用率；3.做好设备的维护和维修工作，延长设备的使用寿命。
三、设备管理责任1.项目经理负责盾构施工设备的统一管理，并成立设备管理专职人员负责日常管理工作；2.设备管理专职人员负责设备的购置、入库、出库、维护和维修等工作；3.每个班组负责对所使用的设备进行日常巡查和维护，并及时向设备管理专职人员报告设备的使用情况和存在的问题。
四、设备的购置和验收1.设备的购置由设备管理专职人员负责，需按照项目需求进行采购；2.进行设备采购前，设备管理专职人员应编制合理的采购计划，并组织评审会议确定采购方案；3.设备购置过程中，应与供应商签订合同，并根据合同约定进行验收；4.设备验收应由专职人员和班组负责人共同参与，验收合格后方可入库使用。
五、设备的入库管理1.设备入库前，设备管理专职人员应对设备进行清点和登记，建立设备档案；2.每个设备应有专门的存放位置，并贴上相应的标识，以方便分类和查找；3.设备管理专职人员应定期对设备进行盘点和检查，确保设备的完好无损；4.每个设备使用前均应进行检查和试运行，确保设备的正常工作。
六、设备的出库管理1.设备的出库需填写设备出库单，登记有关设备的使用情况、负责人和归还日期等信息；2.班组负责人应提前申请设备使用，并经设备管理专职人员批准后方可出库；3.设备的出库时间和归还时间应按照实际使用情况登记，并及时更新设备状态信息。
七、设备的维护和维修1.设备使用过程中，班组负责人应定期对设备进行巡查和维护，及时清理设备表面的污物和杂物；2.设备管理专职人员应制定设备的定期维护计划，并按照计划进行维护工作；3.设备出现故障时，班组负责人应立即停止使用，并向设备管理专职人员报告；4.设备管理专职人员应对故障设备进行维修或更换，确保设备的正常使用。
盾构设备维保考核管理办法一、目的为了督促机电人员对盾构设备的巡查，加强设备的养护力度，保障盾构设备的运转可靠性，降低盾构设备的维修成本,特制定此管理办法。
本办法主要围绕设备维保的十字方针（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）展开的。
二、设备保养考核内容1、清洁机电人员所管理的盾构机组必须保证设备的整洁.设备的整洁是盾构设备维保的第一步，也是最基本的一步。
不管设备在运转时还是设备在维保场地进行维保时,设备的整洁是保证维修进度和维修质量的最基本的环节。
设备的整洁的最主要表现如下:1)盾体内（尤其主轴承密封处)清洁,无大量浮尘、油脂；2）盾尾以及管片小车处无污物、杂物,积水不漫过油缸；3)推进油缸处的清洁，活塞表面无污渍；4）台车、走道板清洁,无杂物堆放以及大量积灰；5）皮带机架以及主、从动轮清洁，无结块渣土；6）所有电机、泵、阀组以及配电柜清洁,无明显浮尘、油污。
2、润滑机电人员对盾构设备的各润滑点注入适量的润滑油脂，使设备的各运动关节得到有效防护降低设备磨损，从而延长部件的使用寿命。
润滑的主要要求由以下几点：1）确保盾构机各自动润滑系统正常工作，无堵塞等情况;2)按照维保标准规定的时间对各手动润滑部位进行润滑。
3、调整盾构设备在运转过程当中，为适应不同的掘进情况，需要对盾构设备进行适当的调整以保证设备能够正常运转，减少部件损坏和施工当中的影响。
设备调整的主要内容有以下几点：1）根据施工中设备状况,对皮带机系统、测量系统、管线、电缆等进行调整，确保设备合理正常运行;2）对变压器、电缆卷筒做好防护措施，对盾构机上易踩到、碰撞的阀组、传感器以及细管线、电路等增加必要防护;3）根据施工需要调整各注脂压力，整改盾构机的冷却以及排污系统等；4、紧固在盾构设备日常运转过程当中，机电人员需要每天对设备各部位进行巡查，对松动的紧固件进行紧固。
紧固的主要内容有以下几点1)各机械连接部位紧固,无螺栓松动情况;2）各电气连接端子紧固，无接线松动情况；3)各液压线路连接部位紧固，无泄露情况；5、防腐盾构设备的防腐，主要是对设备进行防护喷涂油漆或者涂抹油脂,使设备远离锈蚀。
目录一.设备前期管理和改造： (2)二.设备的操作维护： (2)三.设备事故、故障管理考核： (3)四.设备点巡检管理考核: (5)五.设备润滑管理考核： (6)六.设备跑、冒、滴、漏管理考核： (7)七.计划检修管理考核： (7)八.设备卫生管理考核： (9)九.设备包机管理考核： (10)十.其他设备管理考核： (11)十一.机物料管理考核： (11)十二.修旧利废管理考核： (13)十三.小改小革管理考核： (13)十四. 生产/备用设备（包括起重设备） (14)十五. 设备固资及档案、图纸管理 (14)设备管理考核办法重点考核：设备事故、故障、运行状态、日常点巡检、润滑、设备检修、设备费用和设备卫生等项目。
为了使考核有据可循，特制定本考核办法。
设备管理考核的主要目的是：在夯实基础管理的同时，加强设备数据管理，推行设备无故障运行管理机制，使设备维护工作由设备定期维护检修逐步过渡到设备预知维护检修。
一.设备前期管理和改造：1.设备改造要有可行性论证和领导批准，未经主管部门同意擅自改动，更新的罚款责任人100-500元，处罚对象为责任部门。
2.工程部按规定进行设备改造和选型，不按规定进行，罚款责任人500元。
3.材料设备部跟踪检查设备选型改造、设备安装、质量验收试车过程。
未认真检查造成损失的罚款责任部门300-1000元。
4.设备改造和安装完毕后施工部门和设计部门要提供详尽资料，交设备主管分类存档。
一项未按规定执行罚款责任人100-600元。
二.设备的操作维护：1.生产和维修岗位建立稳定的包机人，对设备使用维护负责，未建立包机人制度，罚款责任主管100元/台。
2.包机人换岗必须经培训认可，未培训擅自调动的，罚款责任主管100元/人次。
3.岗位工按规程操作设备，违章操作罚款责任人100元/次，造成损坏的，按损失价值的20%-150%赔偿。
4.材料设备主管每周组织设备检查考核不少于一次，并做好记录，做不到罚款100元/次。
5.岗位交接班必须记录当班设备运转情况，少一次罚款责任人50元。
6.岗位工按点检标准的要求，每班对设备进行检查，并做好记录，少一次罚款责任人50元。
维护人员按点检线路，每班对设备不少于两次检查，并做好记录，少一次罚款责任人50元。
7.岗位工必须做到“调整、紧固、润滑、清洁”八字方针。
做不到罚款岗位责任人50-100元/项。
8.维护人员认真检查设备，发现检查不到位罚款责任人50-500元/次。
考核对象为岗位工、维护人员。
三.设备事故、故障管理考核：1、除计划检修外，各部门月设备故障停机时间计划为零。
2、月设备停机时间为零：奖机电维护人员10000元(5人制维护小组)。
3、以下为主要设备允许故障停机时间:设备名称允许故障时间(小时/台/月)考核岗位及分配比例奖励标准(小时)盾构机72 司机10%小班机电工程师50%机修电工40%150电瓶车48 司机10%地面机电工程师50%机修电工40%35龙门吊48 司机10%地面机电工程师50%机修电工40%50砂浆站48 司机10%地面机电工程师50%机修电工40%35装载机48 司机70%地面机电工程师15%机修电工15%354、凡造成故障停机，工程部要组织事故分析会，写出事故报告，在事故处理完12小时内上报材料设备部主管，一次做不到罚款责任部门50元。
5、凡造成设备故障停机2小时以上或造成重大经济损失的，项目部牵头,材料设备主管组织开分析会，写出事故报告，24小时内上报公司材料设备处，一次做不到罚款责任部门500元。
6、如备用设备未起到备用作用导致设备停机，影响时间按设备故障考核，考核责任部门20元/小时。
7、如因备件/材料质量或供应问题造成设备故障，罚款有关人员100~500元。
8、设备检修后24小时内，因检修质量问题造成返修，追加考核有关人员100~500元9、设备出现故障,自值班调度通知起，十分钟内检修人员不到现场或检修人员到现场岗位人员不在现场，罚款责任人100元。
10、因操作失误，造成设备故障或影响生产，视情节轻重按经济损失的10%—20%罚款。
11、设备出现故障,维修人员有能力处理而另外叫人每次罚款100元。
12、重大故障处理及时，积极主动，缩短处理时间，奖有关人员100~50013、工程部未及时将设备故障通报设备主管,发现一次罚款50元,材料设备部未如实建立设备故障台帐,发现一处罚款50元.14、填写人（岗位工，维修人员，主管）在故障处理完后，未填写记录发现一次罚款责任人100元，未按要求填写、填写不认真，发现一次罚款100元。
四.设备点巡检管理考核:1.发现点检不属实或与巡检不一致的一次罚款当事人100元。
2.点巡检不到位造成停机、停产事故的根据情节按经济损失的1%~5%罚款责任人。
3.点巡检记录项缺，少一次罚款100元。
4.点巡检记录空白没有进行点巡检或巡检人员、岗位工不签字的一次罚款100元。
5.监督人员发现了,而岗位工点检、维修人员巡检没有发现的故障隐患，发现一次罚款岗位工、维修人员各50元。
6.点巡检记录要认真填写，凡不认真填写，乱写、乱画、撕损的每发现一次罚款100元。
7.对平时不能点巡检的设备，在转班或停机时检查，由设备主管确认，填表备案，一次做不到考核100元。
8.轨道、管片、地脚、台车联接等各处螺栓松动、短缺每一条罚款责任人50元。
9.联轴器柱销弹性圈损坏，未及时更换或柱销不全，罚款责任人50元。
10.设备结构部位开焊或断开未及时焊补罚款责任人50元。
11.配电盘、柜内清理不到位；电缆沟内有烟头、积水及其它杂物；罚款责任人50元。
12.不执行操作规程和工艺标准，胡乱操作造成设备超负荷、超压超温、超标运行发现一次罚款相关责任人50元。
13.各部门发现的重大设备隐患必须立即向值班主管、设备主管、部门领导进行反馈，否则考核责任人100-500元。
五.设备润滑管理考核：1.未经材料设备管理人员同意,擅自改换、替代润滑油罚款责任人100元。
2. 一般电机轴承箱油位低于或超过标准罚款100元。
盾构机各电机及减速机、刀盘主轴承、各液压站、油缸、千斤顶、台车车轮、搅拌站/箱/车、皮带电机/轴承/托辊、一/二次风机、各滤清器等油位低于或高于标准罚款500元。
龙门吊大/小车电机、主副钩电机及减速箱、钢丝绳、制动器、液压翻钩系统等油位低于或高于标准罚款500元。
3.加油点缺少加油装置或缺油每一点罚款责任人50元。
4.润滑油变质没及时更换,每点罚款100元。
5.班组加、换油后，必须报设备主管填写记录并存档1年，缺记录一张罚款100元。
6.凡因润滑不良造成设备故障，根据事故经济损失按5%-10%罚款。
六.设备跑、冒、滴、漏管理考核：1.阀门滴水，滴油,冒汽,关不严罚款50元。
2.油管接头滴油,各种密封盖滴油罚款50元。
3.各减速机渗油处,有条件处理而未及时处理的一次罚款50元。
4.液压站各阀漏油不及时处理一次罚款50元。
5.油、水、气管路破损没有及时处理，一次罚款50元。
6.对平时不能彻底治理的泄漏点，应采取临时措施，不采取临时措施每项罚款50元。
七.计划检修管理考核：1.日常周月检由工程部自行安排，一般在班组倒班时进行，报材料设备部备案。
重大检修方案由材料设备部指定计划，工程部实施，根据需求另行安排时间。
2.材料设备部在每次检修前5天上报检修方案，少报、晚报导致检修延误，一次罚款50元。
3.工程部检修完成后,及时反馈检修结果至材料设备，未反馈的，每次罚款20元。
4.材料设备部监督检修过程及结果，并及时做好设备检修方案台账，做不到罚款100元/次。
5.检修前未制定检修方案,未检查所需材料，每项罚款责任人50元。
6.设备检修计划项目完成率100%，无故少完成一项罚款责任部门200元。
7.检修项目完成合格率100%，不合格项罚款100元/项。
8.检修按时完成，无特殊原因每超1小时罚款责任部门10元。
9.设备检修，材料设备部要安排专人进行跟踪检查，发现问题及时提出，维修人员要对提出的问题进行整改，提出问题未整改，检修结束后出现问题罚款责任部门100元/项。
10.检修结束后维修负责人必须在检修方案上签字确认，否则罚款50元/项。
11.检修结束后必须安排维护人员跟踪检查检修质量，运行10天无问题后，由设备主管验收签字，未安排人员，或未经验收签字，每项罚款相关责任人30-100元。
12. 设备检修计划项目准确率100%，每漏检修一项并且对设备运行产生安全隐患的罚款责任部门100元;导致停机损失的，除按前述规定处罚外，追加处罚责任部门500元13.检修后24小时内出现设备故障,根据情节按经济损失的5%~10%罚款。
14.检修后现场未做到人走场地清,一处罚款100元。
15.改造性的检修项目完成效果良好，一次奖500~10000元。
八.设备卫生管理考核：1.设备卫生考核分类:隧道: 盾构机主/分配电柜，操作室，油、气、水、电管线，各电机及减速机，各箱体（浆箱，水箱，膨润土箱，泡沫、液压站），台车扶手走廊，主体结构，油缸/千斤顶缸体，照明（包括盾构机及隧道照明）。
井下：电瓶车，电瓶箱，驾驶室，探头，各砂浆转驳车、管片车、土箱车等。
井口各配电柜，管线，探头，风机，水泵，压滤机等地面：门吊各电机及减速箱，液压系统，配电柜，操作室。
砂浆站各电机，空压机，料斗，注浆机，操作室。
其他设备包括电焊机，切割机，开丝机，台钻，充电柜，装载机/叉车，箱式变电房，各临电柜，管线等。
2.设备卫生奖考核标准：设备被积灰覆盖，看不清设备本色罚款 100 元设备上积灰，油污较多罚款 100 元设备基础及周围500mm内积灰，机座下有杂物罚款 50 元设备上有较轻油污或粉尘罚款 50 元设备周围有废备件、油污、杂物罚款 50 元设备清洁无油污、无积灰、见本色奖 100 元设备基本清洁见本色奖 100 元检查发现一处不合格，按以上标准处罚责任人。
九.设备包机管理考核：1.设备维护未包机到人的，罚款施工主管50元。
2.材料设备部负责包机制度的检查落实，督促包机人有效落实职责和责任，如检查不利罚款设备主管50元。
3.包机牌应悬挂于各设备或操作室的明显位置上，发现包机牌损坏或丢失的罚款包机人（岗位工、维修人员）每人50元。
4.包机岗位工因不懂参数而造成的误操作；超负荷操作，野蛮作业造成的设备损坏，事故；因润滑不及时或点巡检不到位造成的故障或事故均按前文相应条款进行处理。
5.包机岗位工因操作造成的长明灯、长跑气、长流水、长滴油一次罚款50-100元。
6.设备本体机运行范围内卫生不合格，一次罚款相应包机人50元。
7.对包机维修工的考核：在定修周期内出现设备质量事故；对因部件连接松动而造成的故障或事故均按前文中相应条款进行处理。
8.包机维修工所包设备出现泄漏点不积极治理或不采取措施，一次罚款50元。
