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1.编制依据：1.1施工组织设计《北京经开科技园A区一期工程施工C、D组团施工组织设计》。
1.2施工图纸北京经开科技园A区一期工程施工C、D组团结构施工图及变更北京经开科技园A区一期工程施工C、D组团建筑施工图及变更1.3国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GBJ 50300-2001）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88）1.4行业标准《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ 59-99）《北京市建筑工程安全操作规程》DBJ/T01-62-20021.5北京市开创与评审建筑结构长城杯工程实施指南（北京工程建设质量管理协会编）2.工程概况：2.1设计概况：2.2现场情况：2.2.1地下阶段模板加工及存放布置图（后附）：地下阶段基础底板、地下室外墙、人防部分的墙体及核心筒剪力墙使用60系列小钢模板；弧形墙、梁、柱使用多层板配置，顶板使用竹胶合板配置。
2.2.2地上阶段模板加工及存放平面布置图（后附）：地上阶段剪力墙使用钢制大模板、框架柱使用多层板、首层连廊圆柱采用钢制定型模板、顶板模板使用竹胶板，梁模板使用多层板。
C05核心筒采用竹胶合板配置2.3设计图：地下室及各楼地上结构平面图（后附）：2.4工程难点：2.4.1管理方面难点场地狭小，模板加工场地有限，须合理调配；地下结构采用小钢模板，如何对模板精条细选保证混凝土的外观质量是本工程重点；地上部分多层板及竹胶板的周转次数保证既经济又能保证混凝土的外观质量是本工程的又一工作重点。
2.4.2技术方面的难点2.4.2.1本工程首层层高8.4m，框架柱分二次浇筑，模板的安装和防止漏浆措施如何保证。
框架梁板结构，层数较高，对建筑物的垂直度要求较高，尤其是建筑物外圈的防止漏浆和垂直度要求是本工程施工的难点。
2.4.2.2各楼层均为钢筋混凝土框架梁板结构，梁与梁的节点、梁与柱的节点较多，模板的配置和安装有一定的难度。
(长城杯二次验评)模板施工方案(改)目录1、编制依据 (1)2、模板工程概况 (1)2.1、工程概况 (1)2.2、模板形式 (2)2.3、流水段划分 (2)3、施工部署 (3)3.1、模板工程施工进度控制 (3)4、施工准备 (3)4.1、劳动组织 (3)4.2、设备配备 (3)4.3、周转材料准备 (4)5、模板工程施工方法 (5)5.1、底板、基础导墙模板 (5)5.2、柱模板 (7)5.4、楼板模板 (12)5.5、梁模板 (13)5.6、楼梯模板 (15)5.7、后浇带模板 (16)5.8、电梯井基础模板 (18)5.9、车道、坡道模板及大钢模接高 (16)5.10、女儿墙模板 (18)5.11、模板的拆除 (18)6、质量标准及保证措施 (21)7、安全措施 (27)8、成品保护措施 (29)9、模板验算 (30)1、编制依据1.1 北京呼家楼商务居住综合区一期工程（办公区）结构施工图1.2 北京呼家楼商务居住综合区一期工程（办公区）施工组织设计1.3国家及北京市有关的规范、标准、规程1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)1.5《建筑分项工程施工工艺标准》2、模板工程概况2.1、工程概况本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，；结构类型为现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构，基础底板相对标高－17.30m，－20.7m。
办公区一期工程主要由2＃，3＃，4＃办公楼，商业裙房及纯地下车库组成，地下室共三层，地上裙房共三层，2＃，4＃办公楼地上共22层，结构板顶标高91.2m。
3＃办公楼地上共23层，结构板顶标高99.9m。
地下三层层高分别为6.2m、5.0m、4.8m，三层裙房层高分别为6.00m、5.00m、5.60m，标准层层高3.90 m，3＃楼顶层层高为4.2m。
剪力墙厚度为500mm 、400mm、300mm，地下室外墙厚度500mm、450mm、400mm、，地下室内墙厚度为400mm、300mm。
目录1.编制依据 (3)1.1主要规范规程标准 (3)1.2主要安全管理法规文件 (3)1.3工程技术文件 (3)1.4公司标准 (4)2.工程概况 (5)2.1工程总体概况 (5)2.2工程建筑设计概况 (5)2.3工程结构设计概况 (7)2.4工程危险性较大部位设计概况 (8)3.模板的选型 (13)4.施工部署 (14)4.1施工计划安排 (14)4.2施工管理人员安排部署 (14)4.3技术准备 (14)4.4生产准备 (15)5、模架设计方案 (16)5.1住院大厅模板设计方案 (16)5.2急救大厅模架设计方案 (19)6模架施工工艺 (24)6.1住院大厅模板安装 (24)6.2急救大厅模板安装 (27)6.3模板监测 (28)6.4混凝土浇筑 (29)6.5冬期施工 (29)6.6模板拆除 (30)7.质量要求及标准 (32)7.1材料进场验收管理 (32)7.2模架检查 (33)7.4模板质量要求 (34)8.安全、环保及文明施工措施 (36)9.应急预案 (38)9.1紧急救援的组织 (38)9.2应急组织机构 (38)9.3应急准备及措施 (39)9.4事故处理流程 (39)9.5事故救援 (40)10.计算书（附后） (41)1.编制依据 1.1主要规范规程标准1.2主要安全管理法规文件 1.3工程技术文件1.4公司标准***集团有限公司安全质量系列标准2.工程概况2.1工程总体概况2.2工程建筑设计概况2.3工程结构设计概况2.4工程危险性较大部位设计概况本工程中属于高大模板工程的部位包括急救大厅和住院部大厅两部分。
平面范围见附图2－1：高大模板支撑架范围平面图(1)住院部大厅：此范围包括M-N轴/7-9轴，标高-0.08m至标高10.82m(降板10.62m)，主要结构构件为框架梁和板，其中板厚为120mm，最大梁截面高度为700mm。
板最高支模高度为10.78m，梁最大支模高度为：9.2m。
长城杯工程模板施工方案第一章概述一、工程结构概况1、本工程基础为钢筋混凝土片筏基础；结构类型为钢筋混凝土框支剪力墙结构，主楼与裙房之间设有1000㎜宽后浇带。
2、基础埋深为：1井，—10.82米(1100㎜厚）、-10。
62米（900厚)；2井，—10.92米(1200厚);3井，-10。
67米（9500厚);4井，-10。
72米（1000㎜厚）；车库，-10。
27米(250㎜厚）。
3、剪力墙厚度为600㎜、550㎜、400㎜、350㎜、300㎜、200㎜六种。
4、柱分类矩形柱、方柱，其中：矩形柱有4种规格，方柱有4种规格。
5、楼板厚度为：地下二层人防顶板厚为300㎜，非人防顶板为150㎜;地下一层人防顶板厚为300㎜，非人防顶板为200㎜，地下设备夹层顶板厚为：1井、4井，100㎜；2井、3井,60㎜.车道板厚为300㎜。
6、梁截面尺寸：（200、600、800）㎜×350㎜,(250、400、1800)㎜×400㎜，(200、300、350、400、450）㎜×500㎜，400㎜×450㎜，450㎜×800㎜，500㎜×750㎜，400㎜×600㎜，400㎜×650㎜，（200、400、500）㎜×550㎜。
7、地下二层与地下一层层高为3。
5米，设备夹层层高为2。
7米.二、模板方案编制原则施工条件：1、施工现场场地十分狭小。
2、地下结构施工工期紧迫.3、本工程的结构施工正值冬季施工，昼短夜长，天气寒冷，对室外的土建施工作业影响较大。
4、工程质量要求高，地下结构混凝土表面基本不做抹灰处理，即为清水混凝土表面。
5、地下室模板统一采用双层木多层板模板.6、工程施工中须保证安全和文明施工。
7、面对以上工期紧、场地狭小、施工难度大等特点，因此模板方案的编制应当充分考虑这些不利因素:（1）首先是施工的流水段划分应当合理，模板的配置数量应能满足施工流水要求。
模板工程施工方案(长城杯)一、施工范围本施工方案适用于模板工程的施工范围，包括但不限于建筑物内外墙装饰、屋面施工、地面铺装及相关设施的安装。
二、施工准备2.1 施工前准备在正式施工前，需开展土地平整、材料选购、设备准备等工作，确保施工顺利进行。
2.2 施工方案制定根据施工要求和设计方案，制定具体的施工方案，包括工序安排、工期计划等内容。
三、施工工艺3.1 基础施工首先进行基础施工，确保建筑物稳固牢固，避免后续施工过程中出现问题。
3.2 结构施工根据设计要求，进行结构施工，包括框架架设、梁柱施工等，确保建筑物的整体结构完整。
3.3 装饰施工在结构施工完成后，进行装饰施工，包括内外墙装饰、屋面施工等，提升建筑物的美观性。
3.4 设备安装最后进行设备安装，包括电气设备、水暖设备等的安装，确保建筑物正常运行。
四、施工质量控制4.1 施工过程监控在整个施工过程中，需严格控制质量，及时发现并解决问题，确保施工质量达标。
4.2 材料检测对施工所使用的材料进行检测，确保材料符合标准要求，提高施工质量。
4.3 环境保护在施工过程中，要注意环保，采取有效的措施减少施工对环境的影响。
五、施工安全5.1 安全教育施工人员需接受必要的安全培训，提高安全意识，保障施工过程中的安全。
5.2 安全防护在施工现场设置必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
六、总结与展望本施工方案着重强调施工质量和安全，提出了相应的控制措施，希望通过本施工方案的实施，能够保证模板工程的顺利进行，达到预期效果。
以上所述仅为参考，具体施工情况还需根据实际情况制定合理的施工方案。
希望这份模板工程施工方案对您有所帮助，并希朁你顺利参加长城杯比赛！。
模板施工方案(长城杯)一、前言模板施工是建筑装修中的一项重要环节，它直接关系到整个建筑工程的质量和效果。
本文着重探讨模板施工方案对于长城杯的装修工程所起到的重要作用。
二、施工准备工作在进行模板施工前，首先要详细了解长城杯的设计图纸，明确模板的尺寸、布局和结构。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，确保施工的顺利进行。
三、模板制作与安装1.模板制作–材料准备模板所需的材料主要包括胶合板、钢筋和钢板等，选择优质的材料能够确保模板的稳定性和耐用性。
–模板加工根据设计图纸的要求，将胶合板进行裁剪和加工，制作出符合要求的模板板件。
2.模板安装–安装方式将制作好的模板板件按照设计要求进行组装和安装，确保模板的结构稳固且与基地连接牢固。
–技术要点在安装过程中要注意模板的对齐和调整，确保模板的平整度和垂直度达到标准要求。
四、施工质量控制在模板施工过程中，需要加强质量控制，保障施工质量和安全。
具体措施如下：•监测在施工过程中，定期对模板的安装情况进行监测和检查，及时发现并纠正问题。
•质检对已安装好的模板进行质量检验，确保模板的尺寸精准、结构稳固。
五、施工注意事项•施工现场要保持整洁，避免垃圾堆积和杂物滞留；•施工人员要严格按照作业规范进行操作，避免施工过程中出现意外伤害；•施工过程中要加强沟通协作，保障施工进度和质量。
六、总结与展望模板施工方案对于长城杯的建筑工程至关重要，它不仅决定了装修效果的精致度和美观度，还直接影响了建筑的使用寿命和安全性。
因此，在模板施工过程中要严格执行方案，确保施工质量和进度，为工程的顺利完工和使用提供保障。
如有任何疑问或建议，欢迎与本文撰写者联系。
感谢阅读！。
模板施工方案(长城杯)带计算书一、项目概述1.1 项目背景随着建筑行业的不断发展，模板施工在建筑施工中扮演着至关重要的角色。
本文将针对长城杯项目的模板施工方案进行详细说明，确保施工过程高效顺利。
1.2 项目目标本项目旨在提供一套完善的模板施工方案，确保施工过程中模板的准确搭建和使用，同时降低施工成本、提高工程质量。
二、施工方案2.1 模板选材在长城杯项目中，我们选用高质量的钢制模板，具有强大的承载能力和稳定性，可确保施工过程中的安全性和稳定性。
2.2 模板搭建根据设计图纸，精确测量模板的位置和尺寸，合理搭建模板结构，保证各部位的连接牢固可靠，以确保施工过程中的安全性和准确性。
2.3 模板使用在施工过程中，要严格按照施工图纸要求使用模板，避免任意更改或短缺，以确保结构的牢固性和施工质量。
2.4 模板拆除在工程完成后，按照规范流程拆除模板，确保拆除过程中的安全和效率，并留下无损坏的模板作为二次利用。
三、计算书3.1 工程量清单根据模板施工方案，列出详细的模板使用量清单，包括模板材料、数量、尺寸和用途，以便施工过程中的材料调配和施工计划。
3.2 施工成本计算根据工程量清单和市场价格，计算出模板施工的总成本，包括材料费用、人工费用、设备费用等，以确保预算控制在合理范围内。
3.3 施工周期计划根据模板施工方案，制定详细的施工周期计划，包括各施工阶段的时间安排、人员配置和进度控制，以保证工程的按时完成。
四、总结与展望模板施工在建筑工程中扮演着至关重要的角色，本文针对长城杯项目的模板施工方案进行了详细的说明。
希望该方案能够为施工过程提供指导，确保工程的顺利进行，并在未来的实践中不断完善与优化。
目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工安排 (4)4、施工准备 (6)5、施工方法 (8)6、质量标准 (20)7、注意事项 (24)8、模板计算 (25)1、编制依据2、工程概况：2。
1设计概况：2。
2 模板设计概况：本工程A02＃楼东栋、西栋全部为全现浇钢筋混凝土框支剪力墙结构，根据结构形式,模板多配置定型模板。
各部位模板设计如下:2.3 主要结构特征：2.4 结构施工图附：地下部分结构平面图地上部分结构平面图2。
5 工程难点本工程为框支剪力墙结构，转换层为二层顶板梁,梁截面尺寸较大，最大为1200×1800mm，给模板的加固与支设带来较大困难，如何保证浇筑时梁模板的坚固稳定，是本工程的重点和难点。
3、施工安排3。
1质量目标3.1.1质量方针:塑造精品工程，提供满意服务3.1。
2质量目标:“结构长城杯"3.2工期安排各阶段计划工期控制如下:3.3 劳动组织及责任分工:3.3。
1 管理层（工长)负责人生产主管：封仲江工长：任平、廖永波、贾希明、王作柱3。
3.2 劳务层负责人东栋：管建房（生产主管)、王宏伟（木工工长）西栋：闫继云（生产主管）、王其书(木工工长)4、施工准备4．1、技术准备：4.1.1、认真审阅图纸后，会同水、电、设备等专业，认真进行图纸会审,确保留洞及预埋件的位置正确，发现问题及早解决。
4。
1。
2、对模板加工厂进行认真考察,提前做好加工订货工作;做好模板的翻样工作，并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工计划。
4.1.3、工长做好安全技术交底，并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组装，并进行试拼。
4.1。
4、按照使用部位分别绘制配板图并编号。
4．2、现场准备：4.2。
1、根据施工组织设计的现场平面布置图将模板的堆放场地提前硬化。
4。
2。
2、钢模板进场后，按规格摆放整齐，而且要板面相对放置,并符合自稳角75°～80°的要求.4.2.3、钢模板及支撑体系应按照规格分开放置，不准乱堆乱放；使用时，按照模板排板图使用，不准混用。
北京长城杯钢筋施工标准做法一、总体质量目标确保“北京市结构长城杯”争创国家优质工程。
二、钢筋工程1、钢筋加工场地所有钢筋均统一在钢筋加工厂加工成型。
加工好的成品及半成品钢筋必须应按工程使用部位和规格、形状分类堆放整齐，有标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位、检验状态（合格、不合格、待检）。
钢筋底部用方木垫起，并用塑料布覆盖防止雨水及其它腐蚀性物质侵蚀，造成钢筋生锈。
2、钢筋弯曲构造简图3、箍筋加工要求加工标准挂牌于现场，加工前有详细的翻样，分别明示于各自的加工场地钢筋前。
石垫块。
墙体采用水泥条顶模棍来保证墙体侧面保护层厚度，材料见下图：剥落钢筋网片，见下图：5、作为定位措施使用的各种支撑钢筋的加工：（1）钢筋端头一律采用无齿锯切割，不得有“飞边、毛刺”（2）钢筋端头防锈处理（3）分类集中堆放，便于检查（4）墙体梯子筋加工：根据钢筋的间距制作水平、竖向梯子筋。
∙竖向梯子筋：根据水平筋间距制作竖向梯子筋，设置间距为1.5m，竖向梯子筋在上、中、下设置3个顶模撑，端头用无齿据切割，并刷防锈漆。
其余梯凳为不顶模梯凳，长度控制在墙厚减2mm。
梯子筋竖筋位置控制墙体水平筋保护层。
竖向梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识标牌上可注明梯格筋的形状、加工尺寸、使用部位等内容。
∙水平梯子筋：根据图纸设计的立筋间距，加工水平梯子筋，固定于墙体顶部（设在模板口上200mm）。
用于控制立筋间距、排距，在墙体及顶板浇注混凝土前检查水平梯格筋位置，避免虚设。
如下图：水平梯格筋加工后，按墙体厚度分规格码放，并挂牌标识。
标牌内容同竖向梯格筋的要求。
5)根据柱主筋的规格和间距设置内、外定位箍筋框，控制钢筋位移,制作主筋定位框的钢筋应用无齿锯切割。
6、滚轧直螺纹：（1）钢筋滚压丝头加工：∙进行丝头加工的钢筋，不得使用切断机、气焊断料，应使用切割机械断料，保证切口平直，钢筋长度的尺寸准确。
∙加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15﹪-20﹪的亚硝酸钠，严禁用机油或水做切削液或不加切削液加工丝头。
北京长城杯工程施工方案尊敬的评委老师，我是黄子雪工程公司的项目经理，我很荣幸能向您展示我们为北京长城杯工程所提供的施工方案。
以下是我们的方案，请您仔细阅读。
一、项目概况二、施工组织和管理1.项目组织我们将组建专门的项目团队，由经验丰富的项目经理领导，并由工程师、施工人员和技术人员组成。
项目团队将制定详细的工作计划和施工计划，并按照严格的施工流程进行管理。
2.施工管理我们将建立完善的施工管理系统，包括质量控制、进度控制和成本控制等。
我们将引入先进的施工技术和设备，确保施工质量和效率。
3.安全管理安全是我们工程施工的首要任务。
我们将制定详细的安全生产方案，并特别关注施工现场的人员安全和设备安全。
我们将对所有施工人员进行安全培训，并严格执行相关的安全规章制度。
三、施工内容和技术方案1.长城墙体维修我们将对长城墙体进行全面维修，包括清洗、修补和加固等。
我们将使用先进的墙体维修技术，确保修复后的长城墙体能够抵御自然灾害和人为破坏。
2.道路修建我们将修建一条连接各个景点的道路，确保游客可以方便地参观长城。
道路将采用环保材料，以保护环境。
我们将优化道路设计，使其既能满足交通需求，又能尽可能减少对长城的影响。
3.景观绿化我们将对长城周边的环境进行绿化，包括种植树木、草坪和花卉等。
绿化设计将充分考虑生态环境，保护动植物的生存空间。
我们将使用先进的绿化技术和设备，确保绿化效果达到预期标准。
四、施工计划和进度控制我们将根据项目的实际情况制定详细的施工计划，并以此为依据进行进度控制。
我们将准确评估工程量和工期，并合理分配资源，以保证工程按时完成。
五、质量控制和成本控制我们将建立完善的质量控制和成本控制体系，以确保施工质量和成本控制在合理范围内。
我们将采用先进的检测技术和管理手段，对施工过程进行全面监控和检验。
六、环保措施我们将制定详细的环保措施，包括噪音控制、粉尘控制和废弃物处理等。
我们将尽量减少对自然环境的影响，并遵守相关的环保法规和规章制度。
五、模板工程1．工程概况基础形式为筏板基础和独立基础，地上17层，地下2层，为框架-剪力墙结构。
建筑物高度68.2m，最高74.1m，层高6.1m、6.3m、5.0m 、4.5m、3.9m，墙体厚度有450mm。
柱子直径有：1.5m、1.2 m、1.1m、1.0m、0.9m、0.65m。
梁截面有：600×1100（1050、1000）、400×800、300×700（600）、350×800等。
顶板厚度主要是120mm、220mm。
本工程结构质量目标为北京市结构工程“长城杯”。
为保证工程质量和施工进度，本工程在做好技术经济分析的基础上，加大模板的投入，以换取最佳经济效益和社会效益。
2．施工部署该工程结构形式相对较复杂，同时还要保证工程质量和外观效果，因此梁板、梁柱、墙板、墙梁等结点处需精心设计，严格要求，在消灭质量通病的基础上追求观感。
2.1.模板工程施工组织首先由技术室对模板的形式进行选择，并作技术分析，然后由成本室进行成本分析，对其进行经济性优化。
模板形式选定后，由技术室作模板方案。
材料室负责模板厂家的选择，进行招投标。
模板进场后由技术室、成本室、材料室联合检验，出现不合品分析原因，如方案有错误及时调整并要求厂家进行修改。
进场模板检验合格后由技术部进行交底，工程部负责落实实施并且对模板的存放和保修。
施工完毕后，由材料室负责清点退场。
模板工程组织流程见下图基础防水引墙：用砖砌筑240mm墙，内侧抹灰。
基础导墙模板：采用组合钢模板组拼。
柱子模板：该工程的柱子多为圆柱，截面形式变化较多，车库部分以直径600mm为主，群房部分多以1000~1200mm为主，为了保证工程质量，柱子模板采用钢质的定型模板，以两片或三片组合而成。
墙体模板：地下室包括首层层高变化大，采用60cm系列组合钢模板组拼，组合钢模用Ф48*3.5钢管做背楞；标准层墙体采用钢质大模板。
梁模板：梁模采用竹胶板面板，100mm×100mm 、50mm×100mm木龙骨，采用早拆体系支撑。
顶板模板：采用12mm厚竹胶合板,支撑系统为多功能碗扣架配合早拆体系，定型钢制主龙骨，60mm×80mm方钢次龙骨，定型拉片固定模板。
楼、电梯间：租赁我公司模板中心的定型全钢大模板和筒模。
2.3.主要工具2.4.施工分区2.4.1地下施工分区：该工程共有四条后浇带，后浇带要在塔楼施工完毕后才能进行混凝土浇注，地下室施工时按后浇带位置进行分区，所以地下部分施工共分3．主要施工工艺3.1.地下室及首层墙体模板施工：3.1.1模板加固采用拉片加固，拉片形状见图1-5-3，从顶部往下1米范围内拉片间距为300×600mm，以下为位置为150×600mm。
地下室外墙的拉片在中部焊止水环，止水环尺寸为300×300mm。
3.1.2模板采用60体系组合模板，不满足模数处用30、20或10的模板进行拼接，模板背楞用两根Ф48*3.5钢管，背楞间距为600mm，模板采用钢管支撑，支撑间距为1.2米。
见图1-5-33.1.3地下室外墙缝止水作法：地下室外墙在底板上、基梁上、顶板等处上都留有施工缝。
在浇筑混凝土前预埋止水钢板。
见防水方案。
3.2.标准层墙体大模板3.2.1模板设计模板采用6mm厚钢板作面板，边框、竖肋均为8＃槽钢，一端面板凸出框20 mm，另一端凹进面板20mm，第一到竖肋距边框的距离为300mm，然后以300mm间距模数从两端往中间布置。
竖肋与钢板焊接牢，竖向无小横肋布置；板面属单向受力。
横肋为成对10＃槽钢放置，间距为1100mm，第一批横肋距钢板上、下口高度均为300mm，两槽钢之间留出穿墙栓孔的位置（45mm），穿墙螺栓为Ф30三节式止水螺栓，横肋和边肋上带有联接孔。
孔距300 mm；模板之间通过水平围檩（两榀普通[10#槽钢)用Ф16勾头螺栓固定紧，上中下各一道水平围檩；再用Ф16螺栓把两块板的边肋锁紧。
3.2.2工艺流程做好各项施工准备工作→→吊装角部模板，安装就位简单固定→→吊装横墙大模板，并就位，拧紧对拉螺杆→→吊装竖墙大模板，就位，拧紧对拉螺杆→→用钢管和U托斜撑调整墙模的垂直度，底部→→加固阴、阳角模→→检查模板垂直度，上口平直，螺栓松紧程度→→清理现场、报验。
3.2.3施工要点模板的下口锁一根通长的100×100mm方木。
大板与大板间在上中下锁三道两根相对10#槽钢围楞，通过ф16的勾头螺栓板与板之间用ф16×40或ф16×80的螺栓锁紧，竖向300mm一道。
为了防止阴角模往里“吃”，阴角处用300mm长10#槽钢阴角压块竖向上中下阳角模在上中下锁三道两根相对10#“L”槽钢围楞，通过ф16的勾头螺栓斜撑用ф48X3.5mm钢管,用U托调节长度，间距不大于1400mm,上下各一道，拉杆采用8#钢丝绳，中间用花篮螺栓调节长度，间距1400mm。
为了防止错台，在每块板端部沿竖向加Ф12的顶模撑，间距500mm。
3.3.柱子模板施工 3.3.1模板设计柱子模板采用全钢定型模板，模板由两片板拼接而成，模板采用6mm 厚的钢板作为板面,钢板弯成180度。
用10#槽钢作为背楞，竖向背楞间距30cm 。
用槽钢做柱箍进行柱子加固，柱箍间距60cm 。
见图1-5-53.3.2施工准备 →→ 模板吊装 →→ 临时固定并就位 →→ 模板加固 →→ 加斜支撑 →→ 二次校正 →→ 验收 3.3.3施工要点找平，在浇筑底板混凝土时，在柱子四边压光找平200mm 。
弹好柱边50cm 控制线，柱边线。
防止跑模，在柱子根部锁一根100×100mm 方木。
在楼地面不平的模板下口，用干硬性水泥砂浆堵密实。
斜撑用ф48X3.5mm 钢管,用U 托调节长度，柱子每侧上下各一道，拉杆采用8#钢丝绳，中间用花篮螺栓调节长度。
见图1-5-63.4.顶板及量模板施工3.4.1模板设计该工程施工面积大,施工工期短,材料的用量,采用早拆体系,达到50~70%后,除,只留下竖向支持立杆,3.4.2梁模施工A．工艺流程安装立杆→→安装可调横杆龙骨→→铺梁底模板→→立梁侧模板→→安装侧模卡具B．施工要点安装立杆前根据梁位置弹出立杆位置线，根据弹出的位置线布置立杆组装横杆时，调整横杆的长度，以保证立杆的位置正确。
铺梁底摸前调整好龙骨的标高，保证梁底位置的正确立完梁侧模后，在龙骨的槽孔处穿入槽钢，在槽钢上安装梁的三角卡具，用梁卡具卡紧模板。
配置，另外柱头模板拆模时间较长，为节省模板的投入量，所以采用柱头与柱一3.5.2圆柱柱头工艺流程立柱子模板→→→→预留位置混凝土修整模板和绑扎钢筋→→3.5.2施工要点与柱子钢筋绑扎固定。
底5mm板拦出的梁部位内。
见图1-5-12柱子模板拆模后，及时清理柱头，把进入梁内的混凝土剔凿出来，用磨光机打磨柱边与梁交接位置混凝土，梁模板能紧贴住柱子混凝土表面并不出现缝隙。
最后支设梁、板模板，绑扎梁、板钢筋。
3.6.细部模板设计3.6.1楼梯模板非标准层楼梯模板采用木模板，由竹胶板和方木现场加工制作并安装。
标准层楼梯模板，用钢板加工成定型，以便于周转使用，模板加工形状见图1-5-133.6.2墙体门洞模板墙体门洞模板用木胶合板制作而成，用方木做的模板背楞，角部采用角钢进行连接。
加工形式见图1-5-143.7重点部位施工3.7.1悬挑结构该工程地上结构在B~C轴/2~3轴、B~C轴/12~13轴之间为悬挑结构，结构施工完毕后端头加斜拉索进行承重，见图1-5-16，但在拉索施加前梁的自身不以进行斜拉索施工时，由于加上拉索，梁、板可支撑一层的施工荷载，因此取六层的荷载进行验算（忽略选挑梁自身所能承受荷载，计算偏于安全）。
梁底立杆间距为600mm，板底立杆间距为900mm，横杆间距为900mm。
模板及支撑体系在全部结构施工完毕后，从顶层依次往下拆除。
B．单层荷载计算荷载标准值：结构自重（板G1=25×0.1×13.5×9=303.75 KN（梁）G2=25×(0.7×0.4×13.5×2+0.65×0.4×9×3)=364.5 KN施工荷载单位面积取 3.5 KN/M3G3=3.5×13.5×9=425.25 KN单层结构总荷载F1=1.2×（303.75+346.5）+1.4×425.25=1375 KN单位面积荷载总和q=6×1375÷13.5÷9=68 KN/m2C．立杆承载力验算单根立杆承受重量 F=68×0.9×0.9=55 KN立杆截面积 A = 498 mm2抗压验算：f = 55÷498 = 110 N/mm2< 满足)D．立杆稳定性验算立杆长细比λ= L0/i = 1.5×0.9/15.8 = 85抗压稳定系数ψ = 0.692稳定验算 0.9F/ψA =0.9×55/0.692×498 = 143< 205/1.36 = 150（满足）立杆平面布置见图1-5-17六、混凝土工程1．施工准备1.1.技术准备1.1.1配合比设计：混凝土的强度等级在混凝土浇注前28天送到试验室，由试。
