层压工艺规程

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1标题:

组件层压工艺作业规程

2范围:

本操作规程适用于本公司组件车间层压工序

《层压作业指导书》

3责任:

3.1所有操作人员都必须严格按照本文件进行操作;

3.2在操作过程中遇到问题应及时向相关技术人员反应,相关技术员及时提供帮助。

4内容:

5.1 每天上班在打扫卫生后,检查设备是否完好,电、气路是否通畅安全。

5.2开启空压机电源,按下开关,使之进行空气压缩,待空气压力表从0增加至8(单位:Kg/cm2)后,增加变缓,压缩停止。

5.3开启层压机电源,依次按下层压机操作台上的电源开关、热油泵开关、加热开关、机械泵开关、循环水开关(博硕),进行预热,层压机的温度设定应由专人来负责。

5.4 在正式层压之前,要空运行不少于一个循环,目前暂定两个循环。在空运行中操作者细心观察仪表的温度指示情况是否稳定,真空泵运行的振动、声响有无异常,并作好记录。

5.5 只有空运行正常之后才能正式层压,在层压最先两块层叠件时,必须至少有一人在注意观察整个层压运行的各个环节是否正常,并仔细观察层压后的情况,如有异常,及时通知班组长和相关技术人员协调解决。

5.6 为防止电池片整体偏移,在层压之前,每件层叠件都要确认一下电池片左右、前后的边缘距离;铺上层高温布时,一定要平铺,不要在铺好后再上下扇动或水平方向拉扯。

5.7 两套高温布交换使用,高温布要分清上下、正反面并在上面做好明显标记一边区分,组件上面的那一块始终要在上面,指定面朝向组件要始终朝向组件,同理、组件下面的那一块始终要在下面,指定面朝向组件要始终朝向组件不能随意更改。替换下来的高温布必须清理干净粘附的EV A,特别是中间位置的残留污物,清理干净后卷好放入存放箱内待用。

5.8层压操作

5.8.1 在电子表盘上设定指定温度,抽空时间,层压时间(充气时间视充气气压而定,使上室真空指示表指针在0.04Mpa±0.02Mpa之间,一般充气时间为40秒至1分30秒),等待台面温度到达设定温度,分别测定各机温度并记录。

5.8.2依次按下真空泵开关,手动按钮,上真空按钮,下充气按钮,待下室真空表由-0.1到0即充气完成后,按下开盖按钮,打开层压机上盖。

5.8.3在台面上铺置高温布,抬入组件,按下关盖按钮,进入正常层压程序。.

5.8.4将开关选择“自动”。

5.8.5 按住“合盖”按钮,直到“合盖”指示灯亮,上室和下室同时抽真空。待“抽空时间”到,上室停止抽真空,随后进行充气,下室仍处于真空状态。层压计开始;层压时间到,上室恢复真空状态,下室进行充气。层压时间结束后,上盖自动打开。然后可以取出太阳电池组件。

5.9关机

5.9.1所有组件层压完成后,保持上盖打开状态,按下“加热关”按钮,机器停止加热,按下“真空泵

关”按钮,做好关机准备。

5.9.2等待设备工作平台温度降到100℃以下。

5.9.3 按“合盖”直至完全盖上后,按下手动按钮,上真空按钮,下真空按钮,上下室的真空表的数字变成-0.04。

5.9.4按下“热油泵关”和“电源关”,关闭总电源。

6 设备的保养和注意事项

6.1 一个工作日完成后,操作人员需用非金属制品的扁铲或其他硬质材料清理硅橡胶板上的EV A残留(注意:操作时要用力得当不能将硅胶板划伤)或加热铝板上附着的污物(EV A残留)及下板周围凹槽内的杂质,并用吸尘器将层压机内腔清理干净。

6.2 清理真空泵、空压机表面灰尘、油物时,一定要在停机状态下进行,以防止运转的皮带轮伤及操作者,清理的同时要对抽空管道连接处进行检查,看是否有松动、堵塞等现象。每周清理一次真空泵;每日清理一次空压机。

6.3 层压过程中,发现层压后的板子出现异常现象,应及时记录层压状态和层压设备的异常现象,并及时通报制造二部值班领导和工程部。

6.4每日检查真空泵油量,低于标线及时添加,库存真空泵油不少于一桶,用完及时向制造二部和工程部通报。真空泵电机和泵体之间的传送皮带应不定期的随时检查磨损及松紧情况,应及时调整或更换。

6.5 单台层压机完成3500次层压循环后更换真空泵油,每六个月彻底清洗真空泵一次,用汽油洗涤。

6.6 随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落,发现脱落及时恢复原状,否则易压断压条造成漏气。如发现压条严重变形容易造成泻漏气体,发现之后应及时更换。

6.7 鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁,易磨损,单台层压机完成3500次层压循环后或约3个

月时间要及时更换。

6.8 层压机硅胶板由于长时间工作在高温环境中容易老化,每三个月更换一次或层压次数不超过4000

次,以保证层压质量。

6.9 每周一及时放掉油水分离器中储存的水,若发生真空泵油倒吸至油水分离器,要及时更换或清理;

每周还要对所有的气路管道及连接口进行全面检查,如果发现有严重磨损或漏气现象的应及时通知工程部更换。

6.10 层压机上下腔(室)处于真空状态时,应在真空泵启动后然后再打开上下腔(室)真空阀门,否则会使真空泵油吸进层机。

6.11 在层机上下腔(室)处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该首先关闭上下腔(室)真空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。

6.12 在层压机上下腔(室)处于真空状态时,严禁开盖操作。

6.13 重点注意事项:不允许层压机在开机状态未层压板子空运行超过一个小时。

6.14 层压机设备故障现象及维修、易损零部件更换都要有详细记录,以便日后查询。

7、设备台面温度均匀度的测试

7.1 每周对层压机温度场的均匀性作一次检查,加热台面的抽样点如下:

在A、B、C、D、E 5个点放置温度探头。(5个点、除C点在层压件放置的区域内,其余各点均在层压件区域外)设定温度和台面实测温度相差±2℃内为合格;如果有异常立刻联系工程部。

每次对加热系统进行维修后都必须进行温度校准测量。

7.2交联度测试原则:每次测试5个点温度,取温度最高点和温度最低点做交联度标准样片,进行交联度测试测试。