车间管理制度细则厂区生产车间管理制度细则指南

生产车间6s管理规章制度细则实行 6S 管理是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段，能有效地加速工作环境和工作状况的调整及改良。

下面爱汇小编整理的生产车间6s管理规章制度，供你参考。

生产车间6s管理规章制度范文一一、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。

目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所： 1、通道畅通、整洁。

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。

3、办公桌上、抽屉内办公物品归类放置整齐。

4、料架的物品摆放整齐。

二、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品： 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。

2、工具定位放置，定期保养。

3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。

4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。

5、车间各区域有 6S 责任区及责任人。

三、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：稳定品质，减少工业伤害： 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。

4、窗、墙壁、天花板干净整洁。

5、工具、机械、机台随时清理。

四、清洁(SEIKETU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

目的：创造明朗现场，维持上面 3S 成果： 1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、每天上、下班前 5 分钟做“6S”工作。

3、对不符合的情况及时纠正。

4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。

五、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性) 。

目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神：1、员工戴厂牌。

关于车间管理规章制度车间治理规章制度1一、规定时间上、下班，不得迟到，早退。

二、按时完成当班生产任务，保证产品质量。

三、不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。

四、严格按操作流程生产，杜绝一切铺张行为。

五、坚持安全文明生产，爱惜车间设备，生产工具摆放整齐。

六、保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。

七、有事需要离开车间时，须向班组长请示。

八、由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。

九、包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放消失数量和质量问题。

十、违反以上制度以及厂部规章制度赐予惩罚。

车间治理规章制度2一、产品质量掌握有力1.车间主任接单后，先组织各组治理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，认真阅读工艺单的制作要求。

2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

3.新款上线前，现场治理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求治理人员、质检人员进展巡检和半成品抽检。

4.催促员工按工艺标准进展缝制，并准时供应大货样。

5.各款在上线生产马上生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做具体的说明，并将技术科供应的样衣、工艺单及质量标准公布于众。

6.质量员必需催促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。

二、原辅材料供给准时1.车间主任必需准时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应准时上报处理。

2.组织车间各有关人员做好一切产前预备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

3.技术科预备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。

三、严明纪律严格考核1.严守各项规章制度，对违反治理制度人员，视其情节，予以惩罚。

2.治理人员催促员工按时上下班，做好车间员工的考核。

3.对考勤制度做到公正、公正，以理服人，以事实为依据。

生产车间管理制度（优秀8篇）1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺当开展，营造良好的工作环境，促进本厂进展，结合本厂生产车间实际情况，特订立本制度。

下面是我辛苦为伙伴们带来的8篇《生产车间管理制度》，希望能够足够亲的需求。

生产车间管理制度篇一一、工作职责及惩罚方法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

2、车间严格依照生产计划部指令，依据车间设备情形和人员，细心组织生产，违者每次处以20元罚款。

3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。

如连续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行惩罚。

4、员工在生产过程中应严格依照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。

造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行惩罚。

造成安全事故者将交公司惩罚。

5、依照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

6、加强现场管理随时保证场地乾净、设备洁净。

操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未定时运出车间，每次处以10元罚款。

8、车间员工和外来人员进入特别工作岗位应遵守特别规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

9、设备维护和修理人员、电工必需跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

10、禁止在车间闲谈、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。

11、车间员工必需顺从车间布置，对不顺从布置、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

12、对盗窃公司财产者，无论价值多少一律交公司行政部处理。

13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％惩罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上。

完整的工厂车间现场管理细则一、什么是管理？1、管理就是管事理人，管理就是通过PDCA循环达成目标。

2、管理又是管事理人（应做到）：事事有人管；事事有标准；事事有检查；事事有结果3、班组长职责：1、安排工作，保质保量按时完成工作计划；2、管理人员，提高自己及下属能力，创造良好的工作氛围和环境；4、管理者也是被管着⑴、管理者应学会定位，扮好角色不怕碰硬，越碰越强；善于沟通，协调能力好；千里眼，辨别真伪，能正确判断；将军肚，宽宏大量，能容忍大事；飞毛腿，能在发生问题的第一时间到达现场。

⑵、管理者必备的能力当好被管者才能当好管理者；去掉自我，融入团队；不断学习，乐于接受新知识；学会忍辱负重，经的起挫折；下属犯错要付连带责任；要持才助上，绝不持才傲上；不做“三拍”领导；不做“员工代表”。

二、班组长一日管理1、班组长一日工作⑴、目标管理：准时开工率，质量管理，机器效率，人工效率，完成率，液体产出率。

⑵、4M1E变化点的管理（生产管理5要素）4M：Men人Machine机器Material材料Methoed方法1E：Envivonment环境⑶、6S管理：现场安全的管控，现场卫生的管控，现场工作氛围、公司风气的培养三、召开班组会⑴、早会的目的1.信息传递2.工作氛围3.工作安排4.员工指导、教育⑵、班组会的意义1.增强集体观念2.上传下达，保持良好沟通；3.有序安排，提高工作效率；4.创造良好的工作氛围；5.引导良好的工作习惯；6.培养良好的部门风气。

⑶、早会的有效利用1.3分钟观念引导2.品质教育3.安全知识四、生产前确认1.材料的准确性2.现场单据的填写3.首检的核查五、品质巡检1.检查工艺执行情况2.检查设备运行状况3.检查标准化作业实施情况4.检查产品品质情况5.及时发现变更点，事前对应六、有效的班组沟通⑴、知识态度沟通技巧沟通的定义：为了设定的目标，把信息、思想和情感在个人或群体间传递沟通的效果是：不在于你说了多少，而在于对方接受了多少信息沟（informationgap）沟通就是在讨价还价中寻求一个平衡点⑵、表达的要点是：积极心态建立信任讨教智慧促进了解沟通有益沟通志在解决问题，不存在你死我活的斗争，要善于说好话，谋求一致目标，承认分歧，肯定对方的优点和努力，坦言期待，找到解决问题的平衡点。

生产车间现场管理制度细则在制造业的生产车间中，现场管理制度是非常重要的一环，它直接关系到生产效率、质量和安全。

本文将详细介绍生产车间现场管理制度的细则，帮助企业建立健全的管理体系。

一、设立管理岗位为了确保生产车间的有效管理，必须设立相关管理岗位。

具体设置的管理岗位包括生产经理、质量管理人员、安全管理人员、物料管理人员等。

每个岗位应明确职责，并建立相关考核机制，确保管理人员履行职责。

二、生产计划管理生产车间应建立完善的生产计划管理制度，包括生产计划的编制、下达、执行和跟踪。

生产计划应充分考虑市场需求、资源情况以及员工能力，确保生产进度和交期的准确性。

三、质量管理质量是企业生存和发展的基石，生产车间应建立严格的质量管理制度。

包括原材料入库检验、生产过程控制、半成品检验和成品检验等环节。

发现质量问题时应及时追溯原因，并采取纠正措施，确保产品质量稳定。

四、安全生产管理安全生产是企业的头等大事，生产车间应严格执行相关的安全生产管理规定。

包括设立安全生产责任制、安全教育培训、日常巡检和隐患整改等。

特别是在使用设备、操作化学品、进行高温作业等环节，必须加强安全防护和培训。

五、人员管理员工是生产车间的中流砥柱，企业应建立健全的人员管理制度。

包括员工招聘、培训、考核、激励和晋升等。

同时，要关注员工的工作环境和生活需求，建立和谐的劳动关系。

六、设备管理设备是生产车间的重要资产，应建立科学的设备管理制度。

包括设备的维护保养、故障处理、更新改造等。

定期进行设备检查和保养，确保设备运行稳定，降低故障率，提高生产效率。

七、环境保护生产车间应积极履行环境保护责任，遵守相关的环保法律法规。

加强危险废物处理和资源回收利用，减少污染排放。

同时要加强环境意识教育，培养员工的环保意识，共同保护生态环境。

八、持续改进生产车间管理制度应不断完善和改进，及时总结经验教训，针对问题进行改进。

建立改进机制和反馈机制，鼓励员工提出建议和意见，促进持续改进和提高生产效率。

生产车间5S管理实施细则为了提高生产效率、质量，保证生产安全，企业需要对生产车间进行5S管理，使生产车间能够达到良好的组织、整理、清洁、标准、素养的状态。

5S管理是一种有效的管理方式，其核心是管理人员引导员工在工作中进行规范化管理，从而提高工作效率，避开不必要的挥霍。

一下是生产车间5S管理实施细则。

一、理念宣教公司应年度组织5S培训班，提高员工的5S意识，让员工明白5S是企业效益的直接体现，应引导员工体验5S的效果，有效推动整个组织快速实现平稳、高效运输生产，并对前期实施的项目做总结。

二、分区分级标准将生产车间依照不同的区域进行划分，这样在管理时，就更加便利和明确。

对于每个区域，订立相应的标准和细则，这些标准和细则应当是实在的、量化的，能够让员工明确每一个区域应当依照什么标准管理，从而达到整齐、乾净、安全有序的状态。

三、订立分类清单在订立分类清单之前，应当对生产车间进行全面的巡察，梳理降生产车间中常见的物品及材料，然后依据相关标准进行分类，订立出标准化的分类清单。

清单应当包含清洁、整理、整齐、标准、素养等五个方面。

通过分类清单的订立，实现5S管理的规范化，并且对员工供给参考。

四、对车间进行规划布局对于生产车间的规划与布局，重要有以下四个原则：第一，合理、简洁、明朗，便于管理；第二，保证每个区域的自给自足；第三，依据物品的分类在不同的区域后放置；第四，区域之间的空间要保证留有充足的活动空间。

此外，为便利日常管理，应在车间内设置相应的红线、黄线等标记来进行区分。

五、严格检查、验收制度检查和验收特别紧要，可以促进5S管理的有效性。

通过现场检查和验收，发觉问题适时解决，把握整个车间的5S管理情况，对进行全方位的追踪管理，发觉问题适时矫正，并定期向管理层适时反馈。

六、定期维护打理除了定期的检查验收外，还需要进行定期维护打理，包括工具的维护保养、设备的保养和检查，同时还应注意车间环境卫生和消防设备的维护。

建立定期维护打理的机制，才能保证车间5S管理水平的持续改进。

食品饮料生产车间规章制度细则食品饮料生产车间是保障产品质量和食品安全的重要环节，为了确保生产过程科学、有序、规范，制定了一系列规章制度细则。

以下是我们车间的主要规章制度：一、生产安全管理1. 落实安全生产责任制，明确责任人，加强对生产安全的监督和管理。

2. 严格执行车间防火制度，禁止吸烟、明火作业，确保车间无火灾隐患。

3. 每日开展安全巡查，及时发现和排除各类安全隐患。

二、操作规范1. 工作人员进入生产车间前需穿戴工作服、帽子、口罩、手套，严禁穿戴有害物质进入车间。

2. 生产工艺操作必须按照标准程序进行，禁止私自改变工艺流程。

3. 任何生产操作都必须经过专业培训和合格考核才能上岗。

三、卫生要求1. 生产车间必须定期进行彻底清洁，严禁垃圾、杂物堆放，保持车间整洁。

2. 车间内禁止吃喝，避免污染食品，保持食品安全。

3. 使用洗手液和消毒剂保持双手清洁，特别是在接触食品之前，务必进行充分的清洗和消毒。

四、设备维护保养1. 设备操作人员必须熟练掌握操作技能，发现设备异常现象应及时报修。

2. 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，并定期进行设备质量检测。

3. 维护设备清洁，清除设备上的残渣和杂物，防止产品污染。

五、原料管理1. 生产车间必须严格按照标准的采购程序采购原料，确保原料的质量安全。

2. 凡是过期、变质或者有异常情况的原料，严禁使用，以防止对产品质量造成影响。

3. 原料存储必须分区分级进行，并配备相应的储存设施，确保原料保存干燥、无异味和无温度异常。

六、质量检测1. 每批产品必须按照相关标准进行抽样检测，确保产品质量合格。

2. 对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品生产符合标准要求。

3. 每批产品必须有相应的质检报告，并进行归档保存，以备查阅。

七、应急处置1. 生产车间必须配备相应的应急设备和药品，并设置应急救援预案，以应对突发事件。

2. 发现产品质量问题或者异常情况，必须立即向上级报告，并采取相应的措施进行处置。

家具厂生产车间管理制度_生产车间管理制度细则家具厂生产车间管理制度一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

不能出现迟到或早退等情况，迟到5分钟以内（含5分钟）罚款20元，早退1分钟罚款10元。

下班前每个员工要将自己岗位上的用电开关掉，没关一次罚款20元。

2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

4.工作时间内，生产管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

7.员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

8.作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。

9.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者按公司有关规定严肃处理。

10.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密。

11.员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

车间规章制度实施细则第一章总则第一条为规范车间管理，提高工作效率，确保生产秩序，保障员工安全，特制定本规章制度实施细则。

第二条本规章制度适用于车间内所有员工，所有员工必须严格遵守，不得违反。

第三条车间主管负责规章制度的实施和监督管理，确保规章制度的有效执行。

第二章工作时间和休息第四条员工的工作时间为每周五天，每天工作时间为8小时，中间有一个小时的休息时间。

第五条员工必须准时到岗上班，迟到早退将被扣除相应的工资。

第六条员工在工作时间内，不得私自离开工作岗位，必须履行自己的工作职责。

第七条员工在休息时间内，可以在指定的休息区域休息，不得在工作区域内吸烟、喧哗。

第三章安全生产第八条车间内禁止烟火、易燃易爆物品，禁止乱扔垃圾，必须保持车间环境清洁。

第九条车间内设备必须经过定期维护和检查，确保设备完好，禁止私自操作设备。

第十条员工在工作时必须穿戴好安全防护用具，保护自己的安全。

第十一条发生事故时，员工必须立即向主管报告，并配合处理。

第四章生产秩序第十二条员工在工作时必须服从主管的指挥，不得擅自调拨工作任务。

第十三条车间内禁止打闹、喧哗，保持生产场所的安静。

第十四条员工在生产过程中，必须遵守生产流程，确保产品质量。

第五章纪律处分第十五条对于违反规章制度的员工，将视情节轻重给予相应的处分，包括警告、罚款、停职等措施。

第十六条对于严重违规和影响生产秩序的员工，公司有权解除该员工的劳动合同。

第六章附则第十七条本规章制度实施细则自发布之日起正式执行，所有员工必须遵守。

第十八条对于本规章制度实施细则的解释权归公司所有。

以上为车间规章制度实施细则，希望各位员工严格遵守，共同维护车间的生产秩序和安全。

如有违反者，将受到相应的处理。

感谢大家的配合！。

车间规范化管理细则引言概述：车间规范化管理是现代企业生产管理中的重要环节，它能够提高生产效率，保障产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力。

本文将从五个方面介绍车间规范化管理的细则，包括工作环境、设备维护、生产流程、员工管理以及品质控制。

一、工作环境1.1 工作场所整洁：车间内应保持整洁有序，工作区域不得堆放杂物，地面要保持清洁，以确保员工的工作安全。

1.2 通风设施维护：车间内应安装良好的通风设施，保证空气流通，减少有害气体对员工的危害。

1.3 照明设备检查：车间内的照明设备要定期检查，确保光线充足，避免对员工视力造成伤害。

二、设备维护2.1 设备保养计划：制定设备保养计划，定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运转，减少故障发生。

2.2 设备清洁管理：定期对设备进行清洁，清除积尘和污垢，防止污染产品和影响生产效率。

2.3 设备故障处理：设立设备故障处理机制，及时处理设备故障，减少停机时间，提高生产效率。

三、生产流程3.1 生产计划制定：制定合理的生产计划，合理安排生产顺序，确保生产进度和交货期的准确性。

3.2 生产过程监控：对生产过程进行监控，及时发现问题，采取措施解决，确保产品质量和生产效率。

3.3 废品处理管理：建立废品处理管理制度，对废品进行分类、处理和记录，减少废品产生，提高资源利用率。

四、员工管理4.1 培训和教育：定期组织员工培训和技能提升活动，提高员工的专业素质和工作技能。

4.2 安全意识培养：加强安全教育，提高员工的安全意识，确保员工的人身安全和工作环境的安全。

4.3 员工激励机制：建立激励机制，对表现优秀的员工进行奖励，激发员工的工作积极性和创造力。

五、品质控制5.1 品质标准制定：制定产品的品质标准，明确产品的质量要求，确保产品符合客户的需求。

5.2 检测设备管理：对检测设备进行定期校验和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。

5.3 不良品处理：建立不良品处理制度，对不良品进行分类、追溯和处理，确保不良品不流入市场。

生产车间管理制度细则(热门19篇)(实用版)编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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车间规章制度及管理细则第一章总则第一条为了加强对车间生产管理的监督和管理，促进生产效率的提高，维护企业的正常生产秩序，特制定本规章制度。

第二条车间是企业生产的主要场所，所有生产人员在此处工作需要遵守本规章制度。

第三条车间的管理分为生产管理和安全管理两部分，注意事项和规定详见下文。

第四条车间作业人员应遵守车间规章制度的应有条款，服从管理，不得有违反生产纪律的行为。

第五条有违反本规定，将按照企业纪律处理。

第六条本车间规章制度由车间主任负责执行，并监督所有工作人员的执行情况。

第七条所有车间作业人员必须贯彻执行本规章制度，做到自觉遵守，服从管理，共同维护企业的生产秩序。

第二章生产管理第一条生产人员必须按照作业安全规定，正确使用生产设备，不得私拆私用，操作不当引起的事故后果自负。

第二条生产人员必须严格按照生产计划进行工作，不得擅自调整生产进度，防止过期浪费。

第三条生产人员必须按照标准化操作程序进行作业，不得随意更改工艺流程，确保产品质量。

第四条生产人员必须做好生产过程中的设备保养和维护工作，确保设备良好运转。

第五条生产人员必须保持工作场所的整洁，定期清理生产垃圾，确保车间环境卫生。

第三章安全管理第一条生产人员必须严格遵守安全作业规程，做到文明作业，杜绝安全事故发生。

第二条生产人员必须全程佩戴安全防护用品，确保自身安全。

第三条生产人员必须定期参加安全生产培训，增强安全意识。

第四条生产人员发现安全隐患，应立即上报，并及时排除。

第五条生产人员在作业过程中，发现有违章的行为，应立即制止，并向车间主任汇报。

第四章违章处罚第一条对于违反车间规章制度的人员，将按照企业规定进行处罚，包括但不限于口头警告、记过、记大过、开除。

第二条对于因违反规章制度导致的经济损失，责任人需承担相应的赔偿责任。

第五章附则第一条本规章制度自颁布之日起执行，任何人不得有异议。

第二条本规章制度由车间主任负责解释，并在执行过程中根据实际情况进行补充和修改。

生产车间管理制度细则最新第一章总则第一条为了规范生产车间管理，保障生产安全、提高生产效率，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各生产车间管理，所有生产车间的职工都必须遵守本制度。

第三条生产车间管理应遵循科学、严谨、高效的原则，保证生产安全，提高生产效率。

第四条生产车间管理应严格按照公司的相关规定和标准操作，不得擅自作出决定。

第二章生产车间管理组织第五条生产车间应设立生产主管，由公司领导任命。

生产主管负责统筹生产车间的工作，组织生产，保证生产任务的完成。

第六条生产车间应设立生产班组，每个班组设置班组长，负责本班组的生产工作，按照生产计划组织生产。

第七条生产车间设置专业技术人员，负责技术规范的制定和技术指导，保证产品质量。

第八条生产车间应设立安全管理员，负责生产现场的安全管理工作，保证职工的生命财产安全。

第三章生产车间生产管理第九条生产车间按照生产计划，合理安排生产工序，材料配送，保证生产任务的完成。

第十条生产车间应按照产品标准要求，进行质量检验，不合格产品禁止出厂，确保产品质量。

第十一条生产车间应设立生产档案，详细记录生产过程和生产数据，保留1年。

第十二条生产车间应定期进行设备维护，保证设备的正常运转，减少设备故障发生。

第四章生产车间安全管理第十三条生产车间应定期组织安全生产培训，提高职工的安全意识和技能。

第十四条生产车间必须严格执行相关的安全操作规程，非安全人员不得进入生产现场。

第十五条生产车间应定期进行安全生产检查，及时发现隐患并整改，杜绝安全事故发生。

第十六条生产车间应设立安全警示标志，消防设备齐全，确保安全出口畅通。

第五章生产车间纪律管理第十七条生产车间必须遵守公司的各项规章制度，服从生产主管的指挥，不得擅自调整生产计划和工艺。

第十八条生产车间职工必须按照工作时间上下班，不得迟到早退，不得随意离岗。

第十九条生产车间职工必须按照操作规程进行生产操作，不得擅自修改工艺参数。

第二十条生产车间职工必须遵守安全操作规程，穿戴好相应的防护器材，确保安全生产。

生产车间管理规章制度篇一：车间管理规章制度为了加强生产车间的管理，提高生产效率，确保员工的安全和工作环境的良好，制定以下生产车间管理规章制度：一、员工入场规定：1.每位员工进入生产车间前，必须穿戴好工作服和劳动防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。

2.禁止员工携带易燃、易爆物品、易燃气体等危险品进入车间。

3.员工必须经过安全培训并持证上岗，且定期进行安全知识培训。

二、生产设备和工具使用规定：1.员工在使用设备和工具前，必须经过相关培训，并掌握正确的操作方法和注意事项。

2.禁止未经许可私自操作或调节设备，任何设备故障或异常，应及时报告主管。

3.使用完毕的工具需及时清洁并归位，设备故障时应立即报修，确保设备的正常运转和长期使用。

三、安全生产规定：1.严禁使用不符合安全标准的原材料和产品进行生产。

2.禁止生产、存放和使用易燃易爆、有毒有害物品。

3.禁止擅自对生产线进行增减改动，如有需要，必须经过相关部门批准并进行相应的改动记录。

四、生产计划执行规定：1.工班长应将生产计划详细分解，并及时向生产人员进行解释和指导，确保计划得到正确执行。

2.禁止违反生产计划的行为，如私自调整生产次序、偷工减料等，一经发现将严肃处理。

五、物品管理规定：1.严禁私自拿取生产车间的物品，如需使用，必须得到相关部门的批准。

2.对于车间的设备和物品，必须妥善保管，定期进行检查和维修，确保设备和物品的完好和正常使用。

六、员工纪律规定：1.员工必须遵守工序要求，按规定使用设备，做到文明作业，严禁闲聊、吸烟等影响工作效率和安全的行为。

2.禁止在车间内打赌、赌博以及参与非法活动。

3.员工应尊重上级和同事，互帮互助，建立良好的工作氛围。

七、安全防火规定：1.车间内严禁吸烟，禁止各种明火，并保持车间内通道畅通，灭火器材齐全并易取。

2.员工必须定期参加消防演练，了解灭火器的使用方法，提高火灾应急处理能力。

以上为生产车间管理规章制度，每位员工必须严格遵守，违反规章制度者将受到相应的纪律处分。

车间管理制度与考核细则（7篇精选）车间管理制度与考核细则（精选篇1）为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：1. 迟到或早退一次罚款2元。

2. 工作时间乱串岗位罚款2元。

3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。

4. 在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。

态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

5. 酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。

态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。

造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7. 严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。

没收衣物。

8. 偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。

9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。

晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。

10.严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。

11.生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。

12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。

13.严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

违者，每次罚款10元。

14.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。

15.不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

违者每次罚款10元。

16.各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。

生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间是指加工制造产品的场所。

是企业生产的基本实施行政组织，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。

以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则，欢迎借鉴参考。

生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。

2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指：(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。

3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。

二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。

2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。

(2)头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。

(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。

(4)戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。

(5)洁净服不得拖(丢)在地上。

(6)风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。

(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。

三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。

2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。

(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。

(3)头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。

(4)脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。

四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。

非净化物品指：(1)易产生粉尘的物品，普通纸张等。

生产车间安全管理制度细则（精选12篇）生产车间安全管理制度细则什么是管理制度？管理制度是组织、机构、单位管理的工具，对一定的管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范。

它是实施一定的管理行为的依据，是社会再生产过程顺利进行的保证。

合理的管理制度可以简化管理过程，提高管理效率。

生产车间安全管理制度细则（精选12篇）随着社会一步步向前发展，制度对人们来说越来越重要，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

那么拟定制度真的很难吗？以下是小编为大家收集的生产车间安全管理制度细则（精选12篇），仅供参考，希望能够帮助到大家。

生产车间安全管理制度细则1本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。

每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。

认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。