石家庄炼化分公司MTBE装置改造建筑工程施工方案
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甲基叔丁基醚(MTBE)项目策划方案规划设计/投资分析/产业运营摘要该甲基叔丁基醚(MTBE)项目计划总投资10619.94万元,其中:固定资产投资9197.42万元,占项目总投资的86.61%;流动资金1422.52万元,占项目总投资的13.39%。
达产年营业收入11493.00万元,总成本费用8912.42万元,税金及附加168.46万元,利润总额2580.58万元,利税总额3104.98万元,税后净利润1935.43万元,达产年纳税总额1169.54万元;达产年投资利润率24.30%,投资利税率29.24%,投资回报率18.22%,全部投资回收期6.99年,提供就业职位203个。
消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求,符合相关行业的相关标准。
项目承办单位所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案,以最大程度减少建设投资,提高项目经济效益和抗风险能力。
项目承办单位和项目审查管理部门,要科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性,实事求是地做出科学合理的研究结论。
MTBE是甲基叔丁基醚(英文:MethylTert-ButylEther)的英文缩写,它是一种高辛烷值(研究法辛烷值115)汽油添加剂,化学含氧量低于甲醇,利于暖车和节约燃料,蒸发潜热低,对冷启动有利,常用于无铅汽油和低铅汽油的调合,也可以重新裂解为异丁烯,作为橡胶及其他化工产品的原料。
甲基叔丁基醚曾被普遍认为是用于调和汽油高辛烷值的不可替代的重要组分,目前大都通过异构烯烃和醇反应来合成。
作为汽油中的添加剂,甲基叔丁基醚已成为30年来发展最快的化工产品之一。
报告主要内容:项目基本信息、背景、必要性分析、市场研究分析、建设规划分析、项目建设地方案、工程设计、工艺技术分析、项目环境分析、项目职业安全、风险应对评估、项目节能方案、项目实施安排、项目投资计划方案、项目经济收益分析、项目综合结论等。
甲基叔丁基醚(MTBE)项目策划方案目录第一章项目基本信息第二章背景、必要性分析第三章建设规划分析第四章项目建设地方案第五章工程设计第六章工艺技术分析第七章项目环境分析第八章项目职业安全第九章风险应对评估第十章项目节能方案第十一章项目实施安排第十二章项目投资计划方案第十三章项目经济收益分析第十四章项目招投标方案第十五章项目综合结论第一章项目基本信息一、项目承办单位基本情况(一)公司名称xxx有限责任公司(二)公司简介公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。
目录1、工程概况…………………………………………………………………2、编制依据…………………………………………………………………3、施工程序…………………………………………………………………4、施工技术准备……………………………………………………………5、材料验收、发放及保管…………………………………………………6、管道预制…………………………………………………………………7、管道焊接…………………………………………………………………8、焊接检验…………………………………………………………………9、管道安装…………………………………………………………………10、现场质量保证措施……………………………………………………11、劳动力计划、人员组合情况…………………………………………12、施工机器具及施工手段用料…………………………………………13、施工计划………………………………………………………………14、施工平面布置图………………………………………………………15、职业安全与环境管理…………………………………………………16、文明施工………………………………………………………………17、工程危害辩识、评价控制措施表……………………………………1.工程概况***炼油项目,是一个现代大型的炼油工程,我单位承接的催化裂化装置是炼油项目的核心,其工艺流程采用了技术先进的现代生产工艺。
建设单位:***监理单位:***设计单位:***6万吨/年MTBE联合装置,管道有Q235B、Q235B+Zn、20#等材质,其中20#钢,5895米;Q235B,806米;Q235B+Zn,210米,合计6911米。
本装置工期紧、任务重,管道安装时间短,生产介质多为易燃、易爆、有毒是本工程的特点,必须精心组织、精心施工,严格执行图纸及规范的要求,加强工序控制,接受甲方、监理的质量监督。
为保质保量完成此次施工任务,特编制本方案。
石家庄炼化分公司油品质量升级及原油劣质化改造项目500×104 t/a常减压蒸馏装置110米混凝土烟囱施工技术方案编制:施工技术审核:安全管理审核:质量管理审核:审定:批准:中国石化集团第十建设公司石家庄炼化工程项目部2011 年 07 月中国石化集团第十建设公司石家庄炼化工程项目部目次1 编制说明及依据 (1)1.1 编制说明 (1)1。
2 编制依据 (1)2 工程概况及特点 (1)2.1 工程概况 (1)2。
2 工程特点 (2)3 施工方法 (3)3。
1 施工程序 (3)3。
2 技术要求 (3)3.3 特殊措施 (3)4 质量管理 (4)4.1 质量控制措施 (4)4.2 质量控制点 (4)4。
3 质量控制体系 (4)5 安全管理 (5)5.1 安全控制措施 (5)5。
2 工作危险性分析(JHA) (5)5.3 安全监督和防控体系 (5)6 施工组织及进度计划 (6)6.1 施工管理组织机构 (6)6.2 施工进度计划 (6)7 施工资源计划 (7)7。
1 劳动力资源需求计划 (7)7。
2 施工机具需求计划 (7)7。
3 辅助及措施用料需求计划 (7)附图一工作危险性分析(JHA) (8)附图二施工进度计划 (9)1 编制说明及依据1。
1 编制说明方案编制的背景、目的(对施工的进度、质量、安全、合同、信息等控制的重要性),简单叙述方案采用的施工方法和特殊技术措施,包括采用的四新技术和工法等。
如:1.2 编制依据编制方案的背景资料,如业主会议纪要、便函及其他项目管理文件;施工图纸、设计交底及图纸会审记录、设计技术要求;国家标准、本行业标准、其他行业标准、公司施工工艺标准等。
2 工程概况及特点2。
1 工程概况方案所涵盖工程的简单描述,必要时采用表格,表格可附表;表2。
1主要工程量清单序号位号/类型最小分项名称单位数量备注1土建(构筑物、建筑物名称或位号) 土方m32 钢筋t3 素混凝土m34 钢筋混凝土m35 建筑面积m2结构形式1钢结构(构架编号)主体框架(含框架梁)t2 平台(含平台梁) t3 平台铺板m2花纹板/格栅板4 梯子栏杆t5 结构防腐m26 结构防火m21给排水(按介质)管子m2 阀门台3 其他设备套4 井室个结构形式1管道(按设计分区)碳钢管道m2 合金钢管道m3 不锈钢管道m4 复合钢管道m5 伴热管m6 管道支架t7 阀门类台总量序号位号/类型分项名称材质/规格/类型单位数量备注1加热炉(按位号、辐射段和对流段) 炉体钢结构t2 炉管m 材质、重量3 衬里m3材质4 附件台按类型再分类1静设备(反应器、容器、换热器、空冷器、暖通设备、其他设备)位号和名称规格t2 设备防腐m2总量3 设备保温m3总量4 设备防火m2总量5 附属结构t 总量1 动设备(泵、风机、空冷器电机、暖通设备、起重设备)主机位号和名称型号台2 电机位号型号台3 ……1机组(按位号)主机型号台2 辅机3 油站4 水站5 容器6 换热器7 管道总量1电气(按室内室外) 防雷接地km2 电气设备台/套3 电缆桥架t4 动力电缆km5 照明电缆km6 控制电缆km7 照明灯具台/套8 电信设备台/套1仪表(按室内室外)仪表设备台/套按类型再分类2 仪表电缆km3 仪表桥架t4 仪表管线km 按类型再分类注:由于施工图纸不全,表中所列数据为基础设计数据(或空缺)。
MTBE装置新型开工方案应用总结
刘星博;马健;白永涛
【期刊名称】《炼油技术与工程》
【年(卷),期】2024(54)5
【摘要】介绍了陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂轻烃中心250 kt/a MTBE(甲基叔丁基醚)装置技术改造情况。
具体改造内容:将MTBE装置原设计退料球罐改为原料富异丁烯球罐,实现了MTBE反应物料中异丁烯的质量分数稳定在43%左右,保证了MTBE装置反应配比甲醇的稳定性;催化蒸馏塔通过再生
C_(4)流程线,返回醚后C_(4)至塔底的循环流程,与前期剩余的甲醇形成单塔运行模式;催化蒸馏塔塔底增设回炼流程,MTBE产品经过反复提纯后满足质量分数高于98.5%的合格要求。
通过工业化生产实践验证,该方案开辟了一种新型的MTBE装置开车方法,满足了高浓废水排放的要求。
【总页数】4页(P25-28)
【作者】刘星博;马健;白永涛
【作者单位】陕西延长石油(集团)有限责任公司延安石油化工厂
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
【相关文献】
1.惠炼MTBE装置特点及开工过程难点问题分析
2.MTBE 装置开工初期产品纯度低的原因分析及对策
3.MTBE装置开工初期设备腐蚀原因及对策
4.细化开工方案
强化安全措施确保新建装置开工安全、顺利进行——浅谈“开工任务单”在新建装置开工中的应用5.MTBE装置新剂应用总结
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4万吨/年MTBE装置扩能改造仪表施工方案编制:审核:批准:山东联友石化工程有限公司机电仪分公司2010年12月24日目录一、工程概况1.1 工程简述:1)工程名称:济南炼化分公司4万吨/年MTBE装置扩能改造仪表部分;2)项目组成:1、拆除工程:对原MTBE装置内部分现场仪表拆除更换或利旧;原仪表电缆的拆除利旧,仪表电缆管拆除利旧,仪表管线拆除更换等。
2、安装工程:MTBE装置改造系统DCS卡件安装,电缆保护管安装,电缆敷设,新增部分仪表安装,仪表管线安装,系统调试等。
3)项目总体介绍:本工程为济南炼化分公司MTBE装置扩能改造仪表部分,该工程主要为对原装置的仪表进行拆除利旧、更换及部分设备及管线上新增相关仪表。
该工程由山东炼化工程设计有限公司设计,由山东联友石化工程有限公司施工。
2.2主要工程量:二、编制依据1.1 山东济炼石化工程设计有限公司设计的图纸:LY2012-3K-2010 1.2 SH/T3104-2000:《石油化工仪表安装规范》1.3 SH/T3081-2003:《石油化工仪表接地规范》1.4 SH/T3082-2003:《石油化工仪表供电规范》1.5 SH3521-2007:《石油化工仪表工程施工技术规程》1.6 GB50093-2002: 《自动化仪表工程施工及验收规范》1.7 SH3505.3-1999:《石油化工施工安全技术规程》1.8 SH3503-2007:《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》1.9 SH3543-2007:《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》三、施工组织机构图四、施工措施4.1施工程序4.2主要施工措施4.2.1施工技术准备1)施工前根据施工图纸、特殊仪表使用安装说明书和现场特殊情况,对班组进行针对性技术交底,并填写交底记录。
2)根据设计图纸和现场实际情况,按照设计要求和规范施工。
5.2.2施工现场准备1) 筹备施工机具及组织施工力量,焊工按照资质详细列表并办理报验手续。
石家庄炼化分公司MTBE装置改造
设备工艺管线施工方案
制:
核:
准:
山东联友石化工程有限公司
2010.08
1 .工程概况
1.1工程简介:
石家庄炼化分公司MTBE装置改造设备工艺管线安装主要工程量包括更新塔1台、
新增反应器1台、新增换热器7台、利旧换热器1台、新增机泵8台、部分塔盘更换、工艺管线2587.8m等。
该项目中有5台设备其重量较大,包括1台塔、1台反应器和3台换热器,其中甲醇萃取塔C-107,规格为①1600/1200/1400*29525,重量达到17.706吨,
梯子平台重量为6.299吨,附塔管线①57*4.5 约18米、①108*5.0约60米,重量为
0.867吨,塔、平台及附塔管线重量总计约24.872吨;醚化反应器R104,规格为①
1800*18399,重量为35.185 吨;C-102塔顶冷凝器,规格为BJS1400-2.5-540-6/25-4I
,
重量为21.421吨,位置较高,约为16m; C-102塔底冷凝器,规格为
BJS1400-2.5-540-6/25-4,重量也为21.421吨,位置处于框架一层,作业空间受限,无
法直接使用吊车,为狭小空间作业。
对于本装置而言,这5台设备的吊装问题是比较突出的,设备重量大,按照位置高,所以必须使用大型吊车。
工程地点:河北省石家庄炼化分公司MTBE装置;工程计划开工日期:2010年10月10日;计划完工日期:2010年11 月13日。
1.2主要实物工程量。
4万吨/年MTBE装置扩能改造仪表施工方案编制:审核:批准:山东联友石化工程有限公司机电仪分公司2010年12月24日目录一、工程概况1.1 工程简述:1)工程名称:济南炼化分公司4万吨/年MTBE装置扩能改造仪表部分;2)项目组成:1、拆除工程:对原MTBE装置内部分现场仪表拆除更换或利旧;原仪表电缆的拆除利旧,仪表电缆管拆除利旧,仪表管线拆除更换等。
2、安装工程:MTBE装置改造系统DCS卡件安装,电缆保护管安装,电缆敷设,新增部分仪表安装,仪表管线安装,系统调试等。
3)项目总体介绍:本工程为济南炼化分公司MTBE装置扩能改造仪表部分,该工程主要为对原装置的仪表进行拆除利旧、更换及部分设备及管线上新增相关仪表。
该工程由山东炼化工程设计有限公司设计,由山东联友石化工程有限公司施工。
2.2主要工程量:二、编制依据1.1 山东济炼石化工程设计有限公司设计的图纸:LY2012-3K-2010 1.2 SH/T3104-2000:《石油化工仪表安装规范》1.3 SH/T3081-2003:《石油化工仪表接地规范》1.4 SH/T3082-2003:《石油化工仪表供电规范》1.5 SH3521-2007:《石油化工仪表工程施工技术规程》1.6 GB50093-2002: 《自动化仪表工程施工及验收规范》1.7 SH3505.3-1999:《石油化工施工安全技术规程》1.8 SH3503-2007:《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》1.9 SH3543-2007:《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》三、施工组织机构图四、施工措施4.1施工程序4.2主要施工措施4.2.1施工技术准备1)施工前根据施工图纸、特殊仪表使用安装说明书和现场特殊情况,对班组进行针对性技术交底,并填写交底记录。
2)根据设计图纸和现场实际情况,按照设计要求和规范施工。
5.2.2施工现场准备1) 筹备施工机具及组织施工力量,焊工按照资质详细列表并办理报验手续。
中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司己内酰胺装置完善改造项目基本情况一、基本情况中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司己内酰胺装置完善改造项目位于石家庄循环化工园区石炼路1号,厂址中心坐标点为北纬37°58’23”、东经114°40’40”。
该项目总投资28400万元,其中环保投资360万元,占项目总投资的1.27%。
主要建设内容为:①新建环己酮肟多段重排、硫铵结晶单元;②新建己内酰胺精制单元;③新建硫铵包装及储存单元;④增加双氧水纯化(脱碳)工序;⑤改造现有氨肟化装置,将反应系统反应釜一开一备改为两釜独立运行,增加叔丁醇再生系统、改造催化剂再生系统;⑥对废液焚烧单元原有两效浓缩利旧维修,以满足废液焚烧的需要。
储运配套设施改造主要内容包括:新增两个己内酰胺储罐,单罐容积1000m3,总容积2000m3。
该项目于2012年4月委托中石化宁波工程有限公司和河北冀都环保科技有限公司共同承担该项目的环境影响报告书的编制工作,2013年2月7日石家庄市环境保护局审批通过该项目环境影响评价报告书。
2013年4月项目开始施工,2015年11月16日报石家庄市重点河流环境保护督查中心开始试运行。
河北建林环保科技有限公司于2016年11月1日至11月2日和2016年11月23日至11月24日对该项目的废水、废气和噪声进行了竣工环保验收监测,并于2016年12月出具验收监测报告。
二、污染物治理措施落实情况1.废水治理设施运行情况本项目废水主要是生产废水和职工生活污水,本次改造项目废水处理依托化工作业部现有污水处理场进行处理。
其中生活污水产生量较改造前不增加,不再考虑。
生产废水来源于双氧水碳酸钾蒸发器废水和吸附塔再生废水,氨肟化废水汽提塔废水、氨肟化催化剂再生废水,己内酰胺精制单元的离子交换塔再生废水等,主要污染物为PH、石油类、硫化物、氨氮、COD;生产废水和生活废水进入化工作业部现有污水处理场处理,现有污水处理场采用均质+水解酸化+一级生化系统+二级生化处理工艺流程,处理合格后排入良村南污水处理厂进行进一步处理。
石家庄炼化八百万吨油品升级建设项目工艺管线保温工程施工方案编制:审核批准:天津市佳龙建筑安装工程有限公司石家庄项目部2013年5月21日目录一、工程概况及编制依据 (3)1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)二、施工布署 (3)1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作 (3)2、项目部组织机构设置 (3)3、劳动力计划 (4)4、主要施工机具计划表 (7)5、保温材料的采购及保管 (7)三、主要施工方法及技术措施 (7)1、施工工艺流程 (7)2、施工准备 (8)3、管道保温与阀门、法兰保护盒安装施工技术措施 (8)四、保证质量措施 (11)1、方针 (11)2、目标 (11)3、建立健全质量保证体系 (12)4、资源、要素的保证 (12)五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 (15)1、安全管理目标 (15)2、安全文明管理体系 (16)3、安全生产保证措施 (16)一、工程概况及编制依据1、工程概况1.1、建设单位:中国石化石家庄炼化分公司1.2、建设项目:中国石化石家庄炼化分公司八百万吨油品升级项目1.3、总承包单位:1.4、监理单位:1.5、建设地点:中国石化石家庄炼化分公司厂区东1.6、工程范围:1.7、质量标准:符合设计和规范要求2、编制依据二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础,其核心为工程施工提供各种必备条件,是工程建设各项目标得以实现的重要保证。
1、本工程开工之前,我们将做好以下准备工作1.1、项目部组织机构的设置1.2、技术工作的准备1.3、前期工作所需施工资料的准备1.4、施工进度计划的编制1.5、施工机械、劳动力计划的编制2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步提升我公司在呼和浩特石化公司的形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理。
2.2项目主要管理人员职责及权限2.2.1项目经理(1)遵守国家工程建设管理的法律法规,认真执行企业的规章制度,严格履行与总承包单位签定的工程承包合同,主动接受工程监理,管理公司,业主和质量监督站的监督,确保完成项目各项指标。
石家庄炼化建安有限责任公司中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司淋浴房有毒有害装置淋浴房施工方案编制:安全审核:技术审核:部门审核:批准:石家庄炼化建安工程有限责任公司2012年9月4日施工组织设计(方案)审批会签表目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、施工过程危险源辨识(JHA分析表) (4)四、作业过程环境因素识别和控制措施……………………………。
..13五、施工准备 (13)5。
1组织准备……………………………………………………………。
135.2技术准备 (14)5.3施工材料准备………………………………………………………14。
5.4施工机具清单 (15)5.5施工人员清单 (15)5。
6工期与进度计划 (15)六、施工过程及技术要求 (15)七、质量保证措施 (16)7。
1质量管理机构 (16)7。
2质量控制点 (16)八、进度保证措施 (17)九、HSE施工保证措施 (17)附施工进度网络计划…………………………………………………。
18一、工程概况:施工地点:石家庄炼化分公司有毒有害装置淋浴房职业卫生隐患治理煤场增上淋浴间1、本工程各分部施工操作按照国家颁布的现行建筑施工及验收规范施工。
2、各专业各工种应密切配合,预留预埋好所需的空洞及埋件。
3、砖墙上穿孔管线的预留洞待安装完毕后用C20细石混凝土填实。
4、砌体用料:±0。
00以下用粘土砖MU10,砂浆:基础用水泥砂浆M7.5,±0。
00以上用烧结多孔砖MU10,砂浆:墙体用混合砂浆M7。
5。
5、工程做法及装修做法按图纸规范要求进行施工.6、未尽事宜现场协商决定。
二、编制依据:05JI地20、05J1踢22、05J1散1、05J1台2、05J1屋13及05J12,砌块应符合JC/T698—1998《石膏砌块》3、国家、地方有关建设工程的法律、法规、管理条例、管理规定、指令性文件等。
三、施工过程危险源辨识(JHA分析表)高空作业动火作业焊接作业临时用电吊装作业脚手架作业防腐保温作业电气施工作业仪表施工作业土方施工作业四、作业过程环境因素识别和控制措施五、施工准备5。
石家庄炼化分公司MTBE装置改造建筑工程施工方案编制:审核:批准:山东联友石化工程有限公司2010.08MTBE装置改造建筑工程施工方案一、编制依据1.河北都邦石化工程设计有限公司提供的施工图图号S2009123-4/1-土-1/1~6图号S2009123-4/1-土-2 /1~13图号S2009123-4/1-土-3/1、22.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《工程测量规范》GB50026-93《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《钢结构节点图集》重土S-0083. 石家庄炼化分公司工程施工管理规定《车辆进入装置区域进车票》《一般作业票》《动火票》《用电票》4. 建筑工程施工合同5.山东联友石化工程有限公司标准《安全、环境与健康(HSE)管理作业指导书》二、工程概况及工程特点2.1、工程概况MTBE装置改造主要工程量包括:新建反应器R-104框架;换热器E-130、E-106、泵P-601/A、B,P-101/A、B,P-104/A、B,P-120/A、B基础制作;2个平台支座基础、支架20/1、21/1基础制作;甲醇萃取塔C-107基础加固;管墩、管架、过桥等。
该工程由河北都邦石化工程设计有限公司设计,山东联友石化工程有限公司承建。
2.2、工程特点2.2.1施工作业面较长,这对施工有一定的影响,需要做出相应的施工统筹安排,以便合理的、高效的完成施工任务。
2.2.2施工预制量大,工程具体施工条件前,钢筋预制、模板配制、钢结构预制及防腐全部完成。
2.2.3反应器R-104框架采用分片预制、安装,立柱长度18米,立柱采用[16a槽钢及钢板制作,运输过程中容易造成变形,需要提前进现场进行预制。
2.3、施工工期MTBE改造的开工日期为2010年月日,竣工日期为2010年月日,根据以往的施工经验和本装置的具体特点,钢结构工程的施工必须在15天内基本结束,以便为后续的反应器R-104、管道安装施工创造条件。
三、土建施工方案3.l.测量放线3.l.1控制点确认根据甲方给定原始基准点、基准线和参照标高等测量控制点进行测量定位放线。
3.1.2根据图纸及现场实际情况,由原坐标将高程控制点引至现场。
3.1.3钢尺量距时要求采用标准拉力50N,对悬空和倾斜测量,应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及倾斜改正。
3.1.4标高抄测采用S3E水准仪,视距差控制在20mm以内,均以控制水准点做后视,并作往返闭合。
3.1.5所有测量仪器及器具必须由区以上技术监督局鉴定合格。
3.1.6单位工程定位各单位工程控制点经监理工程师批准后,根据控制点坐标,进行单位工程定位,计算并绘制工程定位施工图。
3.1.7单位工程定位复测确认(报验)将工程定位施工图及单位工程自检记录报表,报请工程监理复测确认。
3.l.8竣工测量每项工程由地下向地上施工,每一道工序向下一道工序交接前,必须进行竣工测量,设置轴线和标高标志,作为下一道工序施工依据,整体工程施工完毕,必须做竣工测量,成果表汇编成册作为交工资料,为以后维修、改建、扩建提供依据。
3.2.土石方工程3.2.1土石方开挖开挖施工程序:定位放线→土石方开挖→人工清槽→基坑自检→基坑共检、验槽3.2.2验槽基坑(槽)开挖至设计标高并清槽后,会同业主、监理、设计等有关单位进行验槽,验槽合格填写验槽记录,进行下道工序。
3.2.3地基处理验槽过程中如发现需进行地基处理的情况,及时会同业主、监理、设计确认地基处理方案。
3.2.4土方回填施工前必须经有关单位检查,填写隐蔽记录。
用于回填的土料符合规范要求,并控制其含水量,以保证夯击密实。
回填每层虚土摊铺厚度为200-250mm,用蛙式夯机夯实,每层夯打四遍工应控制好回填土的含水量,过湿的土方予以晾晒。
3.2.5雨期施工:基坑(槽)的开挖、砼垫层应连续进行,尽快完成。
施工中应防止地面水流入坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。
应有防雨水措施。
开挖完毕未做砼垫层,如遭受雨淋浸泡,应将积水及松软灰土除去,并补填夯实;受浸湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。
3.3.钢筋工程3.3.1材料验收、堆放钢筋进场应检查出厂合格证或其他质量证明文件,文件齐全后按规格、材质分类堆放整齐并标识。
然后按规定抽取试样做机械性能试验,合格后方能使用;不合格的材料隔离堆放并及时联系供应单位退库。
3.3.2配料表在认真熟悉施工图纸的基础上,编制钢筋料单,料单经审核无误后方可下料制作。
3.3.3下料预制在基地将钢筋加工成成品、半成品运至施工地点进行现场绑扎,为加快施工进度节约钢材,Φ16以上钢筋采用闪光对焊,以对焊代替绑扎。
施工时首先将钢筋进行调直处理,然后根据配料表下料,对焊接头在对焊前将其端部的锈蚀清除干净。
中小型构件的钢筋在预制场地内可直接加工成成品。
对于较大型的构件,将钢筋加工成半成品。
加工好的钢筋制品应按单位工程编号挂牌,按文明施工管理要求分类堆放、标识。
3.3.4钢筋绑扎、焊接钢筋现场绑扎前,要对木工放线予以核查确认,并对加工好的成品、半成品进行检查核对,不符合质量要求者要返工处理。
绑扎过程中要保证钢筋的搭接长度、钢筋间距、钢筋的保护层厚度等符合规范和设计要求。
绑扎应适当增加马镫等架立筋或支架,保证钢筋的形状、位置准确。
3.3.5钢筋绑扎施工措施用料反应器R-104框架8.20米层板钢筋为双层箅子筋,为保证上层钢筋的位置准确,上层钢筋需放在钢筋马凳上,钢筋马凳提前预制,马凳间距1500mm。
具体用料如下:Φ14钢筋:1.61×1道+0.69×2道+[马腿]0.6×4×3=10.19米3.3.7共检验收及隐蔽钢筋绑扎完毕后,及时通知监理工程师进行共检,检验合格并填写共检记录后,方可进行下道工序施工。
隐蔽过程中注意钢筋保护层厚度及钢筋位置、形状不发生变化。
3.4.模板工程3.4.1模板选型甲醇萃取塔C-107基础采用木模板,方型基础采用定型钢模板。
反应器R-104框架8.20米层板拟采用小钢模板(用U型卡扣拼接成型,用薄海绵、纸胶带堵缝隙),柱模板采用竹胶板,Ф48*3.5钢管作背愣或支架,50*100木方作支撑的支模体系。
3.4.2模板设计构件支模前应先进行配板设计,并计算混凝土、模板支架荷载以确定模板的支撑系统,保证其具有足够的强度、刚度和稳定性。
3.4.3模板安装施工前要首先核对构件的外形尺寸、标高、平面位置,并检查模板的平整度,根据配板设计逐一安装模板。
模板的连接及支撑要牢固,拼缝要严密,保证混凝土浇筑过程中不变形不漏浆。
3.4.4模板拆除一般基础混凝土的模板拆除,应在不破坏混凝土外型尺寸的情况下进行,承重结构的模板拆除,应在混凝土强度达到设计强度的70%以上进行。
模板拆除过程中,尽量保证模板不变形,严禁乱扔乱放。
3.4.5质量标准及要求1)支模时须严格按照垫层上的定位放线进行施工,严格控制位置、界面尺寸及标高。
2)模板支架、支撑必须牢固可靠。
模板质量必须符合标准。
3)模板拼装必须严密,不漏浆,表面平整。
4)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,隔离剂不得污染钢筋与砼接茬处。
5)浇筑砼前,模板内的杂物应清理干净。
6)梁底、板底模板的支设必须按要求起拱。
3.5.混凝土工程3.5.1材料采购验收本工程混凝土所用水泥、砂石骨料要满足设计、规范的要求,并送实验室做试验,检验合格后方可用于施工。
3.5.2配合比设计施工前应根据混凝土强度要求、骨料种类、水泥强度等级等条件送实验室确定各级强度混凝土的配合比。
需要添加外加剂的混凝土配比,应由实验室专门试验确定。
3.5.3试块制作:常温时制作28d标养试块及备用试块、同条件试块及相应备用试块。
同条件试块置于现场做好标识同条件养护。
3.5.4 混凝土浇筑混凝土浇筑前应检查模板的尺寸、轴线及支架强度、稳定性是否合格,检查钢筋位置、数量等,会同各单位共检后填写隐蔽记录。
浇筑混凝土时,应保证混凝土均匀密实、不发生离析现象。
混凝土振捣要均匀密实,采用插入式振动器振捣,各插点的间距不宜超过规定值且均匀布置,并正确掌握振捣时间。
分层浇筑的混凝土,振捣上层混凝土时振动棒应插入下层尚末初凝的混凝土层100mm左右,保证上、下两层混凝土结合良好。
5.6混凝土养护混凝土浇筑完毕后,应及时覆盖浇水养护,以混凝土表面保持湿润为准,养护时间不少于7天。
3.6.二次灌浆3.6.1高标号砼二次灌浆3.6.2准备:收到安装单位的二次灌浆通知单后即可进行二次灌浆。
在二次灌浆前要将基础表面凿毛,并吹洗干净,提前24小时将基础灌浆面充分湿润,所支模板接缝要严密,不能漏浆,模板与基础之间的接触面要用水泥砂浆勾缝增严,采用刨光木模,均匀刷好隔离剂。
3.6.3灌浆:施工程序图如下。
在施工现场加入洁净可饮水搅拌。
严格按照配合比进行搅拌。
搅拌后尽快输送到施工部位。
经检查确认基础表面充分湿润,全体模板不漏浆时开始灌浆。
从基础的一侧向另一侧倾倒或从基础的中间向四周倾倒,直至二次灌浆层完全填充密实后方可,灌浆一定要连续均匀。
如在灌浆中出现跑浆现象,必须及时处理,在灌浆过程应配备两名以上木工,准备好材料,随时堵漏。
3.6.4养护及试验:灌浆完成后,要覆盖阻燃草纤被进行养护,在二次灌浆过程中,要认真做好试块,进行同条件养护,按施工要求进行抗压强度试验。
试验合格后方可交付安装。
3.7.螺栓工程3.7.1螺栓误差尺寸控制在2mm以内,在螺栓工程施工中,严格测量尺寸,达到设计及规范要求。
3.7.2螺栓定位盘的制作及螺栓的加固甲醇萃取塔C-107基础的立筋植筋后,最下部一道箍筋与立筋焊牢,使整个钢筋笼子成为一个整体,减少浇筑过程中钢筋的位移量,使螺栓的定位加固得到保证。
A:甲醇萃取塔C-107基础的螺栓均采用δ=10的钢板定位盘进行顶部的固定。
在钢筋绑扎完,螺栓定位盘安放就位后,把螺栓吊挂在定位盘上,调整好标高及垂直度,然后在螺栓底部用3Ф14的钢筋进行支撑加固,加固钢筋必须落在下部原基础大脚砼上,不得悬空。
在螺栓正下方原基础大脚砼钻孔,支撑钢筋插入孔内,支撑钢筋顶部与螺栓底部锚爪进行点焊,在螺栓下部用2Ф16的钢筋与相邻的立筋焊结。
加固必须逐根进行,不得把螺栓全部吊挂完后再加固。
定位盘的制作:定位盘采用δ=12-14mm,宽100mm的钢板焊接而成,根据《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》要求加工定位盘的允许偏差:外形尺寸±5㎜;表面平面度 2㎜;孔径 +0.5 0㎜;任意孔距±1㎜。
为满足精度要求,必须采取用钻床打孔的方法,但如果没有合适的钻床,而且事先将钢板钻好孔后再进行焊接也很容易在焊接时产生变形,可以采取以下方法:先将定位盘加工好,用气焊在定位盘上割出比地脚螺栓直径大10㎜的孔,在定位盘上放出每个地脚螺栓孔的十字轴线。