装饰材料验收规范汇编

装饰材料验收规范汇编目录建筑装饰材料验收的基本步骤 (1)一、铝合金建筑型材GB/5237—93 ………………………………………………1~2二、干压陶瓷砖（瓷质砖吸水率≤0.5%）………………………………………2~4三、釉面内墙砖GB/T4100—92 (4)四、彩色釉面陶瓷墙地砖GB11947—89 ………………………………………4~5五、中密度（强化）复合地板……………………………………………………5~6六、（抗静电）活动地板…………………………………………………………6~7七、天然大理石建筑板材（JC79—92）…………………………………………7~8八、天然花岗石建筑板材JC205—92 …………………………………………9~11九、水溶性内墙涂料JC/T423—91 (11)十、外墙涂料…………………………………………………………………11~13十一、普通平板玻璃GB4871—85 …………………………………………13~14十二、建筑用轻钢龙骨GB11981—89 …………………………………………14~15十三、矿渣棉装饰吸音板JC670—1997 ………………………………………15~16十四、耐水纸面石膏板GB11978—89 …………………………………………16~17十五、聚氯乙烯壁纸GB8945—88 …………………………………………17~18十六、硅酮建筑密封膏GB/T14683—93 ………………………………………18~19十七、热带阔叶树材普通胶合板GB13009—91 ……………………………19~20十八、PVC塑料窗JG/T3018—94 ……………………………………………21~23十九、平开自动门JG/3015.2—94 ……………………………………………23~25二十、木门窗制作与进场验收…………………………………………… 25~27建筑装饰材料验收的基本步骤：1）掌握施工图纸、变更或图集中关于材料的具体要求，包括材料的品种、规格、型号、颜色以及其他性能要求等；2）掌握材料封样的具体要求，必要时采用封样样品进行实物对比；3）检查进场材料相关质量保证文件是否齐全，其中包括出厂合格证、型式检验报告等；4）检查进场材料型式检验报告的有效性，即型式检验报告是否在有效期内；5）检查出厂合格证、型式检验报告中的相关内容是否齐全、相关技术性能是否符合相关规范要求；6）外观质量检查，主要通过适当的检测工具进行量测、一定的亮度条件下进行目测以及进行敲击听音等方法进行检查；7）根据相应规范、标准确定材料进场后是否需要进行现场复验；8）根据有关规范、标准要求进行现场取样、签署材料现场取样见证单或必要时全程送样见证试验过程。

一、铝合金建筑型材GB/5237—931.1产品尺寸允许偏差：型材尺寸允许偏差分为普通级、高精级、超高精级三个等级。

具体偏差见铝合金建筑型材GB/5237—93。

1.2表面质量1.2.1型材表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在。

1.2.2型材表面允许有轻微的压坑、碰伤、擦伤和划伤存在，但其允许深度应符合下表的规定；由模具造成的纵向挤压痕深度，LD30合金不得超过0.08m、LD31合金不得超过0.05mm。

合金状态允许深度mm装饰面非装饰面普通级高精级、超高精级普通级高精级、超高精级RCS ≤0.08 ≤0.05 ＜0.20 ＜0.15其它＜0.15 ＜0.1 ＜0.20 ＜0.151.2.3型材表面不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷存在；非装饰面上允许有轻微的着色不均；允许距型材端头80mm内局部无膜。

1.3检验项目：1.3.1外型尺寸、化学成分、室温力学性能、表面质量、阳极氧化和电解着色。

1.3.2表面检查方法：型材表面质量用肉眼检查，不使用放大仪器。

对缺陷深度不能确定时，可采用打磨法测量。

对轻微缺陷的判定：在距型材至少3M处，由正常视力的人目测型材表面时，不应发现缺陷存在。

1.4力学性能热挤压状态的型材无力学性能的规定，其他状态型材的室温纵向力学性能应符合下表：合金牌号状态拉伸试验硬度试验抗拉强度N/mm2 规定非比例伸长应力N/mm2 伸长率% 试样厚度mm HV不小于LD30 CZ 177 108 16 ——CS 265 245 8 ——LD31 RCS 157 108 8 0.8 0.8CS 205 177 8 ——二、干压陶瓷砖（瓷质砖吸水率≤0.5%）1.1按照产品的尺寸偏差和表面质量分为优等品和合格品。

1.2尺寸偏差：产品表面面积S，cm2允许偏差，% S≤90 90＜S≤190 190＜S≤410 410＜S≤1600 S＞1600长宽度（1）每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差±1.2 ±1.0 ±0.75 ±0.6 ±0.5（2）每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于10块砖（20或40条边）平均尺寸的允许偏差±0.75 ±0.5 ±0.5 ±0.4 ±0.3厚度每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的最大允许偏差±10.0 ±10.0 ±5.0 ±5.0 ±5.01.3表面质量检查方法：优等品：至少95%的砖距0.8M远处垂直观察表面无缺陷；合格品：至少有95%的砖距1M远处垂直观察表面无缺陷。

1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸、表面质量、理化检验等。

1.4.2型式检验：检验项目同出厂检验，正常每年一次型式检验。

当有下列情况之一时，一般应进行型式检验。

A新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；B正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C产品停产半年以上，恢复生产时；D出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；E国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

细炻砖吸水率3%＜E≤6%见GB/T4100.3—1999；炻质砖吸水率6%＜E≤10%见GB/T4100.4—1999；陶质砖吸水率E＞10%见GB/T4100.5—1999。

1.5主要检验项目：1.5.1物理性能：吸水率、破坏强度和断裂模数、抗热震性、抗釉裂性、抗冻性、抛光砖光泽度、耐磨性、抗冲击性、线性膨胀系数、湿膨胀、小色差、地砖的摩擦系数。

1.5.2化学性能：耐化学腐蚀性、耐高浓度酸、碱、耐家庭化学试剂和游泳池盐类、耐污染性、铅的溶出量。

1.6进场复验：根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）8..1.3要求—外墙陶瓷面砖的吸水率、寒冷地区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ区）外墙陶瓷面砖应进行复验，根据《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126—2000，J23—2000）要求—将冻融循环的负温环境定为-30±2℃，Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ区冻融循环次数定为50次，Ⅱ区冻融循环次数定为40次。

三、釉面内墙砖GB/T4100—921.1根据外观质量分为优等品、一级品、合格品三个等级。

1.2允许偏差见釉面内墙砖GB/T4100—92。

1.3表面质量检查方法及缺陷允许范围。

釉裂、开裂、背面磕碰，在光线充足的条件下，距试样0.5m逐块进行目测检验。

敲击试样，依声音差异辨别夹层缺陷。

缺陷名称优等品一级品合格品釉裂、开裂、夹层不允许背面磕碰深度为砖的1/2 不影响使用剥边、落脏、釉泡、坯粉釉缕、桔釉、波纹、缺釉、棕眼裂纹、图案缺陷、正面磕碰距砖1M 目测无缺陷距砖2M目测缺陷不明显距砖M目测缺陷不明显1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、分层、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能、抗龟裂性、釉面抗化学腐蚀性。

1.4.2型式检验：同出厂检验正常半年一次。

四、彩色釉面陶瓷墙地砖GB11947—891.1根据表面质量、变形允许偏差分为优等品、一级品、合格品三个等级。

1.2允许偏差见彩色釉面陶瓷墙地砖GB11947—89，尺寸偏差用最小读数为0.5mm的钢板尺检验，变形按照GB11948方法检验。

1.3表面缺陷允许范围：缺陷名称优等品一级品合格品缺釉、斑点、裂纹、落脏、棕眼、熔洞、釉缕、釉泡、烟熏、开裂、磕碰、波纹、剥边、坯粉距砖1M目测，有可见的缺陷不超过5% 距砖2M目测，有可见的缺陷不超过5% 距砖3M目测，有可见的缺陷不明显色差距砖3M目测不明显1.4检验规则：1.4.1出厂检验：包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、分层、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能、抗冻性能、耐磨性、耐化学腐蚀性。

1.4.2型式检验：同出厂检验。

型式检验频度标准中无，可参照干压陶瓷砖（瓷质砖吸水率≤0.5%）正常每年一次型式检验。

1.5进场复验：1.5.1根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）要求—外墙陶瓷面砖应进行吸水率复验；寒冷地区（Ⅰ、Ⅱ、Ⅵ、Ⅶ区）外墙陶瓷面砖应进行抗冻性复验。

根据《外墙饰面砖工程施工及验收规范》（JGJ126—2000，J23—2000）—要求将冻融循循环的负温环境定为-30±2℃，Ⅰ、Ⅵ、Ⅶ区冻融循环次数定为50次，Ⅱ区冻融循环次数定为40次。

注：耐酸砖见GB8488—87；无釉陶瓷地砖见JC501—93；陶瓷锦砖见JC456—92。

五、中密度（强化）复合地板1.1铺设方式：悬浮和琐扣两种。

1.2技术参数项目计量单位国标规定值密度 g/cm ≥0.8含水率 % 3~10静曲强度 MPa ≥30内结合强度 Mpa ≥1.0表面结合强度 Mpa ≥1.0地板吸水厚度膨胀率 % ≤4.5表面耐磨磨1000转后应保留50%以上的花纹耐香烟灼烧不许有黑斑、裂纹、鼓泡等变化耐划痕≥2.0N表面无整圈连续划痕抗冲击 mm ≤12甲醛释放量 mg/100g 91.3出厂检验：检查出厂合格证及性能检验报告。

1.4进场复验：根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）要求—人造板材进场后应对甲醛含量进行检验。

六、（抗静电）活动地板1.1材料组成：抗静电活动共有三层；中间一层是25 mm左右厚的刨花板，也有用铝合金压型板、高致密刨花板、木质多层胶合板等；面层采用柔光高压三聚氰胺装饰板1.5 mm厚粘贴；底层粘贴一层1 mm厚镀锌钢板，四周侧边用塑料板封闭或用镀锌钢板包裹并以胶条封边。

1.2基本规格板厚：主要有20 mm、24 mm 、25 mm 、28 mm 、30 mm 、36 mm 、40 mm不等。

平面规格：分为标准地板和异型地板两种，标准地板常用规格为500*500、600*600两种，少数采用450 mm *450 mm和465 mm *465 mm。