c.2.3技术交底记录
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碰撞等损伤。
风道安装应自下而上逐层进行安装。
排气道安装时烟道安装必须进行逐层卸荷,卸荷采用2根直径10~14钢筋。
钢横在顶板上,托住上部烟风道,以使烟风道真正达到承托卸荷的要求。
钢筋一端担在楼板上、一端钻孔伸入结构墙体内,每侧至少80mm,两根钢筋沿通风道长边平行设置,一个楼层严禁多节通风道。
排气道运至安装地点后,将风道的下口放在安装托板上并在上口安放活动垫板(防止向上移动时接触墙体导致排气道破裂)。
排风道在往上吊运过程中,下方人员要托起风道,防止下口拖地风道破裂。
根据位置线及控制线,检查上下口是否对齐,然后吊正吊直,确认无误后,用木楔将上下端风道四角楔紧。
风道采用2880mm的标准节(顶层及首层特殊加工),一端立于下层楼板上、钢筋承托上或下层排气道上,一端伸入顶板内。
排气道上面的止逆阀在后期装修阶段按照统一高度统一处理,在安装阶段暂时不考虑进行安装和预留洞口。
5、预留洞二次吊模及混凝土浇筑安装就位经检查合格后及时对预留洞进行二次吊模和混凝土浇筑。
施工时派人先将楼板预留洞四周侧面清理干净、洒水湿润,然后洞口侧面甩素水泥浆,随后灌15㎜厚1:2水泥砂浆,保证底口有充足的水泥浆,再灌细石砼填堵密实;灌灰高度:分两次封堵,第一次封堵楼板厚度的2/3,要求封堵密实。
待混凝土终凝后进行第二次封堵,封堵表面光滑,烟风道根部做成R角。
6、排气道返坎的施工楼板二次浇筑的混凝土硬化后,开始进行排烟(气)道周边反坎混凝土的施工。
先进行反坎的模板支设。
平面在排烟(气)道外侧周圈连续,烟道根部100mm高、80mm宽混凝土反坎。
楼面宽度150mm,高度300mm。
烟道穿楼板采用C25细石混凝土吊洞填塞。
模板应保证牢固、顺直、平整。
混凝土的塌落度加大至180mm,并且采用细石混凝土进行施工。
浇筑混凝土时应适当振捣,以保证混凝土的浇筑成型质量,避免出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷,从而杜绝立面渗漏隐患。
混凝土浇筑成型后加强养护,避免出现混凝土干缩裂缝。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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交底可不填写。
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建筑工程施工安全资料分类存档表(盒装)·1··2··3··4··5··6··7·安全资料用表目次1 建设工程施工许可证粘贴单(表A1) (37)2 建筑工程安全生产监督备案表(表A2) (38)3 地上、地下管线及建(构)筑物等有关资料移交单(表A3) (42)4 安全生产、文明施工措施费拨付情况及拨付凭证(表A4) (43)5 夜间施工审批手续粘贴单(表A5) (44)6 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案报审表(表A6) (45)7 建筑工程安全评价表(表A7) (46)8 安全基本条件报审表(表B2.1) (47)9 安全保证体系报审表(表B2.2) (48)10 安全生产、文明施工措施费用报告表(表B2.3) (49)11 危险性较大的分部分项工程清单报审表(表B2.4) (50)12 危险性较大的分部分项工程专项施工方案报审表(表B2.5) (51)13 危险性较大的分部分项工程验收表(表B2.7) (52)14 建筑起重机械和自升式架设设施验收申请表(表B2.8) (53)15 机械设备报审表(表B2.9) (54)16 危险性较大的分部分项工程监理巡视检查记录(表B2.10) (55)17 日常监理安全检查记录(表B2.11) (56)18 一般隐患监理通知单(表B2.12) (57)19 一般隐患监理通知回复单(表B2.13) (58)20 重大隐患暂停施工令(表B2.14) (59)21 重大隐患监理报告书(表B2.15) (60)22 重大隐患整改复工申请表(表B2.16) (61)23 拒不整改/停工监理报告书(表B2.17) (62)24 项目部管理人员花名册(表C2.1.3) (63)25 分包单位名称清单(表C2.2.2) (64)26 分包单位劳务人员花名册(表C2.2.3) (65)27 总包单位对分包单位的安全专项检查记录(表C2.2.5) (66)·8·28 安全生产责任制考核记录(表C2.3.3) (67)29 项目安全目标责任分解图(表C2.4.3) (68)30 安全管理目标考核记录(表C2.4.4) (69)31 危险性较大的分部分项工程清单(表C2.5.2) (70)32 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单(表C2.5.3) (71)33 危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案清单(表C2.5.4) (72)34 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程安全专项施工方案清单(表C2.5.6) (73)35 超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案专家论证表(表C2.5.7) (74)36 危险源辨识与风险评价表(表C2.6.2) (75)37 重大危险源清单(表C2.6.3) (76)38 重大危险源报告表(表C2.6.4) (77)39 建筑工程分部工程安全技术交底清单(表C2.7.2) (78)40 建筑工程分项工程安全技术交底清单(表C2.7.3) (79)41 道路及排水工程安全技术交底清单(表C2.7.4) (80)42 桥涵工程安全技术交底清单(表C2.7.5) (82)43 安全技术交底(表C2.7.6) (84)44 一般安全检查记录表(表C2.8.3) (85)45 上级单位(部门)检查记录粘贴单(表C2.8.4) (86)46 一般隐患整改通知单(表C2.8.5) (87)47 一般隐患整改反馈单(表C2.8.6) (88)48 重大隐患报告单(表C2.8.7) (89)49 重大隐患台账(表C2.8.8) (90)50 “三违”处罚单(表C2.8.9) (91)51 项目、班组安全培训教育记录卡(表C2.9.3) (92)52 日常安全培训教育记录(表C2.9.4) (93)53 班前安全活动记录(表C2.10.2) (94)54 安全生产、文明施工措施费用清单(表C2.11.2) (95)55 项目部特种作业人员花名册(表C2.12.2) (97)56 安全防护设施材料验收表(表C2.13.2) (98)·9·57 个人防护用品采购计划表(表C2.14.2) (99)58 个人防护用品进场查验登记表(表C2.14.3) (100)59 个人防护用品发放记录(表C2.14.4) (101)60 个人防护用品检查记录(表C2.14.5) (102)61 工伤事故月报表(表C2.15.2) (103)62 生产安全伤亡事故快报表(表C2.15.3) (104)63 安全标志平面布置图(表C2.16.2) (105)64 安全标志登记表(表C2.16.3) (106)65 应急救援人员名单(表C2.17.3) (107)66 应急救援器材清单(表C2.17.4) (108)67 应急培训记录(表C2.17.6) (109)68 应急演练记录(表C2.17.8) (110)69 消防重点部位明细表(表C3.1.6) (111)70 消防设备、设施、器材登记表(表C3.1.7) (112)71 动火作业审批表(表C3.1.8) (113)72 保卫人员值班、巡查工作记录(表C3.2.2) (114)73 来访人员及车辆登记表(表C3.2.3) (115)74 急救药品器材登记表(表C4.4) (116)75 噪声监测记录(表C4.6) (117)76 基坑支护验收表(表C5.3) (118)77 基坑支护沉降观测记录(表C5.4.1) (119)78 基坑支护水平位移观测记录(表C5.4.2) (120)79 人工挖孔桩防护检查表(表C5.5) (121)80 特殊部位气体检测记录(表C5.6) (122)81 临边防护验收表(表C6.3.1) (123)82 洞口防护验收表(表C6.3.2) (124)83 安全防护设施拆除(移动)审批表(表C6.4) (125)84 落地式扣件脚手架验收表(表C7.3.1) (126)85 悬挑式脚手架验收表(表C7.3.2) (128)·10·86 附着式升降脚手架验收表(表C7.3.3) (130)87 液压升降整体脚手架安装验收表(表C7.3.4) (133)88 外挂防护架验收表(表C7.3.5) (135)89 高处作业吊篮验收表(表C7.3.6) (136)90 卸料平台(落地式)验收表(表C7.3.7) (138)91 悬挑式钢平台验收表(表C7.3.8) (139)92 脚手架拆除审批、监控记录(表C7.4) (140)93 模板工程验收表(表C8.3) (141)94 模板工程拆除审批监控记录(表C8.4) (142)95 临时用电工程检查验收表(表C9.3) (143)96 绝缘电阻测试记录(表C9.4) (146)97 接地电阻测试记录(表C9.5) (147)98 漏电保护器检测记录(表C9.6) (148)99 电工安装、调试、迁移、拆除工作记录(表C9.7) (149)100 电工巡检、维修工作记录(表C9.8) (150)101 机械设备安全管理台账(表C10.1) (151)102 机械设备进场验收表(表C10.2) (152)103 机械设备安装验收表(表C10.4.1) (153)104 打桩、钻孔机械检查验收表(表C10.4.2) (154)105 混凝土泵检查验收表(表C10.4.3) (155)106 混凝土搅拌机安装验收表(表C10.4.4) (156)107 焊接机械安装验收表(表C10.4.5) (157)108 钢筋机械安装验收表(表C10.4.6) (158)109 平刨、压刨安装验收表(表C10.4.7) (159)110 圆盘锯安装验收表(表C10.4.8) (160)111 市政工程基层及路面施工机械安全检查验收表(表C10.4.9) (161)112 市政工程汽吊及高架车等施工机械安全检查验收表(表C10.4.10) (162)113 市政工程稳定土及沥青砼拌和平台安全检查验收表(表C10.4.11) (163)114 市政工程张拉设备安全检查验收表(表C10.4.12) (164)·11·115 市政工程顶管设备安全检查验收表(表C10.4.13) (165)116 机械设备日常运行记录(表C10.5) (166)117 机械设备维修保养记录(表C10.6) (167)118 群塔作业平面布置图(表C11.4) (168)119 建筑起重机械安装告知表(表C11.5) (169)120 建筑起重机械基础工程验收记录(表C11.7) (170)121 建筑起重机械安装(拆卸)过程记录(表C11.8) (171)122 塔式起重机安装自检表(表C11.9.1) (172)123 施工升降机安装自检表(表C11.9.2) (178)124 塔式起重机安装验收表(表C11.11.1) (182)125 施工升降机安装验收表(表C11.11.2) (184)126 龙门架及井架物料提升机安装验收表(表C11.11.3) (186)127 塔式起重机顶升检验记录(表C11.13.1) (188)128 施工升降机加节验收记录(表C11.13.2) (189)129 塔式起重机附着锚固检验记录(表C11.14) (190)130 建筑起重机械运行记录(表C11.15) (191)131 建筑起重机械定期维护检测记录(表C11.16) (192)132 吊装机械验收表(表C12.4) (193)133 建筑工程项目施工安全综合评价(表C13.1) (194)·12·表A1 建设工程施工许可证粘贴单·13·表A2 建筑工程安全生产监督备案表安全监督备案登记证号:·14·续表A2·15·续表A2·16·续表A2·17·表A3 地上、地下管线及建(构)筑物等有关资料移交单编号:注:本表由建设单位填写,建设单位、监理单位、施工单位各存一份。
交底日期2015.7.18施工单位长春吉源建设集团股份有限公司分项工程名称涂饰工程交底摘要室内刮大白项数交底内容:一、适用范围适用于本工程中宿舍楼室内墙刮大白施工。
二、施工准备2.1 物资准备:2.1.1 主要材料:腻子粉、内墙涂料。
2.1.2 腻子粉的配合比腻子的配合比为重量比,腻子粉:清水=1:0.38,边加边用电钻搅拌均匀,至无颗粒膏状,静置2-5分钟,再次搅拌即可使用。
上层腻子批刮后,需间隔3小时以上,待干燥后才能再次批刮第二或第三层。
本项目所用的腻子粉具备高粘结强度。
加清水拌合即可。
使用过程中不允许添加非环保的107、801等胶水。
本品不得与其它类型的腻子产品混合使用,拌和好的浆料2小时用完,干固后的浆料不可再加水使用。
2.2 作业条件:2.2.1 室内抹灰工的作业已全部完成,墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。
2.2.2 室内水暖管道、电气预埋预设均已完成,且完成管洞处抹灰活的修理等。
2.2.3 大面积施工前应事先做好样板间,经监理、业主单位检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。
2.2.4冬期施工室内刷(喷)浆工程,应在采暖条件下进行,室温保持均衡,一般室内温度不宜低于+10℃,相对湿度为60%,不得突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗,以利通风排除湿气。
2.3 劳动力准备各分包队伍准备大工20人,小工10人。
2.4机具准备一般应备有手压泵或电动喷浆机、大浆桶、小浆桶、刷子、排笔、开刀、胶皮刮板、塑料刮板、0号及l号木砂纸、50~80目钢丝箩、浆罐、大小水桶、胶皮管、钳子、铅丝、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布、棉丝等。
2.5 施工部位具体施工部位详见建筑总说明及装修做法一览表。
三、施工工艺3.1 工艺流程:结构基层处理→填补缝隙、局部刮腻子找平→满刮腻子→干燥后刮第一遍大白→干燥后刮第二遍大白3.2 操作工序3.2.1 基层处理签字栏交底人审核人接受交底人交底日期2015.7.18施工单位长春吉源建设集团股份有限公司分项工程名称涂饰工程交底摘要室内刮大白项数首先清理墙面灰尘、污垢。
《建筑工程资料管理规程JGJT 》185-2009附录 B 监理资料用表B.1 监理管理资料用表B.1.1 监理单位和其他参建单位传递意见、建议、决定、通知等的工作联系单时可采用表 B.1.1 的格式。
当不需回复时应有签收记录,并应注明收件人的姓名、单位和收件日期,并由有关单位各保存一份。
表 B.1.1 工作联系单规定。
监理单位填写的监理工程师通知单应一式两份,并应由监理单位、施工单位各保存一份。
监理工程师通知单宜采用表 B.1.2 的格式。
表 B.1.2 监理工程师通知监理单位签发的工程暂停令应一式三份,并应由建设单位、监理单位、施工单位各保存一份。
工程暂停令宜采用表 B.1.3 的格式。
表 B.1.3 工程暂停令B.2 进度控制资料用表B.2.1 工程开工报审表、施工进度计划报审表内容应符合现行国家标准《建设工程监理规范》GB 50319 的有关规定。
B.3 质量控制资料用表B.3.1 旁站监理记录应符合现行国家标准《建设工程监理规范》GB 50319 的有关规定。
监理单位填写的旁站监理记录应一式三份,并应由建设单位、监理单位、施工单位各保存一份。
旁站监理记录宜采用表 B.3.1 的格式。
表 B.3.1 旁站监理记录B.3.2 监理单位填写的见证取样和送检见证人员备案表应一式五份,质量监督站、检测单位、建设单位、监理单位、施工单位各保存一份。
见证取样和送检见证人员备案表宜采用表 B.3.2 的格式。
表 B.3.2 见证取样和送检见证人员备案表B.3.3 监理单位填写的见证记录应一式三份,并应由建设单位、监理单位、施工单位各保存一份。
见证记录宜采用表 B.3.3 的格式。
表 B.3.3 见证记录B.4 造价控制资料用表B.4.1 工程款支付证书应符合现行国家标准《建设工程监理规范》GB 50319 的有关规定。
监理单位填写的工程款支付证书应一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各保存一份。
工程款支付证书宜采用表 B.4.1 的格式。
单层钢结构安装工程施工技术交底记录工程名称:施工单位:编号:3.2.1基础混凝土强度达到设计要求。
3.2.2基础周围回填夯实完毕。
3.2.3基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全,其允许偏差符合设计规定。
3.2.4基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时,其支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差应符合表4-68的规定。
3.2.5钢垫板面积应根据基础混凝土和抗压强度、柱脚底板下细石混凝土二次浇灌前柱底承受的荷载和地脚螺栓(锚栓)的紧固拉力计算确定。
3.2.6垫板应设置在靠近地脚螺栓(锚栓)的柱脚底板加劲板下,每根地脚螺栓(锚栓)侧应设1〜2组垫板,每组垫板不得多于5块。
垫板与基础面和柱底面的接触应平整、紧密。
当采用成对斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。
二次浇灌混凝土前垫板间应焊接固定。
3.2.7采用坐浆垫板时,应釆用无收缩砂浆。
柱子吊装前砂浆试块强度应高于基础混凝土强度一个等级。
测钢柱的中心线,由下而上观测。
若纵中心线对准,即是柱子垂直,不对准则须调整柱子,直到对准经纬仪纵中丝为止。
以同样方法测横线,使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。
钢柱准确定位后,即可对柱子进行临时固定工作。
b.线坠测量,图4-45(c)用线坠测量垂直度时,因柱子较髙,应采用1〜2kg重量的线坠。
其测量方法是在柱的适宜高度位置;把型钢头事先焊在柱子侧面上(也可用磁力吸盘),将线坠上线头拴好,量得柱子侧面和线坠吊线之间距离,如上下一致则说明柱子垂直,相反则说明有误差。
测量时,须设法稳住线坠,其做法是将线坠放入空水桶或盛水的水桶内,注意坠尖与桶底间保持悬空距离,方能测得准确。
柱子校正除釆用上述测量方法外,还可用增加或减换垫铁来调整柱子垂直度以及求取倾斜值的计算方法进行校正。
3.3.4.2钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后,柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正,钢柱垂直度的校正,可采用起吊初校加千斤顶复校的办法,其操作要点如下:a.对钢柱垂直度的校正,可在吊装柱到位后,利用起重机起重臂回转进行初校,一般钢柱垂直度控制在20mm之内,拧紧柱底地脚螺栓,起重机方可松钩。
水泥基自流平施工技术交底表C.2.3 技术交底记录项目名称:XXX生产综合楼工程施工单位:XXX分项工程名称:装修工程交底日期:未填写交底摘要:本次交底内容为水泥基自流平施工。
一、施工准备:1.施工人员需配备专业施工工具,并接受专业培训后方可作业。
2.施工时及施工后一周的室内温度应控制在 +10℃到+28℃。
3.在自流平水泥施工前,必须用打磨机对基础地面进行打磨,磨掉地面的杂质、浮尘和砂粒,把局部高起较多的地方磨平。
打磨后需扫掉灰尘,清理干净,地面做到无尘、无疏松、平整。
要求 2 米范围内高低差小于 4mm。
4.清洁好地面后,上自流平水泥前必须用表面处理剂处理。
按要求把处理剂稀释,用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向均匀涂抹在地面上。
要保证涂抹均匀,不留间隙。
涂好处理剂后根据产品性能的不同,等待一定时间后即可进行上面自流平水泥的施工。
水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力,防止自流平水泥的脱壳和开裂。
5.水泥自流平砂浆施工前,需要根据作业面宽度及现场条件设置施工缝。
水泥自流平施工作业面宽度一般不要超过 6~8 米。
二、主要机具:打磨机、羊毛滚、振捣器、铁桶、消泡滚筒、刮刀等。
三、材料产品要求:自流平水泥和表面处理剂质量符合国家有关标准规定,打磨机、振捣器等机具必须检验合格并有出厂证明。
四、作业条件:1.水泥面必须平整,要求两米范围内高低差小于 4mm。
2.地面必须干燥,含水率用专用测试仪器测量不超过 17 度。
3.施工时及施工后一周的室内温度应控制在 +10℃到+28℃。
五、工艺流程及施工工艺:一)工艺流程:基层处理涂抹表面处理剂上料刮平放气消泡浇水养护打磨抛光。
二)施工工艺:1.搅拌水泥:在大桶中将水泥自流平按1:2 的比例加水,分两次进行搅拌。
第一次搅拌 5~7 分钟,然后停顿 2 分钟让其发生反应,之后再搅拌 3 分钟。
搅拌要彻底,不可有块状或干粉出现。
搅拌好的自流平应在半小时内使用。
2.刮平:将搅拌好的水泥直接倒在地上,还需用带齿的刮刀或靠尺刮开,根据要求的厚度靶到不同大小的面积,施工时要特别注意水泥自流平搭接处的平整。