破碎机操作规程(通用版)

破碎机操作规程范文一、安全操作规程1.1在使用破碎机前，必须穿戴好个人防护设备，包括安全帽、防尘口罩、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

1.2在操作破碎机之前，必须检查设备是否正常运行，各部件是否安装牢固，电气线路是否完好，是否有漏电现象，并清理作业区域的杂物。

1.3在操作破碎机时，不得戴有松散的衣物，长发必须束起来，避免卷入设备中。

1.4禁止在破碎机工作时用手触碰机器内部或旋转部件，如有需要，应使用专门的工具。

1.5启动破碎机前，必须确保工作区域内没有人员，以防发生事故。

1.6破碎机禁止带电操作，必须事先切断电源，并在操作后拔掉电源插头。

二、操作规程2.1启动破碎机前，应按照设备说明书要求进行润滑和检查，确保设备的正常运行。

2.2将待破碎的物料放入破碎机内，注意物料的尺寸和硬度是否符合设备规定。

2.3启动电源开关，调整破碎机的转速和进料量，使其适应破碎物料的性质。

2.4在操作过程中，应密切关注破碎机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

2.5在停机前，应先切断进料装置，等待破碎机内的物料完全处理完毕后再停机，并切断电源。

三、维护保养规程3.1每天操作开始前，必须进行设备的检查和清理工作，包括检查电气线路是否破损，是否有积水，清理过滤器等。

3.2每隔一段时间要对破碎机进行润滑，根据设备说明书指导，添加适量的润滑油。

3.3定期对破碎机进行清理，清除机器内部的积尘和杂质，并防止其粘附在机器内壁上。

3.4定期检查各部件的紧固程度，如有松动现象应及时拧紧。

3.5定期对破碎机进行维护，如更换磨损部件、更换润滑油和检查传动系统的工作状态等。

3.6在停机时，应将破碎机清洁干净，保持机器的整洁和状况良好。

四、紧急情况处理4.1在操作破碎机过程中，如发生异常声音、异味或机器无法正常工作等情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

4.2在停电或其他紧急情况下，应立即切断电源，并保持冷静，按照安全规定进行应急处理，保障自身安全。

破碎机操作工安全操作规程第一章总则为规范破碎机操作工的安全行为，减少事故发生，保障人身安全和设备设施安全，特制订本规程。

第二章安全教育1. 破碎机操作工在入职前必须参加安全操作培训并通过考核。

2. 破碎机操作工每年需参加一次安全操作培训，并接受安全知识考核。

第三章个人防护1. 每位破碎机操作工必须配戴防护帽、防护眼镜、防护面罩和防护手套。

2. 长发人员要将头发束起，不得乱晃。

3. 操作过程中不得穿戴宽松衣物，应穿戴紧身衣物以防被卷入破碎机内。

第四章设备操作1. 破碎机操作工在操作前需检查设备的电源是否接地，是否有松动和破损的零部件。

2. 开机前应将设备的所有安全防护装置完好安装，确保不会存在意外启动的风险。

3. 操作过程中不得擅自更换或拆卸设备零部件，如有需要，须停机后工作。

4. 破碎机操作工须按照设备使用操作手册的要求进行操作，并提前做好操作计划和防范措施。

第五章工作环境1. 破碎机操作工必须熟悉工作环境的布局和设施，并清楚紧急疏散通道的位置。

2. 工作环境应保持通风良好，不得进行可燃、易爆、有毒等危险物质的操作。

3. 工作环境应保持整洁，不得堆放杂物，防止日常工具和废料成为绊倒、滑倒、坠落的危险隐患。

第六章操作流程1. 破碎机操作工须熟悉设备的启动和停止流程，并在操作前核实设备是否处于安全状态。

2. 在进行维修和保养工作时，须按照操作规程进行，切勿随意操作。

3. 操作过程中要做到专心致志，切勿分神或聊天，严禁与他人开玩笑。

第七章应急措施1. 在发生设备故障、异常或事故时，必须立即停机，并按照应急预案进行处理。

2. 破碎机操作工要具备基本的急救知识，能够快速正确地处理意外伤害。

3. 破碎机操作工要时刻保持与他人的沟通，及时汇报工作情况和设备运行情况。

第八章违规处理1. 对于严重违反本规程的行为，将给予相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、停职、罚款等。

2. 严重违反安全操作规程且导致事故发生的破碎机操作工将被移交给有关机关进行处理。

破碎机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机岗位工作的安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》和相关安全操作规定，制定本规程。

第二章职责第二条破碎机操作员应严格遵守国家和企业的安全操作规程，负责破碎机的操作和维修工作。

第三章安全准备第三条作业之前，要检查破碎机的设备是否完好、安全装置是否齐全以及相关工具是否准备就绪。

第四条破碎机的周围应保持整洁，避免杂物堆放、积水等情况，以防滑倒和电器故障。

第五条作业前应将破碎机停止，切断电源，确保操作安全。

第六条作业前应穿戴好劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

第七条破碎机操作员应配备专业操作技能，不得擅自操作破碎机。

第八条彻夜破碎时，应配备充足的照明设备，确保操作的清晰可见。

第九条对于有异常情况、故障或危险隐患的破碎机，操作员应及时报告上级，不得强行操作。

第四章操作规程第十条破碎机操作员在操作前应详细了解设备的结构、性能以及操作流程，并经过正规培训。

第十一条操作员在操作过程中应注意以下事项：1. 操作前一定要确认机器的工作状态是否正常。

2. 破碎机设备启动前，必须先确认周围没有人员站立或工具杂物，以免危及他人安全。

3. 操作员应保持清醒的状态，不得饮酒、劳累过度或服用影响工作的药物。

4. 破碎机在运转时，操作员必须站在安全区域内。

5. 操作员不得随意更改破碎机的工作参数，如转速、破碎机的装置等。

6. 在清理破碎机内部时，必须先切断电源，然后使用专用工具进行清理。

第十二条操作员在操作过程中遇到异常情况时应及时报告，不得强行处理，以免造成更严重的事故。

第十三条破碎机停机后，操作员应及时切断电源，进行设备的检查和维护。

第十四条对于破碎机设备的保养和维护应按照操作手册的要求进行，不得随意操作。

第五章应急措施第十五条破碎机操作员应熟悉破碎机设备的应急停机开关的位置，以便在紧急情况下及时关闭设备。

第十六条如遇到破碎机设备故障或事故，应立即切断电源，报告上级，按照应急预案进行处理。

破碎机工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障破碎机工作人员的安全，防止事故的发生，根据《矿山安全法》等法律法规的要求，制定本规程。

第二条本规程适用于破碎机的使用和维护工作人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条破碎机工的操作人员、维护人员必须熟悉本规程的内容，并按照规程进行操作、维护。

第四条破碎机工的操作人员、维护人员必须具有必要的操作和维护知识和技能，经过合格的安全技术培训和考核。

第五条组织破碎机工的操作人员、维护人员定期进行安全技术考核，必要时进行再培训。

第二章破碎机工作环境的安全第六条破碎机工作的场所应符合以下要求：1. 通风良好，无尘、无毒、无害气体；2. 平坦牢固，无杂物、积水；3. 工作区域有明确的标识和限制，禁止未经许可的人员进入；4. 照明设备良好，光线充足。

第七条破碎机工作的场所应配备必要的安全设施和防护措施，包括但不限于：1. 安全警示标识，明确工作区域的边界和禁止事项；2. 紧急停机装置，并明确位置和使用方法；3. 灭火器材和消防设施，并定期检查和保养。

第八条破碎机工作场所禁止存放易燃、易爆、腐蚀性物品。

第九条破碎机工作的场所禁止吸烟、饮酒、饮食等行为。

第十条破碎机工作的场所应保持整洁，不得有杂物堆放。

第十一条破碎机工作的场所应做到防尘、防毒、防噪声等，必要时应配备相应的个人防护用品和设备，如防尘口罩、防护手套、耳塞等，并且定期检查保养。

第三章破碎机的安全操作第十二条破碎机工的操作人员必须经过正规的培训和考核，获得破碎机操作证书后方可上岗操作。

第十三条破碎机工的操作人员禁止擅自调整破碎机的参数，如进料量、排料口尺寸等。

第十四条破碎机工的操作人员应按照破碎机的操作规程进行操作，严禁超负荷运行、锤击破碎机、用手接触破碎机内部等危险行为。

第十五条破碎机工的操作人员在操作前必须检查破碎机的传动装置、润滑系统、冷却系统等，确保正常运行。

第十六条破碎机在操作过程中，发现异常声音、振动等情况应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。

破碎机岗位作业安全操作规程一、前言本规程旨在保障员工在破碎机岗位作业过程中的安全，预防和减少事故的发生。

员工在破碎机岗位作业前，必须仔细阅读并遵守本规程，确保作业过程中的安全。

二、岗位安全操作规程1. 工作前的准备- 检查破碎机的工作状态，确保其正常运行，并无异常声音和异味。

- 检查破碎机的供电线路是否正常，并确保地线接地良好。

- 检查破碎机的刀片是否锐利，若有磨损或破损应及时更换。

- 检查破碎机周边是否有杂物，如有应及时清理。

- 穿戴好必须的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。

2. 启动破碎机- 确保没有人员或其他物体在破碎机的工作范围内。

- 打开破碎机的开关，立即远离机器并观察是否正常启动。

- 检查破碎机的运转方向是否正确，必要时应及时修正。

3. 操作破碎机- 在操作破碎机过程中，应集中注意力，注意观察破碎机的运行状态。

- 禁止用手或其他物体接触破碎机的刀片或其他运转部件。

- 严禁随意调整破碎机的工作模式或参数，如需要调整应停机后进行。

- 在破碎机工作过程中，禁止随意打开破碎机的盖板或检修门。

4. 物料投放和清理- 在物料投放过程中，应注意物料的质量和数量，避免过量投放造成设备堵塞。

- 禁止用手指或其他身体部位接触破碎机的物料投放口。

- 破碎机停机后，应及时清理破碎机周边的物料和残渣，防止积累导致设备故障。

5. 紧急停机和事故处理- 当发生紧急情况或异常情况时，应立即停止破碎机的运行，切断供电。

- 安全人员应立即处理事故并报告相关负责人，记录相关情况和处理过程。

- 在切断供电之前，严禁用手或其他工具接触破碎机的运转部件。

6. 工作结束- 在工作结束后，应关闭破碎机的开关，并切断供电。

- 清理工具和物料，保持工作区域的清洁整洁。

- 定期对破碎机进行检查和维护，确保其正常运行。

- 将破碎机的异常情况及时报告给相关负责人，以便及时修复。

三、总结本规程的制定和执行，将有助于提高破碎机岗位作业的安全性，预防和减少事故的发生。

破碎机作业:安全操作规程（4篇范文）第1篇破碎机作业:安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时,应与各岗位联系好后,再停车修理,避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3.开车启动后,要全面仔细地观察设备,待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中,人员不准在回转机体上站立和越过皮带机,避免摔倒造成人身伤亡事故。

5.非本岗位人员,未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车,必须弄清情况,联系好后在开车。

6.破碎机内如有大块或铁卡住,必须停车处理,不准开车处理。

第2篇破碎机作业安全操作规程1.开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2.发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第3篇水泥工厂破碎机作业安全操作规程1．开车前一定要做好各项准备工作,然后按开车顺序进行。

2．发现机械在运转中发生故障时，应与各岗位联系好后，再停车修理，避免由于联系不周造成设备或人身事故。

3．开车启动后，要全面仔细地观察设备，待运转正常后再加负荷。

4．在正常生产中，人员不准在回转机体上站立和越过皮带机，避免摔倒造成人身伤亡事故。

5．非本岗位人员，未经授意不准开启设备。

设备在运转中偶然停车，必须弄清情况，联系好后在开车。

6．破碎机内如有大块或铁卡住，必须停车处理，不准开车处理。

第4篇腭式破碎机作业操作规程1.本规程适用机型及机型生产率:机型生产率cm-114 4吨/时c-182a 7-9米3/时4582-0 230-400公斤/时a930-31 20-400公斤/时1.开车前应做好以下工作1)检查给矿机、颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好;减速机箱体内是否加足润滑油;各紧固件是否紧固;安全除尘装置是否良好;传动皮带及安全防护装置是否良好。

破碎机操作工安全操作规程范本一、操作前的准备1. 每位破碎机操作工必须经过正规的培训并持有相关资格证书方可上岗。

2. 在操作前，必须仔细检查破碎机及周围环境是否具备安全条件，如有异常情况应及时处理并上报。

3. 确保破碎机设备处于停机状态，且电源已断开。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等，并确保其完好无损。

二、操作过程中的安全措施1. 在操作过程中，严禁将手、头、肢体等部位靠近破碎机设备或进料口。

2. 禁止擅自调整或更改破碎机设备的参数和配置。

3. 破碎机设备必须正确安装并固定，防止设备在操作过程中出现晃动或倾斜现象。

4. 严禁将非破碎物料投入破碎机设备中，以免引发设备故障或危险。

5. 在投料前，必须先确保破碎机内无异物，以免造成设备堵塞或损坏。

6. 操作过程中，应经常检查破碎机设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检修或报告维修人员。

7. 在操作过程中，严禁同时进行多项操作，应专心致志并全神贯注。

8. 维护人员必须按照规定，定期对破碎机设备进行保养和保养记录，确保设备处于良好的工作状态。

9. 操作结束后，必须严格按照规定的程序进行设备的停机和断电，并将设备周围的杂物清理干净。

三、应急处理措施1. 在操作过程中如发现设备冒烟或有异常噪音，应立即停机检查，并及时报告维修人员。

2. 破碎机设备发生故障时，操作工应立即停止操作，并根据情况及时报告维修人员。

3. 在发生火灾、电器故障等紧急情况时，操作工应迅速采取应急措施，包括报警、疏散等，并立即通知相关人员进行处理。

4. 如发生人员受伤事故，应第一时间停止操作，并及时施行紧急救治措施，并拨打急救电话。

四、安全检查及记录1. 每日开始操作前需进行设备的安全检查，并将检查记录填写完整。

2. 定期对破碎机设备进行巡检，发现问题及时处理，并记录在维修记录中。

3. 每次操作结束后，应对设备进行全面检查，确保设备正常停机并记录在检查记录中。

破碎机操作规程正式版第一章总则第一条为规范破碎机的使用和操作，确保操作人员的安全及设备的正常运行，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用破碎机的操作人员。

第二章操作人员的基本要求第三条操作人员应具备以下条件：1.具备相关机械操作证书，了解破碎机的基本工作原理和操作要求；2.具备一定的电气知识，能够熟练使用破碎机的电气控制系统；3.具备一定的安全防护意识和紧急处理能力；4.具备一定的机械维护和故障排除能力。

第三章破碎机的使用与维护第四条破碎机的使用与维护应遵循以下规定：1.在启动前，检查破碎机的各部位是否完好无损，是否有异常声响、震动等情况；2.使用前应保持破碎机周围环境整洁无杂物，确保操作安全；3.使用破碎机时，应保持运行平稳，避免超负荷工作，防止破碎机受损；4.严禁超负荷使用破碎机，应根据物料种类和工艺要求合理设置出料及破碎机配套设备的工作参数；5.在清理和维护破碎机时，必须切断电源，并确保电源无误后方可工作；6.定期对破碎机的润滑系统进行维护和保养，确保其顺畅运转；7.定期进行破碎机的检修与维护，确保其机械和电气部件的正常工作。

第四章紧急应急措施第五条在操作破碎机时，发生以下情况应立即采取应急措施：1.发生停电时，应立即切断电源，并及时采取安全措施；2.发现破碎机运行异常、有异常声响、震动等情况时，应立即停机进行检查与维修；3.发现破碎机出料口堵塞时，应切断电源，进行清理，并加强对物料的检查，防止蜂窝现象的发生；4.当破碎机的温度超过正常范围时，应核查是否存在故障，并及时采取对策，防止设备受损。

第五章附则第六条违反本操作规程的，将依据企业安全生产管理办法进行相应的处罚。

第七条本操作规程由破碎机操作人员按照企业要求掌握，并进行考核。

第八条对于操作人员在使用破碎机过程中所发现的问题及时提出，并及时上报相关部门，确保设备的正常运转。

本操作规程自发布之日起实施，有关破碎机的操作技术要求和安全规定由技术部制定并不时修订。

破碎机岗位作业安全操作规程第一章总则第一条为了保证破碎机岗位的作业安全，防范事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于破碎机岗位的工作人员，包括操作人员、检修维护人员等。

第三条破碎机岗位的工作人员必须熟悉本规程的内容，并遵守各项安全操作规定，确保作业过程中的安全。

第四条破碎机岗位的工作人员必须参加安全教育培训，了解相关安全知识和操作技能，提高安全意识和技术水平。

第五条破碎机岗位的工作人员必须定期接受身体健康检查，确保身体状况符合操作要求。

第六条破碎机岗位的工作人员必须配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套等，确保自身的安全。

第七条破碎机岗位的工作人员必须按照本规程中的操作步骤和注意事项进行操作，禁止违章操作。

第八条破碎机岗位的工作人员发现操作中存在的安全隐患或异常情况，必须及时上报，并采取措施进行处置，确保安全。

第二章作业前的准备工作第九条破碎机岗位的工作人员在开展作业前，必须进行以下准备工作：1.检查破碎机设备的运行状态，各部位是否完好，是否存在故障或异常情况。

2.清理或整理破碎机设备周边的杂物，确保安全通道畅通无阻。

3.确认破碎机操作前的电气设备和控制系统是否正常工作。

4.检查破碎机的润滑系统是否正常，是否需要添加润滑油。

5.准备好所需的操作工具、备品备件等。

6.检查个人防护用品的状态，确保可靠性。

第十条开展作业前，破碎机岗位的工作人员必须将破碎机设备的电源切断，并拉下锁扣，确保设备不会误启动。

第十一条破碎机岗位的工作人员必须了解破碎机设备的操作规程和操作顺序，并熟练掌握各个控制装置的作用和使用方法。

第十二条破碎机岗位的工作人员在操作前，应与其他相关工作人员进行沟通协调，确保作业过程的安全。

第三章作业操作规定第十三条破碎机岗位的工作人员在操作过程中，必须遵守以下规定：1.按照规定的操作顺序进行操作，禁止随意调换或省略操作步骤。

全自动破碎机安全操作规程全自动破碎机是一种高效、便捷的设备，广泛应用于矿山、建筑材料、冶金等领域。

为了确保操作人员和设备的安全，以下是全自动破碎机的安全操作规程。

一、操作前的准备工作1. 核对设备的工作状态：检查破碎机各部位是否正常，包括电源、润滑系统、传动系统等，确保设备没有故障和异响。

2. 清理工作区域：清除作业区域周围的障碍物，确保操作空间宽敞，并及时清理生产过程中产生的碎石、粉尘等杂物。

3. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，有效防护头部、眼睛和听力。

4. 熟悉操作流程：操作人员应具备熟练的操作技能和安全意识，了解全自动破碎机的工作原理和操作流程。

二、操作时的注意事项1. 操作面前确保无人：在启动全自动破碎机前，应确保作业面前没有其他人员，以防止意外伤害。

2. 启动前检查物料：在投放物料前，检查物料中是否有过大或有硬质物体，以避免对设备造成损坏。

3. 正确操作控制台：根据操作手册，正确操作设备控制台，合理调节进料量和破碎度，确保设备的正常运行。

4. 远离运转部件：在操作全自动破碎机运转过程中，操作人员应保持安全距离，远离旋转和振动的部件。

5. 注意防护措施：操作人员应注意保持防护栏杆完整，不得翻越栏杆，防止无关人员接近作业面。

6. 及时排除故障：如果发现设备异常响声、异味或其它故障，应立即停机排除故障，切勿强行继续操作。

三、停机后的安全操作1. 停机前关闭电源：在停止使用全自动破碎机后，应关闭电源，确保设备处于停止状态。

2. 清理工作区域：及时清理作业区域的碎石、粉尘等杂物，防止杂物积聚导致滑倒或设备故障。

3. 定期维护保养：定期对全自动破碎机进行维护保养工作，包括清洁设备、更换润滑油和易损件等。

4. 安全警示标识：根据相关规定，在全自动破碎机附近设置安全警示标识，提醒他人注意的危险区域，并做好安全防护工作。

四、紧急情况下的处置措施1. 操作人员要立即停止使用设备，迅速切断电源。

全自动破碎机安全操作规程范本第一章总则为确保全自动破碎机的正常运行和操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。

本规程适用于使用全自动破碎机的操作人员，操作人员应严格按照规程进行操作，严禁违反规程进行操作。

第二章安全操作流程1. 操作前准备1.1 检查破碎机的安装是否牢固，电源及线路是否连接正确，各部位是否有异物或杂物堆积。

1.2 在操作区域设置明显的安全警示标志，保持操作区域的整洁和干燥，确保操作人员的安全。

1.3 检查使用的工具和设备是否完好，如锤子、扳手等。

1.4 操作人员佩戴防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。

2. 安全操作步骤2.1 打开破碎机电源开关后，确认各个安全保护装置是否正常。

如防护门、过载保护装置等。

2.2 在投料前确认破碎机内部没有物料残留，避免堵塞。

2.3 进行空载试运行，确保机器的稳定性和正常运行。

2.4 根据物料特性和工作需要，调整破碎机的转速和破碎机的进料量。

2.5 在投料过程中，务必保持手部和身体等与破碎机运转部位的距离，避免发生危险。

2.6 在破碎机运行过程中，严禁用手或其他物体接触破碎机的运转部位，以免造成安全事故。

2.7 当需要停机或进行维护保养时，应事先关闭电源，并确保破碎机停机后才能进行相关操作。

3. 紧急情况处理3.1 在发生紧急情况时，应立即按下紧急停机按钮，切断破碎机的电源。

3.2 在破碎机停机后，及时向上级汇报并寻求相关技术支持或维修人员。

第三章安全注意事项1. 破碎机在运行过程中，严禁将手、头部或其他身体部位靠近运动部件，避免发生人身伤害。

2. 在操作过程中，严禁将金属物品、石块等硬物投入破碎机内，以免损坏设备。

3. 遵守工作规定，严禁在破碎机运行过程中饮食、吸烟等，以免影响操作人员的安全和机器的正常运行。

4. 定期对全自动破碎机进行检查和维护保养，保持设备的良好状态。

5. 在操作过程中，如发现破碎机运行不正常，应立即停机检查，并及时向上级汇报。

破碎机操作规程一、引言破碎机是一种常用的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建造、冶金等行业。

为了确保破碎机的安全运行和提高工作效率，制定本操作规程，明确破碎机的操作流程和注意事项。

二、适合范围本操作规程适合于所有使用破碎机进行矿石破碎的工作人员。

三、操作流程1. 准备工作a. 确保破碎机的周围环境清洁，没有杂物堆积。

b. 检查破碎机的电源线是否正常连接，电气设备是否完好。

c. 检查破碎机的润滑油是否充足，润滑系统是否正常工作。

d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

2. 启动破碎机a. 按照电气控制柜上的操作步骤，逐步启动破碎机。

b. 检查破碎机的旋转方向是否正确，确保不会发生逆转。

c. 等待破碎机正常运行后，可以进行下一步操作。

3. 进料操作a. 将待破碎的矿石放置在破碎机的进料口处。

b. 注意矿石的大小和硬度，避免超过破碎机的承载能力。

c. 避免将过大的矿石一次性投入破碎机，应分批进行。

4. 运行破碎机a. 根据需要调整破碎机的转速和进料量，确保破碎效果。

b. 注意观察破碎机的运行状态，如有异常应即将停机检查。

c. 避免进料过快，以免造成阻塞和过载。

5. 停机操作a. 住手进料后，等待破碎机将所有矿石处理完毕。

b. 关闭破碎机的电源，断开电源线。

c. 清理破碎机内部的矿石残渣和杂物，确保设备干净整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉破碎机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。

2. 在操作破碎机时，禁止将手或者其他物体伸入破碎机内部。

3. 严禁在破碎机运行时进行维修和清理工作，必须停机后方可进行。

4. 遇到破碎机异常响声、振动或者其他异常情况时，应即将停机检查。

5. 破碎机的维护保养应按照像关规定进行，定期更换润滑油和易损件。

6. 操作人员必须保持专注，不得在操作过程中进行其他无关活动。

五、紧急情况处理1. 发生火灾时，即将切断电源并使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应即将报警并撤离现场。

破碎机操作规程范本1. 安全注意事项- 在操作破碎机前，必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套等。

- 在操作过程中，严禁戴松散的衣物、首饰和长发等，以免被卷入破碎机内。

- 严禁在破碎机运行时擅自将手或身体靠近破碎机进料口和排料口，注意保持距离。

- 严禁将不符合破碎机要求的物品投入破碎机内，以免损坏设备。

- 在破碎机运行期间，禁止将手指或其他物体伸入破碎机内部进行清理和维修。

2. 破碎机运行要求- 破碎机操作前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件安装牢固。

- 确保进料口和排料口的畅通，及时清理破碎机内部及周围的堆积物。

- 根据物料的性质和要求，选择适当的破碎机运行参数，如转速、进料量和排料粒度等。

- 在破碎机运行期间，必须密切观察设备的工作状态，及时发现并处理异常情况。

- 破碎机运行一段时间后，需要进行冷却和停机检修，以保证设备的正常运转。

3. 破碎机故障处理- 当破碎机出现异常噪音、振动或温度升高等故障时，应立即停止运行。

- 在停机之后，必须切断电源，并进行故障排除和维修，确保设备的安全运行。

- 对于较大的故障和维修工作，应由专业人员进行处理，禁止擅自进行修理和更换零件。

4. 破碎机维护保养- 在破碎机日常使用过程中，要定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。

- 清洁和润滑破碎机各部件，防止积灰和摩擦损伤。

- 定期检查破碎机各部件的磨损程度，根据需要及时更换磨损严重的零件。

- 对破碎机进行定期的维护保养记录，包括保养时间、保养内容和维护人员等，以便追溯和参考。

5. 破碎机的停止和关闭- 在破碎机停止运行时，要先将物料完全排出后，再切断电源。

- 关闭破碎机后，要进行外部的清洁和整理，保持设备的整洁和安全。

6. 破碎机操作人员要求- 操作破碎机的人员必须具备相关的操作证书和专业知识，熟悉破碎机的操作流程和安全规定。

- 严格按照操作规程进行操作，不得擅自调节和改变破碎机的运行参数。

第1篇一、引言为确保破碎设备的安全、高效运行，防止事故发生，保障操作人员的人身安全，特制定本操作规程。

本规程适用于所有类型的破碎设备，包括但不限于颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，应仔细检查设备各部件是否完好，包括轴承、齿轮、链条、电机、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。

2. 检查电源：确认电源开关处于关闭状态，检查电缆、插头等是否完好，确保设备接地良好。

3. 检查物料：根据设备要求，选择合适的物料进行破碎，检查物料粒度是否符合规定。

4. 检查润滑系统：检查油位、油质，确保润滑油充足、清洁。

5. 检查安全防护装置：检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩、紧急停止按钮、限位开关等。

三、操作步骤1. 启动设备：打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保无异常。

2. 投料：根据设备要求，将物料均匀投入进料口，避免过量或过快投入。

3. 监控运行：操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止设备，进行排查。

4. 调整设备：根据破碎效果，适当调整设备参数，如排料口、转速等。

5. 停机：工作完成后，关闭电源开关，停止设备运行。

四、操作注意事项1. 严禁超负荷运行：根据设备额定负荷，合理控制物料投入量，避免超负荷运行。

2. 严禁空载运行：启动设备前，确保物料已投入进料口，严禁空载运行。

3. 严禁操作人员进入危险区域：操作过程中，严禁操作人员进入设备危险区域，如破碎腔、传动部位等。

4. 严禁触摸高温部件：设备运行过程中，严禁触摸高温部件，如电机、轴承等。

5. 严禁操作人员穿过于宽松的衣物：操作人员应穿戴合适的工作服、手套等，避免衣物卷入设备。

五、维护保养1. 定期检查设备：设备运行过程中，定期检查设备各部件，确保设备处于良好状态。

2. 定期润滑：根据设备要求，定期对设备进行润滑，保持设备运行顺畅。

3. 定期更换易损件：根据设备磨损情况，定期更换易损件，如轴承、齿轮、链条等。

破碎机操作规程范文（____字）第一章总则第一条为了正确、安全地操作破碎机，保证设备的正常运行和工作场所的安全，制定本规程。

第二条破碎机操作人员必须经过相关的培训，掌握操作规程，具备操作破碎机的技能和经验。

第三条操作人员必须认真履行职责，严格遵守操作规程，确保设备和个人的安全。

第四条在破碎机操作期间，必须严格按照操作规程进行操作，如遇特殊情况应立即报告上级主管人员，并按照要求采取相应的措施。

第五条操作人员应进行日常设备检查和维护，确保设备的正常使用和长久寿命。

第二章破碎机操作要求第六条操作人员必须经过专业培训，掌握相关技能，了解设备的结构和工作原理。

第七条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、防护鞋、安全帽等个人防护装备。

第八条操作人员应熟悉掌握破碎机的启动、停止、调速、调整出料口等操作方法。

第九条操作人员应掌握设备的安全操作要点，如上机前确认设备无故障，下机时及时切断电源等。

第十条操作人员应对机器的易损件、润滑部位进行检查，并按照操作规程进行维护和保养。

第三章安全防护措施第十一条操作人员必须佩戴防护眼镜，避免被破碎物块击中眼睛。

第十二条操作人员应保持设备周围的工作区域清洁整齐，避免绊倒和跌倒。

第十三条操作人员操作破碎机时，应站在安全距离处，避免被碎石弹射伤害。

第十四条破碎机操作期间，严禁随意触摸机器的运动部件，以免造成意外伤害。

第十五条操作人员应时刻保持警觉，发现异常情况立即报告上级主管人员并采取相应的措施。

第四章日常例行检查和维护第十六条操作人员应定期进行设备的日常例行检查，检查内容包括设备的外观、转动部件的润滑情况、电气设备的接线是否正常等。

第十七条对于因长期使用而造成的易损件和磨损部件，操作人员应及时更换，确保设备的正常运行。

第十八条操作人员应定期清理设备的积尘，保持设备的干净整洁。

第十九条破碎机操作人员应对设备的润滑部位进行定期润滑，确保设备的正常运转。

第二十条对于设备出现故障的情况，操作人员应及时停机并报告上级主管人员，等待维修人员进行维修。

第1篇一、总则为保障破碎岗位安全生产，提高生产效率，确保设备正常运行，特制定本操作规程。

本规程适用于所有从事破碎岗位操作人员。

二、岗位职责1. 破碎岗位操作人员应熟悉本岗位操作规程，掌握设备性能和安全操作知识。

2. 操作人员应严格执行安全生产责任制，确保自身和他人的安全。

3. 定期对设备进行检查、维护，发现问题及时上报。

4. 保持工作区域整洁，遵守劳动纪律。

三、操作前的准备1. 检查破碎机各部位是否完好，传动装置、润滑系统是否正常。

2. 确认破碎机电源、控制系统是否完好，开关按钮、指示灯等信号设备是否正常。

3. 检查破碎机周围环境，确保无障碍物，通道畅通。

4. 穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

四、操作步骤1. 启动破碎机前，应先检查设备是否处于停止状态，确认周围无人员。

2. 启动破碎机，观察设备运行是否正常，如有异常应立即停止。

3. 调整破碎机转速，根据生产需求进行调节。

4. 控制进料速度，避免过载和卡料现象。

5. 观察破碎机运行状态，注意倾听设备声音，发现异常立即停止。

6. 定期检查破碎机内部，清除杂物和积灰。

7. 工作过程中，严禁随意调整设备参数，如需调整，应先停止设备。

8. 工作结束后，关闭破碎机，切断电源，清理工作现场。

五、安全注意事项1. 操作过程中，严禁将手或身体其他部位伸入破碎机内。

2. 如遇紧急情况，应立即停止设备，确保人员安全。

3. 非操作人员严禁进入破碎机操作区域。

4. 操作人员应定期进行体检，确保身体健康，符合操作要求。

5. 定期对设备进行维护保养，确保设备安全运行。

六、附则1. 本规程由生产部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起实施。

通过以上规程，旨在规范破碎岗位操作，提高安全生产水平，保障员工生命财产安全，促进企业健康发展。

第2篇一、总则为了确保破碎岗位安全生产，提高破碎作业效率，保障员工人身安全和设备完好，特制定本规程。

本规程适用于公司所有破碎岗位的操作人员。

破碎机操作规程（15篇范文）第1篇破碎机操作规程一、开车前的检查:1.开车前应检查各紧固件是否松动；齿轮箱润滑是否良好；传动皮带是否完好；防护罩是否安全可靠。

2.人力盘动大皮带轮两卷检查有无卡阻现象。

3.检查电磁铁是否完好可靠。

4.齿辊箱盖是否完好封闭。

5.检查轴齿磨损情况。

二、运行1.点动破碎机确认无任何卡阻时，首先启动电磁铁，按下破碎机按钮，待破碎机正常转动时，才能给料。

2.运行时应经常检查电磁铁的工作情况，发现异常情况应立即停机。

3.检查电机温升情况，电机温升不超过550c。

三、停机1.在物料处理完后，首先按下给料装置停止按钮，再停破碎机，最后停止电磁铁。

2.做好设备保养和文明生产。

四、注意事项:1.破碎机运转时严禁打开齿轮轴箱盖。

2.破碎机运转时严禁爬上轴箱上。

3.电磁铁与破碎机必须安装电气闭锁。

第2篇颚式破碎机工安全操作规程1、开车前做好以下工作:（1）检查颚板与侧板是否固定好，排矿口是否合适，各固定螺丝是否松动。

（2）检查弹簧松紧是否合适，飞轮、传动轮等部件是否正常。

（3）检查各部件润滑点的润滑情况是否良好，传动皮带是否良好，安全防护装置是否良好。

（4）检查破碎机内有无矿石和杂物，如有立即清除。

（5）开车前必须予先发出信号。

2、起动及停车时应做到:（1）不准带负荷启动，开车后运转正常方可给矿。

（2）起动时如发现有不正常的响声，应立即停车检查处理。

（3）停车前，应先停止给矿，并将皮带上的矿石和机内矿石完全排除后方可停车。

（4）无通知停电时，应迅速拉下开关，并清除机内残存矿石。

（5）清扫好卫生，整理好工具，为重新开车做好必要的准备工作。

3、运转中应做到:（1）给矿均匀，矿石块度必须控制在允许的范围内，避免过负荷；入料口堵塞时，应用铁钩钩出，并注意安全，严禁铁器及其它杂物进入机内。

（2）运转中不准检修机械，检修或检查入料或出料口时，必须待车停稳后方可进行。

（3）每小时检查一次电机及轴承温度情况，轴承温度不得超过60℃，经常检查各固定螺丝有无松动，做好润滑油的密封工作，严防机油混入矿石中。