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油井二流量试井技术试验应用油井二流量试井技术试验应用情况总结中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公司超一项目部2011年12月目录一、概述二、二流量试井技术三、现场试验研究的理论依据四、完成的工作量和做法五、现场试验情况六、典型井例分析七、结论与认识一、概述1前言超一项目部作业区是一超低渗透砂岩油田，储层物性差、渗透率低，孔隙度多在10%左右、渗透率多为几个毫达西，甚至还有不少油藏低于1个毫达西的。
由试采资料分析，大部分井需压裂投产，采用机抽方式，单井产能低，具有低渗、低产、低压，储层物性较差，层内和层间非均质性强，压力恢复速度慢等特点。
此类油田在动态监测工作中（1）常规压力测试用时很长，大大增加了测试工作量，而且明显影响产量；由于机杆泵的限制无法直接下测试仪器测试。
（2）油井起泵测压导致早期恢复资料缺失，很难取得完整的测试资料，无法诊断径向流数据点，使得测试数据很难处理解释，或者造成地层参数解释不准确；（3）对于下管柱联作测试仪器，井下关井精细测压的方式，不仅存在关井测试时间长，而且增加了管杆泵起下作业过程，加大了工作量，抬高了成本，有时井下开关失效起不到井下关井减少续流的作用。
超低渗储层是超一项目部未来储量接替的主要储层，从发展趋势来看，需要有一套适应超低渗储层长期开发的配套动态监测技术。
2、需要解决的关键技术超低渗透油藏二流量测试工艺技术现场试验研究关键（1）以不关井不停产、缩短测试时间为出发点，不仅解决开发测试影响油井正常生产这个矛盾，而且要准确地获得超低渗透油田的地层压力、地层参数，认识油藏储层类型、渗流特征和储层污染程度，验证构造及工艺措施效果，为编制低渗透油藏开发方案，合理配产以及进行选井选层等方面提供可靠依据。
（2）针对超低渗透油藏的特点，形成超低渗透油田油藏的开发测试配套技术，以利于提高油田的开发效果，使难动用储量得以科学经济开发。
实现油田的持续稳产和发展。
二、二流量试井工艺技术方法油井二流量测试技术以低渗透油藏低速非达西渗流机理等理论为基础，以交流变频调速器和液面自动监测仪为技术手段，通过不停抽连续测量抽油井改变工作制度前、后油井环空液面恢复（或下降）随时间变化的不稳定变化资料。
2014年第7期内蒙古石油化工试井技术在油田开发过程中的应用张博原1，徐文宁2，张军2(1．中国地质大学，北京10083；2．中国石油华北油田公司二连分公司，内蒙古锡林浩特152500)摘要：宝力格油田是二连油田开发后期的主要产能接替区块，地质条件复杂，开发难度较大。
为了高水平开发该油田，现场引入了多种试井技术，以加强地质、开发等多类研究评价工作。
实施后，在宝力格油田高水平开发过程中，起到了很好的补充完善作用，对于完善开发方案、确定注采井网、保证试采试注效果、预防储层伤害、合理确定注水政策等，均获得了较好效果。
关键词：试井开发建设；试采试注；压裂；储层评价；注水政策中图分类号：T E27文献标识码：A文章编号：1006--7981(2014)07—0083—05宝力格油田是二连油田的主要产能接替区块，已投入开发5个断块，地质储量1958×10‘t，建成产能25．32×104t。
油田为构造、岩性油气藏，地质特点较为复杂，大体可概括为“两多、一大、一强”：即构造类型多，不同断块的构造破碎程度不同，差别较大；储层类型多，从高渗透储层到特低渗透储层皆有发育；原油性质差别较大，地层原油粘度从13．66m Pa s～110m Pa S；油田具有强～极强的水敏和盐敏性。
由于油田复杂的地质特点，决定了油田开发建设的难度较大，为此，在现场开发建设过程中，积极利用多类试井技术，加强地质、开发等研究评价工作，取得了较好成效，对实现高水平开发宝力格油田，做出了重要贡献。
表1宝力格油田主力断块地质特点对比表1宝力格油田试井监测系统的建立为适应宝力格油田的复杂地质情况，实现高水平开发，在开发初期，就针对性引进先进的试井技术，进行监测系统优化，建立了适合宝力格油田开发建设需要的动态监测系统。
为编制油田高水平开发方案，合理部署开发井网，在正式开发前，安排了D ST、地应力和干扰试井等地层监测系统，实现了储层物性、油井产能、地应力方向、裂缝发育状况等的准确认识。
试井培训教材测试397口井,测试工艺成功率90%。
该技术的应用有利于进一步提高注水合格率。
利用电缆携带专用投捞工具将测压堵塞器投入偏心配水器偏孔内，测出封隔层段内的压力变化，进而判断该测试层段是否密封，如密封则可测出分层静压资料。
偏心注水井验封测压技术压力量程：0-40MPa压力精度：±0.1%F ·S仪器外径：φ20mm 工艺：技术指标：效果：注水井低启动排量电子储存式流量计研制该项目是针对低渗、低配注水井流量调配困难的问题而开展研究的，主要解决现场上电子流量计存在的“量程不符”的问题，尤其是低渗、低配注井流量计“超下量程”问题，这是油田目前急需解决的一个问题。
通过半年的攻关，现已完成流量计结构设计，井下控制电路设计及地面数据处理软件的编制，组装、调试完三支流量计，目前已经完成压力、流量标定。
技术指标测量范围:1-80m³/d耐压:40MPa耐温:85℃仪器精度:±2%仪器外径:Ф44mm低启动排量存储式电子流量计特点①在结构设计上，由于采用了特殊的结构设计和先进的位移传感器技术，使得该流量计有较低的启动排量，并同时兼顾上限排量；在电路设计上，采用了先进的井下电路控制的单片机技术，在数据通讯和处理上，应用先进的编程技术，编制了相应的软件，使得该流量计在保证测量范围足够宽的情况下，又保证了在下限和上限都有很高的测试精度；②在测试参数上，实现了压力和流量同步测试；③在测试方法上，采用了集流点测，极大地降低了被测液体的漏失量。
认识①该新型流量计的研制成功，从根本上改变了原电子流量计测量部分的结构，打破了原流量计研制的传统作法，在流量计研制上取得了重大技术突破。
②该新型流量计的研制成功，不但解决了原浮子流量计启动排量高，流量计“量程不符”的问题，而且可提高测试精度，确保资料准确可靠，提高目前测试调配队伍的技术装备水平。
仪器下井坐封后，测试密封段上的两个传压孔分别对应两个层段的油层，通过“开-控-开”进行验封。
