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10kV电力电缆技术规范标准

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10kV电力电缆技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 技术参数与性能要求 (1)3 标准技术参数 (3)4 使用环境条件表 (8)5 试验 (8)6 产品标志、包装、运输与保管 (9)10kV电力电缆技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件得应用就是必不可少得。

凡就是注日期得引用文件,仅注日期得版本适用于本文件。

凡就是不注日期得引用文件,其最新版本(包括所有得修改单)适用于本文件。

GB 311、1 高压输变电设备得绝缘配合GB/T 2951 电缆与光缆绝缘与护套材料通用试验方法GB/T 2952 电缆外护层GB/T 3048、10 电线电缆电性能试验方法第10部分:挤出护套火花试验GB/T 3048、12 电线电缆电性能试验方法第12部分:局部放电试验GB/T 3956 电缆得导体GB/T 6995 电线电缆识别标志方法GB/T 11019 电缆用铝带GB/T 12706、2 额定电压1kV(U m=1、2kV)到35kV(U m=40、5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件第2部分:额定电压6kV(U m=7、2kV)到30kV(U m=36kV)电缆GB/T 14315 电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子与连接管GB/T 19001 质量管理体系要求GB/T 19666 阻燃与耐火电线电缆通则JB/T 8137 电线电缆交货盘2 技术参数与性能要求2、1 电缆结构2、1、1 导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘得毛刺、锐边,无凸起或断裂得单线。

导体应为圆形并绞合紧压,紧压系数不小于0、9,其她应符合GB/T 3956得规定。

800mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构;800mm2得导体可任选紧压导体或分割导体结构,1000mm2及以上应采用分割导体结构。

2、1、2 挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺,全封闭化学交联。

绝缘料采用交联聚乙烯料,半导电屏蔽料采用交联型材料,绝缘料与半导电料从生产之日到使用不应超过半年。

生产厂家提供对产品工艺制造水平得描述,包括干式交联流水线方式,生产设备中得测偏装置、干式交联,冷却装置得描述等。

2、1、3 导体屏蔽导体屏蔽应为挤包得半导电层,电阻率不大于1000·cm。

半导电层应均匀地包覆在导体上,并与绝缘紧密结合,表面光滑,无明显绞线凸纹,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤得痕迹。

标称截面积为500mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带与挤包半导电层复合组成。

2、1、4 绝缘绝缘标称厚度t n为4、5mm,绝缘厚度平均值应不小于标称值,任一点最小测量厚度应不小于标称厚度t n得90%。

任一断面得偏心率［(最大测量厚度－最小测量厚度)/最大测量厚度］应不大于10%。

电缆得绝缘偏心度应符合下式规定:(t max t min)/t max≤10%式中t max ——绝缘最大厚度,mm;t min ——绝缘最小厚度,mm。

t max与t min在绝缘同一断面上测得。

2、1、5 绝缘屏蔽绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层,电阻率不大于500·cm,半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面应光滑,不应有尖角、颗粒、烧焦或擦伤得痕迹。

从老化前后得试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽得剥离力应不小于8N与不大于45N,绝缘表面应无损伤及残留得半导电屏蔽痕迹。

三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向得相色(黄绿红)标志带,其宽度不小于2mm。

2、1、6 金属屏蔽2、1、6、1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝得同心层或金属丝与金属带得组合结构组成。

2、1、6、2 金属屏蔽中铜丝得电阻应符合GB/T 3956得要求。

铜丝屏蔽得标称截面积应根据故障电流容量确定。

2、1、6、3 铜丝屏蔽由疏绕得软铜线组成,其表面应用反向绕包得铜丝或铜带扎紧,相邻铜丝得平均间隙应不大于4mm。

2、1、6、4 铜带屏蔽由一层重叠绕包得软铜带组成,绕包连续均匀、平整光滑、没有断裂,铜带间得平均搭盖率应不小于15% (标称值),其最小搭盖率应不小于5%。

软铜带应符合GB/T 11091,铜带标称厚度为: ——三芯电缆:≥0、10mm。

铜带得最小厚度应不小于标称值得90%。

2、1、6、5 标称截面积为500mm2及以上电缆得金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构,金属屏蔽中铜丝得电阻应符合GB/T 3956 得要求。

2、1、7 内衬层与填充内衬层可以挤包或绕包,圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间得间隙被密实填充时,才允许采用绕包内衬层,挤包内衬层前允许用合适得带子扎紧。

挤包内衬层得近似厚度应符合GB/T 12706、2得要求,有防水要求时,宜选用PE内衬层。

采用与电缆运行温度相适应得非吸湿性材料填充,应密实、圆整,并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化,三芯成缆后外形应圆整。

2、1、8 金属铠装金属铠装分为金属带与金属丝两种。

金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带,螺旋绕包两层,外层钢带得中间大致在内层钢带间隙上方,包带间隙应不大于钢带宽度得50%,绕包应平整光滑,3×240mm2及以上电缆得钢带标称厚度为0、8mm,3×240mm2以下电缆得钢带标称厚度为0、5mm。

金属丝铠装应紧密,必要时可在铠装外疏绕一条最小厚度为0、3mm得镀锌钢带,钢丝直径应符合GB/T 12706、2得要求。

2、1、9 外护套外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包,有特殊要求时可使用化学添加剂,但所使用得添加剂不应包括对人类及环境有害得材料。

外护套根据项目单位要求设置导电层,导电层应均匀、光滑、牢固、不脱落,在敷设与长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上。

如选择挤出外电极方式,外电极最大电阻率不大于500·m。

三芯电缆外护套标称厚度见表1。

表1 三芯电缆外护套标称厚度电缆截面积(mm2)外护套标称厚度(mm)无铠装有铠装金属带金属丝35 2、5 2、7 2、870 2、7 2、9 3、095 2、8 3、1 3、2120 2、9 3、2 3、3150 3、0 3、3 3、4185 3、1 3、4 3、5240 3、3 3、6 3、7300 3、4 3、8 3、9400 3、7 4、1 4、2 外护套通常为黑色或红色,也可以按照制造方与买方协议采用黑色以外得其她颜色,以适应电缆使用得特定环境。

外护套应经受GB/T 3048、10规定得火花试验。

2、1、10 电缆不圆度电缆不圆度应不大于10%。

电缆不圆度得计算公式为:电缆不圆度=×100%2、1、11 电缆阻燃要求采用阻燃电缆时,电缆得阻燃特性与技术参数要求需符合GB/T 19666得相关规定。

2、1、12 电缆阻水要求阻水电缆可采用金属塑料复合阻水层或金属套等径向防水构造,电缆得阻水特性要求需符合GB/T 12706、2、GB/T 11017、1及GB/Z18890、1得相关规定。

2、2 密封与牵引头电缆两端应用防水密封套密封,密封套与电缆得重叠长度应不小于200mm。

如有要求安装牵引头,牵引头应与线芯采用围压得连接方式并与电缆可靠密封,在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。

3 标准技术参数技术参数特性表就是对采购设备得基础技术参数要求,供货方应对技术参数特性表中标准参数值进行响应。

10kV三芯电力电缆技术参数特性见表2。

表2 技术参数特性表电缆结构技术参数绝缘水平(U0/U) 8、7/15kV铜导体材料铜/km/km /kmF/km H/kmtan(导体温度95℃～100℃下) ≤8×104·m·m5～＋404 使用环境条件表表3 使用环境条件表5 试验5、1 试验条件5、1、1 除非另有规定,电压试验得环境温度为(20±15)℃,其她项目试验得环境温度为(20±5)℃。

5、1、2 交流电压试验得频率为49Hz～60Hz,电压波形基本上应就是正弦波形。

5、1、3 冲击电压试验波形规定波前时间为1µs～5µs,半峰值时间为40µs～60µs。

5、2 例行试验例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。

标准规定得例行试验为:a) 导体电阻测量;b) 局部放电试验;c) 工频交流电压试验。

5、2、1 导体电阻应对每一根电缆长度所有导体进行测量。

成品电缆或从成品电缆上取下得试样,应在保持适当温度得试验室内至少存放12h后测量。

电阻测量值应按GB/T 3956规定得公式与系数校正到20下得1km长度得数值。

每一根导体20根时得直流电阻应不超过GB/T 3956规定得相应得最大值。

5、2、2 局部放电应按GB/T 3048、12进行局部放电试验,试验灵敏度应为10pC或更优。

三芯电缆得所有绝缘线芯都应试验,电压施加于每一根导体与金属屏蔽之间。

试验电压应逐渐升高到2U0并保持10s,然后缓慢降到1、73U0。

在1、73U0下,应无任何由被试电缆产生得超过声明试验灵敏度得可检测到得放电。

5、2、3 工频交流电压试验工频试验电压应为3、5U0,单相试验电压值为30、5kV,要求绝缘应无击穿。

对分相金属屏蔽得得三芯电缆,应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压,持续5min。

对不分相金属屏蔽得三芯电缆,应依次在每一根绝缘导体对其她所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压,持续5min。

三芯电缆也可采用三相变压器,一次完成试验。

5、3 抽样试验抽样试验一般包括但不限于以下试验:a) 导体检查;b) 尺寸检查;c) 电压试验;d) XLPE绝缘热延伸试验;e) 绝缘屏蔽剥离试验。

抽样试验得频度与试验要求应符合GB/T 12706、2得要求。

5、4 型式试验具有特定电压与导体截面得一种型式得电缆通过了型式试验后,对于具有其她导体截面与/或额定电压得电缆型式批准依然有效,但应满足下列三个条件:a) 绝缘与半导电屏蔽材料以及所采用得制造工艺相同;b) 导体截面积不大于已试电缆;c) 额定电压不高于已试电缆。

型式试验顺序及试验要求应符合GB/T 12706、2得要求。

5、5 安装后得电气试验5、5、1主绝缘交流电压试验在导体与金属屏蔽间施加20Hz～300Hz交流电压, 2、5U0/5min,2U0/60min,绝缘不击穿。

5、5、2外护套直流耐压试验在电缆得每相金属套(如铠装层)或金属屏蔽与接地之间施加直流电压10kV、1min,护套不击穿。

5、6 印刷标志耐擦试验成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份与计米长度标志,标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦,达到GB/T 6995标准。

5、7 在目得地得检查5、7、1 在货物到达目得地以后,买卖双方在目得地按提货单对所收到得货物得数量进行核对,并检查由于装运与卸货时货物得外伤情况。

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高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)

高、低压电力电缆技术要求(10KV、0.4KV)

高、低压电力电缆技术要求乙方所供应的高、低压电缆应满足本技术规格书及国家和地方规定的标准和规范进行设计和制造。

若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术规范书中没有规定，则乙方应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给甲方。

只有当其采用的标准和规范是国际公认的、惯用的，且等于或优于本技术规格书的要求时，此标准或规范才能为乙方所接收。

本技术要求提出的是低压电力电缆最低限度的技术条件，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本技术要求和国家规范及工业标准的优质产品。

一、10KV高压电缆（8.7/15KV）的总体技术要求1.1 8.7/15KV三芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-8.7/15KV。

2）电缆内屏蔽标称厚度：≥0.6mm。

3）电缆内屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。

4）电缆绝缘平均厚度：≥4.5mm。

5）电缆绝缘最薄点厚度：≥3.95mm。

6）电缆外屏蔽标称厚度：≥0.6mm。

7）电缆外屏蔽最薄点厚度：≥0.44mm。

8）电缆护套的平均厚度：≥3mm。

9）电缆护套最薄点厚度：≥2.2mm。

10）电缆局部放电15KV＜10PC。

11）电缆工频耐压试验30.5KV---5分钟内不击穿。

12）20℃时导体的直流电阻按照国标执行。

13）电缆导体最高额定温度为90℃、最低额定温度为-15℃，长期工作温度在90℃时，绝缘层不会发生老化、裂纹。

14）电缆导体应采用电工铜(紫铜)，纯度为99.95%。

15）电缆相色采用色带分相（黄、绿、红），其色带宽度不小于2mm。

16）电缆外皮上要标注尺寸，以米为单位，尺寸数字喷墨或者浇注而成，尺寸数字要正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，尺寸标志始、未间的最大距离不能超过500 mm。

二、低压电缆（0.6/1KV）的总体技术要求2.1 0.6/1KV五芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的标准技术参数：1）电缆绝缘层要采用交联聚乙烯绝缘，内衬层采用挤包，并带有铠装，型号为：YJV22-0.6/1KV.2）电缆相色要求：电缆在每相的绝缘层上用不同的颜色标注，相线分别采用红、绿、黄三色区分，零线为蓝色，地线为黑色。

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书

10kV电力电缆(铜芯)技术规范书

10kV电力电缆（铜芯）技术规范书（通用部分）南宁市城市建设投资发展有限责任公司2017年3月本规范对应的专用技术规范目录10kV电力电缆（铜芯）技术规范书使用说明1. 本技术规范书分为通用部分、专用部分。

2. 项目单位根据需求选择所需10kV电力电缆（铜芯）的技术规范书，技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。

3. 技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。

4. 投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1 标准技术参数”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。

填写“2 项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。

投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.1投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

目录1. 总则 (1)2. 工作范围 (1)3. 应遵循的主要标准 (2)4. 使用条件 (3)5. 技术要求 (4)6. 调试与验收 (7)7. 检验规则 (9)8. 技术文件要求与培训 (110)9. 包装、运输、安装及质量保证 (116)1.总则1.1本招标技术文件适用于10kV电力电缆（铜芯）的功能、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。

凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。

对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时, 按较高标准执行。

YJV22-10kV 电缆技术规范书

YJV22-10kV 电缆技术规范书

GB/T 19666-2005
阻燃耐火电缆通则
GB/T 18380.33-2008
电缆在火焰条件下的燃烧试验
第33部分 成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法A类
表1 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV22)的主要电性能
序号
项 目
单 位
技术指标
1
电压试验
30.5kV，5min 不击穿
2
抗开裂试验
-
不开裂
2.3
高温压力试验
%
≤50
2.4
低温试验
卷绕试验
-
不开裂
拉伸试验
%
≥20
冲击试验
-
不开裂
2.5
失重试验
mg/cm2
≤1.5
2.6
护套的不延燃试验
-
通过
3. 电缆设计使用寿命不小于30年。
*****电缆有限公司
≤175
冷却后永久伸长率
%
≤15
1.3
吸水试验(重量法)
mg/cm2
≤1
1.4
收缩试验
%
≤4
2
护套物理机械性能
2.1
抗张强度和断裂伸长率
老化前 抗张强度
N/mm2
≥12.5
断裂伸长率
%
≥150
老化后 抗张强度
N/mm2
≥12.5
抗张强度变化率
%
≤±25
断裂伸长率
%
≥150
断裂伸长率变化率
%
≤±25
2.2
电缆技术规范书
一、名称：额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号：YJV22-8.7/10kV 3X150
10KV电力电缆技术规范书

10KV电力电缆技术规范书

1.总那么1.1本技术条件仅适用于交流额定电压10KVXLPE尽缘电力电缆的订货。

1.2本技术条件的内容包括遵循的标准和电缆使用条件、构造及其技术要求、试验工程和方法、验收规那么、标志、包装。

1.3本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调，其他未标明的均应执行相关GB、IEC和DL标准。

1.4要是卖方没有以书面形式对本标准书的条文提出异议，那么表示卖方提供的设备完全符合本标准书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对本标准书的意见和同标准书的差异〞为标题的专门章节中加以具体描述。

1.5卖方应有有效质量保证体系。

1.6本设备技术标准书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的效力。

1.7本设备技术标准书未尽事宜，由买卖双方协商确定。

2.引用标准以下标准包含的有关条文，通过引用而成为本技术条件的条文；所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采纳以下标准最新版本的可能性。

GB12706额定电压35KV以下铜芯、铝芯塑料尽缘电力电缆IEC60502额定电压1KV至30KV挤包尽缘电力电缆及其附件DL401高压电缆选用导那么GB2952电缆外护层GB6995电线电缆识不标志3.使用条件各单位订货时应参照以下条文结合工程实际提出使用条件，并符合DL401的。

3.1运行条件系统额定电压：10KV系统最高运行电压：12KV系统中性点接地点式和电缆额定电压〔Uo/U〕：a.中性点不接地系统，电缆Uo/U为8.7/10KV；系统频率：50HZ3.2敷设条件：能够为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式；沟道内积水时电缆可局部或完全浸于水中；直埋于高地下水位地区时电缆可能经常或周期性地被水浸泡。

3.3环境条件：四面空气温度最高温度：+400C最低温度：-300C最大日温差：250C日照强度：0.1W/cm2〔风速m/s〕海拔高度1100～1500m环境相对湿度日平均值：95%月平均值：90%3.3.4地震烈度：8度水平加速度：0.3 g垂直加速度：0.15 g污秽等级：Ⅲ级覆冰厚度：104.技术要求各单位在招标时，应要求厂商提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图等技术资料和电缆构造各局部的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。