下载文档原格式
技术交底施工单位：中铁六局集团昆明枢纽工程第一项目部交底人：复核人：接收人：日期：路基附属工程人字型骨架护坡技术交底一、施工说明1、骨架护坡采用M7.5浆砌片石砌筑，主骨架净距根据施工图纸确定，有3m和6m两种，宽0.6m、厚0.6m；支骨架净距均为3m，宽0.5m、厚0.6m；挡水缘采用C15混凝土预制块（尺寸按照10cm*20cm*30cm），浆砌骨架施工时将其同时砌筑连接。
2、路堑顶设置浆砌片石镶边，护坡防护起讫点各0.5m宽度范围内设置浆砌片石镶边加固，厚度0.6m。
3、间距50～100m沿坡面在主骨架位置设置踏步一处，宽0.6m。
检查踏步宽1.0m，台阶高0.2m，步距0.3m，厚度为0.6m，最高处与浆砌骨架面平。
上至路基表层，下至路堤坡脚骨架基础，采用M7.5浆砌片石。
检查踏步设置位置由技术人员现场确定。
二、施工工艺(一)材质要求1、水泥（1）采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥；（2）水泥堆垛时高度不宜大于1.5～2.0m，堆垛应架离底面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或留一通道。
水泥不得露天堆放，临时露天堆放时应上盖下垫；（3）水泥的装运应有棚盖，储存应设在地势较高，周围设有排水设施的地方，袋装水泥在装卸和搬运过程中不得抛掷。
2、砂及砂浆（1）采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然中砂或硬质岩石加工制成的机制砂, 含泥量不得大于5%, 有害物质含量不大于规范允许范围；（2）砂浆强度采用M7.5。
现场机械拌制，搅拌时间自投料完算起不少于2分钟，搅拌均匀, 随拌随用, 砂浆的稠度做到“手握成团, 落地开花”；（3）砂浆应放在灰盘上，不得直接放置在土地上；（4）现场应备好称量器具，拌制砂浆前，并严格按实验室出具的配合比进行计量，保证原材料偏差符合规范要求。
3、石料（1）片石要求抗压强度不小于MU30。
质地坚硬、不易风化、无裂纹、无水锈、表面无破坏迹象、石料表面的污渍应予以清除；（2）片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
一、工程名称：（填写工程名称）二、工程部位：（填写工程部位）三、施工单位：（填写施工单位）四、编制日期：（填写编制日期）五、交底内容：1. 工程概况（1）工程背景：简要介绍该人形骨架护坡工程的目的、意义和背景。
（2）工程规模：说明工程的整体规模，包括护坡长度、高度、宽度等。
2. 技术要求（1）人形骨架结构设计：详细介绍人形骨架的构造、尺寸、材料及连接方式。
（2）基础处理：说明基础处理的方法、要求及注意事项。
（3）施工工艺：详细描述施工步骤、施工要点及施工顺序。
3. 安全技术要求（1）施工人员安全防护：明确施工人员必须佩戴的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（2）高空作业安全：规定高空作业人员必须使用安全带，并严格遵守高空作业安全操作规程。
（3）机械作业安全：明确机械操作人员必须经过培训，熟悉机械性能及操作规程，确保机械作业安全。
（4）用电安全：要求施工用电必须符合国家标准，电线、电缆必须绝缘良好，并定期检查。
（5）消防安全：规定施工现场必须配备足够的消防器材，施工人员必须掌握消防器材的使用方法。
4. 安全技术措施（1）施工前准备：施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全操作规程。
（2）现场安全管理：设立安全警示标志，明确安全通道、危险区域等。
（3）现场巡查：定期对施工现场进行巡查，及时发现并处理安全隐患。
（4）应急处理：制定应急预案，确保在发生安全事故时能够迅速、有效地进行处置。
六、交底人：（填写交底人姓名及职务）七、接受人：（填写接受人姓名及职务）八、交底日期：（填写交底日期）九、附件：（如有附件，请列出）1. 施工图纸2. 施工方案3. 安全技术交底记录请各施工人员认真阅读本安全技术交底，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
备注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
主送单位技术科日期2013年11月1日工程名称牵引变电所交底内容人字型截水骨架护坡三、施工工艺1.坡面整修边坡坡度要符合设计要求，清除表面浮土，浆砌片石填补凹坑使坡面平整，待坡面验收合格后方可开挖基槽。
2.测量放样由项目部测量人员测量出施工起止里程和6m一主骨架位置，测出后经监理验收合格后方可进入下一道施工。
3.基槽开挖人字形截水骨架主骨架嵌入坡面50cm，宽度60cm；次骨架嵌入坡面30cm，宽度50cm，护脚深度为40cm,宽90cm 护脚采用M7.5 浆砌片石砌筑，均采用人工开挖。
开挖前按照前同一断面4根桩准确挂出竖向线，确保竖向在同一个里程上，开挖时注意桩位保留，以便复核。
按照设计尺寸自下而上准确挂出横向线，开挖支骨架基槽。
开挖过程严禁超挖，超挖部位用浆砌片石填补。
4.砌筑骨架采用M7.5 砂浆浆砌片石砌筑。
选用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝的硬质石料。
片石外表面要经过整修，中部厚度不得小于15cm。
镶面片石边缘厚度不得小于15cm。
石料质地强韧、密实，抗压强度必须经实验室检测不小于30MPa，无风化剥落、裂纹和结构缺陷，表面清洁无污染。
砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，过筛后机拌3～5min 后使用。
砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和后3～5h 内使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
施工现场不堆放不合格材料，废弃的材料及时清理出场。
5.勾缝骨架与坡面要密贴结合，砌体咬口紧密，错缝砂浆饱满。
无通缝、叠砌、贴砌和浮塞保证砌体勾缝牢固美观。
勾缝一律采用平缝，勾缝采用的砂浆强度M7.5。
每砌好一段，待浆砌砂浆初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护。
四、检验标准编制者复核者接收单位接收负责人。
技术交底工程名称南昆铁路南宁至百色段新建二线工程NBSG-5标段技术交底单位南白二线五标一分部交底项目YDK163+770～ +795左侧人字型截水骨架护坡施工作业交底日期2015年1０月６日1 适用范围及条件YDK163+770～YDK163+795左侧人字型截水骨架内灌草护坡（4×3）,主骨架净距4m，支骨架净距为3m,按“南百二线施路专-0-9-1”图施工。
人字型截水骨架护坡一般适用于土质和全风化的岩石边坡，其设计由主骨架与支骨架组成。
其设计由主骨架与支骨架组成，主骨架净距 4.0m，宽0.6m、厚0.6m；支骨架和主骨架成45度，支骨架呈人字型，净距为3.0m，宽0.5m、厚0.6m,顶面下侧设0.1m厚混凝土挡水缘；主、支骨架挡水缘尺寸为0.1m×0.1m。
人字型截水骨架在膨胀土（岩）地段设计采用C25混凝土，其余普通地段采用C25混凝土或M7.5浆砌片石砌筑，主骨架的断面形式为槽型，支骨架断面形式为“L”型，用以分流排除地表水。
2 材料要求人字型截水骨架护材料主要有C25成品混凝土、片石、砂浆，其原材料主要有片石、中粗砂、水泥、碎石等，各种原材料在使用前必须有产品合格证（水泥）并经工地试验室复检合格。
施工控制时主要考虑以下几个方面：①混凝土强度和性能必须满足设计要求；砌体采用的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹，强度符合要求。
石料表面泥污，水锈等应清除干净。
石料中部厚度不小于15cm，当用作镶面时，表面应平整、尺寸选取较大者，边缘厚度不小于15cm。
②砌筑使用的砂浆无论是现场搅拌或搅拌站集中拌制，在使用合格原材料的基础上严格按试验室出具的配合比拌制。
③护坡起始点处0.5m宽度内采用C25混凝土或M7.5浆砌片石现场注砌技术交底工程名称南昆铁路南宁至百色段新建二线工程NBSG-5标段技术交底单位南白二线五标一分部交底项目YDK163+770～ +795左侧人字型截水骨架护坡施工作业交底日期2015年1０月６日镶边加固，材料及厚度同主骨架。
人字骨架护坡技术交底人字骨架护坡技术交底一、施工准备1、选料：石料要经过挑选，质地均匀，无裂缝，其抗压强度应符合规范规定厚度不得小于15cm。
2、砂浆拌制：砂浆采用机械拌和，小推车运输。
拌和是要严格控制水灰比和配合比，并做到随到随用。
3、基础埋深和基地地质应符合设计要求。
二、施工工艺1、骨架由支骨架和主骨架组成。
主骨架和边坡水平垂直，间距6m。
沟底厚度0.5m，沟槽宽0.4m深0.1m;支骨架和主骨架成45°，按人字型铺设，垂直线路方向的间距为5m。
2、截水骨架采用M7.5 水泥砂浆砌片石，砌筑。
其中截水骨架的主骨架作成槽型，支骨架作成L 型。
用以分流排除地表水。
3、在骨架底部1m及顶部和两侧0.5m范围内，应采用M7.5 水泥砂浆砌片石。
镶边加固。
4、砌筑：砌筑前先用木杆及细铁丝按设计坡度和标高挂线并进行复核，无误后才可砌筑。
采用挤浆法砌筑，严禁采用灌浆法施工，砌筑要分层，分段进行，每层厚40cm，分段点应设在沉降缝或伸缩缝的位置。
分层砌筑时，应先砌角石然后右切边石或面石，最后才填腹石。
面石和角石要选择表面较平，尺寸较大的石块。
浆砌时长短相间并与里层石块咬紧。
上下层竖缝错开距离不小于8cm，砂浆饱满。
浆砌灰缝不大于4cm,也不得小于1cm。
5、勾缝及降缝处理：勾缝前先清理缝槽，并用水冲洗湿润，然后用1 ：1.5 ~1 ：1.2 的水泥砂浆进行勾抹。
勾缝采用平缝压槽, 并注意做到深浅一致。
浆砌片石沉降缝一定要上下断开,不得咬错, 要用设计要求的材料进行填塞密实。
三、施工顺序1 、路基边坡整修平整密实,满足设计边坡要求后再在边坡上开挖骨架基坑。
2、路堑超挖路段,要分层挖台阶回填夯事后,重新整修边坡,边坡满足设计要求后,再开始骨架的施工。
3、砌筑骨架前,应按设计要求在每边骨架起讫点放控制桩,挂线放样。
然后开挖骨架的沟槽。
4、施工时应先砌筑骨架衔接处,再砌筑其它部位骨架。
两骨架衔接处在同一高度。
一、交底目的为确保人字形护坡施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体施工人员2. 监理单位相关管理人员3. 项目部相关管理人员三、交底内容1. 施工人员安全意识教育（1）提高施工人员的安全意识，严格遵守国家安全生产法律法规和施工安全操作规程。
（2）加强施工现场安全教育，使施工人员充分认识到施工安全的重要性。
2. 施工现场安全措施（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通。
（2）施工过程中，严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。
（3）施工现场应设置明显的警示标志，如：安全通道、危险区域、禁止通行等。
3. 人字形护坡施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工人员应熟悉人字形护坡施工工艺，掌握施工流程。
（4）施工过程中，严禁擅自改变设计图纸和施工方案。
（5）施工过程中，应严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
4. 施工机械安全操作（1）施工机械操作人员必须持证上岗，熟悉机械性能和操作规程。
（2）施工机械应定期进行保养、检查，确保机械运行正常。
（3）施工机械操作过程中，严禁超负荷、超速、超范围使用。
（4）施工机械作业区域应设置安全警示标志，严禁无关人员进入。
5. 环境保护与职业健康（1）施工现场应设置污水处理设施，确保废水达标排放。
（2）施工现场应设置废弃物处理设施，确保废弃物分类存放、安全处置。
（3）施工过程中，应加强职业健康监测，确保施工人员身体健康。
四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底内容纳入施工组织设计，并做好记录。
2. 施工单位应将本次安全技术交底内容向施工人员进行详细讲解，确保施工人员充分了解。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
4. 监理单位应加强对施工现场的安全监管，确保施工安全。
.西成客运专线工程技术交底: 号编专业资料word.专业资料word.专业资料word.米，且边坡连续长度大于米，多级护坡总高度最大值大于单级护坡高度大于610，C35砼踏步（踏步为利用主骨架改设）50米时，间距50米左右，于主骨架沟槽设置一处以利于养护作业。
地表或路堑边坡如有地下水露头，应引排入排水系统，不可堵塞。
人字型骨架护坡效果图施工技术标准3.2路基边坡防护施工允许偏差及检验方法检验项目允许偏差检测数量序号检验方法米每段护坡每5050mm平面位置1 ±4点抽样检测采用符合每段护坡每50米±50mm 精度要求的2 基底高程抽样检测4点仪器测量每段护坡每50米-20mm，0坡顶高程3 抽样检测3点尺量米504每段护坡每50mm ±骨架净距专业资料word.专业资料word.60cm60cm，支骨架成槽分采用同标号砼回填，调整至设计坡面。
主骨架成槽60cm×自检合格后报监理工程师基坑开挖完成后，，护坡基础成槽为厚60cm的斜面。
×50cm 验收，经监理工程师验收合格后进行下道工序施工。
支骨架开挖槽主骨架开挖槽、模板安装2锁口采用20cm16mm主骨架模板表模采用厚木模板，背肋使用高的5,分木枋专业资料word.专业资料word.倍；分层捣固时捣固棒插入下层混凝土深度5～10cm。
固棒作用围的1.5、护坡基础及平台截水沟施工4.3米钉一木桩，并在木桩间拉线、洒白灰线以20根据测量放样的边线沿线路方向每确定挡水缘、护坡基础及平台截水沟位置。
在施工前，要求路肩挡水缘、护坡基础及平台截水沟围基底需平整夯实。
设置，0.5cm护坡基础施工采用压模，模板采用木模板，背条采用5分板，每间隔施工时候，每施工浇筑完1m安装一次压膜，保证基础混凝土面平顺。
护坡基础模板安装见下图：、砼踏步施工4.4专业资料word.专业资料word.专业资料word. 专业资料word。
人字型骨架护坡技术交底技术交底编号，广源高速公路第五合同段路基防护工程工程名称分部工程分项工程名称 K33 050~K40 050段人字型骨架护坡人字型骨架护坡施工方法及要求，1！用坡度尺做几道标准坡坡面，将边坡进行初平，确定骨架位置。
2！砌筑护脚基础，布人字型骨架前将整个坡段量测总长度，如有急流槽先将其位置确定，然后计算起人字型骨架个数，确定人字型骨架应从一侧进行，不得从两侧同时向中间进行，尽量减少半人字型骨架的出现。
3！在挖方平台内侧开挖70cm宽40cm深的人字型骨架型骨架基础槽，，检验合格后砌筑浆砌片石。
4！起人字型骨架挂线拉槽砌筑从坡脚至坡顶挂线拉槽，用坡度尺定出挂线的坡度，按开槽宽度两边挂线，将每一人字型骨架脚都挂线，确定人字坡开槽位置。
从坡顶沿坡面方向向下55cm挂一横向线，将人字型骨架顶位置确定，确定第一排人字形砌石底部开槽的上边位置打桩钉点，再以此点用45?尺定出人字形砌石顶部开槽的上边位置打桩钉点，拉线开槽。
依次确定其他人字形砌石的开槽位置，按开槽的断面进行开槽，安放预制板。
安放预制板前检查挂线是否正确，按施工图将预制块立于开槽两侧或单侧，板间用砂浆连接，板外侧及时用边坡土将其挤稳。
砌筑片石，砌筑时应防止碰倒业已安放好的预制块。
5！注意事项安放预制块与砌石的先后顺序，可根据实际情况确定。
可先安放预制块再砌石，也可安放一段预制块砌筑一段同步进行，工序步骤以保证平顺、整体美观为主。
砌筑时，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
当砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
砌件应分层座浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块，砌体砌筑完成后，应进行洒水养护。
较大的砌块使用于下层，安砌时选取形状及尺寸较为合适的砌块，将尖锐突出的部分敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石块支垫。
