商品混凝土施工监理控制要点

商品砼的监理质量控制商品混凝土的监理质量控制一、引言商品混凝土是建造工程中常用的一种建造材料，其质量控制对于保证工程质量和安全至关重要。

监理质量控制是指在商品混凝土施工过程中，通过监理人员对施工现场、施工工艺、施工质量等方面进行全面监督和控制，以确保商品混凝土的质量符合相关标准和要求。

本文将详细介绍商品混凝土的监理质量控制的内容和要求。

二、监理质量控制的内容1. 施工现场管理（1）施工现场布置：监理人员应对施工现场进行布置，并确保施工现场的道路畅通、材料摆放有序、设备完好等。

（2）安全措施：监理人员应确保施工现场的安全措施到位，如设置警示标志、防护栏杆等，以保障工人的人身安全。

（3）环境保护：监理人员应监督施工现场的环境保护工作，如合理处理废弃物、减少扬尘污染等。

2. 施工工艺控制（1）原材料检验：监理人员应对商品混凝土的原材料进行抽样检验，包括水泥、骨料、粉煤灰等，确保其质量符合相关标准。

（2）搅拌工艺控制：监理人员应监督商品混凝土的搅拌过程，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌比例等，确保混凝土的均匀性和质量。

（3）浇筑工艺控制：监理人员应对商品混凝土的浇筑过程进行监督，确保浇筑方式、浇筑速度等符合相关要求。

3. 施工质量控制（1）浇注质量控制：监理人员应对商品混凝土的浇注质量进行监督，包括浇注厚度、坍落度、均匀性等方面，确保浇注质量符合要求。

（2）强度检测：监理人员应对商品混凝土的强度进行检测，通过取样试验等方法，确保商品混凝土的强度符合设计要求。

（3）缺陷检测：监理人员应对商品混凝土的表面缺陷、裂缝等进行检测，及时发现并处理施工质量问题。

三、监理质量控制的要求1. 监理人员要具备相关专业知识和经验，熟悉商品混凝土的施工工艺和质量要求。

2. 监理人员要严格执行相关标准和规范，确保监理质量控制的有效性和准确性。

3. 监理人员要与施工单位保持良好的沟通和协作，及时解决施工中的问题和纠纷。

4. 监理人员要及时记录和报告施工过程中的质量问题和异常情况，提出相应的处理意见和建议。

2023年混凝土工程监理控制要点主要包括质量控制、进度控制和安全控制三个方面。

以下将详细阐述这三个方面的要点。

一、质量控制1. 强化原材料质量控制：监理人员应定期抽样检测原材料，确保其符合相关标准和规定。

重点监控水泥、砂、石、水等原材料的品质，确保其质量稳定。

2. 加强混凝土配合比设计管理：监理人员应对施工单位提供的配合比设计进行审核，并定期抽样检测实际施工过程中的混凝土配合比，确保其符合设计要求。

3. 加强现场搅拌和浇筑过程控制：监理人员应对现场搅拌设备和浇筑工艺进行监督，确保混凝土的搅拌均匀，并在施工过程中控制浇筑速度和浇筑厚度。

4. 强化混凝土强度测试和试块管理：监理人员应确保施工单位按照规定进行混凝土强度试验和试块的管理，及时进行试块的拆取、标记和送检，确保强度数据真实可靠。

5. 加强混凝土缺陷和病害的防治：监理人员应对混凝土的裂缝、空鼓、起砂等缺陷进行及时处理，避免发展为严重病害，保证工程的整体质量。

二、进度控制1. 严格按照施工进度计划进行监督：监理人员应定期与施工单位进行进度对接，确保施工进度与计划相符，并及时发现并解决影响工期延误的问题。

2. 加强施工工序的监控与调度：监理人员应对各个施工工序进行详细的监控和调度，确保施工的连续性和工艺的合理性，避免因工序冲突而造成工期延误。

3. 控制施工资源的合理利用：监理人员应对施工设备、材料和人力资源进行合理的调配和配置，确保施工过程中资源的充分利用，避免资源浪费和工期延误。

4. 加强施工现场安全管理：监理人员应对施工现场的安全措施进行监督和检查，确保施工过程中的安全性，并及时处理存在的安全隐患，避免因事故而造成工期延误。

三、安全控制1. 定期进行现场安全检查：监理人员应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并解决存在的安全问题，确保施工人员的人身安全。

2. 加强施工现场的安全培训和教育：监理人员应组织施工单位进行安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能，减少安全事故的发生。

混凝土施工监理要点目录一、编制依据............................................................. 错误!未定义书签。

二、对混凝土施工单位监理的要点 (3)三、预拌混凝土生产单位的质量管理 (3)四、混凝土原材料质量控制要点 (4)五、混凝土运输进场验收过程控制要点 (6)六、混凝土工程施工质量监理要点 (8)七、混凝土质量评定 (14)八、混凝土缺陷处理要点 (15)一、编制依据GB50666—2011《混凝土结构工程施工规范》GB 50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定GB 50010—2010《混凝土结构设计规范》GB/T50107《混凝土强度检验评定标准》GB/T50081《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB10172《混凝土搅拌站技术条件》GB/T14902-2003《预拌混凝土》；JGJ-T—2011《混凝土泵送施工技术规程》昌建[2013］20号通知二、对混凝土使用单位的监理要点1 、监理部要审查混凝土结构施工的施工单位是否具备相应的资质，是否已建立质量管理体系、施工质量控制和检验制度。

施工项目部的机构设置和人员组成，应满足混凝土结构施工管理的需要.施工操作人员应经过培训，应具备各自岗位需要的基础知识和技能水平。

2、监理部要审查、签署施工单位制订的检测和试验计划。

并应根据监理规划及检测和试验计划制定见证计划.3、要求施工单位制订具体的施工方案及施工工艺并有安全保证措施;当涉及大体积混凝土或冬季使用混凝土、特殊要求混凝土时，应编制专项方案,及时做好各项准备工作，，经监理单位审核批准后组织实施。

4、监理部对混凝土结构施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备,应设为控制点,按有关规定进行评审、备案.5 混凝土结构施工应采取有效的环境保护措施。

6 在混凝土结构施工过程中，对隐蔽工程应进行验收，对混凝土三哥进行旁站，并应作出详细记录，同时宜留存图像资料。

商品砼的质量控制细则引言概述：商品砼是建筑工程中常用的材料之一，其质量控制对于保证工程质量至关重要。

本文将从五个方面介绍商品砼的质量控制细则，包括原材料的选择、生产工艺的控制、试验与检测的要求、施工过程中的监控以及质量记录的保存。

一、原材料的选择：1.1 水泥的选择：应选用符合国家标准的优质水泥，其标号应与设计要求相符，且应具备良好的流动性和可泵性。

1.2 砂石的选择：砂石应符合国家标准的要求，颗粒形状应均匀，含泥量不得超过规定范围，且应进行筛分试验。

1.3 水的选择：水质应符合国家标准的要求，不得含有有害物质，且应注意控制水的用量，避免过多或过少。

二、生产工艺的控制：2.1 配合比的确定：根据设计要求和试验数据，确定合理的配合比，包括水灰比、砂石比等，以保证商品砼的强度和耐久性。

2.2 搅拌过程的控制：搅拌时间、搅拌速度、搅拌方式等应符合标准要求，以确保混凝土的均匀性和稳定性。

2.3 浇注过程的控制：应控制浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免产生空隙、松散或分层现象。

三、试验与检测的要求：3.1 原材料试验：应对水泥、砂石和水进行试验，包括强度试验、含泥量试验、筛分试验等，确保原材料符合标准要求。

3.2 配合比试验：根据设计要求，进行配合比试验，以确定最佳的配合比。

3.3 商品砼试验：对商品砼进行抗压强度试验、抗渗试验、收缩试验等，以验证其质量是否符合设计要求。

四、施工过程中的监控：4.1 浇注过程的监控：应监控浇注速度、浇注高度和浇注方式，避免出现过快或过慢的情况，以确保混凝土的均匀性。

4.2 养护过程的监控：应控制养护时间和养护方式，保持混凝土的湿润状态，避免过早脱模或过早负荷。

4.3 施工环境的监控：应控制施工环境的温度、湿度和风速等因素，避免对混凝土质量产生不利影响。

五、质量记录的保存：5.1 原材料试验记录：应保存水泥、砂石和水的试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。

5.2 配合比试验记录：应保存配合比试验记录，包括试验日期、试验结果和试验方法等。

混凝土浇筑质量控制监理工作内容1、检查商品砼供应单位资质和供应能力是否满足要求，检查砼的配合比、坍落度、骨料、外加剂是否满足设计要求。

本工程砼强度等级为C35（水下），砼抗渗等级为S10，砼应有良好的耐久性其氯离子含量不大于0.06%，不宜使用碱活性骨料，砼必须掺加高效抗裂防水剂HEA，不得掺亲水剂。

含砂率为40~50%，粗骨料最大粒径应为管径1/4，吸水率不大于1.5%，且不大于40mm同时不大于钢筋净间距的1/4，入孔坍落度18~22cm。

2、清槽换浆合格后，钢筋笼的入槽安装到砼的浇筑时的总停置时间，不宜超过4小时，否则要重新清孔。

3、因本工程槽段超深，砼浇筑导管内径应偏大，以250~300mm 为宜；导管距槽段端部不宜大于1.5m，导管间距不大于3m，导管底部到槽底距离应能顺利排出隔水塞（一般应为300~500mm）排塞后不得将导管插回孔底。

4、储斗内砼的初存量必须满足首次灌注时导管底部埋入砼的深度不小于1.5m。

5、浇筑过程监理工程师应全过程监督并随时检测检查下列项目。

①因本工程槽段超深，导管埋入砼的深度不得小于3.0m，不宜大于6m。

②砼浇筑速度不应小于3~4m/h。

③砼面应均匀上升，相邻面高差应控制在0.5m以内，至少每隔30分钟测量一次导管内砼面深度。

④砼连续浇灌，不得中断，并防止入管的砼将空气压入导管内⑤要采取顶端固定、施加配重等有效措施防止砼浇筑过程钢筋笼上浮，提升导管时要避免碰动钢筋笼及预埋件。

⑥导管上下抽动范围不宜超过30cm，以免将土渣和泥浆混入混凝土中。

⑦砼浇筑过程要采取有效措施，防止砼挤入预制接头桩与锁口管间的缝隙中及邻近槽段内。

⑧砼浇筑过程要经常观测预制接头桩、锁口管的位移情况。

6、砼终浇高程应高出设计高程50cm。

7、每一槽段自成槽起至浇筑完砼的累计时间不超过24小时，如遇特殊情况应先征得监理和设计方同意。

8、每一槽段地连墙施工完毕后，槽口应设置盖板，避免砼散落入孔内。

混凝土配合比施工的监理要点混凝土是建筑施工中常用的一种材料，使用不当或施工不合理可能导致结构失稳或质量问题。

因此，混凝土施工过程中的监理工作显得尤为重要。

本文将从配合比的选择、原材料控制、施工工艺等方面，探讨混凝土配合比施工的监理要点。

一、配合比的选择在混凝土施工前，首先需要选择合适的配合比。

配合比是根据工程设计要求和材料性能来确定的。

监理人员应仔细审查设计文档，确保配合比满足工程要求。

如果发现问题，应及时与设计人员沟通，并提供合理的建议。

二、原材料控制混凝土的质量受原材料的影响较大。

监理人员应监控原材料的质量，并进行必要的检测。

例如，水泥的品质应符合国家标准要求，骨料应符合规定的级配要求。

在采购过程中，监理人员应随机抽取样品进行检验，确保原材料的质量合格。

三、施工前的准备工作在混凝土施工前，需要进行一系列准备工作。

监理人员应检查混凝土搅拌站的设备状况，确保设备正常运行。

同时，还需要检查模板的搭设情况、钢筋的质量和布置等。

只有在确保准备工作完善的情况下，才能进入施工阶段。

四、施工过程的监控混凝土施工过程中，监理人员应对施工过程进行全程监控。

包括搅拌、运输、浇筑、振捣等各个环节。

监理人员应检查混凝土的坍落度、流动性等物理性能指标，确保其符合设计要求。

同时，还应注意施工环境的控制，如温度、湿度、风力等因素的影响。

五、保护措施的落实混凝土施工完成后，需要采取一系列的保护措施，以防止混凝土的早期开裂和质量问题。

监理人员应检查保护措施的落实情况，包括覆盖、保温、养护等。

同时，还要指导施工人员进行必要的防护措施，如防止人为损坏、避免外力影响等。

六、质量验收的要求混凝土施工完成后，需要对其进行质量验收。

监理人员应按照相关规范对混凝土进行抽检和检验。

验收内容包括外观质量、强度、坍落度、含水率等指标。

只有在验收合格的情况下，才能进行下一步的施工工序。

七、施工记录的填写施工过程中，监理人员应认真填写施工记录。

记录内容包括材料的使用情况、施工人员的操作及机械设备的运行情况等。

监理应对商品混凝土施工进行哪些控制目前商品混凝土正在越来越广泛的运用到工程中，它不仅能缩短工程周期，减轻施工人员的劳动强度，还能给施工企业在现场施工中带来便利，如：能减少现场砂、石、水泥的堆放，减少搅拌区占地面积及降低搅拌混凝土所产生的噪声和粉尘污染等。

同时很多监理人员也为使用商品混凝土不用在浇筑过程中多次检查混凝土配合比而感到省心。

然而在商品混凝土带给我们便利的同时，我们也要辩证的分析商品混凝土的使用有哪些问题是需要我们注意的。

1．对混凝土厂家进行考察;首先是对厂家的资质等级、营业执照、生产许可证及实验室等级证书进行审查。

如果混凝土用量较大还应对其厂家生产能力有个了解。

其次是生产厂家距施工现场的远近，道路路况如何，交通是否方便等。

商品混凝土的运输、浇筑时间不得超过混凝土初凝时间(混凝土初凝时间根据厂家添加缓凝剂而改变，混凝土随车资料技术参数上应有体现)。

再是混凝土厂家对砂、石、水泥及外加剂的检验设备是否齐全，检验资料是否保存完备。

考虑到投资控制还应对混凝土运送到施工现场的综合单价有所了解。

如果有可能当然也要“货比三家”，选择信誉好的混凝土厂家。

2.对商品混凝土的质量控制确定商品混凝土厂家后，施工方应向商品混凝土厂家提供所需混凝土的种类、强度、塌落度、浇筑部位和供应时间等，以便厂家做好生产准备。

同时混凝土在进场使用前其厂家人员应及时将产品配合比及材料检测（复试）结果提供给施工方，第一车应随车带开盘鉴定。

监理应做好平行验收，核对混凝土强度是否满足设计要求;无原材检测（复试）报告的混凝土严禁使用; 现场进行塌落度试验记录其塌落度，并与混凝土随车参数资料进行对照。

此时应严格控制禁止施工方因混凝土塌落度太小不便施工而擅自在混凝土运输车内加水，改变水灰比从而降低混凝土强度。

对于使用泵车浇筑的混凝土，浇筑前对泵管的润滑一般采用水泥砂浆、水泥浆或润管剂。

润管用废弃物不得排到混凝土构件模板内，以免影响混凝土强度。

一、施工准备阶段1. 审核施工组织设计：监理工程师应熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程结构特点和施工现场条件，审查施工组织设计中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。

特别是混凝土的生产、输送、浇筑顺序的设置，以及严冬、酷暑混凝土施工和大体积混凝土浇筑的施工方案。

2. 检查混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置：确保砂石堆场分隔，砂石不混杂，有一定的储备量，能保证混凝土连续生产；砂石进场、卸料与称量方便。

3. 选择商品混凝土站：根据施工要求，选择运距不太远、有生产许可证的商品混凝土站，并提出在卸车地点的混凝土质量要求。

二、施工过程监理要点1. 混凝土生产设备及施工机具检查：确保搅拌机配备满足混凝土浇筑量需求，有备用搅拌机；搅拌机加水系统准确可靠；原材料过磅，计量装置校验正确；混凝土水平运输工具和垂直运输机械满足浇筑数量要求，运行可靠；振捣棒（器）性能可靠。

2. 混凝土浇筑过程监理要点：a. 开盘鉴定：浇筑前，根据砼配合比通知单，到搅拌站进行开盘鉴定和随机抽查。

b. 旁站监理：加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水。

c. 检查振捣情况：不得漏振、过振，注意模板、钢筋位置和牢固程度，有跑模和钢筋位移情况应及时处理。

d. 施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理：特别注意这些部位混凝土的浇筑处理。

3. 混凝土养护监理要点：a. 检查和督促承包单位适时做好成形压光和覆盖浇水养护。

b. 拆模申请：承包单位拆模时，需事先向监理工程师提出申请，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。

三、质量验收阶段1. 检验批划分：地下室按后浇带与变形缝划分；主楼按自然层划分，单层需要分批浇筑时，相应增加检验批；所有水平与竖向结构分开。

2. 验收项目：模板和支架、钢筋工程、预埋管件等分项工程验收合格后方可进行混凝土浇筑。

3. 现场工程师提前了解浇筑时的天气情况，并制定相应的技术措施。

混凝土浇筑工程监理工作要点与监理思路摘要：在土建工程监理中，全面监控混凝土工程建设的质量，是当前我国监理工作的重点与难点。

混凝土结构是工程设计的重要组成部分，它的作用关系到工程的整体安全、可靠和耐久性。

目前，如何对混凝土工程进行有效的监控，以保证其能实现预期的监理目标，是当前建设项目管理工作的一个重要课题。

本文着重介绍了近几年在混凝土施工现场实际工作中遇到的几个问题。

希望能够对相关工作人员的实际工作有所帮助。

关键词：混凝土；施工；监理；工作关键点混凝土，是指以胶凝材料与集料粘接在一起的建筑材料。

"混凝土"通常指用水泥做胶凝材料时，由沙和碎石等组成的集料;而用水拌和，成型，养护后的混凝土，又叫做普通混凝土。

混凝土系统，是指混凝土的内部空气、水、热固三相间的比例，以及内部空间之间相互的联系。

而随着物理化学、物理机械等因素的作用，三相物质在体积、形态等方面都会发生改变，从而在一定的空间上建立起一定的联系。

目前，国内普通混凝土的技术水平强度等级不高于C60，并且国内使用的水泥混凝土占据其他施工材料90%以上。

因此，对其进行结构形式及性能特性的分析，以改进和完善其性能具有十分重要的意义。

一、混凝土发展过程中所出现的问题自水泥混凝土结构出现以来，已经经过了低强度、中强度、次高强度乃至超高强度的演变过程，似乎人类都乐于追求建筑质量的程度日益增加。

然而最近四五十年来，水泥结构由于老化而出现的过早损坏、甚至坍塌等问题已经屡见不鲜，而且愈演愈烈。

钢筋混凝土构件的早期损坏并非因为其质量不够，而是因为其耐久性较差。

以日本沿海为例，很多港口建筑、桥梁工程使用十多年后，开始出现构件断裂、混凝土脱落、钢筋锈蚀的现象。

国家质量顾问委员会在二零一九年公布的一份公报表明，2530，000块混凝土桥面被破坏程度不一，并且每年还会有35万个桥梁损坏程度不断增长；同年， Litvan和 Bickley发布了一份关于加拿大停车场的测试，结果显示，许多停车场在远比预期使用年限更短的时间内遭到了损坏。