监理对预拌混凝土的进场控制措施
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浅谈建筑工程施工中预拌混凝土质量控制摘要:在土建工程中,混凝土施工占有很大的比例。
在施工中掌握影响混凝土质量的主要因素,切实控制施工质量是十分重要的。
混凝土质量的好坏,对结构物的安全和结构物的造价有很大影响,因此必须对混凝土施工质量有足够的重视。
关键词:预拌混凝土;影响因素;质量控制;措施及方法中图分类号:TU528 文献标识码:A随着国民经济的持续发展,我国的民用、工业用房及基础设施建设已进入了一个崭新的时期,而混凝土作为一种主要的建筑材料,其质量优劣,不仅会影响到结构物的安全,也会影响到企业乃至政府诚信,因此混凝土的质量是关系到每个工程成败主要因素之一。
因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
预拌混凝土是时代发展和市场经济下的产物,由于其优质、高效、环保等特点备受施工企业青睐。
近年来,全国各地预拌混凝土厂家犹如雨后春笋建成投产,在为国家建筑业增添活力的同时,不同程度上也出现了许多值得重视和解决的问题,主要表现在以下几个方面。
1 预拌混凝土施工存在的问题(1)目前国内各地区建设预拌混凝土搅拌站,往往是个人投资行为,缺乏当地政府引导、调控,缺乏市场评估及项目效益可行性研究,造成项目盲目上马、投资。
(2)随着市场竞争愈来愈激烈,生产厂家为生存相互压价,最终导致预拌混凝土质量普遍下降,最近几年造成较大的工程质量事故的事例屡屡见诸报端。
(3)生产及施工管理两张皮现象。
预拌混凝土的生产、运输、浇筑成型等环节的质量要求在国家或地方规范、标准中均有相关规定。
但在实际过程中,因质量造成的责任纠纷不断,厂家指责施工方浇筑方法不正确,养护不及时,施工方指责厂家产品不合格,运输超时等等,不仅影响了工程质量,拖延了工期,更造成了人力及资源的巨大浪费。
2 改进措施首先,建筑施工企业与混凝土厂家签订合同时,应该要求双方负责现场管理、具有实践经验的技术人员参加,使合同条款具有实用、全面、约束力强、便于责任追溯等特点。
混凝土施工质量管控十项措施一、审核资质确保商品混凝土搅拌站具备供应的有效资质是保障混凝土质量的第一步,只有符合资质要求的商品混凝土搅拌站才能为混凝土供应提供基础保障。
1、查看商品混凝土搅拌站相关证明资料:商品混凝土搅拌站需提供营业执照、组织机构代码证、税务登记证、资质等级证书、试验室备案、荣誉证书等相关资料。
2、要求项目商务、材料、工程、质量管理部门考察商品混凝土搅拌站时,重点考察其生产、运输能力、运输距离、原材来源、原材质量、履约能力、用户评价等。
二、把控原材在混凝土浇筑前,项目部应到商品混凝土搅拌站对原材料进行初步验收,通过目测、查看相关报告等方法,对混凝土原材质量做好以下项目的检查:1、重点管理要求①自供水泥到商品混凝土搅拌站进行加工的项目,需监督商品混凝土搅拌站做水泥复试,并留存复试报告;②桩基工程(包含支护桩)、地基与基础工程、楼层数1/3范围以下及混凝土强度等级大于C50(含)的部位,每次浇筑前需项目工程、材料、质量管理人员提前到商品混凝土搅拌站进行原材料质量验收,每一步骤均需留存验收照片并存档备查;③其他部位混凝土原材料验收次数不少于混凝土浇筑总批次的1/5;④现场搅拌混凝土(如边坡支护喷面混凝土等),需按每批次(即单次进场量)对原材料进行全数检查。
2、水泥①重点检查水泥的生产单位、水泥品种、强度等级、出厂日期、随车“产品质量合格证”等;②注意观察不同时期的水泥颜色,如果水泥颜色突变,则要慎重使用,查看水泥进场时间,及时发现水泥中的掺合料或熟料变化、调包、误用粉煤灰等。
关注3d和28d强度发展情况,发现3d强度偏低应及时调整混凝土配合比。
水泥应选择强度稳定,与外加剂相容性好,便于操作控制的大厂水泥;③根据混凝土浇筑部位和体量不同,选择相应水化热的水泥,便于施工现场温度控制和质量保障。
3、砂重点检查砂的细度模数、颗粒级配、含泥量、泥块含量、含水率、杂物等。
初步判断砂质量的好坏,主要靠“看、捏、搓、抛”的方法。
1 预拌混凝土交货检验现状结构构件的混凝土质量是否符合设计要求,固然与预拌混凝土生产过程有关,同时跟施工现场的混凝土二次输送、浇筑、振捣和养护密切相关,然而由于历史的原因和一些人为偏见,当混凝土结构构件浮现质量问题时,大都谴责混凝土生产企业,而对施工单位批评甚少。
施工单位的有些人对混凝土质量也不是特殊关心,浇筑混凝土的操作人员大都是外包劳务工,他们没有接受过正规技术培训,有时,混凝土浇筑分层厚度、倾落高度不符合规定,漏振、欠振、过振也会造成混凝土密实性不符合要求。
有些工程项目部不注意混凝土结构构件的保护,有时赶工期,商住楼三天上一层,在混凝土强度未达到要求前,就在构件上堆放物料,安装模板及支架;养护也不到位,如今的施工现场,新浇构件上很难看到潮湿的混凝土表面。
特别是混凝土浇筑工为贪图施工方便,强行往搅拌运输车内乱加水以增加混凝土流动性,于是引起强度降低,这种现象早已司空见惯。
但是,对于浇筑工乱加水,有些建设单位谴责预拌混凝土搅拌站没有制止,为此还对搅拌站进行罚款。
中华人民共和国合同法第142 条规定“标的物毁损、灭失的风险,在标的物交付之前由出卖人承担,交付之后由买受人承担”。
试图让搅拌站去制止工地乱加水,相当于要求面粉厂送货工人兼任面包作坊的产品质量管理员。
不认真验收面粉质量,面包一有问题就要拉面粉厂下水,面包作坊有时倒“无辜”得像局外人一样。
这样做,有助于提高面包质量吗?!固然,搅拌站有关人员发现施工现场人员对混凝土乱加水,也应实时报告有关情况。
但检查、制止这种违规施工行为是需方质量管理人员的责任。
目前,预拌混凝土交货检验的试件基本上都是由搅拌站制作,这主要是因为搅拌站对施工单位制作试件的试模质量、制作技术和试件保护等不放心;此外,搅拌站还靠手中的第三方交货检验报告作为催讨预拌混凝土货款的筹马,因此,由搅拌站制作试件并送检也不是没有道理。
有些监理单位对预拌混凝土交货检验不够重视,见证取样送检也只剩下一个名字打印在试验报告上,由此,人们怀疑搅拌站偷换交货检验的试件也在情理之中。
防治现浇混凝土楼板裂缝监理细则编制人:审批人:青岛雍达建设监理有限公司年月日目的:为防治现浇混凝土楼板裂缝,特制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则。
1 楼板施工前裂缝预控1.1 做好与建设单位的沟通工作,不得明示和暗示设计单位降低设计标准。
1.2在认真做好图纸会审工作的基础上,督促总承包施工单位制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。
专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批,总监理工程师审查通过后实施。
经批准的专项施工方案,不得随意变动,主要内容须包括:1.2.1 预拌混凝土进场验收技术要求;1.2.2 向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数,应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数;1.2.3 模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施;1.2.4 模板周转套数;1.2.5 钢筋位臵、保护层厚度控制;1.2.6 电气线管位臵、多层线管交叉控制;1.2.7 板厚控制;1.2.8 混凝土浇捣控制;1.2.9 混凝土初凝前找平与终凝前抹压时间控制;1.2.10 混凝土养护方式与时间控制;1.2.11 终凝后上人放线时间控制;1.2.12 钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制;1.2.13 拆模时间控制;1.2.14 其他必要的控制措施。
1.3施工单位应对各工种实施技术交底,并形成交底记录。
2 对预拌混凝土生产与供应的控制2.1预拌混凝土生产企业应严格执行市建委《关于印发〈加强预拌混凝土质量管理的暂行规定〉的通知》和《住宅工程钢筋混凝土现浇楼(屋)面板裂缝控制技术导则》中的相关规定。
2.2预拌混凝土生产应严格控制原材料质量,严格配合比设计及计量。
掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数,应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。
2.3预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》,其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项。
预拌混凝土施工监理质量控制要点浅析摘要:当前,工程建设大多采用预拌混凝土。
本文根据预拌混凝土的特点,从现场监理的角度就预拌混凝土施工各阶段监理方须重点控制的内容进行了分析。
关键词:预拌混凝土施工监理质量控制中图分类号: tu528 文献标识码: a 文章编号:近年来,混凝土施工基本告别了现场搅拌的时代,而大多采用预拌混凝土。
预拌混凝土与现场搅拌的混凝土相比有较多优点:和易性和流动性较好、质量相对稳定、施工方便等。
但许多工程对施工各阶段的控制重点没有根据预拌混凝土的特点进行调整也造成了诸多质量问题。
混凝土工程是建筑基础、主体结构工程中一个非常重要的分项,其质量状况对整个工程质量有着及其重要的影响。
监理单位作为建筑工程重要的一方责任主体,对混凝土分项工程的质量负有重要责任。
下面从现场监理的角度对预拌混凝土施工各阶段应重点控制的内容谈谈自己的看法。
监理方对预拌混凝土施工质量控制按阶段分为三部分:事前控制、事中控制、事后控制。
一、事前控制监理方应对选定的混凝土供应商进行详细的考察,主要内容有:资质年检是否合格,是否具有内部试验室;质量管理体系是否健全,规章制度是否完善,专职管理人员、设备操作员及试验员是否具备相应资格;原材否分类存放,存放已检原材的料仓是否挂牌标明,已检、未检原材是否分开存放,是否有措施保证未检原材不会用于混凝土拌制;是否有保证准确计量原材的技术措施;日供应量、运距及供应商的运输能力能否满足工程需要;根据上述考察内容,监理方应对供应商进行总体评价,并及时向参建各方提出合理建议。
二、事中控制(一)混凝土浇注前,监理方应要求混凝土供应方提供配比通知单、开盘鉴定报告、原材料检验报告等相关质量证明文件,经监理审核同意后方可允许混凝土进场。
质量证明文件的审核重点如下:设计强度等级是否满足工程设计要求。
最大水灰比和最小水泥用量是否符合jgj55-2011《普通混凝土配合比设计规程》的规定。
实践证明,对于泵送混凝土,水灰比宜为0.4~0.6,因为当水灰比小于0.4时,混凝土的泵送阻力将急剧增大;当大于0.6时,混凝土则易泌水、分层、离析。
城市预拌混凝土管理规定第一章总则第一条为加强我市预拌混凝土质量管理,确保建设工程质量,根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程质量检测管理办法》、《建设工程质量检测管理实施细则》等有关法律、法规及相关技术标准,结合我市实际,制定本规定。
第二条凡在我市行政区域内从事预拌混凝土生产、使用和监督管理活动的,适用本规定。
第三条本规定所称预拌混凝土,是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例,在搅拌站经计量、拌制后出售的,并采用运输车在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物,是建筑结构工程主要的组成部分。
第四条预拌混凝土生产企业是有独立法人资格,已取得住房城乡建设行政主管部门颁发的混凝土专业企业资质并通过住房城乡建设行政主管部门对其混凝土企业专项实验室的现场能力确认,在资质许可的范围内从事混凝土生产活动的企业。
第五条本规定所称混凝土企业专项实验室是指有资质的混凝土企业内部设置的、负责质量检验、保证其质量体系符合相关规定的部门.第六条本规定所称实验室现场能力确认是指住房城乡建设行政主管部门对混凝土企业专项实验室管理体系、人员资格、试验能力和环境条件已具备开展内部试验业务的确认。
第七条城市住房城乡建设行政主管部门负责全市预拌混凝土质量的统一监督管理。
市直各行政主管部门负责对本行政区域内预拌混凝土质量的监督管理。
市直各行政主管部门可委托所属的建设工程质量监督机构具体负责对本辖区内预拌混凝土质量实施监督管理。
第二章生产、运输管理第八条城市混凝土企业应通过住房建设行政主管部门的实验室能力认证并取得住房城乡建设行政主管部门颁发的资质证书后,在资质许可的范围内、按国家有关混凝土标准、规范要求组织生产经营活动。
第九条城市混凝土企业应建立健全原材料使用管理制度。
在原材料进场时做好原材料进场记录,并按照有关规范、标准要求进行抽样,检验合格后方可使用。
第十条城市预拌混凝土原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位。
预拌混凝土监理实施细则1. 引言本文档旨在制定预拌混凝土的监理实施细则,以确保在施工过程中能够有效监测和控制预拌混凝土的质量和施工质量。
本细则适用于预拌混凝土的施工监理工作,涵盖了监理的职责、监测和测试要求、报告和记录等方面的内容。
2. 职责和权限2.1 监理单位的职责•监理单位应派遣具备相关专业知识和经验的工程师担任预拌混凝土监理工作。
•监理单位应按照设计要求和施工规范,对预拌混凝土的原材料进行检查和评估,包括水泥、骨料、粉煤灰等。
•监理单位应监督和检查预拌混凝土的配合比设计,确保其符合设计要求。
•监理单位应对批次预拌混凝土进行抽样,并进行标准试块的制备和试验,以评估混凝土的强度和其他物理性能指标。
•监理单位应监测预拌混凝土的浇筑和养护过程,确保施工质量达到要求。
2.2 施工单位的职责•施工单位应按照监理单位的要求提供预拌混凝土的生产资质证明和质量检测报告。
•施工单位应按照监理单位的要求配合监理工作,提供所需的资料和配合混凝土的抽样工作。
•施工单位应确保预拌混凝土的生产过程符合相关标准和规范,并按照设计要求进行配合比的制定和调整。
•施工单位应配合监理单位对预拌混凝土的浇筑和养护进行监测和检查。
2.3 建设单位的职责•建设单位应按照设计要求和相关标准选取合格的预拌混凝土生产厂商。
•建设单位应提供设计文件、监理要求和相关资料给监理单位和施工单位。
•建设单位应向监理单位提供必要的技术支持和协助,协调解决预拌混凝土施工中的问题。
3. 监测和测试要求3.1 原材料检查和评估•监理单位应对供应商提供的水泥、骨料、粉煤灰等原材料进行抽样检测,并评估其质量和符合性。
•水泥应符合国家标准要求,包括标号、标准强度等。
•骨料应符合设计要求,并进行颗粒分析和筛分试验。
•粉煤灰应具备良好的活性,并满足使用标准要求。
3.2 配合比设计检查和调整•监理单位应审核和评估施工单位提交的配合比设计,确保其符合设计要求和混凝土性能要求。
监理对预拌混凝土的进场控制措施
一、坍落度试验用设备
图示坍落度筒为薄钢板或其他金属制成的圆台形筒,其内壁应光滑,无凹凸部位,底面和顶面应互相平行并与锥体的轴线垂直。
在坍落度筒的2/3高度处安两个手把,下端焊脚踏板。
二、试验方法
1、湿润坍落度筒及其他用具,并把筒放在不吸水的刚性水平板上,用脚踩住脚踏板,使坍落度筒在装料时保持位置固定。
2、将混凝土样分三层装入筒内,使捣实后的每层高度为筒高的1/3。
每层用振捣棒捣固25次,振捣由外向中心螺旋形进行,均匀分布。
底层应振捣到底,另两层应插入下层的表面。
顶层混凝土应高出筒口,如振捣时混凝土低于筒口应随时添加,顶层捣固完后,刮去多余的混凝土,并用抹刀抹平。
3、清除筒边底版上的混凝土后,垂直平稳地提起坍落度筒,提离过程在5—10秒完成。
从装料到提筒应连续进行,并在150秒内完成。
4、提起坍落度筒后,量测筒高与坍落后混凝土试件最高点的高度
差,即为该混凝土拌合物的坍落度值。
坍落度筒提离后,如混凝土发生崩坍或一边剪切的现象,则应重新取样,另行测定,如第二次试验仍出现上述现象,则表示该混凝土和易性不好,应纪录备查。
5、观察混凝土的粘聚性及保水性:
5.1、粘聚性:用捣棒在已坍落的混凝土锥体侧面轻轻敲打,此时,若锥体逐渐下沉,则表示粘聚性良好,如果锥体倒塌,部位崩裂或出现离析现象,则表示粘聚性不好。
5.2、保水性:以拌合物中稀浆析出的程度评定。
坍落度筒提起时,若有较多的稀浆从底部析出,锥体部分因失浆骨料外漏,则表明混凝土拌合物的保水性不好。
若筒提起后,若无稀浆或少量稀浆自底部析出,则表示此混凝土拌合物保水性良好。
三、混凝土标养试件的留置
1、每拌制100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3运输车12车,且不超过100m3同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘或6m3搅拌运输车16车、8m3运输车12车,取样不得少于一次。
3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
4、每一楼层、连续同一次浇筑、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次。
5、灌注桩每浇筑50m3必须留置一组试件,单柱单桩小于50m3的桩,每根桩必须留置一组试件。
6、每组试件所用的拌合物应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样,多组试件不应从同一盘混凝土或同一车混凝土中取样。
四、同条件养护试件的留置
1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应在工程开工前由监理(建设)、施工等各方共同选定,并有书面留置计划。
2、对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件。
3、同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组。
五、抗渗试件的留置
有抗渗要求的混凝土结构,连续浇筑混凝土每500 m3应留置一组抗渗试件,且每项工程不得少于两组。
采用预拌混凝土的抗渗试件,留置级数应视结构的规模和要求而定。