玻璃幕墙工程施工组织设计

目录施工组织设计 (1)一、施工方案及技术措施 (1)二、质量保证措施和创优计划 (9)三、施工总进度计划及保证措施 (24)四、施工安全措施计划 (35)五、文明施工措施计划 (40)六、施工环保措施计划 (43)七、冬季和雨季施工方案 (47)八、冬季和雨季施工方案 (49)九、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等 (52)十、施工现场总平面布置 (59)十一、项目组织管理机构 (63)十二、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划 (65)十三、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 (66)十四、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (68)十五、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 (71)十六、与发包人、监理及设计人的配合 (76)十七、招标文件规定的其他内容 (79)施工组织设计一、施工方案及技术措施（一）玻璃幕墙工程施工方案1．玻璃幕墙工程的安装工序施工准备→测量放线→埋件检查→检查验收→幕墙连接件安装→幕墙板块安装→安装定位调整→防雷系统安装→防火系统安装→自检→嵌缝打胶→检查验收→幕墙清洗→交工验验2．施工准备工作（1）检查安装工具是否完好。

（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。

（3）设置安全保护措施保证人身安全，电气设备和电动工具必须做绝缘电压试验。

（4）玻璃板块及所需的各种连接件、装饰压条、螺栓、橡胶条、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。

3．测量放线：（1）测量时应与主体结构相配合，水平标高逐层从首层±0.00m 引上，以免误差累积。

放线时先弹出基准轴线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准确性仪操平。

（2）每天应对玻璃幕墙垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

（3）测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。

（4）测定板块之间位置尺寸，测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。

（5）核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。

（6）焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度、宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理（二道红丹一道银粉漆）按二级防锈处理。

5．玻璃安装准备工作：（1）在安装玻璃板块前，应预先装配好以下的连接件。

1）立柱竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。

2）竖向柱主龙骨之间接头的钢板内、外套筒连接件。

3）竖向立柱上下两端的连接应对准连接铁件（或凸形铁件）的螺栓孔，勿拧螺栓，接头处的上下立柱中心线要对正。

6．幕墙玻璃安装：（1）根据设计图纸及玻璃编号图进行玻璃板块整理。

（2）准备好工具，将玻璃板块放在专用的吊蓝内，挂好钓钩慢慢升起吊装到所安装的楼层，并放在专用的架子上。

（3）安装误差控制在规范允许范围内，项目部质检人员会同工程安装处质检员检查安装质量。

平面度±3mm，竖缝直线度±3mm，横缝直线度±3mm，拼缝宽度±1.5mm。

7．防雷系统安装（1）按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠连结。

（2）防雷焊接必须保证双面焊接，焊缝长度满足设计及规范要求。

（3）作好焊接处防腐处理。

（4）防雷连接件与竖龙骨连接处必须导电性能好的垫片。

8．防火层安装按设计要求在每层幕墙楼板间填充50mm防火岩棉，镀锌钢板安装完毕后即安装防火棉，防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。

9．耐侯胶嵌缝（1）用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。

（2）缝内应充填泡沫棒。

（3）打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。

（4）注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。

（5）注胶完毕后将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

（6）注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。

10．幕墙施工的质量要求（1）玻璃幕墙设置了排水装置，使幕墙滞留在底部无孔水槽内的水迅速排出。

冷凝水排出管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水也连接处应设橡胶密封条。

（2）幕墙单元板块要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。

（3）幕墙全部外露的压板从任何角度看，都应是平整的，任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出皆不允许。

（4）施工现场焊接的钢件焊缝，应在现场涂两道防锈漆。

与砌体、抹灰面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆，最少φ100μm厚。

（5）密封缝须铲平、打光，密封胶应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。

（6）单元板块安装须按设计图纸保持单元板块上下左右装配间隙。

11．安全措施（１）幕墙施工用电应配备专用电缆、配电箱，专人负责。

（２）玻璃安装吸盘机应专人负责操作，当停滞不前时，应及时用手动阀将玻璃放回支架。

玻璃应擦洗干净，不允许有泥土、污物，使吸盘漏气，发生事故。

（３）所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。

（４）成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

12．玻璃板块安装注意事项（1）玻璃板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里。

（2）安装玻璃板块时，检查有无损坏。

不合格产品退回工厂。

（3）在安装玻璃板块时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞玻璃的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。

（4）采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。

（5）采用柔软有弹性的泡沫棒作为嵌填料，切勿使用氯丁橡胶，否则将增加玻璃反射影象的光学畸变程度。

（6）用二块邵氏硬度90或稍高的氯丁橡胶作为垫块放在玻璃底部。

（二）石材幕墙工程施工方案1、石材的安装工序施工准备→测量放线→埋件校正→检查验收→幕墙连接件→幕墙骨架安装→安装定位调整→石材安装→初验嵌缝打胶→玻璃清洗→自检→检查验收2、施工准备工作（1）检查脚手架并加固防护。

（2）安装好提升工具和绞手工具，供操作人员作业施工。

（3）设置安全保护措施保证人身安全。

电气设备和电动工具须做绝缘电压试验。

（4）框架龙骨及所需的各种连接件、幕墙骨架、螺栓、密封材料等，必须与设计图纸进行核验，预先清点，分类码放备用。

3、测量放线：（1）应与主体结构相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积。

放线时先弹出基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面各主要的轴线、阴阳角、各主要垂直控制线采用经纬仪测放，±0.00m标高，各层标高采用水准确性仪操平。

（2）每天应对采光顶的垂直度及立柱的位置进行校核，偏差应严格控制在设计和规范要求范围之内。

（3）测定主龙骨立柱的垂直中心线，同时应测出和核对各层预埋件的中心线与主龙骨中心线是否相对。

（4）测定主龙骨之间位置尺寸。

测定的横向轴线与各层预埋件连接的紧固铁件外边线是否相对应。

（5）核定主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，并将各层标高的测定点标在楼板边缘，以便安装时核对。

（6）核定预埋件的标高和位置后，如有偏差应及时校正。

确保幕墙安装的垂直度和位置准确性。

4、焊接、防锈措施焊接必须严格按规范执行，焊工必须有上岗证，焊缝长度宽度必须严格按设计要求，所有焊缝和钢结构要做防锈处理。

不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。

5、防雷系统安装按设计要求把幕墙自身形成的防雷体系与主体结构防雷体系可靠联结（40mm*4mm扁钢与预埋件连结）。

6、防火棉的安装按设计要求在每一层幕墙之间填充不燃材料。

镀锌钢板安装完毕后即安装保温、防火矿棉。

防火、保温材料应用锚钉固定牢固；防火保温层应平整，拼缝应严密。

7、石材板块安装：根据设计图纸及石材编号图进行材料整理运输到工作面，石材安装时，将石材板块运输到工作面，根据技术交底进行安装。

（1）石材板块进入施工现场后，在安装前，必须存放在干燥的仓库或简易棚里。

（2）安装石材板块时，检查有无损坏。

不合格产品退回工厂。

（3）在安装石材时，请注意勿使用硬物或金属工具碰撞石材的膜面，勿使石灰水泥墙面涂料等溅落在玻璃上。

（4）采用优质塑性密封（例聚硫橡胶、硅橡胶等）作为密封材料。

采用柔软有弹性的泡沫塑料作为嵌填料。

切勿使用氯丁橡胶。

8、耐侯胶嵌缝（1）用二甲苯作清洁剂充分清洁板块间缝隙。

（2）缝内应充填泡沫棒。

（3）打胶前应在缝隙两侧贴保护胶纸。

（4）注胶后应将胶缝表面抹平刮胶。

（5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。

（6）注意注胶后养护，在胶未完全固化前不要沾染灰尘和划伤。

9、施工的质量要求（1）石材板块要求横平竖直，标高正确，表面不允许有机械损伤，如划伤、擦伤、压痕，也不应有处理缺陷，如斑点、污迹、条纹等。

（2）施工现场焊接的钢件焊缝，皆应在现场涂两道防锈漆。

与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面，涂沥青漆（3）密封缝须铲平、打光，密封剂应连续“湿”密封，以保证接缝完全水密封，密封应一致，并进行清理。

10、安全措施（1）石材安装紧固件安装等施工时，在内柱上通长拉两道水平6mm钢丝绳，并同拉立网。

操作人员戴安全帽、系安全带系在钢丝绳上。

（2）操作人员安全带系在安全带的总绳上，总绳栓在钢柱上；（3）幕墙施工用电应配专和电缆、配电箱，专人负责。

（4）所有幕墙操作施工人员应定期进行身体检查，不适宜高空、吊篮等工作的人员禁止幕墙施工工作。

（5）成立专职检查组，负责幕墙施工安全检查，重点是电器、机械、钢丝绳、安全带等检查，防止安全事故发生。

（三）铝板幕墙工程施工方案1、铝板的安装过程分以下几个步骤：防线定位、校正埋件、安装龙骨、安装保温防水层、安装铝板、安装外装饰线、清洗外装饰表面。

2、放线定位：根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量，定出防线基准点，然后根据建筑立面图，确定每块铝单板的安装位置，并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。

具体分为以下几个步骤：（1）根据钢结构尺寸，实测现浇砼结构构件的实际偏差值，是否满足尺寸限差。

（2）根据建筑物的规模、高度，选择适当的楼层为弹线的基准层。

根据实际图纸轴线尺寸，以及主承包方提供的控制轴线。

在基准层之间拉紧琴弦钢丝，琴弦钢丝用螺栓收紧，定位架上没有调节琴弦钢丝位置的调节螺栓，琴弦位置即是控制轴线位置，用经纬仪校正，并与基准层周围控制为一定值，用水平仪引测水平定位架，弹出控制水平线。

为保证已固定的琴弦钢丝的准确性，在基准层之间的中间层，按上述方法引测中间的控制分轴线，用经纬仪再次复核。