玻璃幕墙工程施工组织设计
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（一）测量放线
测量放线应与主体结构测量放线相配合。
水平标高要逐层从面引上，以免误差积累。
由于建筑物随气温变化产生侧移，所以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于三级。
应沿楼板外沿弹出墨线或用钢线定出幕墙平面基准线，从基准线外一定距离为幕墙平面。
以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。
（二）立柱的安装
立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在预埋钢板上，然后调整位置。
立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：±3mm 前后：±2mm 左右：±3mm
立柱一般为竖向构件，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内，特别是建筑平面呈90度转角形、和两边封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高或二层楼高为一整根，长度可达7.5m，接头应有一定空隙，采用套筒连接法，这样可适应和消除建筑挠度变形及温度变形的影响。
（三）横梁的安装
幕墙横梁安装应符合下列要求：
1、将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫的安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密；
2、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于4mm，同时应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；
3、同一层的横梁安装应由下向上进行。
当安装完一层高度时，应进行检查、调整校正、固定，使其符合质量要求。
同层横梁标高差不应大于5mm（宽度351m 以下）、7mm（宽度35mm以上）。
横梁一般为水平构件，是分段在立柱嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20%～35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
4、立柱活动接头用方管（143mm×53mm×4mm）作芯柱。
立柱通过螺栓和预埋T形槽连接，作为承重连接件。
5、立柱安装完毕，校正、固定后，即可安装横梁，横梁与立柱用螺栓连接。
（四）玻璃板材的安装
在安装前，要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐候胶可靠粘结。
玻璃的镀膜面应朝室内方向。
当玻璃为3m2以内时，一般可采用人工安装；玻璃面积过大，重量很大时，应采用真空吸盘等机械安装。
玻璃不能与其它构件直接接触，四周必须留有空隙，下部应有定位垫块，宽度与槽口相同，长度不小于100mm。
隐框幕墙构件下部要设两个金属支托，支托不应凸出到玻璃的外面。
有一些工程采用弹性的橡胶条进行密封，这时先在下边框塞入垫块，嵌入内胶条，装入玻璃，再嵌入外胶条。
嵌入胶条先间隔分点塞入然后再分边填塞。
（五）耐候胶嵌缝
玻璃板材安装后，板材之间的间隙必须用耐候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。
常用的嵌缝耐候胶是硅酮建筑密封胶（硅酮耐候胶）。
嵌缝耐候胶注胶时应注意：
1、充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
应充分清洁粘结面，加以干燥。
可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。
2、为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料。
3、为避免密封胶污染玻璃，应在胶缝两侧贴好保护纸。
4、注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
5、注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂擦拭。
6、注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要染灰尘和划伤。
嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容易开裂。
耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。
为防止形成三面粘结，在耐候胶、硅酮密封胶、施工前，用无粘结胶带铺于缝隙的底部，缝隙底与胶分开。
（六）细部的处理
不论是单元式、组件式或结构玻璃幕墙，均需要对外围护结构中一些细部进行处理。
1、墙顶处理
幕墙顶部的处理，也是屋面端（边）部防水处理的一部分。
2、室内顶棚处理
由于玻璃幕墙是悬挂在主体结构上的，一般与主体结有一定的间隙，此空间可装设防火、保温材料，用装饰板覆盖。
在使用要求上对内装修要求不高且无吊顶时，可不考虑幕墙与吊顶的处理，但在上、下层之间应有不小于800mm的实体墙面（梁高包括在内）。
3、窗台板的处理
窗台板可用木板或轻金属板，窗台下部宜用轻质板材
4、底层勒角部位的处理
底层勒角部位的处理，根据不同的设计其处理方法也不同，但均需进行装饰和防水的处理。
（七）幕墙的保护和清洗
幕墙构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。
对幕墙构件、玻璃和密封情况，应制订保护措施。
施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等应立即清除。
幕墙工程安装完成后，应制定的从上到下的清扫方案，防止表面装饰发生异常。
其清扫施工工具、吊盘以及清扫方法、时间和程序等，应得到专职人员批准。
清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。
中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。
（八）安装施工质量一般要求
A、主要控制事项
安装施工过程中，质量监督主要事项为：
1、安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。
2、玻璃幕墙立柱的安装应符合下列要求：
（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏
差不应大于3mm；
（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3、玻璃幕墙横梁安装应符合下列要求：
（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。
（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35mm时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
4、玻璃安装应符合下列要求：
（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；
（2）玻璃安装时左右、上下的偏差不应大于1.5mm；
（3）玻璃有缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口；
（4）填充硅酮耐候密封胶时，玻璃缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。
5、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
6、幕墙安装过程中宜进行接缝部位的雨水渗漏检验。
7、幕墙安装施工应对下列项目进行隐蔽验收：
（1）主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理；
（2）幕墙的防火、保温安装；
（3）幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装；
（4）幕墙的防雷节点的安装；
（5）幕墙的封口安装。
B、安装施工允许偏差
2、幕墙安装允许偏差应符合表2要求：幕墙安装允许偏差表2
3、单元幕墙安装允许偏差除符合表2的要求外，尚应符合有表3要求：
单元幕墙安装允许偏差（mm）表3
C、后加螺栓的检查
（一）后加螺栓直径不小于10mm，杆长不小于110mm。
（二）后加螺栓材质为不锈钢（钢号1Grl8Ni9）或镀锌碳素钢。
（三）后加螺栓垫板厚度不小于3mm，尺寸不小于35mm×35mm。
（四）每个连接处，不小于2个螺栓。
