电子皮带秤使用说明分析

电子皮带秤技术指标：1.系统动态误差：±0.25%，±0.5%，±1%2.称量范围：10t/h ~ 4000t/h3.皮带宽度：300mm ~ 2400mm4.皮带速度：0.2m/s ~ 5m/s5.皮带机倾角：0 o ~ 20oC-5型控制器使用说明测量状态控制器液晶屏幕上一行显示当前被测物料的瞬时流量，单位吨/小时，下一行显示已通过秤体的被测物料的总重量，即累计量，单位吨。

键盘功能说明1.“参数/选择”键：a.进入参数功能;b.翻页功能；c.移动光标功能。

2.“调试/数字”键：a.进入调试功能；b.返回上一级菜单；c.数字循环功能。

3.“功能/确认”键：a.进入功能项；b.确认功能。

参数项说明1.进入参数项方法a.在测量状态下，按“参数/选择”键，可进入参数项一级菜单。

参数项分为一级菜单和二级菜单。

一级菜单显示如下：一．流量参数：二．端口参数：三．重量参数：四．速度参数：五．PID控制参数：六．时间参数：当仪表进入一级菜单后，按“参数/选择”键，可循环显示以上六项一级菜单；按“调试/数字”键，可返回测量状态；按“功能/确认”键，可进入二级菜单。

2.参数项二级菜单说明当屏幕显示一级菜单的状态下，按“功能/确认”键，可进入相应的二级菜单。

二级菜单将显示具体的参数项和参数值。

当需要修改参数时，可通过按“参数/选择”键将光标移到要修改的位置（连续按“参数/选择”键，光标将从左到右循环移动）：按“调试/数字”键可修改光标位置的数值（连续按下“调试/数字”键，数值将从0-9循环显示）；按“功能/确认”键将保存该参数并进入下一项二级菜单。

a.“一流量参数”。

包括“设定流量”、“流量系数”、“零点值”和“瞬时量切除” 4项二级参数。

1.“设定流量”：现场工艺要求所需的单位给料量。

参数范围：0-999.99吨/小时。

出厂默认值：100.00吨/小时。

2.“流量系数”：仪表测量值达到真实值须乘以的百分数。

计算公式：流量系数=（真实值/测量值）×旧流量系数。

此参数输入范围：0-999.999，流量系数出厂默认值：100%。

3.“零点值”：秤体空载时的皮重。

此参数输入范围：0-65535，出厂默认值：10000。

4.“瞬时量切除”：当瞬时流量小于该设定值，仪表瞬时量为零。

参数输入范围：0-99.99吨/小时，出厂默认值：0。

b.“二端口参数”。

包括“通讯号”和“量程”2项二级参数。

1.“通讯号”：（ＲＳ-４８５），与工控机通讯时所用的控制号码，通讯号范围：０１-９９，出厂默认值：０１。

２.“量程”：（４-２０ｍＡ），该值为与瞬时量对应的４-２０毫安端口输出２０毫安时所代表的瞬时流量。

参数输入范围：0-999.99吨/小时，出厂默认值：100.00。

注意：控制器输出的毫安值与瞬时流量的对应关系：I=（瞬时流量/量程）×16+4。

b.“三重量参数”。

包括“重力系数”、“传感器量程”和“称量带长度”3项二级参数。

1.“重力系数”：秤体称量段上所承受的物料重量与单只称重传感器所承受的重量的比值。

参数输入范围：0-9.999，出厂默认值：1.000。

2.“传感器量程”：所使用的称重传感器的量程。

根据实际所使用的称重传感器输入。

参数出厂默认值：100公斤。

3.“量程段长度”：根据秤体实际的称量段设置该参数。

出厂默认值：1000毫米。

c.“四速度参数”。

测量程序包括“主皮带速度”、“编码器脉冲”、“皮带厚度”、“测速滚直径”4项二级菜单。

1.主皮带速度“主皮带速度”：输送机皮带实际运行速度。

出厂默认值：1.500m/s。

2.编码器脉冲“编码器脉冲”：测速编码器旋转一周所输出的脉冲数，此参数根据实际所使用的测速编码器参数设定。

出厂默认值：1000。

3.皮带厚度“皮带厚度”：根据秤体实际的皮带厚度设置该参数。

出厂默认值：7毫米。

4.测速滚筒直径“速滚筒直径”：根据秤体实际的测速滚筒设置该参数。

出厂默认值：100毫米。

调试项说明1.进入调试项方法a.在测量状态下，按“调试/数字”键，进入调试项一级菜单。

屏幕显示如下：调试项分为一级菜单和二级菜单。

一级菜单显示如下：1.重量：kg2.速度：m/s二．标定：（重力系数）三．动态标定：（零点值）四．动态标定：（流量系数）当仪表进入一级菜单后，按“参数/选择”键，可循环显示以上四项一级菜单；按“调试/数字”键，可返回测量状态；按“功能/确认”键，可进入二级菜单。

2.调试项二级菜单说明按“功能/确认”键，进入二级菜单。

a.“静态标定（重力系数）”。

静态标定是指皮带运输机停止时所做的调试工作。

按“确认”键进入标定重力系数功能。

此时控制器屏幕显示如下：“重量：速度：”，重量：显示当前时刻秤体称量段上物料的重量；速度：显示当前时刻秤体上物料的运行速度。

注意：次一级菜单不包含二级菜单，在该屏幕显示下按“功能/确认”键无效。

1.输入标准重量：02.00 kg此时默认的标准重量为2公斤，用户应根据实际标定重量修改此值，修改方法同参数修改方法。

修改完毕后按“确认”键进入标定第二步，屏幕显示如下：2.仪表测量重量：0.000 kg此时控制器内部已经重新标定零点（测量重量显示0公斤），将标准重量砝码放于秤体的称量段的中心位置，观察控制器测量的重量，当显示值稳定后，按“确认”键进入标定第三步，屏幕显示如下：3.重力系数：4.000否是此时控制器自动计算出重力系数，若要保存此设置按“选择”键，将光标移动到“是”的位置，按“确认”键，控制器将保存现有的重力系数和零点值；反之，控制器将还原原有的重力系数和零点值。

注意：称重传感器安装不当，或标定“重力系数”的过程中操作不正确，仪表将会提示本次操作无效。

请检查称重传感器受力是否正常，并按操作说明正确标定“重力系数”。

b.“三动态标定（零点值）”。

动态标定是指皮带运输机正常运行时所做的调试工作。

标定前请先启动皮带机，并确保标定过程中皮带运输机上没有运载物料，即皮带机必须空载运行，否侧将影响标定过程的准确性。

按“确认”键进入标定零点值第一项。

控制器屏幕显示如下：1.标定时间：0 6 0 秒标定时间默认为60秒，标定时间应根据现场实际情况进行修改。

确定标定时间的一般原则：去皮带运转3个整圈数所用的时间。

修改完毕后按“确认”键进入标定零点状态，屏幕显示如下：2.零点标定：60 秒屏幕右上角显示标定剩余时间，屏幕的下一行显示标定的进度条。

当剩余时间为0后，控制器计算出标定的零点值，屏幕显示如下：3.零点值：123456否是用户可根据标定过程中是否有操作失误的情况决定是否保存次零点值。

保存方法同上！注意：如果在标定倒计时过程中有不满足标定条件的情况出现，如皮带机上有物料出现，可直接按“调试“键退出本次标定过程。

c.“四动态标定（流量系数）”。

在一级菜单状态下，按“确认”键进入标定流量系数第一项。

控制器屏幕显示如下：1.标定时间：0 6 0 秒标定时间默认为60秒，标定时间应根据现场实际情况进行修改（此时皮带机应保证在空载运行状态下）。

修改完毕后按“确认”键进入标定流量系数状态，屏幕显示如下：2.标定：3.45 t/h34秒 1.234 t请将物料放于皮带机上，使之通过秤体的称量段。

此时屏幕上一行显示标定过程控制器计算的瞬时流量，下一行显示通过秤体称量段的物料的重量，即物料的累积重量，左下角显示剩余时间。

当剩余时间为0后，屏幕将显示控制器计量的物料累积量：3.标定累积量：3.456 t按“确认”键进入标定第4步，屏幕显示如下：4.实物总重量：0.100 t实物总重量出厂默认值为0.1吨，请将标定过的物料真实重量输入控制器，按“确认”键进入标定第5步，屏幕显示如下：5.流量系数：100.000 %否是控制器将显示计算出的流量系数，用户可根据情况决定是否保存次流量系数。

注意：如果在标定过程中有不满足标定条件的情况出现，可直接按“调试“键退出本次标定过程。

否则计算的流量系数将不正确。

功能项说明1.进入功能项方法在测量状态下，按“功能/确认”键，屏幕显示如下：1.当前累计量：0.0 0 0 t2.清除当前累计量？否是此功能可清除累积量。

在此状态下，“参数/选择”键移动光标，“调试/数字”键返回测量状态，“功能/确认”键完成功能选项。

3.显示产量记录？否是此功能可显示产量记录。

在此状态下，“选择”键移动光标，“调试/数字”键返回测量状态，“功能/确认”键将显示如下屏幕：00月00日00时00分. 00新增产量：0.0 0 0 t此功能显示新增产量，在此状态下，“选择”键查看上一条记录“确认”键查看下一条记录，“调试”键返回。