起重吊装全过程作业指导书

起重作业指导书一、任务概述起重作业是指利用吊装设备进行物体的搬运、装卸、安装等工作。

本指导书旨在提供起重作业的安全操作规范，确保作业人员的安全和作业效率。

二、作业前准备1. 确定起重作业的目的和范围，明确搬运物体的重量、尺寸和形状。

2. 选择适当的吊装设备，包括起重机、吊车、链条葫芦等，并确保设备的完好性和稳定性。

3. 检查作业现场的环境和地基情况，确保地面平整、无障碍物，并采取必要的防护措施。

4. 制定详细的作业计划，包括起重设备的布置、吊装路径、信号指挥和作业人员的分工等。

三、安全操作规范1. 操作人员必须持有合法的起重作业证书，并经过相关培训和考核。

2. 在起重作业现场设置警示标志，限制非作业人员进入，确保安全区域的划定。

3. 检查起重设备的安全装置和工作状态，确保设备正常运行。

4. 严格按照信号指挥员的指示进行操作，禁止随意变更作业计划或忽视指令。

5. 在起重作业过程中，禁止站在起重物下方或悬空物体下方，以防止意外伤害。

6. 起重作业时，禁止超载操作，严格按照设备的额定载荷进行作业。

7. 使用吊装工具时，应检查其完好性和可靠性，并采取适当的固定措施，防止物体滑落或掉落。

8. 在起重作业现场，应设立临时的交通指引标志，确保作业区域的交通畅通和安全。

9. 定期对起重设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。

四、事故应急处理1. 在起重作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停止作业，并报告相关负责人。

2. 如发生起重设备故障、倾覆或物体滑落等事故，应立即采取紧急避险措施，确保作业人员的安全。

3. 在事故发生后，应及时报告上级主管部门，并配合进行事故调查和处理。

五、安全培训和考核1. 对参与起重作业的人员进行安全培训，包括起重设备的操作技能、安全规范和事故应急处理等内容。

2. 定期进行起重作业的安全考核，检验作业人员的安全意识和操作技能。

3. 对起重作业中发现的安全问题进行整改和改进，提高作业的安全性和效率。

起重作业指导书1目的为了严格规范公司起重作业的安全使用与管理,保证安全生产,特制定本指导书。

2 范围本规定适用于公司的所有项目。

同时适用于进入公司进行施工作业的外来施工单位和人员。

3 职责3.1建造部是起重机械的主要使用部门,更是主要责任部门,对其起重设备的管理和使用要责任到人,从车间主任到车间员工要层层负责,以保证起重设备的安全作业,具体职责如下：3.1.1 负责车间起重设备的日常管理;3.1.2作业负责人对作业前安全防护措施的落实情况逐项核实;3.3.3作业负责人在作业前对现场参与作业人员就作业安全分析内容及作业安全注意事项进行宣讲;3.3.4 作业现场的清理.3.2工程部负责特种设备的登记管理,年度检测及日常点检与维护,建立特种设备及吊索具管理台账。

3.3项目管理部负责对分包商的起重设备使用的组织管理与资质审核。

3.4安全环保部主要负责起重作业的安全工作：3.4.1 安全环保部负责起重操作人员的特种作业培训,以保证起重作业持证上岗;3.4.2 负责公司范围内起重设备及吊索具使用的监督管理;牵头开作业安全分析会,并形成《作业安全分析表》;3.4.3 负责起重作业事故的调查与处理等;安全监督对作业全程进行监督;3.4.4 大型吊装作业前24小时开具《大型吊装作业许可证》。

3.5设计部在大型吊装作业前一周确定吊装方案并会签批准。

4. 术语大型吊装作业：4.1.1 50吨以上（含50吨）的吊装作业。

4.1.2 由两台以上（含两台）吊装设备参与的（含同一设备由两个或以上不能协同作业的吊钩共同作业的）吊装作业4.1.3 吊装路线需经过固定大型设备（含精密或关键设备）的吊装作业。

4.1.4 临界天气状况条件下,经风险评估需要进行作业安全分析的吊装作业。

4.1.5其他经风险评估后需进行作业安全分析的吊装作业。

5 管理内容5.1 吊装作业前准备5.1.1所有吊装作业人员必须持证上岗。

5.1.2施工单位负责根据吊装方案要求,准备充足施工中所使用的施工机具。

起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。

2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。

3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。

3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。

3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。

3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。

3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。

3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。

3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。

3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。

3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。

3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。

3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。

3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。

4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。

桥式起重机安装作业指导书（二）引言：本文档为桥式起重机安装作业指导书的第二部分，旨在指导操作人员进行桥式起重机的安装作业。

本文将从以下五个大点进行详细阐述：起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。

希望本文能帮助操作人员顺利、高效地完成桥式起重机的安装作业。

正文：一、起重机组件的准备工作1. 准备好起重机所需的各种组件和配件，包括主梁、大车、小车、配重、电器设备等。

2. 对起重机组件进行检查，确保其完好无损，并按照制造商提供的说明书进行组装。

3. 准备好各种安装工具和设备，如螺丝刀、扳手、起重机等。

二、安装基坑的准备工作1. 清理基坑内的杂物和泥土，确保基坑的平整和干燥。

2. 根据设计图纸确定基坑的尺寸和位置，在基坑底部挖掘基础沟槽，加固地基。

3. 安装基坑的支架和支撑物，确保起重机的稳定。

4. 将基坑内的墙壁和底部进行防腐处理，以延长起重机的使用寿命。

三、主梁的安装1. 按照设计要求，将主梁吊装到基坑内，利用起重机吊装设备进行安装。

2. 在主梁的两侧安装支撑杆，以确保主梁的稳定。

3. 检查主梁的水平度和垂直度，调整并固定主梁位置，使其符合设计要求。

4. 安装主梁上的轨道和大车，确保其灵活运行，无卡顿现象。

5. 进行主梁的固定和锚定，以增加其稳定性和安全性。

四、钢丝绳和吊钩的安装1. 根据起重机的要求，选择合适的钢丝绳和吊钩，并进行检查，确保其质量合格。

2. 将钢丝绳穿过主梁上的滑轮和滑车，正确安装吊钩。

3. 进行钢丝绳和吊钩的调试，确保其正常运行和安全使用。

五、测试和调试工作1. 对起重机进行功能性测试，包括大车和小车的运行、起升机构的上升和下降等。

2. 进行起重机的负载测试，检测其承载能力和安全性能。

3. 检查起重机的各项安全装置是否正常，如限位开关、断电保护等。

4. 对起重机进行各项参数的调试和校准，确保其工作稳定、准确。

总结：本文档详细介绍了桥式起重机安装作业的五个大点，包括起重机组件的准备工作、安装基坑的准备工作、主梁的安装、钢丝绳和吊钩的安装以及最后的测试和调试工作。

桥式起重机安装作业指导书完整版一、引言桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。

为了确保桥式起重机的安装作业顺利进行，本指导书旨在提供详细的安装作业步骤和要求，以确保安全、高效地完成安装工作。

二、安装前准备1. 安全检查在进行桥式起重机安装作业之前，首先要进行全面的安全检查。

包括检查起重机各部件的完好性，检查安装场地的平整度和承重能力，检查安装所需的工具和设备是否齐全，并确保有足够的人员参与安装作业。

2. 安装计划制定详细的安装计划，包括安装顺序、时间安排、人员分工等。

确保每个环节都有明确的安装步骤和要求，并进行合理的资源调配。

3. 材料准备准备好安装所需的材料和配件，包括起重机主体结构、电气设备、钢丝绳等。

确保材料质量符合要求，并按照规定进行分类、标识和储存。

三、安装作业步骤1. 安装基础根据设计要求，在安装场地上进行基础施工。

包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、安装基础螺栓等。

确保基础的平整度和承重能力符合要求。

2. 安装主梁将主梁吊装到基础上，并进行定位和调整。

确保主梁与基础的连接紧固可靠，并进行必要的校正。

3. 安装支架和轨道根据设计要求，安装起重机的支架和轨道。

确保支架和轨道的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正。

4. 安装起升机构安装起升机构，包括电机、减速器、制动器等。

确保起升机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。

5. 安装移动机构安装移动机构，包括电机、齿轮、链条等。

确保移动机构的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。

6. 安装电气设备根据设计要求，安装起重机的电气设备，包括电控柜、控制按钮、电缆等。

确保电气设备的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。

7. 安装安全保护装置安装起重机的安全保护装置，包括限位器、重载保护器、断电保护器等。

确保安全保护装置的安装位置准确，连接牢固，并进行必要的校正和调试。

8. 安装钢丝绳根据设计要求，安装起重机的钢丝绳。

起重、吊装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________起重、吊装作业指导书温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。

本文档可根据实际情况进行修改和使用。

1、目的对武昆高速公路第十_大车滑触线的一端, 不得置于跨中部位；大车应开到固定停放位置。

4.4.3.电磁吸盘和抓斗起重机, 应将吸盘或抓斗放在地面上, 不得在空中悬吊；4.4.4.所有控制器手柄应回零位, 将紧急开关扳转断路, 拉下保护柜刀开关, 关闭司机室门后下车；4.4.5.露天工作的起重机的大、小车, 特别是大车, 应采取措施固定牢靠, 以防被大风吹跑。

4.4.6.司机在下班时应对起重机进行检查, 将工作中发生问题及检查情况记录在交接记录在交接记录本中, 并交给接班人。

能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。

4.5、起重指挥人员安全操作规程4.5.1.吊运指挥人员必须是18周岁以上, 视力在0.8以上, 无色盲症, 听力能满足工作需要条件的要求, 身体健康者。

4.5.2.指挥人员必须经安全技术培训, 劳动部门考核合格, 并发给安全技术操作证后, 方可从事指挥。

4.5.3.指挥人员必须严格执行GB5082-1985标准与起重司机联络时做到准确无误。

4.5.4.指挥人员应熟知GB6067-1985《起重机械安全规程》和LD48-1993《起重机械吊具与索具安全规程》。

4.5.5.指挥人员对所指定的起重机械, 必须熟悉掌握技术性能后方可指挥。

起重(吊装)作业指导书1.起重(吊装)作业人员属特种作业人员，必须持劳动部门颁发的安全作业证，方可上岗操作。

2.大型的起重（吊装）作业，必须做到四定：即定起重（吊装）作业方案，定起重（吊装）作业人员，定起重（吊装）作业安全措施，定起重（吊装）质量。

3.起重（吊装）人员，必须分工明确，各负其责。

4.起重（吊装）作业前，应根据所起吊的材料和零部件种类，选用相应的吊具。

如：4.1大型钢板卸车，用我公司自制的四钢索钢板专用吊具。

4.2较大钢板起吊用横吊钢板起重钳。

4.3吊装加工过的轴类零件，用尼龙吊装带或吊装尼龙绳。

4.4起吊小块钢板可用永磁起重器。

5.起重（吊装）作业前，对各种起重器具（吊车、行车、钢丝绳、葫芦、卡环、吊钩、滑轮组等）应进行全面检查，各种起重器具上的安全装置必须按规定装配齐全、灵敏可靠，正式起吊前，必须进行试吊及动、静负荷测试。

6.在起重（吊装）现场，作业人员必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带，禁止酒后作业。

7.在装置区域内进行起重（吊装）作业应严格执行有关的防火、防爆、防尘、防毒规定。

8.禁止在易燃、易爆、助燃、窒息性介质管道、塔、罐、压力容器及设备上拴起吊绳或缆风绳。

9.吊运物体在空中运行时，不得碰撞任何机械设备、电气线路或其他物体。

10.起重（吊装）作业中，要严格执行“十不吊”，即：10.1无人指挥或多人指挥或指挥信号不明不吊。

10.2超负荷或吊物重量不明不吊。

10.3光线阴暗、可见度差，看不清重物不吊。

10.4斜拉重物不吊。

10.5重物上面站人不吊。

10.6埋地重物不吊。

10.7安全装置失灵不吊。

10.8重物越过人头不吊。

10.9棱刃物体没有衬垫措施不吊。

10.10重物紧固不牢、绳打结、绳不齐不吊。

起重吊装安全作业指导书（包括龙门吊、汽车吊、桥式、拼装式、卷扬机、指挥、司索）1涉及的岗位司机、起重指挥、司索2岗位任职条件2.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。

2.1塔式起重机的司机必须身体健康，体检合格3岗位职责3.1司机负责操作机械3.2指挥负责起吊现场3.3司索负责安全拴挂吊具4编制依据：4.1法律法规4.1.1《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号第二十三条、三十三条；4.1.2《工程安全技术规范建筑施工起重吊装》JGJ 276-2012—第三节、第四节4.1.3《建筑起重机械安全监督管理规定建设部令第166号》；4.2企业现有的相关文件4.2.1《起重作业安全管理措施》4.2.2《操作规程》4.2.3《非通航孔桥水上基础施工安全专项方案》5安全作业指导书5.1起重指挥、司索安全作业指导书5.1.1应熟知和掌握起重工一般知识以及作业对象的操作技术和安全操作规定，并经培训教育考试合格，持有安全操作合格证者，方可独立操作。

5.1.2应根据不同的作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如安全帽、•安全带、手套等，水上作业应按规定穿救生衣。

5.1.3作业前应检查作业场所的环境、安全设施等，确认符合有关安全规定后，方可进行作业。

5.1.4工作前应掌握和检查所使用的工具、设备的性能，确认完好，方可使用。

5.1.5检查施工生产作业场所的电气设施是否符合用电安全规定，夜间作业是否有足够的照明和安全电压工作灯。

5.1.6应尽量避开双层作业，确属无法避开时，应对下层采取隔离防护设施，确认完善可靠后，方可进行作业。

5.1.7在使用起重机械作业时，应严格遵守有关机械的安全操作规程，不得要求司机违章起吊。

5.1.8进行钢梁或钢结构拼装遇到螺栓孔错位时，应用尖头工具校正孔位，严禁用手指头在孔内探摸，以防挤伤。

5.1.9起吊物件前，应确认所起吊物件的实际重量，如有不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

起重吊装安全作业指导书1、桁片：必须符合设计要求，有检验报告单。

2、钢丝绳：选用的钢丝绳必须符合GB110274标准。

3、限位保险安装置：必须有出厂合格证。

4、轨道：应选用38KG/M或43KG/M，接头应错开1.5m以上，两轨高差+40mm。

5、主要机具：卷扬机、吊具、钢丝绳、轨道、滑轮组等。

二、作业条件：1、起重机吊装人员必须经培训考核合格并持特种作业证上岗作业。

2、电源应符合要求。

3、作业现场要有安全防坠设施，防止触电、高坠、起重伤害等事故。

三、安全措施：1、作业人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线以及构件重量和分布情况进行全面了解。

2、作业人员必须穿戴个人防护用品，佩戴安全帽。

3、必须遵守十不吊等有关安全技术规定。

4、起重吊装安装后，必须按规定验收通过后方可使用。

5、夜间作业必须有充足的照明。

6、起重机行驶轨道不得有障碍物或下沉现象，轨道压板螺栓完整有效，轨道末端应有上档装置和限位器撞杆。

7、工作前应检查转动部位润滑油量，钢丝绳磨损情况及各种限位和保险装置等，如不符合要求，应及时修整，经试运转正常后方可正式施工。

8、操作人员必须得到指挥信号后，方可进行操作，操作前操作人员按电铃发信号。

9、工作休息或下班时，不得将重物悬挂在空中。

10、作业前，应进行空载运行实验，严禁任何人从吊物下方通过。

11、工作完毕，应用夹轨钳把设备夹紧在轨道上，切断电源。

12、当遇到六级以上大风时，应停止作业。

起重吊装安全作业指导书（2）一、引言起重吊装是一项危险性较高的作业，需要严格遵守相关的安全规范和操作规程，以确保作业人员的人身安全和设备的正常运行。

本指导书旨在向起重吊装作业人员提供全面的安全作业指导，规范其操作行为，降低事故发生的风险，确保安全高效地完成作业任务。

二、起重吊装的安全风险及预防措施1. 现场安全风险：（1）起重吊装场地周围的环境及地基条件是否适合吊装作业，如有明显的地质构造或设施障碍物，应进行必要的处理和评估。

引言概述：正文内容：1.安装前的准备工作1.1确定安装位置：根据起重物的重量和吊装范围，选择适合的安装位置。

1.2地面准备：确保安装场地平整、坚固，并清理杂物，以保证起重机的稳定。

1.3材料准备：准备好所需的起重机部件和工具，包括主梁、支腿、电气设备等。

1.4安全措施：制定安全方案，包括人员防护、安全标识和应急设备等。

1.5沟通协调：和项目相关人员进行沟通，确保安装计划和工作流程的顺利进行。

2.起重机主梁和支腿的安装2.1安装主梁：根据设计要求，安装主梁，并确保其水平和垂直度。

2.2安装支腿：根据设计要求，安装支腿，并进行支撑和固定，以提供稳定的支撑力。

2.3联接部件安装：安装主梁和支腿之间的联接部件，确保其连接牢固和稳定。

2.4铰接装置安装：安装启闭机和铰接装置，确保主梁的升降和旋转功能正常。

2.5非标定制部件安装：根据设计要求，安装非标定制的特殊部件，如防倾设备和限位器等。

3.电气系统的连接和调试3.1电缆布线：根据设计要求，进行电缆布线，并确保其牢固固定和不易受损。

3.2电气设备连接：连接电气设备，包括电动机、控制箱、限位器等，并进行电气连接检查。

3.3调试测试：按照操作说明，进行电气系统的调试和功能测试，并进行必要的调整和修正。

3.4动力供应：确保电气系统能够正常供电，并进行负荷测试，确保起重机的工作效率和安全性。

3.5操作培训：向操作人员提供必要的操作培训，包括起重机的控制系统和安全操作规程等。

4.安全检查4.1结构稳定性：检查主梁和支腿的固定和连接情况，确保其结构稳定性。

4.2电气系统安全：检查电气系统的接地和绝缘情况，确保其安全可靠。

4.3起重机配件安装：检查各类配件的安装情况，如滑车、钢丝绳、钢轨等。

4.4安全装置：检查安全装置的功能性和有效性，如限位器、重载保护器等。

4.5示警系统：检查示警系统的正常运行，以确保及时发现并处理异常情况。

5.安装后的注意事项5.1日常维护：建立桥式起重机的日常维护计划，包括润滑、清洁和定期检查等。