某单位净化工程设计规范
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洁净净化工程施工规范第一章总则1.1 引言洁净净化工程是指在特定的环境条件下,采用科学的设计、工艺和材料,对空气、液体和固体等介质进行有效的过滤、净化和控制,以达到一定的洁净度要求。
洁净净化工程施工规范是为了确保洁净净化工程在设计、施工和运行过程中的质量和安全,保证洁净净化工程的正常运行和可靠性,最终达到保护环境和人类健康的目的而制定的。
1.2 术语及定义1.2.1 洁净净化工程指在一定的空气、液体或固体介质中,根据一定的洁净度要求,采用预先设计的工艺、设备和材料,对介质进行过滤、净化、控制和保护的工程。
1.2.2 洁净度要求根据不同的用途要求,对洁净净化工程中介质中的不同颗粒、微生物、有毒有害气体、化学污染物等的限定要求。
1.2.3 洁净净化工程施工单位承担洁净净化工程设计、施工和运营维护任务的法人单位或个人。
1.2.4 洁净区洁净净化工程中的特定区域,要求保持一定的洁净度和洁净环境条件,适用于生产、实验、医疗等工作场所。
1.2.5 洁净度检测对洁净净化工程中的洁净度进行定性或定量检测的过程。
1.2.6 洁净净化工程管理规范对洁净净化工程的设计、施工、运行、维护等环节进行规范管理的文件。
1.3 适用范围本规范适用于洁净净化工程的设计、施工、运行和维护过程中的相关工作。
第二章设计要求2.1 洁净度要求根据洁净净化工程的具体用途和要求,确定洁净度等级和具体的洁净度要求,并在设计阶段进行详细确认和规定。
2.2 建筑结构设计洁净净化工程的建筑结构设计应符合相关规范和标准,确保洁净区环境的稳定性和安全性。
2.3 设备选型和布局根据洁净净化工程的用途和要求,选择适当的设备和材料,并合理布局,确保洁净净化工程的性能和效果。
2.4 系统管道设计洁净净化工程的系统管道设计应满足洁净度要求,保证介质的无菌性和无尘性,并保证管道的稳定运行。
2.5 控制系统设计洁净净化工程的控制系统设计应满足洁净度要求,保证系统的自动化和稳定性,并确保系统的正常运行。
工业洁净室工程施工规范工业洁净室工程是指在一定的建筑空间内,通过对空气、物体和设备进行科学、合理的设计和布局,以控制空气中颗粒物、微生物等有害物质的浓度和分布,保持在一定范围内,以达到适合需要的工作环境的一种技术。
随着科技的发展和工业生产水平的提高,工业洁净室在电子、生物制药、医药、食品、航天、航空等行业得到了广泛的应用。
工业洁净室可以有效地防止微生物、颗粒物等有害物质对产品的污染,提高产品的质量和安全性,保证产品的生产环境符合国家标准和行业规范的要求,提高企业的竞争力和市场地位。
二、工业洁净室工程的主要内容工业洁净室工程包括各种类型和规模的洁净室设计、施工、调试和验收等工作。
其主要内容包括:1. 洁净室的设计:根据产品的生产工艺要求和产品的使用环境要求,设计洁净室的布局、空气处理系统、管道、设备、控制系统等。
2. 洁净室的施工:按照设计要求,对洁净室的空气处理系统、墙体、地面、天花、门窗、设备等进行施工,并办理施工许可手续。
3. 洁净室的调试:对洁净室的空气处理系统、设备进行调试,确保其工作正常,符合设计要求,并进行调试记录。
4. 洁净室的验收:对洁净室的空气处理系统、设备进行验收,确保其符合设计要求和行业标准,并出具验收报告。
5. 洁净室的运行:对洁净室进行正常运行、维护和管理,确保其保持在一定的洁净度和良好的工作状态。
三、工业洁净室工程的施工规范1. 施工前的准备工作1.1 编制施工方案:根据设计文件和施工要求,编制施工方案,确定施工的组织、计划和措施。
1.2 办理施工许可手续:根据国家规定,办理洁净室施工的相关许可手续,包括工程建设许可证、施工许可证等。
1.3 确定施工队伍:确定施工队伍,保证施工人员具有相关的资质和经验,安排施工进度。
1.4 采购施工材料和设备:根据设计要求,采购洁净室施工所需的材料和设备,确保其符合要求。
1.5 检查施工现场:对施工现场进行检查,保证施工环境安全、整洁,消除安全隐患。
净化工程施工组织设计方案一、项目概况1.1 项目背景净化工程是一项常见的工程类型,主要用于对特定工作场所的空气、水或表面进行净化处理,以确保工作环境的洁净度和安全性。
本项目是针对某医疗机构的净化工程施工,旨在改善医院内部环境,提升医疗工作质量。
1.2 项目目标本项目的主要目标是完成医疗机构的净化工程施工,包括空气净化系统的安装、水净化设备的调试以及地面表面的清洁工作。
通过净化工程的实施,提高医疗机构内部的环境质量,减少病原体传播的风险,提升医疗服务的质量。
二、施工组织设计方案2.1 项目组织结构本项目的施工组织结构如下:•项目经理:负责项目的整体管理和协调,包括资源调配、进度控制等。
•施工队长:负责指导施工人员进行具体的施工作业。
•施工人员:负责根据项目要求进行工程施工。
2.2 施工流程本项目的施工流程按照以下步骤进行:1.制定施工计划:项目经理根据项目需求和资源情况制定详细的施工计划,包括施工时间安排、人员配置等。
2.材料采购和检验:根据施工计划,项目经理组织采购所需的净化工程材料,并进行质量检验。
3.施工现场搭建:施工队长负责在施工现场搭建必要的工作平台和设施,确保工作的顺利进行。
4.空气净化系统安装:施工人员根据施工图纸和设备要求进行空气净化系统的安装,包括风管、过滤器等。
5.水净化设备调试:施工人员根据设备厂家的要求进行水净化设备的调试和测试,确保其正常运行。
6.地面表面清洁:施工人员进行地面的清洁工作,包括地面拖洗、消毒等。
7.施工验收:项目经理组织相关人员对工程进行验收,确保施工质量符合要求。
2.3 施工资源配置本项目需要的施工资源主要包括人力资源、物资资源和设备资源。
•人力资源:根据施工计划,项目经理需合理配置施工人员,包括施工队长和施工人员,确保施工进度和质量。
•物资资源:项目经理负责组织采购净化工程所需的材料和器具,确保施工所需物资的及时供应。
•设备资源:根据施工需求,项目经理需确认所需设备的种类和数量,并确保其运转良好。
净化工程暖通设计标准有哪些净化工程是指为了满足特定要求,采用一定的技术措施,控制和减少空气或水体中的污染物质和有害微生物的含量,从而保证环境的清洁和安全。
净化工程暖通设计标准是指在净化工程中,对暖通系统进行设计时需要遵循的一些规范和标准,以下为一些常见的净化工程暖通设计标准:1. 建筑物的通风设计标准:建筑物的通风设计标准应符合国家相关的规定和要求,根据不同场所和用途,确定通风换气的次数和空气流量,确保室内空气质量符合要求。
2. 净化工程空气过滤器标准:空气过滤器是净化工程中重要的组成部分,其性能对室内空气质量的影响很大。
常见的净化工程空气过滤器标准包括ASHRAE52.2-1999等级标准和欧盟EN779:2012标准等,根据具体需求选择适合的过滤器等级。
3. 空气净化设备布局标准:净化工程中的空气净化设备的布局应符合相关的规范标准,保证设备的正常运行和工作效果。
例如,空气净化设备的布局应尽量避免相互之间的影响,减少交叉污染。
4. 温湿度控制标准:净化工程中的暖通系统需要根据实际要求控制室内空气的温度和湿度。
常见的标准包括ASHRAE55-2017标准和GB/T 18883-2002标准等,根据不同场所和用途,确定适当的温湿度范围。
5. 水源热泵系统设计标准:水源热泵系统是一种节能环保的暖通系统,依据《建筑给水排水设计规范》(GB 50015)等相关标准要求,设计合理的水源热泵系统,提高能源利用效率。
6. 声学设计标准:净化工程中的暖通设备和系统的声学设计应符合相关的标准和规范,控制室内噪音和振动水平,保证工作环境的安静舒适。
7. 安全设计标准:净化工程暖通设计应遵循安全设计原则,符合建筑消防法的相关规定和要求,确保系统的安全性和可靠性。
例如,合理设置防火阀门和防火分隔,确保系统不会因故障导致火灾扩散。
总之,净化工程暖通设计标准是为了保证净化工程中暖通系统的效果和安全性,需要遵循的一些规范和标准,包括建筑通风设计标准、空气过滤器标准、温湿度控制标准、水源热泵系统设计标准等。
一、工程概述工程净化车间是指在特定的技术条件下,为满足生产工艺对空气洁净度要求,采用空气净化技术进行处理的一个封闭的生产空间。
工程净化车间一般应用于电子、医药、食品等对空气洁净度要求较高的生产领域。
在车间设计和建设过程中,应充分考虑产品工艺要求、生产工艺流程、建筑布局和设备配置等因素,以确保车间空气质量和产品质量。
二、工程净化车间设计要求1. 空气净化工程净化车间空气净化系统应具备有效的空气过滤和净化功能,保证车间内空气洁净度符合相应的行业标准和要求。
2. 温湿度控制根据产品工艺要求和生产工艺流程,工程净化车间应具备精密的温湿度控制系统,确保车间环境温度和湿度处于恒定的合适范围内。
3. 空气流速工程净化车间应合理设计空气流速分布,确保车间内各个区域空气流速均匀,避免死角和盲区出现。
4. 静电、防尘针对电子、医药等行业特点,工程净化车间应采取静电、防尘措施,减少对产品和设备的影响。
5. 设备布局工程净化车间设备布局应合理,确保生产线顺畅、通道畅通、设备易于维护和清洁。
6. 建筑结构工程净化车间建筑结构应符合国家相关建筑规范,材料应具有耐腐蚀、易清洁的特点。
7. 节能环保在工程净化车间设计中,应考虑节能环保因素,采取节能设备和材料,降低环境污染。
8. 安全防护工程净化车间应具有完善的安全防护设施,确保生产操作人员的安全。
1. 车间布局工程净化车间内的生产线应安装在车间的中央位置,以保证空气流通过全车间。
车间布局应合理,设备之间的间距要充分考虑人员操作和维护的便利性。
2. 设备配置工程净化车间内应配置合适的空气净化设备、温湿度控制设备、静电防护设备、防尘设备等,以满足车间空气洁净度要求和产品工艺要求。
3. 空气净化系统工程净化车间应配置有效的空气过滤设备,包括初效、中效、高效过滤器,以确保车间内空气的洁净度。
空气净化系统还应配置合适的空气循环设备、空调设备等,以保证车间内空气流通和温湿度控制。
4. 安全防护工程净化车间应配置紧急排放通风系统,一旦发生意外情况,能够及时排放有害气体和异味,保证生产操作人员的安全。
施工组织设计方案编制说明1、编制依照依据国家行业施工规范和查收标准GB50243—2002《通风与空调工程施工质量查收规范》、GB5052P—96《电器装置工程、电器照明装置施工及查收规范》、JGJ71—90《干净室施工及查收规范》,联合天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程施工设计图纸,编制本净化工程施工组织设计方案。
2、编制目的2.1 本施工组织设计方案是法例性文件,是规范公司施工的行为准则,也是监察、审查各部门工作质量的重要依照;2.2 认真执行并实现质量承诺,使施工质量、施工进度、施工安全等环节获得有效控制;2.3 保证施工组织设计方案的要求获得有效控制,按期达成。
3、编制内容3.1 净化工程综合概括;3.2 净化工程施工组织及职责和劳动力计划;3.3 净化工程物质管理;3.4 施工进度和施工保证举措;3.5 主要施工方案和施工方法;3.6 施工现场管理;3.7 施工安全质量保证举措;3.8 施工查收。
公司质量目标为实现以客户满意为目标,保证客户的要乞降希望获得确立,并转变为公司的产品和服务要求,拟订本公司的质量目标:质量为本,求真挚信。
本公司要以技术创新,连续改良,实行全过程的有效控制,实现对客户的承诺,供给优良产品和服务。
公司全体职工要认真学习质量目标,互相交流,正确理解,做到有效贯彻,连续保持。
总经理署名:年月日质量目标1、公司质量目标1.1 成立切合 ISO9001 标准的质量系统;1.2 净化工程合同执行率100%;1.3 净化工程安装一次查收合格率100%;1.4 客户满意度达到100%;1.5 施工安装工期达成率达到100%。
目录序号内容备注施工组织设计方案编制说明公司质量目标质量目标第一章工程概括暂时设备部署及暂时用地表第二章工程项目组织主要施工管理人员表第三章劳动力计划劳动力计划表第四章施工进度计划施工进度表第五章主要施工方案主要施工机械设备表第六章质量保证举措第七章施工安全保证举措第八章文明施工现场保护举措第九章施工现场环保举措第十章施工现场保护举措第十一章工程交验后的服务举措第一章、工程概括1、工程名称:天津市生物化学制药厂原料药车间、办公楼净化工程2、工程地址:天津市生物化学制药厂内(空港物流加工区环河南路 269 号)3、工程面积:4、构造种类:钢构造5、建设单位:天津市生物化学制药厂6、设计单位:天津市医药设计院7、工程内容:7.1 通风、空调工程:包含送风、回风、排风、新风等系统及配套设备的制作与安装保温。
一、概述为了确保生产环境的洁净、安全,提高产品质量和效率,本车间决定对生产车间进行净化工程。
净化车间主要是为了消除空气中的颗粒、微生物和有害气体等,保持室内环境干净、无菌、无粉尘和无异味,提高生产质量和员工健康。
二、净化车间设计1. 对于车间内部进行区域划分1、高洁净度区域:主要用于对高精度产品的生产或进行洁净试验的区域。
2、普通洁净度区域:主要用于普通产品的生产和一般生产及加工作业。
3、人员交通区和物资交通区:主要用于人、物流通,洁净度要求较低。
2. 净化车间的环境要求1、空气洁净度:车间空气洁净度应符合GB50073-2001《洁净厂房设计规范》中的要求。
在高洁净度区域要能够达到百级别,普通洁净度区域要能够达到千级别。
2、温湿度控制:车间内部需设有相应的空调系统来控制温湿度,以保证生产需要。
3、空气质量:对车间内空气中的有害气体、气味进行控制,确保生产环境清洁、安全。
3. 车间内部净化设备的选择及布置1、空气净化设备:应选用高效过滤器,并根据车间内部实际情况设置不同级别的高效过滤器;2、空气净化系统:通过对车间内部的空气进行循环、过滤和处理,确保车间内空气清洁;3、温湿度控制设备:应选择适用的空调设备,确保车间内部的温湿度处于合适的范围;4、通风设备:用于车间内部的空气循环,防止空气停滞。
4. 净化车间的建筑要求1、车间内部材料:对于车间内部的材料应选择易清洁的、不易产生粉尘、不易积灰和不易滋生细菌的材料;2、地面处理:车间地面应平整、无渗水、无裂缝,易清洁、防尘;3、墙面处理:车间墙面应平整、清洁,易擦洗,无渗水、无结露。
1. 空气净化系统的安装1、高效过滤器的安装:根据车间内部的洁净度要求,安装相应级别的高效过滤器;2、空气净化系统的管道布置:根据车间内部的实际情况,对空气净化系统的管道进行合理的布置;3、空调设备的安装:安装适用的空调设备,确保车间内部的温湿度处于合适的范围。
2. 净化车间的建筑施工1、地面处理:对车间地面进行修补、打磨,确保地面平整、无渗水、无裂缝;2、墙面处理:对车间墙面进行刷漆、清洗,确保墙面平整、易擦洗,无结露;3、门窗安装:对车间内的门窗进行更换,确保门窗的密封性和洁净度。
手术净化室工程施工规范一、工程概述手术净化室是医疗机构内部的重要房间,主要用于手术和其他医疗操作。
手术净化室的主要功能是提供一个洁净、无菌、安全的工作环境,以确保手术和其他医疗操作的顺利进行。
因此,手术净化室的设计和施工非常重要,必须严格按照相关规范和标准进行。
二、施工前准备1. 施工单位必须具备相应资质和经验,施工人员必须经过相关培训并持有相应证书。
2. 施工前必须对手术净化室的设计图纸进行审查,确保设计符合相关规范和标准。
3. 施工前必须对施工现场进行检查和清理,确保施工环境干净整洁。
4. 施工前必须准备好所有必要的工具和材料,确保施工顺利进行。
5. 施工前必须制定详细的施工计划,并确保所有施工人员都清楚其责任和任务。
三、施工过程1. 手术净化室的地面施工必须符合地面平整度要求,采用防滑、防静电、易清洁的材料。
2. 手术净化室的墙面施工必须符合防潮、防霉、易清洁、无尘、无毒的要求,采用符合医用标准的建材。
3. 手术净化室的天花施工必须符合防潮、防霉、易清洁、无尘、无毒的要求,采用符合医用标准的建材。
4. 手术净化室的门窗施工必须符合密封、防潮、无尘、易清洁的要求,采用符合医用标准的建材。
5. 手术净化室的空调设备安装必须符合相关规范和标准,确保空气净化效果达到要求。
6. 手术净化室的照明设备安装必须符合相关规范和标准,确保照明效果良好。
7. 手术净化室的消毒设备安装必须符合相关规范和标准,确保净化效果达到要求。
8. 施工过程中必须加强现场管理,保持施工现场干净整洁,确保施工安全。
四、施工验收1. 施工完成后必须进行验收,对施工质量进行全面检查。
2. 验收内容包括但不限于地面平整度、墙面平整度、天花平整度、门窗密封性、空调设备运行状态、照明设备亮度、消毒设备工作效果等。
3. 验收结果应记录并制定整改计划,确保施工质量符合相关规范和标准。
五、施工后维护1. 手术净化室施工完成后,施工单位应提供相关维护指导,确保设备正常运行。
空气净化工程设计规范在现代社会中,随着空气污染程度的加剧,人们对室内空气质量的需求日益增加。
为了保障人们的健康和舒适,空气净化工程应运而生。
本文旨在对空气净化工程设计规范进行阐述。
一、概述随着城市化进程的不断推进,传统的通风方式无法满足室内环境要求,因此空气净化工程的设计显得尤为重要。
该工程需要结合人们对室内环境的需求,合理设计通风系统和过滤设备,以确保室内空气的清洁和健康。
二、综合设计1. 室内空气质量评估在进行空气净化工程设计之前,必须对室内空气质量进行评估。
评估应包括室内空气中常见污染物(如PM2.5、有害气体等)的浓度以及可能存在的其他污染源。
2. 室内环境需求分析针对不同场所和用途,对室内环境的要求不同。
设计人员应该根据具体的需求,制定相应的室内环境标准。
3. 通风系统设计通风系统是空气净化工程的核心组成部分,设计时需要考虑以下因素:室内空间尺寸、人员密度、气象条件等。
通风系统的设计应保证充足的新风进入,并能够有效排除污染物。
4. 过滤设备选择合适的过滤设备能够有效去除空气中的颗粒污染物和有害气体。
在选择过滤设备时,应考虑其过滤效率、维护成本以及噪音等因素。
5. 安全控制系统设计为了确保空气净化工程的安全运行,必须设计合理的安全控制系统。
该系统应具备监测、报警和自动控制功能,能够及时发现和应对故障情况。
三、施工与验收1. 施工要求空气净化工程施工过程中,施工人员必须遵守相关安全规范,确保施工过程中不会对工程质量和室内环境造成不利影响。
此外,施工现场应保持整洁,防止杂物污染室内空气。
2. 工程验收工程竣工后,应进行验收工作。
验收应包括空气净化设备的调试、运行情况的检查以及室内空气质量的测量。
只有符合相关标准的工程才能通过验收。
四、运维管理1. 定期维护空气净化设备需要定期检修和更换滤芯等关键部件,以保证其正常运行。
同时,应建立完善的设备运行记录,及时发现问题并进行处理。
2. 空气质量监测为了及时了解室内空气质量的变化,应定期进行空气质量监测。
净化烟道工程方案设计规范1. 概述烟道是与锅炉炉膛相连接,用于排放燃烧产生的废气和烟尘的管道,是锅炉设备中十分重要的部分。
为了保证环境保护和人们的健康,烟道净化工程设计规范十分重要。
本文将从净化烟道的工程方案设计规范入手,对于烟道净化工程进行详细的阐述。
2. 烟道净化工程方案设计规范2.1 设计原则烟道净化工程设计应当遵循环保法律法规的相关要求,保证废气排放达到国家和地方的相关标准。
在设计中应充分考虑烟道结构、净化设备、管道布置等因素,以确保净化效果和运行效率。
2.2 净化设备选择在烟道净化工程中,应根据烟气性质和排放标准选择合适的净化设备,常用的净化设备包括除尘器、脱硫装置、脱硝装置等。
根据具体情况选择合适的设备,确保烟道净化效果符合相关标准。
2.3 烟道结构设计在烟道净化工程中,烟道结构的设计应考虑烟气流动的稳定性和通畅性。
烟道的内部应平整,减少气流阻力,避免积灰和积尘。
同时,为了方便维护和清洁,烟道的设计应考虑操作人员的安全和便利。
2.4 管道布置设计在烟道净化工程中,管道的布置要合理,保证烟气的顺利排放和净化设备的正常运行。
管道应考虑烟气的温度、流速等因素,采取合适的材质和断面设计,以避免管道冷凝和结垢,确保烟气的畅通。
2.5 设备运行及维护在烟道净化工程中,设备的运行和维护是非常重要的环节。
在设计时,应考虑设备的使用寿命和维护周期,以及操作和维护人员的安全。
同时,应设置相应的监测设备,对烟气的排放进行实时监测,确保净化效果。
3. 结语净化烟道工程的设计规范对于环境保护和人们的健康具有非常重要的意义。
在设计时应严格遵循相关的法律法规和标准,保证烟道净化工程的设计和运行达到国家和地方的相关要求。
同时,我们也应加强对于烟道净化工程的监管和维护,以确保环境的清洁和人们的健康。
净化工程设计规范
一、净化工程设计要求
1、净化工程必须严格按照国家相关政策方针执行,做到科学设计、质量保证、安全适用、节约能源和环境保护等要求。
2、上泰/荣业净化工程在利用原有建筑进行洁净技术改造时,净化工程设计必须根据生产工艺要求,因地制宜、区别对待,充分利用已有的技术设施。
3、应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。
4、除应按本规范执行外,尚应符合现行的国际标准、规范的有关要求。
二、净化工程等级
1、空气洁净度应按规定划分为五个等级。
十级百级千级万级十万级
注:对于空气洁净度为百级的净化工程内大于等于5微米尘粒的计算应进行多次采样。
当其多次出现时,方可认为该测试数值是可靠的。
2、净化工程空气洁净度等级的检验,应以动态条件下测试的尘粒数为依据。
净化工程空气洁净度的测试,应符合附录二规定。
三、净化工程上泰/荣业总体设计
第一节净化工程位置选择和总平面布置净化工程位置的选择应根据下列要求并经技术经济方案比较后确定:
一、应在大气含尘浓度较低,自然环境较好的区域;
二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和有害气体的工厂、贮仓、堆场等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
如不能远离严重空气污染源时,则应位于其最大频率风向上风侧,或全年最小频率风向下风侧;
三、应布置在厂区内环境清洁、人流货流不穿越或少穿越的地段。
四、对于兼有微振控制要求的净化工程的位置选择,应实际测定周围现有振源的振动影响,并应与精密设备、精密仪器仪表允许环境振动值进行分析比较。
五、净化工程里最大频率风向上风侧有烟囱时,净化工程与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍。
六、净化工程与交通干道之间的距离不宜小于50米。
第二节天津净化工程上泰/荣业工艺布置和设计综合协调净化工程工艺布置应符合下列要求:
一、布置合理、紧凑。
洁净室或洁净区内只布置必要的工艺设备以及有空气洁净度等级要求的工序和工作室。
二、在满足生产工艺要求的前提下,空气洁净度高的洁净室或洁净区宜靠近空气调节机房,空气洁净度等
级相同的工序和工作室宜集中布置,靠近洁净区人口处宜布置空气洁净度等级较低的工作室。
三、净化工程内要求空气洁净度高的工序应布置在上风侧,易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置。
四、净化工程应考虑大型设备安装和维修的运输路线,并预留设备安装口和检修口。
第三节净化工程噪声控制
第三节天津净化工程内的噪声级,应符合下列要求:
一、动态测试时,净化工程内的噪声级不应超过70分贝A。
二、空态测试时,乱流净化工程内的噪声级不宜大于60分贝A;层流净化工程内的噪
声级不应大于65分贝A。
注:
(1)由于技术经济条件限制,或噪声大于70分贝A对生产无影响时,噪声级可适当放宽,但不宜大于75分贝A;
(2)上述噪声级是指在室内每一个工作点人耳位置(人离开)的测量值。
对于变动噪声,则取相同位置处在一个正常工作日内的等效连续声压级。
a、净化工程内的噪声频谱限制,应采用倍频程声太级;各频带声压级值不宜大于1的规定。
b、净化工程的平、剖面布置,应考虑噪声控制的要求,其围护结构应有良好的隔声性能,并宜使各部分隔声量相接近。
c、净化工程内的各种设备均应选用低噪声产品。
对于辐射噪声超过洁净室允许值的设备,应设置专用隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
d、净化工程内的净化空气调节系统噪声超过允许值时,应采取隔声、消声、隔声振等控制措施。
除事故排风外,应对洁净室内的排风系统进行减噪设计。
e、净化空气调节系统,根据室内噪声级的要求,风管内风速宜按下列规定选用:(1)总风管为6~10米/秒。
(2)无送、回风口的支风管为6~8米/秒。
(3)有送、回风口的大风管为3~6米/秒。
f、净化工程内的噪声控制设计必须考虑生产环境的空气洁净度要求,不得因控制噪声而影响洁净室的净化条件。
第四节净化工程上泰/荣业振动控制
1、净化工程和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净室的管道,应采取积极隔振措施。
2、对净化工程厂房内外各类振源,应测定其对净化工程厂房的综合振动影响。
如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。
并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持净化工程内合理的气流组织等要求。
当采用空气弹簧隔振台座时,应地气源进行处理,使其达到天津净化工程内上泰/荣业的空气洁净度等级。