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一、前言为确保通风安装作业的安全顺利进行，保障员工的生命财产安全，现将通风安装作业安全技术交底如下，请全体通风安装人员认真学习并严格遵守。
二、安全注意事项1. 作业人员必须具备相应的专业技能和身体素质，经过培训合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
严禁赤背、穿拖鞋、高跟鞋。
3. 作业过程中，严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹、大声喧哗。
4. 严格遵守施工现场的防火、防爆、防盗等安全规定，禁止使用明火。
5. 作业人员必须熟悉所使用的机械设备、工具及材料的安全性能，不得擅自拆卸、改装设备。
6. 作业现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
7. 高处作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。
禁止在未安装安全防护设施的部位作业。
8. 通风管道安装过程中，严禁强行扭转、弯曲管道，以免损坏管道。
9. 作业人员应熟悉通风系统的设计、施工及验收规范，确保通风系统安装质量。
10. 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时上报相关部门。
三、具体操作安全要求1. 施工前，应对施工现场进行勘察，了解通风系统的设计要求，确保施工顺利进行。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作，不得擅自更改设计。
3. 通风管道安装前，应对管道进行清洁、除锈、防腐处理。
4. 通风管道安装时，应确保管道连接牢固，密封良好，不得出现漏风现象。
5. 通风系统调试过程中，应检查各部件运行是否正常，确保通风效果。
6. 作业结束后，应对施工现场进行清理，不得遗留任何安全隐患。
四、应急处理1. 如遇火灾，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并迅速撤离现场。
2. 如遇触电事故，应立即切断电源，进行现场急救，并立即上报相关部门。
3. 如遇高处坠落事故，应立即进行现场救援，并上报相关部门。
五、总结通风安装作业安全技术交底是对全体通风安装人员的安全要求，请各位作业人员认真学习并严格遵守，确保通风安装作业的安全顺利进行。
通风工程施工安全技术交底一、施工现场安全规定1. 通风工程施工现场应设立专门的安全管理组织，明确安全责任人，制定安全管理制度和应急预案。
2. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、口罩、耳塞等劳动保护用品，严格遵守施工现场安全规定。
3. 施工现场应保持整洁，道路畅通，夜间施工应有充足的照明。
4. 施工现场的电气设备应符合国家有关规定，严禁私拉乱接电源线路。
5. 施工现场应设立临时排水设施，防止水患事故发生。
6. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
二、施工机械与设备安全1. 通风工程施工所使用的机械设备应经过检验合格，并在有效期内使用。
2. 施工前应认真阅读机械设备说明书，了解设备性能、操作方法和安全注意事项。
3. 机械设备操作人员应具备相应资质，持证上岗。
4. 施工现场应做好机械设备的维护、保养工作，确保设备处于良好状态。
5. 机械设备操作现场应设置安全警示标志，严禁非操作人员进入。
三、施工工艺与操作安全1. 通风工程施工前，应认真阅读图纸和施工方案，了解工程特点、施工工艺和操作要求。
2. 施工过程中，应严格按照施工方案和操作规程进行，确保施工安全。
3. 通风管道制作和安装应符合国家有关标准和规范，确保管道质量和安全。
4. 通风管道焊接应由专业人员进行，严格遵守焊接工艺规程，确保焊接质量。
5. 通风管道系统安装后，应进行严密性试验，确保系统无泄漏。
6. 通风工程施工过程中，应做好成品保护工作，防止施工过程中对成品造成损坏。
四、高处作业安全1. 高处作业应制定专门的安全措施，作业人员应佩戴安全带、安全帽等防护用品。
2. 高处作业时，应确保作业平台稳固、安全，严禁站在不稳定的构件上进行作业。
3. 高处作业下方应设置安全防护区域，防止坠物伤人。
4. 高处作业过程中，应随时注意周围环境，防止意外事故发生。
五、现场防火安全1. 施工现场应设置消防设施，并确保其完好有效。
2. 施工现场严禁吸烟、使用明火，动火作业应办理审批手续。
(完整版)通风安装施工安全技术交底1. 背景为确保通风安装施工过程中的安全性，提高工作效率和质量，特制定本安全技术交底文件。
2. 目标本交底文件的目标是向参与通风安装施工的人员宣传安全技术要求和注意事项，确保施工过程中不发生人员伤害和意外事故。
3. 安全技术要求和注意事项- 所有参与施工的人员必须具备相关通风安装的专业知识和技能。
- 在施工现场，必须设置明显的安全警示标志，包括危险区域、安全通道等标识。
- 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止发生绊倒等意外。
- 所有使用的材料和工具必须符合安全要求，并经过专业人员的检验和验收。
- 所有参与施工的人员必须佩戴必要的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 在施工过程中，必须注意通风设备的稳定性和安全性，确保其不会倾倒或造成其他危险。
- 如发现施工中存在的安全隐患或问题，应立即上报项目负责人或安全监管人员，及时采取措施进行处理。
- 施工完成后，必须进行安全验收，并确保通风系统的正常运行和安全使用。
4. 相关法律规定和规范- 《中华人民共和国安全生产法》- 《建筑施工安全生产管理条例》5. 职责分工- 项目负责人：负责组织施工过程中的安全管理，安排并指导人员的安全施工。
- 安全监管人员：负责监督施工现场的安全管理，及时纠正和处理安全问题。
- 施工人员：遵守相关安全规定，妥善使用工具和材料，确保施工期间的安全。
6. 总结通风安装施工的安全是施工工作的首要任务。
本安全技术交底文件向参与施工人员传达了安全技术要求和注意事项，并强调了职责分工。
只有通过全体人员的共同努力，才能保障通风安装施工的安全和顺利完成。
---注意：以上内容仅供参考，具体安全技术要求和注意事项请根据实际情况进行补充和调整。
一、交底目的为确保通风安装工程的安全进行，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将通风安装工程的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须持有有效的特种作业操作证，具备一定的通风安装技术。
2. 施工人员必须经过专业培训，了解通风安装工程的安全操作规程。
3. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行企业的安全管理制度。
4. 施工人员进入施工现场必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
三、施工场地要求1. 施工场地应平整、坚实，无障碍物，确保施工车辆、设备进出方便。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止吸烟、禁止通行、小心坠落等。
3. 施工现场应设置消防设施，如：灭火器、消防砂等，并确保消防设施完好有效。
四、安全技术措施1. 通风管道安装（1）施工前，应对通风管道的材料进行检查，确保其质量合格。
（2）安装通风管道时，应使用专用工具，严禁使用撬棍等硬物敲击管道。
（3）管道连接处应严密，防止漏风。
（4）安装过程中，严禁站在管道上方作业，防止坠落。
2. 通风设备安装（1）施工前，应对通风设备进行检查，确保其功能完好。
（2）安装设备时，应按照设备说明书进行操作。
（3）设备固定牢固，防止因振动导致设备脱落。
（4）设备与管道连接处应严密，防止漏风。
3. 高处作业（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（2）高处作业平台应稳固，防止因平台晃动导致人员坠落。
（3）高处作业区域应设置安全警戒线，防止无关人员进入。
4. 电气安全（1）施工现场应设置专用配电箱，并确保配电箱完好。
（2）电气设备应使用绝缘良好、符合要求的电缆。
（3）电气设备操作人员必须经过专业培训，熟悉电气设备的操作规程。
五、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 报告相关部门，按照事故处理程序进行处理。
3. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
一、交底目的为确保通风安装作业的安全顺利进行，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，现将通风安装作业安全技术要求交底如下：二、作业人员要求1. 所有参与通风安装作业的人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
2. 作业人员进入施工现场前，必须接受入场安全教育，了解现场环境、安全规章制度及操作规程。
3. 作业人员应遵守国家相关法律法规、企业安全管理制度和操作规程，确保自身及他人安全。
三、安全注意事项1. 作业现场安全（1）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，通道畅通，确保作业人员安全通行。
（2）施工过程中，作业人员应保持警惕，注意观察周围环境，防止发生碰撞、坠落等事故。
2. 个人防护（1）作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，并系好帽带。
（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并系挂牢固。
（3）接触电源时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
3. 设备操作（1）操作设备前，应检查设备是否完好，确保设备运行正常。
（2）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 通风设备安装（1）通风设备安装前，应检查设备尺寸、型号、质量是否符合要求。
（2）安装过程中，应确保设备固定牢固，防止设备脱落。
（3）安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
5. 电气安全（1）电气线路敷设应严格按照规范进行，确保线路安全。
（2）电气设备操作时，应遵守操作规程，防止触电事故发生。
（3）严禁私拉乱接电线，确保电气设备安全运行。
四、应急措施1. 作业过程中，如发生事故，应立即停止作业，迅速采取救援措施。
2. 事故发生后，应立即上报，按照事故处理程序进行处理。
3. 作业人员应熟悉应急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离现场。
五、总结通过本次安全技术交底，使通风安装作业人员充分了解作业过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保通风安装作业安全顺利进行。
希望大家严格遵守各项安全规定，共同营造一个安全、和谐的施工环境。
一、交底目的为确保通风工程安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）施工人员必须具备相应的职业资格证书，熟悉本工种的操作技能和安全知识。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣，穿着符合规定的劳动防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体健康。
（4）施工现场禁止吸烟、追逐打闹，确保施工环境安全。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、危险区域等。
（2）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、绊倒等事故发生。
（3）施工现场临时用电线路应规范布设，定期检查，确保用电安全。
（4）施工现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。
3. 通风设备安装安全要求（1）设备安装前，应仔细检查设备外观，确保无损坏、变形等异常情况。
（2）设备安装过程中，严禁在设备上方作业，防止设备坠落。
（3）设备吊装时，应选用合适的吊具，确保吊具安全可靠。
吊装过程中，吊车司机、指挥员和现场监护人员应密切配合，确保吊装安全。
（4）设备安装时，应严格按照设计要求进行，确保安装位置、角度和间距符合规范。
（5）设备安装完成后，应对设备进行试运行，检查设备运行是否正常，如有异常，应及时排除。
4. 特殊环境安全要求（1）地下室、人防设备安装时，应派有经验的施工人员进行施工，确保施工安全。
（2）地下室、人防设备安装前，应检查低压照明是否符合要求，线路架空2米以上，照明灯泡必须有防护罩。
（3）地下室、人防设备安装地点的杂物要清理干净，排除不安全因素。
（4）地下潮湿或有水的情况下，应采取防潮、防水措施。
三、交底责任1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识和操作技能。
2. 施工现场负责人应负责监督施工人员遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全操作规程，提高安全意识，确保自身和他人的安全。
一、工程名称：________二、施工单位：________三、建设单位：________四、交底时间：________五、交底地点：________六、参与人员：施工管理人员、施工人员、监理人员等。
七、一、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和企业的安全规章制度。
2. 进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
禁止穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
3. 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
4. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
八、二、施工准备1. 通风设备在安装前，应检查设备外观是否完好，零部件是否齐全。
2. 施工现场应确保通风设备安装位置的准确性，避免影响其他施工工序。
3. 施工现场应准备好必要的施工工具和材料，如扳手、螺丝刀、电焊机等。
4. 施工现场应确保施工用电安全，电缆线应完好无损，禁止使用破损电缆。
九、三、施工操作1. 施工人员应熟悉通风设备的安装步骤和操作方法，严格按照操作规程进行施工。
2. 在安装通风设备时，应确保设备与支架的连接牢固，避免设备在运行过程中发生位移。
3. 施工过程中，应保持施工现场的整洁，防止施工材料、工具等掉落造成安全事故。
4. 通风设备安装过程中，若需高空作业，应佩戴安全带，并做好安全防护措施。
5. 施工人员应严格按照施工图纸要求，确保通风设备的安装位置和尺寸准确。
6. 通风设备安装完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
十、四、安全防护措施1. 施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行安全。
2. 施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
3. 施工人员在高空作业时，应佩戴安全带，并做好安全防护措施。
4. 施工现场应定期检查安全设施，确保其完好有效。
5. 施工现场应加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
十一、五、应急处理1. 施工过程中，如发生安全事故，应立即停止施工，采取应急措施。
一、交底目的为确保通风器安装过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与通风器安装的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工环境符合安全要求。
- 仔细阅读通风器安装说明书，了解通风器的结构、性能及安装方法。
- 熟悉本交底内容，明确安全操作规程。
2. 施工过程中的安全注意事项- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人防护用品。
- 严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
- 严禁酒后上岗、打架斗殴、吸烟等不安全行为。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得进入施工现场。
3. 通风器安装的安全要求- 安装前应检查通风器及其附件是否完好，如有损坏应及时更换。
- 安装过程中应保持通风器平稳，避免碰撞、跌落等事故发生。
- 通风器安装位置应符合设计要求，确保安装牢固。
- 通风器安装过程中，应避免损坏管道、电线等设施。
- 安装完成后，应检查通风器运行是否正常，确保通风效果。
4. 登高作业安全要求- 登高作业人员必须身体健康，且经过专业培训。
- 登高作业时应系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
- 高处作业时应使用安全防护设施，如安全网、安全绳等。
- 禁止在临边、孔洞等危险区域进行作业。
5. 用电安全要求- 施工现场用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》执行。
- 严禁私拉乱接电线，确保电线、插座、开关等设施完好。
- 施工现场应设置配电箱、漏电保护器等安全设施。
6. 应急处置- 发生安全事故时，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处置。
- 施工人员应掌握基本急救知识，以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、总结本安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，预防事故发生。
请全体施工人员认真遵守，确保通风器安装工程安全顺利进行。
五、附件1. 通风器安装操作规程2. 安全防护设施清单3. 应急处置预案注：以上模板仅供参考，具体交底内容应根据实际工程情况进行调整。
一、交底目的为确保通风安装工程的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：______通风安装工程2. 施工地点：______3. 施工单位：______4. 施工负责人：______三、安全注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和企业的安全操作规程。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，锁好帽扣。
严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁穿高跟鞋）。
3. 禁止在施工现场吸烟、追逐打闹，严禁酒后作业。
4. 严格遵守施工现场的安全标志，遵守现场交通规则。
5. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒摔伤。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 严格审查施工图纸，确保施工方案合理、安全。
3. 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工工艺。
4. 通风管道安装前，应检查管道质量，确保管道无破损、变形等问题。
5. 通风管道吊装时，应使用专用吊具，严禁使用不合格的吊具。
6. 通风管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止脱落、泄漏。
7. 通风设备安装前，应检查设备质量，确保设备无损坏、变形等问题。
8. 通风设备安装过程中，应确保设备安装位置正确，连接牢固。
9. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
10. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
五、施工人员操作规程1. 通风管道安装人员应熟悉通风管道安装工艺，掌握安全操作规程。
2. 吊装通风管道时，应使用专用吊具，严禁使用不合格的吊具。
3. 通风管道连接时，应确保连接牢固，防止脱落、泄漏。
4. 通风设备安装过程中，应确保设备安装位置正确，连接牢固。
5. 施工人员应定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时报告。
六、应急措施1. 发生意外事故时，立即停止施工，组织人员救助受伤人员。
2. 及时报告事故情况，按照相关规定进行处理。
一、交底目的为确保通风系统安装过程中的安全，预防事故发生，现将通风系统安装的安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）施工人员应严格遵守国家有关法律法规和公司安全操作规程。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域内的安全通道畅通。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。
3. 施工设备要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（2）吊装设备在吊装前应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好。
（3）设备运输过程中，应采取有效措施，防止设备倾倒、损坏。
4. 施工过程要求（1）施工前，应详细阅读施工图纸，了解通风系统的设计要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行操作。
（3）施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时处理。
（4）施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程可追溯。
5. 通风系统安装要求（1）通风管道安装应牢固、平整，管道连接处应密封严密。
（2）通风管道支架应设置合理，确保管道安装牢固。
（3）通风系统安装过程中，应注意防止管道、支架等部件的损坏。
（4）通风系统安装完成后，应进行系统调试，确保通风效果。
三、注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工过程中，严禁违规操作，如未经允许擅自改变施工方案等。
3. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全操作规程培训，确保施工过程安全。
3. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现并整改安全隐患。
龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、 折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型 钢切割机、角（扁）钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手 电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压 缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、 洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。
二、质量要求（一）制作质量1、金属风管及配件制作。
质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
一、施工准备 （一） 1、 2、 3、 4、5、 （二） 1、 2、3、4、作业条件 一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施 工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做 好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件 下进行。
一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备 基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际 截面大100mm作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、 消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件（包括出厂合格证、质 量合格证明及检测报告等）和产品清单。
风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开 焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否 灵活，消声片、油漆层有无损伤。
安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密圭寸条、自攻 螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺 栓等应符合产品质量要求。
施工机具交底人 接受交底人项 序 检查项目 允许偏差或允许值主 控 项 目 1 材料种类、性能及厚度 第条 2 防火风管材料及密封垫料 第条3风管强度及严密性、工艺性检 测 第条4 风管的连接 第条5 风管的加固 第条 6矩形弯管制作及导流片第条 7 净化空调风管 第条 般 项 目1 圆形弯管制作 第条 2风管外观质量和外形尺寸第条 3 焊接风管第条 4 法兰风管制作 第条 5 铝板或不锈钢板风管 第条 6无法兰圆形风管制作第条 7 无法兰矩形风管制作 第条 8风管的加固第条 9 净化空调风管第条2、 非金属与复合材料风管及配件制作。
质量要求应符合《通风 与空调工程施工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。
项 序检查项目允许偏差或允许值技术负责人项目般项目（二）安装质量1、风管系统安装工作（送、排风，防排烟，除尘系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的规定。
检查项目允许偏差或允许值风管穿越防火、防爆墙风管安装高于80C风管系统风管部件安装防火阀、排烟阀安装手动密闭阀安装第条第条第条第条第条第条风管严密性检验第条7主控项目般项目3、风管系统安装工程（净化空调系统）质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》非金属、复合材料风管制作。
风管部件及消声器制作。
（二）安装流程四、操作工艺风管制作工艺画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。
板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。
按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。
剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于1、2、3、4、5、2、3、机K阐ft5cm用力均匀适手工倒角当。
板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。
倒角形状如图6-10所示。
金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。
不同板材咬口或焊接界限如下表规定。
材质板厚钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板咬接咬接咬接咬接焊接咬接（氯弧焊及电焊接焊）焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连 接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合 并排列整齐、均匀。
板材之间铆接，一般中间可不加垫料， 设计规定时，遵循设计。
咬口时手指距滚轮护壳不小于 50mm 手不准放在咬 口机轨道上扶稳板料。
咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中 心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折 成所需要的角度。
10、 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离， 以免被翻转的 钢板或配件碰伤。
11、制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机 上卷圆。
按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时， 手不得直接推送钢板。
12、 折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。
操 作时用力均匀，不宜过重。
单、双口确实咬合，无胀裂和半咬 口现象13、（1） ①焊）（气焊或氯弧钢板厚度 平咬口宽角咬口宽以下6〜8 6〜78〜107〜810 〜129〜108、9、 法兰加工： 矩形法兰加工： 方法兰由四根角钢组焊而成。
画线下料时考虑无齿锯片 切去的角钢料，通常多划角钢的倍厚度的长度，画线完 毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于 小于风管外径。
下料调直后组对，放在焊接平台焊接。
并应采取防止变 形措施，孔距不应大于50mn 采用8501阻燃密封胶条做焊接（电焊）76、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。
风管壁厚大于，可采用翻边点焊和沿风管管口周围满焊，点焊时法兰与管壁外表面贴合；满焊时法兰应伸出风管管口4—5mm为防止①前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
②后期预埋：在砖墙上埋设支架：根据风管的标高算出支架型钢上的表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mM80mn的方洞。
洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大 30~50mm 打好洞后，用水把墙 洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。
然后在墙洞内先填塞一部分1:2的水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150~ 200mm 用水平尺校平支架， 调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖， 便于固定支架。
填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便土建工种进行 墙面装修。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼， 然后在地面剔一个长300mm 深20mn 的槽。
将吊件嵌入槽中，用水泥 砂浆将槽填平（如图6-13）胀管 r 弹《垫圏 平垫圈 六角«母 '锥头螺栓IXH6-14两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安 装。
立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线 锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
（四）风管支吊架的间距风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合下表 的要求。
对于保温风管的支、吊架间距无设计要求时，按下 表间距要求值乘以。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
支、吊架间距(2) 4、 5、 6、膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，如图6-14所示。
（三）安装吊架按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线 上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安 装。
吊杆根据吊件形式，可以焊在吊件上，也可挂在吊件上，焊 接后应涂防锈漆。
当风管较长需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以7、表 6-24注：1.当支管较长时，则应在靠近干管的一端设置一支架。
2.支架的抱箍制作应与风管留有一定间隙，便于风管伸缩。
(五) 风管排列安装 法兰连接： 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求 的情况下，法兰垫料按下表选用。
法兰垫料材质的选用圆形风管直径或矩形风管水平风管 垂直风管间最小吊架长边尺寸 间距 9、 10、 11、 < 400mm不大于4m 不大于4m 400— 1000mm不大于3m 不大于 > 1000mm不大于2m不大于2m支吊架不得安装在风口、阀门检查孔处，以免妨碍操作。
吊 架不得直接吊在法兰上。
保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料， 其厚度与保温风管厚度相同，防止产生“冷桥”。
聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架，但一般以 吊架为主，支架间距按下表的要求制作安装，但需做好以下 几点：12、 (1) 表 6-26应用系统输送介质垫料材质及密度(mmS =3mm(2) 垫料8501密封胶带使用方法：① 将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
② 从法兰一角开始粘贴胶带，胶带端头应略长于法兰。
③ 沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实， 不得脱落，接口处要严密，各部位均不得凸入风管内，沿 法兰粘贴一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分。
④ 剥去隔离纸。
如图6-15所示。
(3) 法兰连按时，要求规定垫料把两个法兰对正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一侧)，暂时不要上紧，直到所有 螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。
连好风管应以两端法兰为准, 拉线捡查风管连接是否平直。
⑷ 垫法兰垫料和法兰连接时，应注意的问题。
① 正确选用垫料，避免用错垫料。
② 法兰表面应干净无异物。
③ 法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增 加管内积尘。
般空调系统及送排风系统高温系统洁净系统温度低于70 C 的洁净空气或含尘含温气体 温度高于70 C 的空气或烟气有净化等级要求的洁净空气8510密封胶带软橡胶板S =3mmS =3mm石棉橡胶板S =3mm闭孔海绵橡胶橡胶板S =4— 5mm软聚乙烯板塑料风道 有腐蚀性气体S =3— 6mm17、④ 法兰连接后，严禁往法兰缝隙填塞垫料。
⑤ 连接法兰的螺母应在同一侧。
⑥不锈钢法兰连接用螺栓，宜用同材质不锈钢螺栓。
⑦铝板风管法兰连接应采用镀锌螺栓，并在法兰两侧垫镀锌 垫圈。
⑧聚氯乙烯风管法兰和玻璃钢法兰连接采用镀锌螺栓。
13、风管排列无法兰连接①抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接， 先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。
安装时按 气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍 抱紧连接，最后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。
② 插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。
先制作连接管,然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。
③ 插条式连接：主要用于矩形风管连接。
将不同形式的插条插④ 软管式连接：主要用于风管与部件（如散热器、静压箱侧送 风口等）的相连。
安装时软管两端套在连接的管外，然后 用特别软的卡把软管箍紧。
（六）风管安装就位根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位， 也可以把风管一节一节地放在支架上， 逐节连接。
一般顺序是先干管， 后支管。
