电力机车、动车组受电弓型号与动态包络线资料
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受电弓知识受电弓动态包络线示意图ea--设计规定的受电弓横向摆动量b--滑板拐点至受电弓诱导角端点的距离c--滑板拐点至受电弓中心线的距离d = 2a+be = a+b+c300km/h受电弓,设计速度300km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
底架采用不锈钢焊接结构,下臂采用铸铝结构,上导杆采用碳纤维材料,弓头采用高强度的钛合金材料,上臂采用重量较轻的铝型材。
300km/h受电弓的参数:设计速度300 km/h落弓位伸展长度约2640 mm最大升弓高度(包括绝缘子)3000 mm落弓位高度(包括绝缘子)588 mm弓头长度1950 mm额定电压25 kV额定电流1000 A接触压力70 –120 N(可调)驱动类型气囊驱动机构升弓时间≤5.4 秒(可调)降弓时间≤4 秒(可调)整弓质量约109kg此主题相关图片如下:DSA150型受电弓,设计速度160 Km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
具有DSA200型受电弓的所有特点,与DSA200型受电弓比较, DSA150上臂采用铝型材焊接结构。
DSA150型受电弓的参数:设计速度 160 km/h落弓位伸展长度约2600 mm最大升弓高度(包括绝缘子) 3000 mm落弓位高度(包括绝缘子) 588 mm弓头长度 1950 mm额定电压 25 kV额定电流 1000 A接触压力 70 – 120 N(可调)驱动类型气囊驱动机构升弓时间≤5.4 秒(可调)降弓时间≤4 秒(可调)整弓质量约125kg此主题相关图片如下:DSA150型受电弓,设计速度160 Km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
具有DSA200型受电弓的所有特点,与DSA200型受电弓比较, DSA150上臂采用铝型材焊接结构。
DSA150型受电弓的参数:设计速度 160 km/h落弓位伸展长度约2600 mm最大升弓高度(包括绝缘子) 3000 mm落弓位高度(包括绝缘子) 588 mm弓头长度 1950 mm额定电压 25 kV额定电流 1000 A接触压力 70 – 120 N(可调)驱动类型气囊驱动机构升弓时间≤5.4 秒(可调)降弓时间≤4 秒(可调)整弓质量约125kg此主题相关图片如下:DSA200型受电弓,设计速度200km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
浅谈电气化铁路的弓网关系摘要:在电气化铁道线路,电力机车的受电弓与接触网采用直接接触的方式为电力机车供电。
因此,受电弓与接触网需要保持良好的接触状态。
本文就弓网关系进行探究,解决弓与网在实际运行中存在的问题。
关键词:受电弓接触网弓网关系一、弓网关系概述电力机车通过受电弓与接触网的接触而获取电能,受电弓与接触网是动态相互作用的,为了使电力机车可以获得稳定的电能,受电弓对接触网有向上抬升的力。
两者相互接触受力,联系密切。
在电气列车运行过程中的弓网接触力总是变化的,因此又称接触力为动态接触力。
任一时刻的接触力等于静态接触力、摩擦阻力、空气动力及动态接触力分力的矢量和,即:F = F 0+ F R+ FAER + FDYN通过弓网受力分析,可以判断受电弓与接触网任一者的状态不良时,都容易引发弓网的异常信息,影响供电安全。
而且,弓网关系可以更深入的追溯到电力机车的内部故障,同样会引起接触网跳闸,造成车顶放炮,对弓网设备构成影响。
同样接触网的故障停电,也会使电力机车失去动力停车。
因此广义上讲弓网关系是电力机车与牵引供电设备之间的关系1、易引发弓网故障的接触网缺陷(1)接触线的硬点造成接触线硬点有四大原因,①设计原因。
在锚段关节、线岔以及上跨桥下需降高的接触网设备,由于接触线需要使用做降高或下锚的处理,易产生硬点。
②材质原因。
接触线采用的合金接触导线晶粒不均匀,导线内部在应力、张力的作用下形成容易波浪弯。
③施工原因。
在接触线施工架设过程中,应采取恒张力放线施工,但由于缺乏必要的张力标准理论数值指导具有很大的不稳定性,极易使接触线发生变形、扭曲、硬弯。
④维护原因。
由于检修作业人员日常作业不标准,在作业过程中踩踏接触线造成硬点。
序号项目160km/h等级线路200km/等级线路1类2类3类1类2类3类1 硬点(g)30 40 50 30 40 502 一跨内接触线高差—150 200 ——150表1 接触网平顺性指标在电力机车高速运行的过程中,接触线的硬点增加了与受电弓的摩擦力,导致受电弓寿命降低,严重的可能发生打弓故障,甚至造成大面积塌网。
受电弓动态包络线测量作业指导书一、受电弓动态包络线的定义及要求:受电弓动态包络线是指运行中的受电弓在最大抬升及摆动时可能达到的最大轮廓线。
动态包络线范围内不得有任何障碍影响受电弓运行。
受电弓动态包络线应符合下列规定:120km/h及以下区段,受电弓动态抬升量为100mm,左右摆动量为200mm。
120-160km/h区段,受电弓动态抬升量为120mm,左右摆动量为250mm。
受电弓动态包络线示意图如下:a--设计规定的受电弓横向摆动量,120km/h及以下区段,受电弓左右摆动量为200mm,120-160km/h区段,受电弓左右摆动量为250mm。
b--滑板拐点至受电弓诱导角端点的距离,即d-c。
—1—c--滑板拐点至受电弓中心线的距离。
d--受电弓中心至受电弓诱导角端点的距离。
e--受电弓诱导角端点距受电弓工作面的垂直距离。
包西线常用机车型号及受电弓参数:S4型:2c:1250mm,2d:2030mm,e:370mm。
S3型:2c:1280mm,2d:2110mm,e:370mm。
S3B及S7、和谐号:2c:1250mm,2d:1990mm,e:200mm。
受电弓诱导角处最大距离示意图:A点:高于定位点导线100mm处;B点:与定位点导线等高点。
C点:低于定位点导线100mm处:D点:低于定位点导线270mm处二、受电弓动态包络线的测量工具激光测距仪。
三、受电弓动态包络线的测量位置及方法1.测量定位点导线高度H0和拉出值;2.测量高出导线100mm(即H0+100)处斜腕臂(或棒瓶、定位环)偏移—2—值;3.测量与导线等高(即H0)处斜腕臂(或棒瓶)偏移值;4.测量低于导线100mm(即H0-100)处斜腕臂(或棒瓶、铁帽)偏移值。
5、测量吊柱的侧面限界及吊柱下底面高度。
测量第2-4项时,若对应点在凹槽内或瓷裙小片上,则测量点上移到最近的大瓷裙边沿上。
测量中还应注意腕臂棒式绝缘子铁锚压板和第一片瓷裙处距受电弓的偏移值,根据其对应的抬高量在图2或对照表中查找对应的偏移值是否符合标准。
电气化铁路的基础知识一、牵引供电系统简介:将电能从电力系统传送给电力机车的电力装置的总称叫电气化铁路的供电系统,又称牵引供电系统,主要由牵引变电所和接触网两大部分组成。
牵引变电所将电力系统输电线路电压从110kV (或220kV )降到27.5kV ,经馈电线将电能送至接触网;接触网沿铁路上空架设,电力机车升弓后便可从其取得电能,用以牵引列车。
牵引变电所所在地的接触网设有分相绝缘装置,两相邻牵引变电所之间设有分区亭,接触网在此也相应设有分相绝缘装置。
牵引变电所至分区亭钢轨回路(包 牵引供电系统供电示意图如下所示: 27.5KV27.5KV 回流线接触网二、牵引变电所、分区所、开闭所牵引变电所:牵引变电所的任务是将电力系统三相电压降低,同时以单相方式馈出。
降低电压是由牵引变压器来实现的,将三相变为单相是通过变电所的电气接线来达到的。
牵引变压器(主变)是一种特殊电压等级的电力变压器,应满足牵引负荷变化剧烈、外部短路频繁的要求,是牵引变电所的“心脏”。
我国牵引变压器采用三相、三相——二相和单相三种类型,因而牵引变电所也分为三相、三相——二相和单相三类。
随着技术水平的提高,我国干线电气化铁路已推广使用集中监视及控制的远动系统,牵引变电所将逐步实现无人值班,直接由供电调度实行遥控运行。
分区所:分区所设置在两个变电所中间,作用有三:提高供电质量、供电分段、越区供电。
•开闭所:一般设置在大型站场附近,进线由变电所或接触网引入,由开关馈出多个供电线路向多个供电设备供电。
作用是增强供电的灵活性,便于供电设备的运行及检修,便于行车组织,缩小供电事故及故障范围。
~50HZ 进线二进线一三、接触网接触网是沿铁路沿线架设的特殊电力线路,电力机车受电弓通过与之滑动摩擦接触而授流,取得电能。
所以两者均应保持良好的工作状态。
(一)、对接触网结构的要求:(1)接触线距钢轨面的高度应尽量相等,定位点及跨中与受电弓中心相对位置符合要求;(2)接触悬挂应有较均匀的弹性和良好的稳定性;(3)良好的绝缘性能;(4)适应气象条件的变化并能保持上述特性不应有很大的变化;(5)接触网结构应力求轻巧简单,做到标准化,方便施工和运行维修;(6)零部件标准化,轻便,耐腐蚀,可靠性高,(7)接触线应有足够的耐磨性;(8)主导电回路通畅。
受电弓知识受电弓知识受电弓动态包络线示意图ea--设计规定的受电弓横向摆动量b--滑板拐点至受电弓诱导角端点的距离c--滑板拐点至受电弓中心线的距离d = 2a+be = a+b+c300km/h受电弓,设计速度300km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
底架采用不锈钢焊接结构,下臂采用铸铝结构,上导杆采用碳纤维材料,弓头采用高强度的钛合金材料,上臂采用重量较轻的铝型材。
300km/h受电弓的参数:设计速度300 km/h落弓位伸展长度约2640 mm最大升弓高度(包括绝缘子)3000 mm落弓位高度(包括绝缘子)588 mm弓头长度1950 mm额定电压25 kV额定电流1000 A接触压力70 –120 N(可调)驱动类型气囊驱动机构升弓时间≤5.4 秒(可调)降弓时间≤4 秒(可调)整弓质量约109kg此主题相关图片如下:DSA150型受电弓,设计速度160 Km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
具有DSA200型受电弓的所有特点,与DSA200型受电弓比较, DSA150上臂采用铝型材焊接结构。
DSA150型受电弓的参数:设计速度 160 km/h落弓位伸展长度约2600 mm最大升弓高度(包括绝缘子) 3000 mm落弓位高度(包括绝缘子) 588 mm弓头长度 1950 mm额定电压 25 kV额定电流 1000 A接触压力 70 – 120 N(可调)驱动类型气囊驱动机构升弓时间≤5.4 秒(可调)降弓时间≤4 秒(可调)整弓质量约125kg此主题相关图片如下:DSA150型受电弓,设计速度160 Km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。
具有DSA200型受电弓的所有特点,与DSA200型受电弓比较, DSA150上臂采用铝型材焊接结构。
DSA150型受电弓的参数:设计速度 160 km/h落弓位伸展长度约2600 mm最大升弓高度(包括绝缘子) 3000 mm落弓位高度(包括绝缘子) 588 mm弓头长度 1950 mm额定电压 25 kV额定电流 1000 A接触压力 70 – 120 N(可调)驱动类型气囊驱动机构升弓时间≤5.4 秒(可调)降弓时间≤4 秒(可调)整弓质量约125kg此主题相关图片如下:DSA200型受电弓,设计速度200km/h,适用于相应速度等级的各种电力机车及动车组。