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织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。

根据其化学性质和作用机制的不同，可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。

本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。

一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。

其中最常见的一种是阻燃纤维。

阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维，可以有效地提高织物的抗燃性能。

此外，还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能，如增加织物的重量、增加织物的层数等。

二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。

常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。

1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。

磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。

磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。

氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而降低燃烧的温度和速率，阻止燃烧的传播。

氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。

溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物，并与燃烧过程中产生的自由基反应，从而阻止燃烧的传播。

溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。

三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。

常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。

阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。

阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。

织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。

阻燃剂分类介绍以树脂与橡胶为基体得复合材料含有大量得有机化合物,具有一定得可燃性。

阻燃剂就是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插得添加剂。

最常用得与最重要得就是阻燃剂就是磷、溴、氯、锑与铝得化合物。

阻燃剂根据使用方法可分为添加型与反应型两大类。

添加型阻燃剂主要包括磷酸酯、卤代烃及氧化锑等,它们就是在复合材料加工过程中掺合于复合材料里面,使用方便,适应面大但对复合材料得性能有影响。

反应型阻燃剂就是在聚合物制备过程中作为一种单体原料加入聚合体系,使之通过化学反应复合到聚合物分子链上,因此对复合材料得性能影响较小,且阻燃性持久。

反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。

用于复合材料得阻燃剂应具备以下性能:①阻燃效率高,能赋予复合材料良好得自熄性或难燃性;②具有良好得互容性,能与复合材料很好得相容且易分散;③具有适宜得分解温度,即在复合材料得加工温度下不分解,但就是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃得效果;④无毒或低毒、无臭、不污染,在阻燃过程中不产生有毒气体;⑤与复合材料并用时,不降低复合材料得力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等;⑥耐久性好,能长期保留在复合材料得制品中,发挥其阻燃作用;⑦来源广泛价格低廉。

(1)溴系阻燃剂含溴阻燃剂包括脂肪族、脂环族、芳香族及芳香脂肪族得含溴化合物,这类阻燃剂阻燃效率高,其阻燃效果就是氯阻燃剂得两倍,相对用量少,对复合材料得力学性能几乎没有影响,并能显著降低燃气中卤化氢得含量,而且该类阻燃剂与基体树脂互容性好,即使再苛刻得条件下也无喷出现象。

(2)氯系阻燃剂氯系阻燃剂由于其便宜,目前仍就是大量使用得阻燃剂。

氯含量最高得氯化石蜡就是工业上重要得阻燃剂,由于热稳定性差,仅适用于加工温度低于200℃得复合材料,氯化脂环烃与四氯邻苯二甲酸酐热稳定性较高,常用作不饱与树脂得阻燃剂。

(3)磷系阻燃剂、有机磷化物就是添加型阻燃剂该类阻燃剂燃烧时生成得偏磷酸可形成稳定得多聚体,覆盖于复合材料表面隔绝氧与可燃物,起到阻燃作用,其阻燃效果优于溴化物,要达到同样得阻燃效果,溴化物用量为磷化物得4～7倍。

阻燃液成分种类
阻燃液的成分种类可能因具体产品而有所不同，以下是一些常见的阻燃液成分种类：
1. 阻燃剂（Flame retardants）：阻燃剂是阻燃液中最主要的成分之一。

常见的阻燃剂包括溴化物（如六溴环十二烷）、氯化物（如三聚氯氰酸铵）、磷酸盐（如三聚磷酸酯）等。

这些化合物能够抑制燃烧过程中的火焰扩散，减缓火势蔓延。

2. 溶剂（Solvents）：阻燃液中的溶剂用于稀释和溶解其他成分，并使阻燃液易于施加或应用。

常见的溶剂包括水、醇类（如乙醇、异丙醇）和有机溶剂（如丙酮、二甲基甲酰胺）等。

3. 添加剂（Additives）：阻燃液中可能还包含其他添加剂，用于调整性能或提供额外的功能。

例如，增稠剂可增加阻燃液的粘度，使其更易于涂覆或涂抹。

抗氧化剂可延长阻燃液的使用寿命，抑制氧化反应。

需要注意的是，阻燃液的具体成分取决于所需的阻燃性能、应用领域和制造商的配方选择。

不同的阻燃液可能含有不同的成分种类组合和浓度。

因此，在选择和使用阻燃液时，建议参考产品的技术说明、安全数据表和相关规定，并遵循正确的操作和处理方法。

阻燃剂FPK8002是针对于纯棉、麻、粘胶等纤维素织物研发的耐久阻燃整理剂。

该产品的主要成分是含氮有机磷酸酯类化合物，与树脂等化学助剂联合使用，采用浸轧—焙烘工艺。

处理后的织物具有耐久的阻燃效果：无续燃和阴燃现象；残留甲醛含量低于300ppm；强力损失小；对织物的手感和色泽影响低，毒性低；耐水洗和干洗。

广泛应用于各种室内装饰、床上用品、睡衣、童装及玩具、野营帐篷；飞机、船舶、汽车上使用的各类纺织品。

国家棉纺织产品质量监督检验中心及中国纺织科学研究测试中心一致证明：FPK8002通过了GB 50222-1995标准。

韩笑棉织物用无甲醛阻燃剂的制备及应用胥正安1、2，陆建辉1，王玉丰1、2，陈晓鑫1，张妍妍2(1江苏格美高科技发展有限公司，江苏南通226009 2南通市化学助剂与表面活性剂工程技术研究中心，江苏南通226009)作者简介：胥正安，(1981-)，男，硕士，江苏兴化人，主要从事纺织印染助剂的开发以及水性超细颜料的研究【摘要】利用甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇合成棉织物用无甲醛阻燃剂，分析了甲基膦酸二甲酯、五氧化二磷和季戊四醇的用量对阻燃剂的外观及应用性能的影响。

采用阻燃剂、交联剂(柠檬酸／马来酸)、催化剂(次亚磷酸钠)对纯棉织物进行阻燃整理；探讨了阻燃剂用量、交联剂用量和催化剂用量对阻燃效果的影响。

【关键词】无甲醛；阻燃剂；棉织物；合成【中图分类号】TSl95.592 文献标识码：B 文章编号：1005-9350-(2009)12-0034-04随着人们生活与环境条件的不断改善，纺织品的应用范围不断扩大，特别是对阻燃纺织品的需求越来越多，除了服装类外，如铁路，船舶，汽车运输中的货物用布：港口、码头仓库用的蓬布、遮盖物；建筑物顶棚及箱包用布，建筑内装饰材料，宾馆墙布，办公家具装饰贴面、地毯、家具内衬；交通工具内装饰材料，飞机、汽车、船舶座椅面料，车顶、汽车地毯、行李箱内衬及坐垫等都需进行阻燃整理，其中阻燃棉织物占据了很大一块市场[1-2]。

涤纶阻燃技术研究进展摘要：随着我国经济的快速发展，人们的生活水平得到了不断地提高，涤纶纤维也越来越多的出现在人们的日常生活中。

涤纶是指一种主要的服装配料，因其具有强度高、弹性好、耐磨性强以及尺寸稳定等优点而得到了广泛地应用，但涤纶是一种可燃性物质，其广泛使用增加了火灾发生的可能性，这对人身以财产的安全带来了一定的安全隐患。

但通过阻燃技术的使用，使得涤纶的应用领域更加广阔，同时又使得涤纶制品的防火安全性得到了很大的提高。

本文主要介绍了涤纶阻燃方法，研究了涤纶的阻燃技术，并对阻燃技术的发展趋势进行了简单的分析。

关键词：涤纶；阻燃；技术1、引言近年来，随着人们生活水平的提高，涤纶纤维作为重要的服装材料而得到了广泛地使用。

然而，涤纶纤维的可燃性增加了其使用时发生火灾的可能性。

为了减少火灾的发生，涤纶阻燃技术得到了快速的发展。

涤纶阻燃技术的使用，有效地保障了涤纶材料使用的安全性，对促进涤纶的广泛使用有着积极的作用。

下面将来谈谈涤纶阻燃技术研究进展及发展趋势。

2、涤纶阻燃方法涤纶阻燃的方法多种多样，按阻燃剂的引入方式和生产过程，可将涤纶的阻燃改性方法分为以下几种：在缩聚阶段或酯交换阶段加人反应型阻燃剂进行共缩聚；加入添加型阻燃剂在熔融纺丝前向熔体中；以含有阻燃成分的聚酯与普通聚酯进行复合纺丝；在涤纶或织物上进行反应型阻燃剂接枝共聚；进行涤纶织物的阻燃后处理。

前三种方法为原丝的阻燃改性，后两种方法为表面处理改性。

能够达到长久的阻燃效果是共聚法的主要优点，不会对织物的机械性能产生很大的影响，国外工业化的阻燃涤纶品种，主要采用就是共聚法阻燃改性方法，但共聚法也有其缺点，就是工艺相对比较复杂，而且开发成本较高；操作费用低和简单易行是共混法的主要优点，但共混法难以找到合适的添加型阻燃剂，而且耐久阻燃性要远差于共聚法，除此之外，共混阻燃改性还需要解决其毒性、界面相容性以及分散性等问题；复合纺丝阻燃改性一般都使用皮一芯型结构，是以共混型阻燃聚酯或共聚型为芯，普通聚酯为皮层复合纺制而成，这种纺丝方法适用于耐水解性比较差的，如部分膦共聚改性阻燃聚酯；接枝阻燃改性是使聚酯与乙烯基型的阻燃单体通过用化学引发剂、紫外线或高能电子束辐射发生接枝共聚的一种方法，该方法不但效果好而且而持久性强，但后接枝共聚和复合纺对生产成本和技术条件的要求都比较高，因此，难以被普遍采用；适用面广、工艺简单、成本低廉是后整理法的主要优点，同时，后整理法能够满足不同程度的阻燃要求，但其阻燃剂持久性不理想，而且用量较大，影响织物与纤维的强力和手感等物理机械性能，目前在涤纶阻燃后整理法仍是的重要方法之一，特别是含磷共聚型阻燃剂，其因具有发烟量低、效率高以及无毒等特点，而受到人们的广泛关注。

DPAP阻燃整理涤纶织物性能研究作者：刘晓云吉婉丽王晓芳张奇鹏钟少锋来源：《现代纺织技术》2021年第03期摘要：为了研究开发磷系阻燃剂苯基磷酰氨酸二苯基酯（DPAP）在涤纶织物的应用途径，采用高温高压法制备阻燃涤纶织物，通过元素分析（EDS）、垂直燃烧法、极限氧指数（LOI值）、热重分析（TG）和差示扫描量热法（DSC）探究阻燃涤纶织物的阻燃性能和热稳定性。

结果表明：DPAP质量分数为10%时，处理织物损毁长度从大于30.0 cm降至13.5 cm，续燃时间从14.5 s降至0 s，极限氧指数从20.2%增加到28.0%，DPAP赋予涤纶织物良好的阻燃性能。

TG和DSC结果显示，DPAP降低了涤纶织物的热稳定性，延缓了织物燃烧，这主要是因为DPAP分子结构中存在热稳定性差的P-O-C键。

关键词：阻燃整理;苯基磷酰氨酸二苯基酯;涤纶织物;高温高压法;阻燃性能中图分类号：TQ314.24 文献标志码：A文章编号：1009-265X（2021）03-0089-06Abstract： To research and develop the application approaches of phosphorus-based flame retardant named diphenyl anilinophosphonate （DPAP） in the polyester fabrics， flame retardant polyester fabrics were prepared by high temperature and high pressure method. The flame retardant property and heat stability of flame retardant polyester fabrics were explored by energy dispersive spectroscopy （EDS）， vertical combustion method， limiting oxygen index （LOI），thermogravimetric analysis （TGA） and differential scanning calorimetry （DSC）. The results showed that DPAP gave polyester fabric good flame retardant property under the following conditions： DPAP content was 10% o.w.f; the damaged length of the treated fabric declined to 13.6 cm from over 30.0 cm; the afterflame time was reduced from 14.5 s to 0 s， and the LOI value increased to 28.0% from 20.2%. The results of TGa and DSC revealed that DPAP lowered heat stability of polyester fabric and delayed fabric burning， mainly because P-O-C bond with poor heat stability exists in the molecular structure of DPAP.Key words：flame retardant finishing; diphenyl anilinophosphonate; polyester fabrics; high temperature and high pressure method; flame retardant property滌纶具有强度高、弹性好、耐磨、耐化学腐蚀等优异的物理化学性能，在室内装饰以及飞机、高铁、汽车等交通工具中应用广泛，但涤纶属于可燃纤维，其极限氧指数（LOI，Limiting oxygen index）为20%～22%，潜在火灾隐患突出。

织物阻燃剂
【织物阻燃剂描述】
织物阻燃剂Doher6503是目前广泛适用于纯涤纶织物的耐久阻燃整理剂。

其加工方法简单，不影响织物风格，阻燃性能优良。

【织物阻燃剂规格】
外观：无色至浅黄色透明粘液
含磷量：18.5％－20.5％
pH：1.5－3.0
【织物阻燃剂优点】
只需较低的用量，就能达到高的阻燃效果
经整理后的织物强力，手感基本不受影响，基本上无色变，渗色及粘色现象
使用方便，可在常规定型设备上应用
低挥发性，无毒，可安全使用
【阻燃剂应用】
阻燃整理
阻燃剂浓度随织物克重及带液不同而作相应调整
1．配方：Doher6503阻燃剂：150-250g/KG水
10-20%氨水：调pH至6.5
2．工艺流程：
一浸一轧（轧余率60％－70％）－烘干（100－120℃/1-2min）－焙烘（190－210℃/1-2min）
3、丙烯酸胶乳添加量20%。

【应用注意事项】
⑴上述配方及工艺可根据织物及现场条件作适当变动
⑵加入其它助剂时应进行必要的小样试验
⑶对于某些染料可能会有轻度影响，应在生产前进行色光变化预实验。

涤纶阻燃
涤纶阻燃面料膨胀型阻燃剂以磷、氮为主要元素，受热时表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，隔热、隔氧、抑烟，并能避免熔滴现象，具有良好的阻燃性能。

研究表明，经膨胀型阻燃剂处理的聚酯纤维具有良好的阻燃和抗熔滴效果。

虽然膨胀型阻燃剂在塑料、橡胶以及合成高聚物上得到了大量的研究，但是，对涤纶的阻燃整理还较少涤纶阻燃面料织物主要通过原丝阻燃改性或者表面处理改性达到阻燃效果。

织物阻燃整理作为表面处理改性方法之一，具有工艺简单、成本低等优点。

其中，含磷阻燃剂低毒、高效，在涤纶中应用较多。

磷系阻燃剂主要是通过促进聚合物炭化，在凝聚相起到阻燃作用。

传统的膨胀型阻燃体系是由酸源、炭源和气源组成。

酸源首先释放出磷酸、焦磷酸等具有脱水作用的无机酸，与多元醇起酯化反应，整个体系在这个过程中熔融；气源产生不燃气体和水蒸气，使已经熔融的体系发泡膨胀；炭源在脱水剂的作用下进一步脱水炭化，生成元机物及焦炭残留物，使整个体系熔融膨胀，形成泡沫炭层。

涤纶阻燃面料纤维强度高，耐热性和化学稳定性优良，广泛用于家用纺织品和各种内饰织物，但它易熔融，存在较大的火灾隐患。

因此，研究涤纶纺织品阻燃技术，开发阻燃涤纶纺织品非常重要。

本试验采用含磷阻燃剂与可以产生不燃气体的含氮阻燃剂组成膨胀体系，通过适当的后处理工艺，得到具有良好阻燃性能的涤纶织物，并且使处理后的织物保持良好手感，断裂强度降低幅度小。

纺织级阻燃剂
纺织级阻燃剂是指用于纺织材料的阻燃处理，使其具有在火焰中失去燃烧能力的特殊物质。

根据使用方式的不同，纺织级阻燃剂主要分为共混型和共聚型两类。

共混型阻燃剂是在纺丝成型前，加入到聚合物熔体或浆液中，然后混合加工，从而起到阻燃作用。

此类阻燃剂使用方便，工艺简单，对纤维原有性能影响小，但持久性不如共聚型阻燃剂。

常见的无机阻燃剂、有机卤系、有机磷系、有机氮系、有机硅系等几大类。

共聚型阻燃剂则是在聚合物分子链中引入阻燃元素或
基团，使聚合物具有难燃性或自熄性。

此类阻燃剂具有优良的耐久性和抗迁移性，但工艺复杂，成本较高。

此外，还有一些新型的阻燃剂，如纳米阻燃剂和水溶性阻燃剂等，它们具有环保、高效、低毒等特点，是未来纺织级阻燃剂的重要发展方向。

在选择纺织级阻燃剂时，需要根据具体的用途和要求进行选择，并遵循安全、环保、经济等原则。