纺织品阻燃剂概念性常识
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织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种能够提高织物防火性能的化学物质。
根据其化学性质和作用机制的不同,可以将织物阻燃剂分为多种不同类型。
本文将对几种常见的织物阻燃剂进行分类和介绍。
一、物理阻燃剂物理阻燃剂是一种通过改变织物的物理性质来提高其防火性能的阻燃剂。
其中最常见的一种是阻燃纤维。
阻燃纤维是一种通过在纤维内部添加阻燃剂或通过表面涂覆形成的纤维,可以有效地提高织物的抗燃性能。
此外,还有一些物理阻燃剂通过增加织物的厚度和密度来提高其防火性能,如增加织物的重量、增加织物的层数等。
二、化学阻燃剂化学阻燃剂是一种通过改变织物的化学反应来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的化学阻燃剂有磷系阻燃剂、氮系阻燃剂和溴系阻燃剂等。
1. 磷系阻燃剂磷系阻燃剂是一类通过在织物中添加含磷化合物来提高其防火性能的化学物质。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出磷酸盐,并与燃烧过程中产生的自由基反应,从而阻止燃烧的传播。
磷系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
2. 氮系阻燃剂氮系阻燃剂是一类通过在织物中添加含氮化合物来提高其防火性能的化学物质。
氮系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出氮气,并与燃烧过程中产生的自由基反应,从而降低燃烧的温度和速率,阻止燃烧的传播。
氮系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
3. 溴系阻燃剂溴系阻燃剂是一类通过在织物中添加含溴化合物来提高其防火性能的化学物质。
溴系阻燃剂能够在织物燃烧时释放出溴化物,并与燃烧过程中产生的自由基反应,从而阻止燃烧的传播。
溴系阻燃剂具有阻止燃烧、降低烟雾产生和减少有毒物质释放的优点。
三、加工阻燃剂加工阻燃剂是一种通过在织物表面加工处理来提高其防火性能的阻燃剂。
常见的加工阻燃剂有阻燃涂层和阻燃涂料等。
阻燃涂层是一种通过在织物表面形成一层阻燃膜来提高其防火性能的加工方法。
阻燃涂料是一种通过在织物表面涂覆一层阻燃涂料来提高其防火性能的加工方法。
织物阻燃剂根据其化学性质和作用机制的不同可以分为物理阻燃剂、化学阻燃剂和加工阻燃剂。
纺织品阻燃剂一次性和耐久性阻燃之区别
纺织品防火阻燃是一个长久话题。
今天我们来讨论纺织品阻燃剂一次性和耐久性阻燃之区别。
在谈论这两者之间的区别之前我们首先了解什么是阻燃剂?阻燃剂个人理解通俗的说就是预防火灾发生的一种化学助剂。
既然是一种化学助剂,就有一定的限制和局限性,所以不是所有的纺织品用阻燃剂处理后都会达到一定的预期效果。
纺织品阻燃剂分为一次性阻燃剂和耐久性阻燃剂。
一次性阻燃剂的要求就是阻燃效果在同过洗涤在5次以内就没有阻燃效果看,耐久性阻燃剂又分为10次以上阻燃剂和50次以上。
不同的要求就有不同的阻燃剂。
所以在采购前一定要事先说明阻燃的要求。
当然纺织品阻燃剂一次性和耐久性阻燃剂的区别还有其他的不同,今天只能从洗涤的次数去谈论。
阻燃面料行业知识点总结一、阻燃面料的特点及应用领域:1. 阻燃面料通常由特殊纤维或添加阻燃剂的纤维混纺而成,能够在火灾中迅速形成保护层,减缓火焰的蔓延速度,从而提供更多的逃生时间。
除此之外,阻燃面料还具有抗静电、防蚁蚂、耐磨损等特点,广泛应用于电力、石油、冶金、航天等行业的工作服、防护服、工业用品等领域。
2. 阻燃面料在家居用品中也得到了广泛的应用,如阻燃窗帘、阻燃床品、阻燃家具面料等,能够提供更多的安全保障。
3. 随着科技的不断进步,阻燃面料的应用领域也在不断拓展,如在汽车、航空航天、体育用品等行业中也逐渐得到了应用。
二、阻燃面料的分类及性能指标:1. 根据纤维材料的不同,阻燃面料通常可以分为天然阻燃面料和合成阻燃面料两大类。
天然阻燃面料主要指的是阻燃棉、阻燃羊毛等原料,而合成阻燃面料主要指的是阻燃聚酯、阻燃尼龙、阻燃芳纶等原料。
2. 阻燃面料的性能指标主要包括燃烧性能、抗拉强度、耐磨损性、抗静电性等。
其中,燃烧性能是衡量阻燃面料性能的重要指标,通常通过燃烧速度、烟雾产生量、掉火颗粒数量等指标来进行评定。
3. 阻燃面料的性能指标不仅影响着产品的品质和使用寿命,更关乎着人们生命安全,因此在产品设计和生产中需要严格按照相关标准进行测试和监控。
三、阻燃面料的生产工艺:1. 阻燃面料的生产工艺主要包括纤维的选料、混纺、纺纱、织造等环节。
在这些环节中,需要严格控制原料的质量、比例和生产工艺参数,以确保产品的品质和性能。
2. 为了提高阻燃面料的性能,生产工艺中通常会采用一些特殊的处理工艺,如阻燃剂加工、热处理、表面涂层等,从而提高产品的阻燃性能、耐磨损性和抗静电性。
3. 此外,生产工艺中还需要严格控制产品的环保指标,如废水处理、废气排放等,以确保生产过程的环境友好型。
四、阻燃面料行业的发展趋势:1. 随着科技的不断进步,阻燃面料的性能将不断提升,产品的阻燃性能、耐磨损性、抗静电性等将得到更加全面的提升。
2. 绿色环保将成为阻燃面料行业的发展主题,生产工艺和原料选用将更加偏向于绿色环保,以满足人们对环境保护的需求。
印染人士一定要了解的纺织品阻燃剂知识
曾广为流传的“防火、防盗、防骗子”,今天说的三防中的第一防,防火。
这个话题一直以来备受重视,但小编要说的是与防火相关的纺织品阻燃剂,这个和防火有关系吗?有很大的关系,人们日常穿的,生活中用的厂商用品等都需要用到纺织品阻燃剂。
纺织品阻燃剂主要在面料的加工中起到防火的效果,面料是一种很容易着火的东西,对其进行防火处理是印染里必不可少的环节,纺织品阻燃剂又不少类别,从防阻燃的持久性划分,可分为一次性阻燃和多次性阻燃。
一次性阻燃就是使用后洗涤一次后基本就没有了阻燃的效果或效果很差了,多次性阻燃,有5-50次和50次以上的。
纺织品阻燃机理简述随着现代化科学技术的发展、纺织工业的进步,纺织品种类不断增多,其应用范围不断扩展延伸到人们生产、生活的各个方面。
但纺织品材料一般都易燃或可燃,容易引发火灾事故。
因此研究纺织品的阻燃机理就变得必不可少了。
所谓“阻燃”,并非阻燃整理后的纺织品在接触火源时不会燃烧,而是使织物在火中尽可能降低其可燃性,减缓蔓延速度,不形成大面积燃烧,离开火焰后,能很快自熄,不再续燃或阴燃。
1.纤维材料的燃烧与阻燃原理:合成纤维的燃烧是材料和高温热源接触,吸收热量后发生热解反应,热解反应生成易燃气体,易燃气体在氧存在的条件下,发生燃烧,燃烧产生的热量被纤维吸收后,又促进了纤维继续热解和进一步燃烧,形成一个循环。
对此人们提出了阻燃的基本原理:减少(或者基本没有)热分解气体的生成,阻碍气相燃烧的基本反应,吸收燃烧区域的热量,稀释和隔离空气等。
2.阻燃剂的阻燃机理:纤维用阻燃剂有:铝镁氢氧化物、含硼化合物、卤硼化合物、卤系阻燃剂、磷系阻燃剂等。
不同阻燃剂的阻燃机理有很大的区别。
概括起来主要有以下几种。
2.1覆盖机理在可燃材料中加入阻燃剂后,阻燃剂在高温下可在聚合物表面形成一层玻璃状或稳定泡沫覆盖层以隔热、隔绝空气,起到阻止热传递、减少可燃性气体释放和隔绝氧的作用从而达到阻燃目的。
阻燃剂形成隔离膜的方式有两种,一是阻燃剂降解产物促进纤维表面脱水炭化,进而形成结构更趋稳定的交联状固体物质或炭化层,炭化层能阻止聚合物进一步热裂解,还能阻止其内部的热分解产物进入气相参与燃烧过程。
含磷阻燃剂对含氧聚合物的阻燃作用即是通过此种方式实现的。
二是阻燃剂在燃烧温度下分解成不挥发的玻璃状物质包覆在聚合物表面起隔离膜的作用,硼系和卤化磷类阻燃剂具有类似特征。
2.2不燃性气体窒息机理阻燃剂受热分解出现不燃性气体,将纤维燃烧分解出来的可燃性气体浓度冲淡到能产生火焰浓度以下,同时稀释燃烧区内的氧浓度,阻止燃烧继续进行,又由于气体的生成和热对流带走了一部分热,从而达到阻燃作用。
纺织级阻燃剂
纺织级阻燃剂是指用于纺织材料的阻燃处理,使其具有在火焰中失去燃烧能力的特殊物质。
根据使用方式的不同,纺织级阻燃剂主要分为共混型和共聚型两类。
共混型阻燃剂是在纺丝成型前,加入到聚合物熔体或浆液中,然后混合加工,从而起到阻燃作用。
此类阻燃剂使用方便,工艺简单,对纤维原有性能影响小,但持久性不如共聚型阻燃剂。
常见的无机阻燃剂、有机卤系、有机磷系、有机氮系、有机硅系等几大类。
共聚型阻燃剂则是在聚合物分子链中引入阻燃元素或
基团,使聚合物具有难燃性或自熄性。
此类阻燃剂具有优良的耐久性和抗迁移性,但工艺复杂,成本较高。
此外,还有一些新型的阻燃剂,如纳米阻燃剂和水溶性阻燃剂等,它们具有环保、高效、低毒等特点,是未来纺织级阻燃剂的重要发展方向。
在选择纺织级阻燃剂时,需要根据具体的用途和要求进行选择,并遵循安全、环保、经济等原则。
阻燃材料在纺织领域的应用纺织领域的火灾隐患一直存在,并且会造成无法估量的财产损失和生命安全问题。
为了降低火灾风险,阻燃材料在纺织领域的应用变得越来越重要。
本文将探讨阻燃材料在纺织领域中的应用,包括不同类型的阻燃剂、纺织品的阻燃处理以及未来的发展趋势。
一、阻燃剂的类型及其应用阻燃剂是一种能够抑制材料燃烧的物质。
在纺织领域中,常见的阻燃剂包括无机阻燃剂、有机阻燃剂和卤素阻燃剂。
1. 无机阻燃剂无机阻燃剂主要包括氧化铝、氢氧化铝等。
这些物质具有很高的耐热性和难燃性,可以有效地减缓火焰蔓延速度,降低燃烧产物的有害性。
在纺织制品中,无机阻燃剂通常作为增加纺织品阻燃性能的填料添加。
2. 有机阻燃剂有机阻燃剂主要包括磷系、氮系和硅系化合物。
这些物质可以通过与燃烧产物反应,形成阻燃层,起到隔热减缓燃烧的作用。
有机阻燃剂被广泛应用于纺织品的阻燃处理中。
3. 卤素阻燃剂卤素阻燃剂主要包括溴系和氯系化合物。
这些物质能够在火焰中形成稳定的化合物,抑制燃烧反应。
卤素阻燃剂在纺织品中的应用较多,但也存在环境污染和有害物质释放的问题。
二、纺织品的阻燃处理为了提高纺织品的阻燃性能,可以采用不同的阻燃处理方法,包括涂覆法、浸渍法和混合法。
1. 涂覆法涂覆法是将阻燃剂溶于溶剂中,然后通过刷涂、滚涂等方式将溶液涂覆在纺织品表面。
这种方法具有操作简便、成本低廉的特点,但涂覆层的附着力和耐久性较差。
2. 浸渍法浸渍法是将纺织品浸泡在阻燃剂溶液中,通过吸附和扩散使纤维内部得到阻燃处理。
这种方法能够提高纺织品的阻燃性能,并且不会对纺织品的手感和外观产生明显影响。
3. 混合法混合法是将阻燃剂与纺织原料进行物理混合或化学反应,然后进行纺织加工。
这种方法可以在纤维内部形成密集的阻燃层,提高纺织品的阻燃性能,但对纤维的柔软性和透气性有一定影响。
三、阻燃材料在纺织领域的发展趋势随着人们对纺织品阻燃性能要求的不断提高,阻燃材料在纺织领域的应用也在不断发展。
纺织品的阻燃性能研究纺织品的阻燃性能研究摘要:纺织品作为一种常见的材料,在日常生活中以及一些特殊行业中广泛应用。
然而,由于其易燃性,纺织品在火灾事故中往往成为重要的火源之一。
因此,对纺织品的阻燃性能进行研究具有重要的理论和实践意义。
本文通过综述阻燃纺织品的研究进展,分析了纺织品燃烧机理、阻燃机理以及阻燃剂的作用机制。
最后,本文对纺织品的阻燃性能研究进行总结,并展望了未来的发展方向。
关键词:纺织品、阻燃性能、燃烧机理、阻燃机理、阻燃剂1. 引言纺织品是一种由天然或合成纤维组成的产品,其在日常生活中应用广泛。
然而,纺织品燃烧时会产生大量烟雾和有毒气体,严重威胁人们的生命财产安全。
因此,研究纺织品的阻燃性能并提高其阻燃性能具有重要的意义。
2. 纺织品燃烧机理纺织品燃烧的机理可以分为三个阶段:热失重阶段、烟雾产生阶段和炭化阶段。
燃烧前,纺织品中的可燃物质在高温下发生热失重,导致纺织品质量减少。
烟雾产生阶段是燃烧过程中产生大量烟雾和有毒气体的阶段。
炭化阶段是纺织品在高温下持续燃烧,形成残留物。
3. 纺织品的阻燃机理纺织品的阻燃机理可以分为化学干扰、物理隔离和吸热三种方式。
化学干扰是通过引入阻燃剂来干扰纺织品的燃烧过程,改变其燃烧特性。
物理隔离是通过增加纺织品的密度和厚度,阻止火焰的传播。
吸热是纺织品在燃烧过程中吸收热量,减缓火焰的扩展速度。
4. 阻燃剂的作用机制阻燃剂是一种可以抑制纺织品燃烧的化学物质。
阻燃剂主要通过引入稳定自由基的物质和增加炭化产物等方式发挥作用。
稳定自由基的物质可以延缓发生自由基链反应的速率,从而减缓燃烧速度。
炭化产物可以减少可燃物质的含量,降低纺织品的燃烧性能。
5. 阻燃纺织品的研究进展近年来,国内外学者对阻燃纺织品进行了广泛研究。
研究内容主要包括阻燃材料的选择、阻燃机理的研究、阻燃性能的评价等方面。
其中,阻燃剂的研究是阻燃纺织品研究的重点和热点之一。
目前,研究人员已经成功合成了一系列具有良好阻燃性能的阻燃剂,并将其应用于纺织品中。
阻燃面料知识汇总关键词:面料,阻燃,知识,汇总阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中,各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故,减少由此造成的对人生命和财产安全的危害,纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。
我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化工作方面也作出了很大的。
一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据:一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间,然后移去火焰,测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间,以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短,被损毁的程度越低,则表示面料的阻燃性能越好;反之,则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。
极限氧指数(LOI)是指样品燃烧所需氧气量的表述,故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高,即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲,纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度),其在空气中就有自熄性。
根据氧指数的大小,通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI=20%~26%)、难燃(LOI=26%~34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
对纺织品的可燃性表征,可用极限氧指数(LOI)表示,即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。
按极限氧指数(LOI)将纺织原料分为4类:不燃(LOI≥35%)纺织品,如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI(聚苯并咪唑)纤维、聚酰亚胺纤维等;难燃(LOI="26-34%)纺织品,如芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS(聚苯硫醚)、海藻纤维等;" 可燃(LOI≥26%≤34%)纺织品,如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等;易燃(LOI≤20)纺织品,如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。
织物阻燃剂分类织物阻燃剂是一种用于提高织物阻燃性能的化学物质或涂层。
根据其化学成分和应用方式的不同,可以将织物阻燃剂分为多个分类。
本文将从功能性阻燃剂、涂层型阻燃剂和混合型阻燃剂三个方面对织物阻燃剂进行分类介绍。
一、功能性阻燃剂功能性阻燃剂是指在生产过程中直接添加到纺织品中的化学物质,通过与织物纤维分子结构相互作用,使织物具有阻燃性能。
常见的功能性阻燃剂包括溴系、氮系和磷系阻燃剂。
1. 溴系阻燃剂:溴系阻燃剂是织物阻燃剂中使用最广泛的一类,其主要成分为溴代芳烃化合物。
溴系阻燃剂通过溴原子的高活性,能够在织物燃烧时与燃烧产物中的自由基反应,抑制燃烧链反应的进行,从而达到阻燃的效果。
然而,溴系阻燃剂存在环境污染和毒性较大的问题。
2. 氮系阻燃剂:氮系阻燃剂是一类环保型的织物阻燃剂,其主要成分为含氮的化合物。
氮系阻燃剂通过吸收燃烧过程中释放的热量和自由基,阻止燃烧链反应的进行,从而起到阻燃的作用。
与溴系阻燃剂相比,氮系阻燃剂在阻燃性能上稍逊一筹,但其环境友好性和毒性较低。
3. 磷系阻燃剂:磷系阻燃剂是一类常用的织物阻燃剂,其主要成分为含磷的化合物。
磷系阻燃剂能够在织物燃烧时生成磷化合物,通过吸热和隔热的作用,延缓燃烧速度,防止火势蔓延。
磷系阻燃剂具有优异的阻燃性能和良好的热稳定性,但在一些特定条件下可能会出现剧烈分解的情况。
二、涂层型阻燃剂涂层型阻燃剂是将阻燃剂涂覆在织物表面形成一层保护层,以提高织物的阻燃性能。
涂层型阻燃剂通常分为单组分和多组分两类。
1. 单组分涂层型阻燃剂:单组分涂层型阻燃剂是一种直接将阻燃剂通过浸渍或喷涂等方式涂覆在织物表面的方法。
这种涂层型阻燃剂具有简单、易操作的特点,但其阻燃效果和耐洗涤性能相对较差。
2. 多组分涂层型阻燃剂:多组分涂层型阻燃剂是将阻燃剂与聚合物或其他助剂混合后,通过涂覆、浸渍等方式形成织物表面的保护层。
多组分涂层型阻燃剂具有更好的耐洗涤性能和阻燃效果,但其制备过程相对较为复杂。
纺织品阻燃剂概念性常识
用于处理纺织品着火的助剂称为纺织品阻燃剂,目前纺织品阻燃剂主要分为三大类:一类是用于棉织物的阻燃整理,一类是毛织物的阻燃整理,另一类是涤纶织物的阻燃整理。
每一类都是有其针对性,并不是通用的,所以了解每一类阻燃整理剂有利于选择对适用的产品。
统称的纺织品阻燃剂根据以上三类可以分为叫做;棉阻燃剂,织物阻燃剂、涤纶阻燃剂。
棉阻燃剂主要应用在电热毯、墙布、沙发布等纯棉类织物,织物阻燃剂一般也称为一次性阻燃剂,主要用于地毯、窗帘等,涤纶阻燃剂主要用于涤纶上。
目前用在棉类的阻燃剂,整理后对棉的损伤较大,所以其使用较小,主要用的多是涤纶阻燃剂和织物阻燃剂,目前绿典化工生产的涤纶阻燃剂型号为:LD-5001B,织物阻燃剂的型号为:LD—5002P.。