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预埋螺栓标准一、预埋螺栓的种类和规格预埋螺栓是指在混凝土浇筑过程中，预先埋设的用于固定钢筋、模板和支撑结构的螺栓。
根据使用场合和要求的不同，预埋螺栓的种类和规格也有所不同。
常见的预埋螺栓有普通螺栓、铰制孔螺栓、螺纹钢等。
二、预埋螺栓的材质和性能要求预埋螺栓的材质一般为Q235、Q345等钢材，其中Q345具有较好的韧性和抗疲劳性能，适用于需要承受较大载荷的场合。
此外，根据使用要求的不同，预埋螺栓的性能要求也有所不同，一般要求具有良好的耐磨性、抗拉强度和屈服强度等。
三、预埋螺栓的安装要求和方法1. 预埋螺栓的安装位置应严格按照施工图纸要求进行确定，确保其位置准确、牢固。
2. 安装前应对螺栓进行清洗和检查，确保其表面无油污、毛刺和变形等质量问题。
3. 安装时应按照先装大直径螺栓，后装小直径螺栓的顺序进行，并应使用定位板固定螺栓，确保其位置准确。
4. 安装过程中应避免螺栓与模板、支撑结构等产生摩擦和碰撞，以免影响安装质量和精度。
5. 安装后应对螺栓的位置、直径、长度等进行检查和调整，确保其符合设计要求和使用要求。
四、预埋螺栓的试验和检验方法1. 试验方法：对预埋螺栓进行拉伸试验和弯曲试验，以检验其抗拉强度和弯曲性能是否符合设计要求。
2. 检验方法：对预埋螺栓的外观质量进行检查，包括其表面质量、螺纹质量、尺寸精度等；对预埋螺栓的位置、角度、标高等进行检查，确保其符合设计要求和使用要求。
3. 验收标准：预埋螺栓的外观质量应符合设计要求和使用要求，位置、角度、标高等应符合设计要求，抗拉强度和弯曲性能应符合设计要求。
五、预埋螺栓的验收标准和注意事项1. 外观质量：预埋螺栓的表面应无油污、毛刺和变形等质量问题，螺纹部分应完好无损。
2. 位置和角度：预埋螺栓的位置和角度应符合施工图纸要求，偏差应在允许范围内。
3. 标高：预埋螺栓的标高应符合施工图纸要求，允许偏差为±5mm。
4. 抗拉强度：预埋螺栓的抗拉强度应符合设计要求，试验时应按照相关标准进行。
预埋螺栓施工方案预埋螺栓是指在混凝土中事先埋入的螺栓，用于连接或固定构件。
预埋螺栓施工方案的主要目标是保证施工质量和安全性。
下面是一个700字的预埋螺栓施工方案。
一、施工准备1.安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
配备必要的防护装备，如安全帽、安全鞋、鞋套、手套等。
2.机械设备准备：配备必要的机械设备，如起重机、气动扳手、电动扳手等，以便于预埋螺栓的安装和固定。
3.材料准备：准备好预埋螺栓、螺母、垫圈等必要材料，并进行质检，确保质量合格。
二、螺栓预埋施工流程1.确定位置和布置：根据设计图纸以及相关规范要求，确定预埋螺栓的位置和布置方法。
2.施工准备：在确定的位置上进行必要的挖掘和清理工作，确保施工区域的干净和平整。
3.制作模板：根据螺栓的规格和要求，制作相应的预埋模板。
模板的制作应精确，确保预埋螺栓的位置和方向准确无误。
4.浇筑混凝土：将预埋模板放置在挖掘好的坑内，并用木板加固。
然后按照施工图纸的要求，进行混凝土浇筑。
5.安装螺栓：在混凝土还没有完全凝固之前，将预埋螺栓插入到相应的位置。
螺栓的长度要根据设计要求和混凝土厚度来确定。
确保螺栓的垂直和水平度。
6.固定螺栓：用扳手或扳手等工具，将螺母紧固在螺栓上，并加以适当的力道和顺序，确保螺栓与构件的连接牢固。
7.清理现场：螺栓固定后，清除施工现场上的残渣和垃圾，并进行必要的修整工作，使施工现场整洁有序。
8.验收和记录：对已经固定的螺栓进行验收，并将验收结果进行记录，以备后续的整改和查验。
三、安全质量控制1.质检：对预埋螺栓和相关材料进行质量检查，确保其符合相关要求。
2.施工监督：设立专门的施工监督人员，进行现场巡查和检查，确保施工质量和安全。
3.培训培训：对参与预埋螺栓施工的人员进行相关培训，提高其相关知识和技能，并加强安全意识。
4.质量验收：在施工完成之后，进行质量验收，确保预埋螺栓的质量和使用效果。
以上是一个预埋螺栓施工方案的基本内容。
预埋螺栓施工方案预埋螺栓施工方案一、施工前准备1. 确定预埋螺栓施工的位置和数量，并进行标记。
2. 准备预埋螺栓、螺母、垫圈等材料，并进行检查，确保质量合格。
3. 准备相应的施工工具和设备，如扳手、电钻、焊接设备等。
二、开孔预埋螺栓1. 根据设计要求和标记位置，在混凝土结构上进行开孔。
开孔直径需比螺栓直径略大，以便于螺栓的安装。
2. 清理孔洞内的尘土和杂物，确保孔洞干净。
3. 将预埋螺栓插入孔洞中，并用钳子或其他工具将其固定住，以防在灌浆过程中螺栓移位。
4. 确保预埋螺栓嵌入混凝土的深度符合设计要求，并保证预埋螺栓与混凝土表面平齐。
三、灌浆施工1. 预先准备好需要使用的灌浆材料，如环氧树脂、聚氨酯等。
2. 将灌浆材料按照规定的比例进行混合，并搅拌均匀。
3. 将混合好的灌浆材料倒入预埋螺栓孔洞中，确保灌浆材料充满孔洞，将孔洞完全填满。
4. 待灌浆材料固化之后，对其进行检查，确保螺栓牢固连接在混凝土结构中。
四、螺母安装1. 在预埋螺栓露出的一端，安装螺母和垫圈，并使用扳手进行拧紧。
2. 确保螺母与螺栓之间的间隙适当，不得过松或过紧。
五、焊接施工（适用于需要焊接的预埋螺栓）1. 准备好相应的焊接设备和焊接材料。
2. 在预埋螺栓露出的一端进行焊接，确保焊接牢固可靠。
3. 对焊接部位进行检查，确保焊接质量合格。
六、验收和交付1. 对预埋螺栓施工的质量进行检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。
2. 清理施工现场，确保安全、整洁。
以上就是预埋螺栓施工的方案，通过合理的准备和施工操作，能够保证预埋螺栓的牢固安装，为后续的施工工程提供可靠支持。
预埋螺栓的施工方法简介：预埋螺栓是一种常用的建筑材料，用于连接构件或建筑结构的固定和支撑。
它的施工方法很重要，能够确保建筑的安全稳固。
本文将介绍预埋螺栓的施工步骤和注意事项。
一、准备工作在施工之前，需进行必要的准备工作。
首先，对于预埋螺栓的类型和规格，需要根据设计图纸和施工方案进行确认。
其次，根据设计要求和实际现场情况，选择合适的预埋螺栓固定位置。
在确定位置后，需要进行标注和测量，确保螺栓位置的准确性。
二、开孔和清理根据标注的位置，在混凝土构件上进行开孔。
开孔的方法可以选择手动钻孔或使用机械设备。
在开孔过程中，需要注意控制开孔深度和直径，确保与预埋螺栓的要求相符。
开孔完毕后，需进行清理工作，将开孔内的碎石、灰尘等杂物清除干净。
三、安装预埋螺栓在清理完开孔后，可以开始安装预埋螺栓。
首先，需将螺栓螺母等配件准备齐全，并确保其清洁。
然后，将预埋螺栓插入开孔中，确保与混凝土构件紧密配合。
在插入过程中，需进行检查，确保预埋螺栓的垂直度和水平度。
最后，紧固螺母，确保螺栓的稳固和紧固力。
四、检查和验证安装完预埋螺栓后，需进行检查和验证工作。
首先，需检查预埋螺栓的固定情况，确保与设计要求相符。
其次，需进行螺母的检查，确保其紧固程度。
最后，可使用相关的检测设备进行螺栓拉伸力或剪切力的测试，以验证预埋螺栓的可靠性和牢固程度。
注意事项：- 在施工过程中，需注意安全问题，使用安全防护设备，确保工作人员的人身安全。
- 在选择预埋螺栓的位置和规格时，需根据设计要求和实际承载力进行合理的选择。
- 在开孔和安装过程中，需控制好开孔深度和直径，确保与预埋螺栓的要求相符。
- 安装预埋螺栓时，需确保其垂直度和水平度，以避免影响建筑结构的稳定性。
- 进行检查和验证时，需仔细检查预埋螺栓的固定情况和螺母的紧固程度，以确保施工质量。
结论：预埋螺栓的施工方法是确保建筑结构稳固和安全的重要步骤。
通过准备工作、开孔和清理、安装预埋螺栓、检查和验证等步骤，可以保证预埋螺栓的稳固性和可靠性。
地脚螺栓预埋方案
一、简介
1.首先，根据图纸，确定建筑重要节点处预埋螺栓的位置；
2.分析建筑结构支撑状况，并根据各种结构的组合情况，确定预埋螺栓的直径和深度；
3.将安装位置确定好后，使用硬质喷淋枪进行防水处理，以防止螺栓受潮受腐蚀；
4.然后，对预埋螺栓的安装位置进行锤打定位，定位数量应与图纸上标明的数量一致；
5.按照螺栓位置打开混凝土洞口，深度和螺栓长度一致；
6.安装地脚螺栓，并做上防止螺栓拔出的锁紧件；
7.将混凝土填平，并进行平整，使表面平整光滑。
三、地脚螺栓预埋施工注意事项
1.安装螺栓前，应对所选螺栓进行检查，确定螺栓的质量符合要求；
2.螺栓预埋前，应将安装地段的混凝土孔内除去杂物，如砖瓦残屑、泥浆等；
3.在预埋螺栓的安装位置确定好时，应用活塞锤对螺栓安装点加以锤击。
预埋螺栓与螺母的概念及作用螺栓就像是建筑的骨骼，缺了它们，整个结构就会变得虚弱。
预埋螺栓的好处就是能让后续的施工更方便。
比如说，咱们要在墙上安装一些设备、架子啥的，没这些螺栓可真是头疼，像是在沙滩上建房子，没了支撑，随时都有可能倒。
它们帮助稳住各种结构，让建筑物能够安全地承载重物，哇，这真是太重要了。
然后说说螺母，哎呀，这可真是一个绝妙的搭档。
想象一下，螺栓就像是勇敢的骑士，而螺母呢，就是那位支持他的公主。
两者相结合，才能形成一个牢固的整体。
螺母的存在，使得螺栓可以牢牢固定在预定的位置上，不至于松动。
就像人们常说的，良好的结合就是成功的开始，嘿，这可不是随便说说的。
你知道吗，螺母的种类可多了，六角螺母、圆螺母，还有锁紧螺母，各种各样，真是让人眼花缭乱。
每种螺母都有自己的独特功能，正好可以适应不同的需求。
就好比是一个团队，大家各司其职，缺一不可。
你要是找错了螺母，结果可能就像喝错了药，后果可就严重了。
再说了，预埋螺栓和螺母的安装可是有讲究的，得仔细，得规范，不能马虎大意。
想象一下，一个大建筑，如果在这一环节出错，后面的施工就得遭殃，那可是得不偿失呀。
施工人员甚至要用到一些专业的工具，像是扭矩扳手，来确保每一个螺母都紧得恰到好处。
像是给每个螺母上个保险，绝对不能掉以轻心。
这些小东西虽然不起眼，但它们承担着整个建筑的重量，真是“虽小却伟大”的典范。
就算是个小小的螺栓，也可能会影响整个工程的质量。
你说，施工现场那可是真刀真枪的战场，哪儿能马虎？工程师们真的是得一遍遍地检查，生怕出一点差错，真是细节决定成败啊。
预埋螺栓和螺母的选材也得讲究，像不锈钢、碳钢等等，都是常见的材料。
不同的环境下，选择合适的材料就显得尤为重要了。
比如说，在潮湿的环境里，选用不锈钢的螺栓就显得尤为必要，嘿，要是选错材料，后果可就麻烦了。
有些人可能觉得，哎呀，这些配件有什么好说的，实际上，它们在我们生活中扮演着多么重要的角色。
每次看到高楼大厦，心里就不禁感慨，背后多少默默无闻的工作和付出。
钢结构地脚螺栓怎么预埋
预埋钢结构地脚螺栓的过程如下：
1. 确定预埋位置：根据钢结构设计图纸确定预埋螺栓的位
置和数量，并标记在地基或地梁上。
2. 钻孔和定位：使用电钻或钻孔机在预定位置上钻孔，孔
的直径和深度要根据螺栓的规格和设计要求来确定。
钻孔
的位置要与设计图纸上的位置相符，保证预埋螺栓的准确
定位。
3. 清洁孔口：将钻孔后的孔口清洁干净，去除孔口内的灰尘、碎屑等杂物，以保证预埋螺栓的固定和稳定。
4. 安装螺栓：将螺栓插入钻孔中，确保螺栓完全嵌入孔内，并保持垂直。
5. 固定螺栓：用力将螺栓固定在位，始终保持螺栓垂直和
水平。
根据需要，使用螺母和垫圈将螺栓紧固在位。
6. 验收和保护：检查预埋螺栓的安装质量，确保其牢固可靠。
在施工过程中，要采取保护措施，避免螺栓被损坏或污染。
需要注意的是，在预埋螺栓的过程中，要严格按照设计要求进行施工，并确保螺栓的准确定位和固定，以确保钢结构的安全和稳定。
预埋螺栓用途
预埋螺栓是一种常见的建筑材料，主要用于连接建筑物的构件，如墙体、楼板、屋顶等。
其主要作用是固定和加强建筑结构的稳定性和安
全性。
预埋螺栓还广泛应用于桥梁、隧道、码头、水利工程等大型基
础设施建设领域。
预埋螺栓由螺栓、垫圈、螺母等几部分组成。
预埋螺栓安装时通常需
要在混凝土结构体内预留孔洞，将螺栓放入孔中并用螺母和垫圈紧固，使螺栓与混凝土结构牢固连接在一起，起到加固作用。
预埋螺栓的使用优点主要包括以下几个方面：
1. 强度高：预埋螺栓材料采用高强度材质，其强度和可靠性都得到了
保障。
2. 稳定性好：预埋螺栓与混凝土结构紧密连接，可以有效增强建筑物
的稳定性和抗震能力。
3. 安装方便：预埋螺栓的安装方式比较简单，不需要专业的安装人员，且操作简单，能够有效提高工作效率。
4. 经济实用：预埋螺栓使用寿命长，耐腐蚀、耐热、耐磨，还可以根据具体情况进行选择，经济实用。
总之，预埋螺栓在建筑结构中起到了至关重要的作用。
随着科技的不断进步和发展，预埋螺栓的品种和用途也在不断扩展和更新，使其应用领域更加广泛，为建筑工程的实现提供了更加可靠的支撑。
预埋螺栓强度要求
预埋螺栓是指在混凝土构件浇筑之前，将螺栓预先安装在构件上的一种连接方法。
预埋螺栓强度要求包括以下几个方面：
1. 螺纹强度：螺纹部分的强度应符合国家相关标准或规范的要求，常用的是8.8级和10.9级螺纹。
2. 材料强度：预埋螺栓所使用的材料应具有足够的强度和硬度，通常使用碳钢材料。
3. 表面处理：螺栓的表面处理可以选择热浸镀锌、电镀等方式，以提高抗腐蚀能力。
4. 拉伸强度：预埋螺栓在拉伸状态下的强度应满足相关标准的要求。
5. 抗剪强度：预埋螺栓在剪切状态下的强度应满足相关标准的要求。
6. 断裂强度：预埋螺栓的断裂强度应满足相关标准的要求，以确保连接的可靠性和安全性。
需要根据具体的工程需求和标准规范来确定预埋螺栓的强度要求。
对于不同类型的工程结构和负荷条件，预埋螺栓的强度要求可能有所不同。
在进行设计和选择时，应参考相关的行业标准和规范要求。
预埋螺栓的施工方法概述预埋螺栓是建筑工程中常用的一种连接元件，广泛应用于桥梁、地下结构、水利工程等领域。
预埋螺栓的施工方法对于工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍预埋螺栓的施工方法，包括准备工作、施工步骤、注意事项等内容。
一、准备工作在开始预埋螺栓的施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要明确预埋螺栓的位置和数量，并绘制出详细的施工图纸。
其次，要选用适当规格和材质的螺栓，并对其进行质量检验。
同时，需要准备好螺栓的安装工具和所需的辅助设备。
最后，应对施工现场进行排查和清理，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 找准位置：根据施工图纸上的标注，在需要预埋螺栓的位置进行标记。
2. 准备孔眼：使用电钻或冲击钻等工具，在标记处钻孔。
钻孔的直径和深度要与螺栓的规格相匹配。
3. 清理孔眼：使用空气吹扫或刷子等工具，清理孔眼中的灰尘和杂物，确保孔眼的内部干净。
4. 倒灌浆料：在孔眼内倒入适量的浆料，并用专用注浆器将浆料灌入孔眼。
浆料的选择应根据工程要求和现场条件确定。
5. 安装螺栓：在浆料还未完全凝固之前，将螺栓插入孔眼中，并旋转一定角度，使其与浆料充分结合。
6. 锚固螺栓：在螺栓的螺纹部分涂抹锚固胶，然后用扳手或扳手套筒将螺栓旋紧，直到达到预定的锚固力矩。
7. 检查质量：对已安装的螺栓进行质量检查，确保螺栓的紧固力矩符合要求，无松动或滑动现象。
8. 处理伸出螺栓：如有需要，可以根据设计要求，对螺栓进行剪切、研磨或其他处理，以使其与周围结构完全平齐。
三、注意事项1. 安全第一：施工过程中，要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全帽、手套、护目镜等防护装备。
2. 施工质量：施工时应保证螺栓的安装位置准确、螺栓与浆料的结合牢固，以及螺栓的紧固力矩符合要求。
3. 施工环境：施工现场要保持干燥、整洁，避免水分、灰尘等污染物进入孔眼。
4. 检查验收：施工完成后，进行螺栓的质量检查和验收，确保达到设计要求。
结论预埋螺栓的施工方法对工程的质量和安全至关重要。
1 特点
该工艺施工的关键在于控制每一个基础预埋螺栓顶标高及螺栓与轴线相对位置，这对螺栓预埋安装要求比较严格。
2 适用范围
本工艺适用于钢结构建筑柱脚螺栓预埋安装，类似的一些设备基础螺栓预埋安装。
3 工艺原理
固定及支撑每一个基础柱脚螺栓组的铁板和支撑的钢筋要具有一定的钢度和强度。
可保证在安装时，受到施工荷载时不变形，支撑用的钢筋在受浇筑砼和振动器振捣时不变形，确保基础的每一根螺栓与轴线的相对位置及标高不变。
4 施工准备
(1)当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观进行检查验收。
(2)准备≥Φ16钢筋及Φ3.2E40××型焊条，以备螺栓组装及安装焊接使用。
≥Φ16可用具有适合长度的废钢筋头。
(3)测量工具：2S级以上光学经纬仪两台，水准仪一台，5ｍ钢卷尺，水平尺一把，线锤一个。
(4)每种规格柱脚螺栓需要制一套模具，一套模具由三块≥5ｍｍ厚的铁板(称为母板)，每块母板要在机床切割加工，螺栓孔要机床数控钻孔，孔径要比螺栓孔大0.5～1mm为准，孔边距离母板外边缘≥50mm，母板上用数控机械刻画出螺栓孔中心线和轴线，要求刻画线的深度、宽度为0.3mm。
(5)准备一台交流或直流电焊机。
(6)根据柱脚螺栓高度，用工地≥Φ18废钢筋头焊制两个简易马凳。
(7)每个柱脚螺栓组的每根螺栓准备两个螺母，安装完毕拆走。
(8)熟悉图纸，应仔细地阅读施工图纸中预埋螺栓平面布置图和基础详图，掌握每一个柱的预埋螺栓布置、规格及相应各尺寸关系，设计出每个基础螺栓组母板模具加工图纸。
(9)在浇筑基础垫层砼时，根据柱脚螺栓的位置、高度，呈45°放谢状的位置预埋≥Φ16钢筋头，露出砼面80～150mm左右，以作焊固螺栓用。
(10)持电弧焊焊工证的焊工。
5 工艺流程和操作要点
5.1 工艺流程
制作螺栓骨架→测量放线、验线→检查螺栓骨架几何尺寸→对应基础类型，选定母板→安装预埋螺栓及校正→焊接
固定→浇筑基础砼时跟踪检测(如在浇筑砼时有移位现象在砼终凝前校正)。
5.2 操作要点
(1)每种基础类型螺栓，取先制作好的三块钢板母板中两块。
间距350mm左右将两块母板水平、重叠、轴线、孔中心线对应重合，焊固成一个整体形成模具。
使两块母板对应的孔在同一垂线上。
(2)将螺栓倒插入模具中并固定(用螺母上下各一个夹住拧紧母板)最后用钢筋连接焊成骨架，这样可以保证同一基础内螺栓的相对位置、垂直度统一不变。
(3)测量放线、验线，对原来测量好的轴线控制网进行重新检查，确认无误码进行二次测量放线，将基础的轴线定位点放出来固定好。
以便测量仪器测量定位用，重新对标高、控制点进行复核，报有关部门进行复核，合格后方可进行下一道工序施工。
(4)检查螺栓骨架几何尺寸，对制作好的螺栓骨架进行复核，看骨架的几何尺寸及螺栓长度是否正确。
(5)根据要安装的基础类型，选择好对应的母板。
(6)安预装埋螺栓及校正：把对应母板安装在柱脚螺栓上，每根螺栓上下各一个螺母拧紧夹住母板。
螺栓头距母板距离根据安装高度调节，但必须是同一定数的距离；用先焊制好的简易马凳把要埋设的螺栓组，根据原先在基础垫层上预埋的钢筋头及安装高度进行粗定位；在纵横两根轴线各架一台经纬仪，在离安装现场较近且方便地方架设一台水准仪，经纬仪校对轴线与母板上刻画的轴线对应重合，用三台仪器同时对预埋螺栓进行较对；经过反复较对检查，确认预埋螺栓的轴线及标高无误后，用水平尺检查母板的水平度，用线锤检查螺栓的垂直度，均正确后用钢筋把预埋螺栓与原先已预埋在垫层上钢筋呈45°～60°角连接焊固。
并与基础底板钢筋网焊接成整体，以保证满促浇筑砼时受力的刚度和强度。
(7)浇筑基础砼时跟踪检测：在浇筑砼时要注意砼要从两边对向浇筑，机具不能碰到预埋螺栓及连接焊固的钢筋，以免预埋螺栓产位移。
在浇筑砼时，套上母板固定好，用经纬仪和水平仪同时进行检测，如发现有位移现象要及时进行校正处理，保证砼终凝成型后预埋螺栓的位置、标高准确无误。
6 质量标准
主控项目，预埋螺栓轴线位置、标高、螺栓的垂直度。
一般项目，基础顶面平整度、螺栓露出砼面长度、螺栓螺纹长度。
表1 预埋螺栓埋设允许偏差表
7 成品保护
(1)螺栓加工好后，在运输过程中要注意轻拿轻放，不能碰撞丝芽部分。
(2)运到现场后要存放在室内，并用枕木垫好不能淋雨或受潮，不能接触有腐蚀性的物品，以防锈蚀。
(3)堆放高度不能过大，以免倒塌，造成丝芽部分损伤。
(4)焊固好螺栓要及时进行整理，并在丝芽部分涂上黄油，用塑料薄膜包扎保护，浇筑砼时用塑料管套上螺栓保护，以免螺栓损伤和锈蚀。
8 应注意质量问题
(1)选择母板钢板时，一定要选择国标的材料，保证钻孔和施焊中无变形。
(2)在安装焊接时，应根据稳固情况进行适当加焊钢筋来支撑，确保促够的强度和刚度。
(3)安装螺栓焊固前，必须是在轴线、标高、母板的水平度、螺栓的垂直度同时准确无误后，方可进行焊固作业。
(4)安装柱脚问题及解决措施。
1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。
直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。
措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。
必须复核相关尺寸及固定牢固。
2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。
柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。
措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。
所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。
焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。
3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。
措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。
9 效果分析
(1)采用此工法施工，柱脚螺栓安装质量得到有效控制，合格率达100％。
吊装上部结构时无一错位。
(2)在吊装柱时，拆下螺栓的保护膜即可，免除以往用钢丝刷除锈上油的工序。
(3)采用此工法施工，合格率高达100％，比采用其他的工法施工避免了返工的风险，会取得良好的经济效益和社会效益。
