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第1篇一、培训目的为了提高搅拌站全体员工的安全意识，降低安全事故的发生率，确保搅拌站安全生产的顺利进行，特举办本次安全教育培训。
通过本次培训，使员工掌握搅拌站安全生产的基本知识和技能，提高自我保护能力，确保生产过程中的安全。
二、培训对象搅拌站全体员工，包括管理人员、操作人员、维修人员等。
三、培训内容1. 搅拌站安全生产法律法规及政策解读2. 搅拌站安全生产规章制度及操作规程3. 搅拌站安全生产隐患排查与治理4. 搅拌站常见事故案例分析5. 个人防护用品的使用与维护6. 搅拌站机械设备操作安全7. 搅拌站消防安全8. 搅拌站环保与职业健康四、培训方法1. 讲座：邀请安全生产专家进行专题讲座，解读安全生产法律法规及政策，传授安全生产知识。
2. 视频教学：播放安全生产警示教育片，提高员工的安全意识。
3. 案例分析：通过分析搅拌站典型事故案例，让员工深刻认识到安全生产的重要性。
4. 实地操作：组织员工进行搅拌站机械设备操作安全培训，确保员工熟练掌握操作技能。
5. 互动交流：设立问答环节，解答员工在实际工作中遇到的安全问题。
五、培训时间本次培训为期一天，具体时间为：上午9:00-12:00，下午14:00-17:00。
六、培训要求1. 全体员工必须参加培训，不得缺席。
2. 培训期间，请关闭手机等通讯设备，保持会场秩序。
3. 培训结束后，将对员工进行考核，考核合格者颁发培训合格证书。
4. 培训期间，如有特殊情况需请假，需提前向培训负责人请假，并说明原因。
七、培训考核1. 考核方式：笔试和实操考核。
2. 笔试：测试员工对安全生产法律法规、规章制度、操作规程等知识的掌握程度。
3. 实操考核：测试员工对搅拌站机械设备操作技能的熟练程度。
4. 考核合格标准：笔试和实操考核均达到80分以上。
八、培训总结1. 总结本次培训的成果，分析存在的问题。
2. 针对存在的问题，制定整改措施，确保安全生产。
3. 加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识。
搅拌站夏季安全知识教育培训内容下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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混凝⼟拌合站安全教育（正式版）⽂件编号：TP-AR-L8429In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（⽰范⽂本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________混凝⼟拌合站安全教育(正式版)混凝⼟拌合站安全教育(正式版)使⽤注意：该安全管理资料可⽤在组织/机构/单位管理上，形成⼀定的具有指导性，规划性的可执⾏计划，从⽽实现多⾓度地帮助决策⼈员进⾏更好的⽣产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使⽤时认真阅读。
⼀、搅拌站操作⼈员须知1、遵守操作规程中制定的条例和措施，对⾃动和⼿动操作均适⽤。
2、启动搅拌站前，必须确保没有⼈会因本操作遭受伤害。
3、必须避免任何与安全不利的操作⽅式。
4、启动和停机过程中必须牢记控制指令。
5、搅拌站运⾏时确保通风除尘设备正常⼯作。
6、按规定检查各称是否正常，并定期校称。
7、按规定检查电⽓件⼯作是否正常，接地是否可靠。
⼆、搅拌站操作⼈员要求：1、必须始终持有⼀份操作规程。
2、必须熟知操作规程，牢记操作指令及各个按钮的功能。
3、必须是经过培训合格后⽅可上岗。
三、搅拌机操作中注意事项：1、如有下列情况应⽴即切断电源：①搅拌机出现较⼤振动时；②发⽣重⼤安全缺陷；③跑料造成的危险；④可能出现危险的条件，如超负荷情况。
2、使⽤⼀个台班后，必须对所有紧固件重新进⾏紧固。
3、搅拌机负荷运转时，严禁中途停机，如遇停电等意外事故，应⽴即打开搅拌筒下部卸料门，放尽搅拌筒内的物料，以防⽌凝结。
混凝土搅拌站安全培训资料
1. 引言
本培训资料旨在提供混凝土搅拌站员工必须遵守的安全规定和
操作指南。
通过培训，员工将了解如何预防事故，并采取必要的措
施确保工作场所的安全。
2. 混凝土搅拌站工作环境
2.1 工作场所概述：混凝土搅拌站的工作场所特点和工作流程
简介。
2.2 环境因素和危险源：列举常见的环境因素和危险源，例如
噪音、震动、化学品等，并提供相应的防护措施和安全操作指南。
3. 人身安全
3.1 个人防护装备：介绍应该佩戴的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并说明正确佩戴的方法。
3.2 紧急情况应对：培训员工对紧急情况的处理方法，包括火灾、事故、急救等。
4. 机械设备操作安全
4.1 机械设备概述：介绍混凝土搅拌机、输送设备等常用设备的工作原理和操作方法，以及安全使用注意事项。
4.2 维护保养要点：指导员工进行设备的维护保养，确保设备的正常运转和防止故障发生。
5. 工作场所安全管理
5.1 安全标识和警告：解释工作场所常见的安全标识和警告标志的含义，提醒员工注意遵守。
5.2 安全意识培养：培养员工的安全意识，包括定期的安全会议、安全演练等。
5.3 事故报告和调查：员工应如何报告事故，并介绍事故调查的流程。
6. 总结
本培训资料涵盖了混凝土搅拌站的安全要求和操作指南，希望通过这份资料的研究，员工能够提高安全意识，并正确执行相关的安全措施，确保工作场所的安全性。
培训结束后，员工应参与相关测试以确保所学知识的掌握。
搅拌站安全教育培训讲义3.1培训目标⒈对本工程所有现已进场的作业及管理人员进行一次进场教育，主要内容是有关安全生产法律、法规，吉图珲客专关于安全、文明施工有关文件、要求及工区规章制度。
⒉重点培训特殊工种安全生产的操作规程、技术要求、施工现场劳动纪律。
3.2培训对象⒈进入工地施工的全体管理人员⒉进入工地施工的每一班组全体人员⒊特殊工种作业人员（电工、电焊工、吊装工、架子工、搅拌机操作员）3.3培训学时及培训形式⒈一班组学时不小于1.5小时⒉利用业余时间，主要是在下雨天或晚上，必要时采用停工专门培训⒊利用为主进行的专门培训,选送工地所需工种或管理人员进行短期培训11.4培训结业方式⒈对参加培训人员都要实行卷面考试⒉对送出去培训人员由培训部门经考试合格后发给相应等级证书11.5培训计划培训计划表安全生产教育岗前培训一、安全与危险的定义安全与危险是相对的概念。
危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过人们的承受程度。
安全是指生产系统中人员免遭不可承受危险的伤害。
二、危险源的定义危险源是指可能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。
三、安全生产方针及目标安全生产方针：“安全第一、预防为主，综合治理”。
安全生产目标：杜绝一般及以上安全事故的规定。
一般事故：是指造成3人以下死亡，或者十人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
党的十六届五中全会上，胡锦涛总书记、温家宝总理把“综合治理”充实到安全生产方针当中，反映了国家领导人对安全生产工作的重视，同时也反映了安全生产发展的规律特点。
党的安全生产方针：“安全第一，预防为主，综合治理”是完整的统一体，坚持安全第一，就必须以预防为主，实施综合治理，只要认真治理隐患，有效防范事故发生，才能把“安全第一”落到实处。
安全第一，重在预防。
预防为主要以人为本，抓好教育培训工作。
预防为主就要重事前控制。
安全第一重在预防，但是综合治理是关键。
一、培训目的为了提高搅拌站施工人员的安全意识，降低安全事故的发生率，确保施工顺利进行，特组织本次搅拌站施工安全教育培训。
通过本次培训，使全体施工人员掌握搅拌站施工安全知识，提高安全操作技能，增强自我保护能力。
二、培训对象本次培训对象为搅拌站全体施工人员，包括管理人员、技术人员、施工人员等。
三、培训内容1. 搅拌站施工安全基本知识（1）搅拌站施工安全的重要性（2）搅拌站施工安全的基本原则（3）搅拌站施工安全的相关法律法规2. 搅拌站施工安全管理制度（1）搅拌站安全生产责任制（2）搅拌站安全教育培训制度（3）搅拌站安全技术交底制度（4）搅拌站安全检查制度3. 搅拌站施工安全操作规程（1）搅拌站机械设备操作规程（2）搅拌站施工现场安全操作规程（3）搅拌站应急救援预案4. 搅拌站常见事故及预防措施（1）火灾事故及预防措施（2）机械伤害事故及预防措施（3）高处坠落事故及预防措施（4）触电事故及预防措施（5）物体打击事故及预防措施5. 搅拌站施工安全心理素质培养（1）安全心理素质的重要性（2）如何提高安全心理素质四、培训方法1. 讲座：邀请相关专家进行专题讲座，讲解搅拌站施工安全知识。
2. 视频教学：播放搅拌站施工安全警示教育片，使施工人员直观地了解安全事故的危害。
3. 案例分析：结合实际案例，分析搅拌站施工安全事故的原因及预防措施。
4. 实操演练：组织施工人员进行安全操作演练，提高实际操作技能。
5. 互动交流：鼓励施工人员提问、讨论，解答安全疑问。
五、培训要求1. 全体施工人员应认真参加培训，不得无故缺席。
2. 培训期间，严格遵守培训纪律，保持会场秩序。
3. 认真学习培训内容，做好笔记，提高自身安全意识。
4. 培训结束后，组织考试，检验培训效果。
六、培训总结通过本次搅拌站施工安全教育培训，使全体施工人员掌握了搅拌站施工安全知识，提高了安全操作技能，增强了自我保护能力。
在今后的工作中，希望大家能够严格遵守安全规章制度，确保搅拌站施工安全顺利进行。
搅拌站安全知识培训主讲：张武一、基本原则混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
图1：中铁四局合福三分部搅拌站操作设备时，要严格遵守以下限定原则：1、混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
2、请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
二、违规操作1、新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显地降低。
2、皮带机不能带载启动。
3、不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒直径为80mm。
4、工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。
5、禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
三、伤害风险1、穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。
2、务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
3、避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
4、安全操作机器时要求操作人员全神贯注。
不要在操作时收听收音机或耳机。
四、设备保护1、检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。
销轴必须有防脱措施。
2、供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，管路布置要整齐、美观。
3、骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
4、皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架两侧必须水平。
各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。
皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
5、各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰.6、电器走线正确，接线牢固。
设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。
电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。
7、各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。
拌合站安全教育拌合站安全操作规程1、操作人员必须做到持证上岗，在操作过程中应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将工作交给其他无证人员操作。
严禁无关人员进入作业区或在操作室内戏耍、打闹。
2、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
3、使用机械与安全生产发生矛盾时，必须首先服从“安全第一”的要求。
4、在工作中，操作人员和配合作业的人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。
5、机械必须按出厂使用说明，正确操作。
机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警和信号装置应齐全，不得带病运转。
如有异常，应先停机检查，排除故障后方可使用。
严禁机械带病作业。
6、机械使用的润滑油（脂）应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，应按时、按季、按质更换。
7、新设备使用前必须经过专业人员安装调试，在技术性能各项指标全部符合规定并经验收合格后，方可投入使用。
经过拆卸运输后重新组装的搅拌站，也应调试合格后方可使用。
8、电源电压、频率必须与搅拌设备的电器相符。
电器系统的保险丝必须按照电流大小规定使用，不得任意加大或用其它非熔丝代替。
9、站内固定在机体上的电线应该使用电缆线，如使用其它电线必须加套适合直径的塑料管绝缘。
10、操作板上的主令开关、旋钮、按钮、指示灯等应经常检查其准确性、可靠性。
操作人员必须弄清楚操作程序和各旋钮、按钮的作用后，方可独立操作。
11、启动前应仔细检查是否有人处于拌和站运转机械的不安全位置。
配料时工作人员应偏离料斗一定距离。
检查砼质量时应与操作人员取得联系，有必要停机后进行。
12、修理、保养时必须切断相应电源线路，固定好搅拌筒位置。
进入搅拌筒内，外面和操作室应设专人监护，或悬挂“禁止启动”字牌。
重新启动时，必须提前通知有关人员离开危险部位。
13、作业前应检查搅拌筒内各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
