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喷射混凝土支护(全文)喷射混凝土支护概述喷射混凝土支护是土木工程中一种常见的技术手段，用于加固土体、保护构筑物或者修复损坏的结构。
本文将详细介绍喷射混凝土支护的原理、分类、施工工艺、相关设备及材料，旨在为相关工程师和施工人员提供参考和指导。
1. 喷射混凝土支护原理1.1 混凝土喷射材料的特性介绍1.2 喷射混凝土施工原理和机理1.3 喷射混凝土施工与地基特性的关系2. 喷射混凝土支护分类2.1 喷射混凝土加固土体分类2.2 喷射混凝土保护构筑物分类2.3 喷射混凝土修复损坏结构分类3. 喷射混凝土施工工艺3.1 准备工作3.2 喷射混凝土施工工艺流程3.3 喷射混凝土施工注意事项4. 喷射混凝土设备及材料4.1 喷射混凝土设备介绍4.2 喷射混凝土材料选择和使用方法5. 喷射混凝土质量控制5.1 施工前质量控制5.2 施工中质量控制5.3 施工后质量验收6. 喷射混凝土施工案例分析6.1 加固土体案例分析6.2 保护构筑物案例分析6.3 修复损坏结构案例分析7. 结论通过对喷射混凝土支护原理、分类、施工工艺、相关设备及材料等方面的详细介绍，本文对喷射混凝土支护技术进行了全面的梳理和总结，为相关从业人员提供了有价值的参考和指导。
附件：1. 喷射混凝土施工工艺示意图2. 喷射混凝土支护常见问题解答法律名词及注释：1. 施工工艺：指喷射混凝土支护中采用的具体技术方法和操作步骤。
2. 设备设施：指喷射混凝土施工所需的机械设备和施工场地。
3. 施工单位：指进行喷射混凝土施工的具体工程公司或个人。
喷射混凝土支护概述喷射混凝土支护是一种常用的土木工程技术，它可以被用于加固土体、保护构筑物或修复受损结构。
本文将详细描述喷射混凝土支护的原理、分类、施工工艺、设备和材料，旨在为相关的工程师和施工人员提供全面的指导。
1. 喷射混凝土支护原理1.1 混凝土喷射材料的特性概述1.2 喷射混凝土施工的原理和机制1.3 喷射混凝土施工与地基特性的关联2. 喷射混凝土支护分类2.1 加固土体的喷射混凝土支护分类2.2 保护构筑物的喷射混凝土支护分类2.3 修复受损结构的喷射混凝土支护分类3. 喷射混凝土施工工艺3.1 准备工作3.2 喷射混凝土施工的步骤3.3 喷射混凝土施工的注意事项4. 喷射混凝土设备和材料4.1 喷射混凝土设备的介绍4.2 喷射混凝土材料的选择和使用方法5. 喷射混凝土质量控制5.1 施工前的质量控制5.2 施工中的质量控制5.3 施工后的质量验收6. 喷射混凝土施工案例分析6.1 加固土体案例分析6.2 保护构筑物案例分析6.3 修复受损结构案例分析7. 结论通过对喷射混凝土支护原理、分类、施工工艺、设备和材料等方面的详细描述，本文为相关的从业人员提供了有用的参考和指导。
喷射混凝土方案喷射混凝土方案1. 引言本文档旨在提供一种喷射混凝土方案，详细介绍了该方案的组成部分、施工过程和注意事项。
通过采用喷射混凝土技术，可以在各种工程项目中实现高效、可靠的混凝土施工。
2. 方案概述2.1 组成部分喷射混凝土方案主要由混凝土料浆、喷射设备、喷射模板和支撑系统组成。
混凝土料浆应根据工程要求进行配制，以达到所需的强度和坚实度。
喷射设备包括喷射机、混合搅拌机和输送管道等。
喷射模板用于控制喷射混凝土的形状和厚度。
支撑系统用于支撑模板和保证施工安全性。
2.2 施工过程喷射混凝土施工包括以下几个步骤：- 准备工作：清理施工区域、组装喷射设备、调配混凝土料浆等。
- 定位和标记：确定混凝土施工的位置和范围，并进行标记。
- 模板安装：安装喷射模板，并调整至所需位置和高度。
- 施工喷射：通过喷射设备喷射混凝土料浆到模板上，确保均匀和密实。
- 治理和养护：对喷射混凝土进行适当的治理和养护，以确保其强度和质量。
2.3 注意事项在进行喷射混凝土施工时，需要注意以下事项： - 施工人员应熟悉喷射混凝土设备的操作和维护方法。
- 施工现场应保持整洁，并设置安全防护措施，以确保施工人员的安全。
- 施工过程中应及时调整设备参数，保证混凝土喷射的均匀和稳定。
- 混凝土料浆的配制应按照工程要求和施工方案进行，防止出现质量问题。
- 完成施工后，应进行养护处理，以确保混凝土的强度和耐久性。
3. 附件本文档所涉及的附件如下：- 喷射混凝土方案施工图纸：包括定位标记、模板安装和喷射施工示意图。
- 混凝土料浆配方表：列出根据工程要求制定的混凝土料浆配方。
- 喷射混凝土设备清单：包括喷射机、混合搅拌机、输送管道等设备清单。
4. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及注释如下：- 喷射混凝土：通过喷射设备将混凝土料浆喷射到施工位置的施工方法。
- 混凝土料浆：由水泥、骨料和掺合料等组成的半流态混合物。
- 施工模板：用于控制喷射混凝土形状和厚度的辅助工具。
喷射混凝土支护的配套机械
为了提高效率，改善工作条件，各种配套机械正在研制，试验中。
喷射混凝土支护的配套机械有石子筛洗机、混凝土搅拌机、上料设备，喷射机械手等。
⑴搅拌设备。
安Ⅳ型螺旋搅拌机可以与各种类型的干式喷射机配套使用。
⑵机械手。
喷射混凝土时，回弹量大，粉尘多，劳动条件差。
为了解决这一问题，以及为了提高支护机械化程度，近年来设计、试制了多种机械手。
国产的有HJ-1型简易机械手和液压机械手两种。
简易机械手(图8-8)工作时，喷射位置由喷射手调整手轮、立柱高度和小车位置。
喷嘴的摆动由电机、减速器通过软轴带动，代替人工进行混凝土喷射作业。
液压机械手(图8-9)的特点是各动作部分皆由液压驱动，机械手可以在喷头后面控制喷射作业。
上述两种机械手，在施工中可以减轻劳动强度，改善作业环境，并有助于施工质量的提高，但仍存在一些问题，尚需进一步改进。
图8-8 简易机械手示意图
1－喷嘴；2－回转器；3－软轴；4－电动机及减速器；5－伸缩立柱；
6－回转杠杆；7－手轮；8－小车
图8-9 液压机械手
1－液压系统；2－风水系统；3－转柱；4－支柱油缸；5－照明灯；6－大臂； 7－拉杆；
8－翻转油缸；9－伸缩油缸；10－摆角油缸；11－回转器；12－导向支撑杆
本文源自。
喷射混凝土(护坡）专项施工方案一、工程概况辽宁大唐阜新煤制天然气项目（一期）事故水池（厂外)Ⅰ标段，缓存池、蒸发池迎水面采用喷射混凝土护坡采用C30混凝土，采用普通硅酸盐水泥，其最小水泥用量为400kg/m3；细骨料为中粗砂，砂用量约为730kg/m3；粗骨料采用5—15mm和15mm—25mm两种碎石级配各占50％,用量约为1120kg/m3；混凝土护坡面板按照每间隔2米设置分隔缝，缝宽10mm,用沥青麻丝填充。
为了使喷射混凝土在施工过程中严格按照规范及图纸设计要求进行施工，制定了喷射混凝土专项施工方案。
二、施工人员、机械配备2.1 施工人员配置根据实际喷射混凝土护坡的需要，每个作业面按照表1进行施工人员配置.表1 喷射混凝土支护施工人员配置一览表:2。
2 机械设备配置根据喷射混凝土护坡施工方法,配置以下主要施工机械设备，见表2表2 主要施工机械设备配置一览表:三、施工工艺与流程3.1 喷射混凝土护坡施工工艺根据设计要求，在防水层完全施工完毕，水池背水面护坡喷射混凝土采用湿喷工艺。
喷射混凝土现场拌和站集中拌和，采用湿喷机喷射作业，由输送管道送至作业面施工.先喷射4—5cm厚混凝土接近初凝时复喷至设计厚度100mm厚。
3。
2 喷射混凝土护坡施工流程3。
2。
1喷射混凝土施工具体流程(1)喷射前准备①喷射前应对防渗层进行保护处理.对施工作业面管道布置走向做好充分的考虑，在管道架设下面铺设500mm宽＊20mm厚木板，以免在施工时随意喷射，管道拆装过程中破坏防渗层.根据图纸设计要求在喷射混凝土板面每隔2米设置分隔缝,横向模板用厚度为10mm、高为90mm木胶板制作成2米＊2米方格，竖向也用厚度为10mm、高为100mm木胶板制作成2米*2米方格，在待喷射面上由下而上平放在防渗层上，待喷射混凝土初凝后，考虑横向的模板拆除后混凝土在防渗膜上容易滑脱，故不再拆除，竖向模板拆除后用沥青麻丝填缝，横向分格缝在模板上口10mm用沥青麻丝填充。
喷射混凝土机（二）引言概述：喷射混凝土机是一种重要的建筑设备，可以将混凝土通过高速喷射的方式施工在墙面或地面上。
本文将对喷射混凝土机的应用、工作原理、操作注意事项、维护保养以及市场前景等五个方面进行详细阐述。
正文内容：一、喷射混凝土机的应用1. 喷射混凝土机在地下工程中的应用2. 喷射混凝土机在建筑外墙保温中的应用3. 喷射混凝土机在隧道工程中的应用4. 喷射混凝土机在坝体修复中的应用5. 喷射混凝土机在矿山支护中的应用二、喷射混凝土机的工作原理1. 第一阶段：混凝土的配制和输送2. 第二阶段：混凝土的喷射与压实3. 第三阶段：混凝土的固化与保温4. 第四阶段：喷射混凝土机的控制与监测5. 第五阶段：施工后的检查与验收三、喷射混凝土机的操作注意事项1. 风速和气温的选择2. 喷射混凝土机的角度和距离3. 喷射混凝土机的喷涂速度4. 混凝土的配比和水泥品种选择5. 喷射混凝土机的清洗和维护保养四、喷射混凝土机的维护保养1. 定期检查喷射混凝土机的各项部件2. 清洗并更换喷嘴和管道3. 清理和注油润滑喷射混凝土机的机械部件4. 存放喷射混凝土机时的注意事项5. 定期维修和保养记录的管理五、喷射混凝土机的市场前景1. 建筑行业对喷射混凝土机的需求2. 喷射混凝土机在工程施工中的优势3. 国内外喷射混凝土机市场的发展趋势4. 喷射混凝土机的市场前景分析5. 喷射混凝土机的发展趋势和推广方案总结：通过本文的阐述，我们可以了解到喷射混凝土机在建筑领域的广泛应用，以及其工作原理、操作注意事项、维护保养要点和市场前景。
喷射混凝土机将为施工过程带来更高的效率和质量，为工程的顺利进行提供了保障。
在未来，喷射混凝土机在建筑行业中的市场前景将更加广阔，不断推动行业的发展。
喷射混凝土设备（二）引言概述：喷射混凝土设备是一种高效且灵活的建筑施工工具，广泛应用于隧道、地下工程和修补等领域。
本文将从设备类型、工作原理、施工效果、维护保养以及发展趋势等五个大点进行详细阐述。
一、设备类型：1. 干喷混凝土机：适用于各种干燥喷射材料，如混凝土、砂浆等。
2. 湿喷混凝土机：适用于需加水悬浮喷射材料，如混凝土加水、石灰浆等。
二、工作原理：1. 干喷混凝土机原理：通过空气压缩将干燥材料从储料仓送入喷射枪，同时加压空气将材料从喷射枪喷出，并与水分在空中形成凝结。
2. 湿喷混凝土机原理：通过双电机驱动混凝土泵将材料送入喷射枪，同时加压空气将材料从喷射枪喷出，通过喷嘴加水将材料与水分混合形成湿燥状态。
三、施工效果：1. 喷射混凝土设备能够实现连续、均匀的喷射施工，提高施工效率。
2. 喷射混凝土设备能够保证材料的强度和一致性，提高工程质量。
3. 喷射混凝土设备能够适应各种施工环境，包括狭小空间和高施工难度区域。
四、维护保养：1. 定期检查设备的各个部件，包括电机、泵、阀门等，确保其正常工作。
2. 清理设备内部杂物和堵塞物，保持喷射混凝土设备的畅通性。
3. 注意设备的润滑和冷却，延长设备的使用寿命。
五、发展趋势：1. 喷射混凝土设备将朝着自动化、智能化方向发展，提高施工效率和准确性。
2. 喷射混凝土设备将逐步减少对人工操作的依赖，提高施工安全性和人员生产力。
3. 喷射混凝土设备将借助机器学习和人工智能技术，实现设备运行状态的监测和优化。
总结：喷射混凝土设备作为一种高效且灵活的建筑施工工具，在隧道、地下工程和修补等领域有着广泛的应用。
通过不断改进和创新，喷射混凝土设备将为建筑施工行业带来更高效、更安全的施工方式。
喷射混凝土机（一）引言概述：喷射混凝土机作为一种重要的建筑设备，广泛应用于地下工程、隧道施工和防护结构等领域。
本文将从喷射混凝土机的原理、结构、优势、应用范围和发展趋势等五个大点进行阐述。
正文内容：一、喷射混凝土机的原理1. 喷射混凝土机利用压缩空气或液体将混凝土喷射到施工区域。
2. 通过喷射混凝土机的喷射装置，混凝土被高速喷射到建筑表面并与原有结构面紧密结合。
3. 喷射混凝土机的原理主要包括混凝土的配合比控制、气压调节和均匀喷射等方面。
二、喷射混凝土机的结构1. 喷射混凝土机主要由供料系统、混凝土喷射系统、空气压缩系统和电气控制系统等组成。
2. 供料系统包括料斗、螺旋输送器和料斗振动器等，用于将混凝土输送到喷射系统。
3. 混凝土喷射系统由喷射枪、喷嘴和混凝土泵等组成，实现混凝土的喷射和压缩。
4. 空气压缩系统为喷射混凝土提供所需的压缩空气。
5. 电气控制系统用于控制喷射混凝土机的运行和参数调节。
三、喷射混凝土机的优势1. 喷射混凝土机喷射速度快，施工效率高。
2. 喷射混凝土机施工过程中无需模板，适用于各种复杂形状的施工面。
3. 喷射混凝土机喷射后的混凝土与原有结构面粘结性好、强度高。
4. 喷射混凝土机操作简便，易于掌握，节省施工时间和人力成本。
5. 喷射混凝土机适用于各种环境条件和场地，具有较大的适应性和灵活性。
四、喷射混凝土机的应用范围1. 喷射混凝土机广泛应用于地下工程、特殊结构和隧道施工等领域。
2. 喷射混凝土机在坚硬地层的注浆、岩体加固和裂缝修补中也有重要作用。
3. 喷射混凝土机在防护结构、堤坝修建和混凝土修复等项目中起到至关重要的作用。
五、喷射混凝土机的发展趋势1. 喷射混凝土机将更加注重自动化和智能化技术的应用。
2. 喷射混凝土机将更加绿色、环保，减少对资源的消耗。
3. 喷射混凝土机在施工过程中将实现更高的精度和稳定性。
总结：喷射混凝土机作为一种重要的施工设备，具有喷射速度快、施工效率高、操作简便等优势。
喷射混凝土护坡施工方案一、施工准备（一）、材料制备及机具整备1．材料制备⑴核对水泥和速凝剂的品种、标号和出厂日期，检查保管是否符合要求。
水泥和速凝剂均应入库存放，库房应有良好的避雨、通风和防潮设施。
检查它们是否储备了足够的数量，以免中断施喷作业。
⑵应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2。
5。
砂的含水率控制在5%～7%。
⑶应采用坚硬耐久的卵石或粹石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。
⑷喷射混凝土用的骨料级配控制在下表范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分比2．机具的整备⑴干法混凝土喷射机应密封性能良好，输料连续均匀；⑵干法混凝土喷射机生产能力为5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；⑶采用12m3/min喷射空压机；压风进入混凝土喷射机前，须进行油水分离.⑷输料管应能承受0.80Mpa以上的压力，并有良好的耐磨性。
⑸喷射混凝土时须保证喷头处的水压为0.15~0。
20Mpa⑹检查水的管路及贮存情况，保证施喷有足够的水量和要求的压力。
检查发电机、空压机的运转是否正常；检查混凝土搅拌机、皮带上料机和喷射机是否恰当就位，试车运转是否良好。
检查风、水管路是否已有足够长度；要求的风、水阀门是否齐备.为能在移动喷射机后，迅速接通风、水管路，一般以40一50m设一阀门接头为宜.检查电线路是否良好,发现隐患应立即处理。
施喷前，还应试风、通水状况完好才开始作业，二、喷射前的准备工作1．受喷面的清理清除坡面松动岩决,施喷前，所有预埋物件均应埋设妥当。
漏水地段应设置好排、堵的管道或垫层。
一切淮备就绪，临要施喷时，用风和水冲洗受喷面.但对于遇水易潮解、泥化的岩层，不能用水冲洗．只能用风清扫。
2。
作业现场的情理作业前应清理和拆除影响工作的障碍物。
检查作业平台或脚手架是否牢固可靠.在喷射手与喷射机司机不能直接联系的场合，应设联络装置。
3.埋设控制喷射混凝土厚度的标志三、混合料的配合比与拌制确定喷射混凝土的施工配合比，既要考虑强度及各项物理力学性能的要求，还要顾及施工工艺的要求.（一）、混合料的配合比应遵守下列规定：1.干法喷射水泥与砂、石之重量比宜为1。
喷射混凝土支护方案一、工程简介K97+400～K97+300段围岩类型Ⅲ，该段支护为10cm厚C20砼，该段喷射砼总量计224m3，按设计采用湿喷工艺。
二、施工人员、机械、材料配置投入计划2.1 劳动力配备一览表2.2 主要施工机具、用料一览表三、施工准备1、原材料上严格控制，砂宜用以天然中粗砂，细度模数控制在2.5～3.2，喷砼采用5～15mm连续级配豆石。
因本地豆石为水洗石，在施工过程中对杂物进行控制，拌制前设专人对有机物进行剔除。
所有进场的原材料需进试验室进行复试。
42.5R普通硅酸盐水泥，使用前做强度复查试验，其2、水泥：采用不低于P性能符合现行的水泥标准。
3、速凝剂格控制掺量，速凝剂在使用前该进行该产品的品质检测。
依据配合比本工程掺量为4%。
4、针对本工程特点选购湿喷设备。
在正式喷砼之前做同条件现场试验，调整风压，水压有效控制回弹率。
四、喷混凝土施工工艺与方法喷混凝土工艺流程如图图1-1 喷射混凝土施工工艺喷射机械安装好后，先通风、清除管道内杂物，同时用高压风吹扫岩面，清除岩面尘埃；操作顺序：喷射时先开喷射机，再开高压风和高压水，然后上喷锚料，喷锚料采用水泥、粗骨料、细骨料等经过搅拌机拌和均匀。
在喷锚期间，保持连续上料，严格按施工配合比配料，保证料流运送顺畅。
五、喷混凝土技术要点喷射混凝土作业在满足《锚杆喷射混凝土支护规范》有关规定的基础上，采取以下技术措施：搅拌混合料采用强制式搅拌机，搅拌时间不小于2分钟。
原材料的称量误差为：水泥、速凝剂±1%，砂石±3%；拌合好的混合料运输时间不得超过2小时；混合料应拌后即用；混凝土喷射机应满足性能良好，输送连续、均匀，技术性能满足喷射混凝土作业要求；喷射混凝土作业前清洗受喷面并检查断面尺寸，保证尺寸符合设计要求。
作业区有足够的照明，作业人员佩带好作业防护用具。
喷射混凝土在开挖面暴露后立即进行，作业符合下列要求：喷射混凝土作业分段分片进行。
隧道喷射混凝土工程技术方案一、工程概述二、施工流程1.准备工作：包括准备施工设备、检查混凝土材料质量等。
2.隧道壁、顶、底部的支护：利用喷射混凝土设备对隧道壁、顶、底部进行喷射混凝土施工。
3.确认强度：对喷射混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
4.后续工作：喷射混凝土固化后，进行后续的拆模、除渣、喷涂防水层等工作。
三、施工设备1.喷射混凝土设备：包括喷射混凝土机、输送泵、喷射枪等。
2.混凝土搅拌设备：包括混凝土搅拌机和搅拌车等。
3.强度检测设备：包括压力计、弹性模量仪等。
四、施工要点1.混凝土材料选用：选择合适的混凝土标号和配合比，确保混凝土强度和耐久性。
2.喷射混凝土施工参数：根据隧道的实际情况，合理确定施工参数，如喷射速度、压力、喷射距离等。
3.施工过程监控：对喷射混凝土施工过程进行监控，确保施工质量和安全。
4.确认强度：及时对喷射混凝土进行强度检测，确保达到设计要求。
5.后续工作注意事项：喷射混凝土固化后，进行后续工作时，注意对拆模、除渣、喷涂防水层等工序的质量控制。
五、施工安全措施1.确保施工人员身体健康：施工人员需佩戴防尘口罩、安全帽和防护手套，定期接受体检。
2.施工现场安全防护：确保施工现场设置合理的安全警示标志，并配备必要的安全设施，如防护网、防护栏等。
3.施工设备安全运行：定期检查维护施工设备，确保设备安全运行。
4.遵循操作规程：施工人员需经过专业培训，熟悉操作规程，严格遵守操作流程和安全措施。
以上是隧道喷射混凝土工程技术方案的概述，具体的施工方案还需根据隧道的实际情况做出调整和详细设计。
通过科学的施工流程、合适的施工设备以及严格的施工要点和安全措施，可确保隧道喷射混凝土工程的质量和安全。
引言概述：喷射混凝土是一种常用于建筑工程、隧道工程以及水利工程等的高效施工方法。
本文将针对喷射混凝土专项施工方案进行详细阐述，分为引言概述、施工材料准备、喷射混凝土施工设备、施工工艺流程、施工质量控制和施工安全措施五个大点，每个大点包含五至九个小点，旨在提供一个全面、详细且专业的喷射混凝土施工方案。
正文内容：1.施工材料准备1.1物料选择：根据工程需求和混凝土强度要求，选择适合的水泥、骨料和填料等材料。
1.2材料储存：确保材料存储环境满足施工要求，避免影响混凝土性能。
1.3材料计量：准确计量各种材料比例，确保混凝土配合比合理。
2.喷射混凝土施工设备2.1喷射设备选择：根据工程规模和要求选择合适的喷射设备，如湿喷射机、干喷射机等。
2.2喷射设备调试：对于机械设备，进行调试和检测，确保其稳定运行。
2.3设备维护：定期检查和保养喷射设备，延长其使用寿命。
3.施工工艺流程3.1喷射前的准备工作：包括清除施工区域、防止漏水、固定模板等。
3.2喷射面层处理：根据需要进行混凝土预喷涂、网格布设和喷射面层磨光等工作。
3.3喷射混凝土：控制喷射速度、均匀性和厚度，确保喷射质量。
3.4后续处理：根据混凝土喷射后的需求，进行养护、涂饰等工作。
4.施工质量控制4.1材料质量控制：对材料进行抽样检测，确保其符合标准要求。
4.2施工环境控制：控制施工区域的湿度、温度和灰尘等环境因素，保持适宜的工作条件。
4.3施工参数控制：喷射压力、喷射速度和喷射距离等参数的调整与控制。
4.4施工质量检测：通过取样、试验等方式进行混凝土喷射质量检测。
4.5施工记录与报告：记录施工过程中的各项数据和情况，并及时制作施工报告。
5.施工安全措施5.1施工人员安全：对施工人员进行技术培训和安全教育，提供个人防护装备。
5.2施工现场安全：设置安全警示标志、保护栏杆等，确保施工现场的安全。
5.3施工设备安全：定期检查和保养施工设备，防止设备故障引发事故。
一、概述喷射混凝土是将一定配比的水泥、砂子、石子和速凝剂的拌和物，利用混凝土喷射机，通过管路压送到喷嘴处，与水混合,以较高速度(30～120 m/ s) 喷射到岩石上，凝结硬化后而形成的一种支护形式。
喷射混凝土作为一种支护方式，在公路铁路、水利水电、煤矿、冶金、建筑行业等已得到广泛应用。
喷射混凝土具有自捣、早强、密贴、柔性、机械化程度高、施工速度快、成本低等优点，同时具有支撑、充填、隔绝、转化等作用，应在各行业推广采用该项技术。
同时，研究性能可靠的湿喷机及湿喷工艺是今后喷射混凝土技术的主攻方向。
二、操作方法（一）、喷射混凝土分类1、喷射混凝土干拌法干拌法是将水泥、砂、石在干燥状态下拌合均匀，用压缩空气将其和速凝剂送至喷嘴并与压力水混合后进行喷灌的方法。
此法须由熟练人员操作，水灰比宜小，石子须用连续级配，粒径不得过大，水泥用量不宜太小，一般可获得28～34兆帕的混凝土强度和良好的粘着力。
但因喷射速度大，粉尘污染及回弹情况较严重，使用上受一定限制。
2、喷射混凝土湿拌法是将拌好的混凝土通过压浆泵送至喷嘴，再用压缩空气进行喷灌的方法。
施工时宜用随拌随喷的办法，以减少稠度变化。
此法的喷射速度较低，由于水灰比增大，混凝土的初期强度亦较低，但回弹情况有所改善，材料配合易于控制，工作效率较干拌法为高。
将预先配好的水泥、砂、石子、水和一定数量的外加剂，装入喷射机，利用高压空气将其送到喷头和速凝剂混合后，以很高的速度喷向岩石或混凝土的表面而形成。
宜采用普通水泥，要求良好的骨料，10mm以上的粗骨料控制在30%以下，最大粒径小于25mm；不宜使用细砂。
主要用于岩石峒库、隧道或地下工程和矿井巷道的衬砌和支护。
（二）、准备工作①、检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②、清理喷射现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩稳定安全地点，距离道轨间隙不能小于0.5m。
接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
边坡喷射混凝土施工方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]喷射混凝土护坡施工方案一、施工准备（一）、材料制备及机具整备1．材料制备⑴核对水泥和速凝剂的品种、标号和出厂日期，检查保管是否符合要求。
水泥和速凝剂均应入库存放，库房应有良好的避雨、通风和防潮设施。
检查它们是否储备了足够的数量，以免中断施喷作业。
⑵应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于。
砂的含水率控制在5%～7%。
⑶应采用坚硬耐久的卵石或粹石，粒径不宜大于15mm；当使用碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石料。
⑷喷射混凝土用的骨料级配控制在下表范围内：喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分比2．机具的整备⑴干法混凝土喷射机应密封性能良好，输料连续均匀；⑵干法混凝土喷射机生产能力为5m3/h；允许输送的骨料最大粒径为15mm；⑶采用12m3/min喷射空压机；压风进入混凝土喷射机前，须进行油水分离。
⑷输料管应能承受以上的压力，并有良好的耐磨性。
⑸喷射混凝土时须保证喷头处的水压为～⑹检查水的管路及贮存情况，保证施喷有足够的水量和要求的压力。
检查发电机、空压机的运转是否正常；检查混凝土搅拌机、皮带上料机和喷射机是否恰当就位，试车运转是否良好。
检查风、水管路是否已有足够长度；要求的风、水阀门是否齐备。
为能在移动喷射机后，迅速接通风、水管路，一般以40一50m设一阀门接头为宜。
检查电线路是否良好，发现隐患应立即处理。
施喷前，还应试风、通水状况完好才开始作业，二、喷射前的准备工作1．受喷面的清理清除坡面松动岩决，施喷前，所有预埋物件均应埋设妥当。
漏水地段应设置好排、堵的管道或垫层。
一切淮备就绪，临要施喷时，用风和水冲洗受喷面。
但对于遇水易潮解、泥化的岩层，不能用水冲洗．只能用风清扫。
2.作业现场的情理作业前应清理和拆除影响工作的障碍物。
检查作业平台或脚手架是否牢固可靠。
在喷射手与喷射机司机不能直接联系的场合，应设联络装置。
喷射混凝土的机械化配套□中铁西南科学研究院高菊如（女）一、国内外喷射混凝土技术现状喷射混凝土技术在世界上已有近百年的历史。
它始于奥地利，瑞士、德国、法国、瑞典、美国、英国、加拿大及日本等国也相继采用了喷射混凝土技术，我国是从20世纪60年代末在铁路隧道施工中推广新奥法施工时开始采用的。
喷射混凝土技术是新奥法施工的3大支柱之一，它以简便的工艺、及时的支护及较低的成本而在地下工程中得到广泛应用，目前，主要有干喷和湿喷两种喷射方式。
近10年来，湿喷技术的发展日趋完善，已成为世界各国喷射技术的发展主流，与干喷相比，湿喷的明显优势是生产率高、粉尘浓度小。
特别是包括混凝土泵、活塞式速凝剂计量泵和喷射臂在内的稠流湿喷法技术的出现，使湿喷法的应用领域大大拓宽。
目前，意大利、挪威、瑞典、日本及加拿大等很多国家的湿喷应用己占主导地位，我国的湿喷混凝土施工也越来越被人们重视。
另外，近年来国内外新型外加剂、外掺料及钢纤维喷射混凝土的研究和应用也得到迅速的发展，例如，我国冶金部建筑总院研制出了日604型速凝剂，美国和瑞土Aliva公司研制出了新型的非碱性速凝剂，德国研制成功了SiliponSPR6型增粘剂。
二、目前国内外喷射混凝土施工机械及其配套情况喷射混凝土机械化施工主要有施工机械和配套作业线2个内容，施工机械主要有搅拌设备、运输设备、上料设备、喷射机及喷射机械手等。
从国内外的发展趋势来看，除了对各类机械的单机研制外，更注重对机械的配套研制和使用，其目的在于实现机械化配套，加快支护速度，提高经济效益。
1．喷射混凝土主要施工机械(1)、混凝土搅拌设备。
混凝土搅拌设备主要有混凝土搅拌站和混凝土搅拌楼。
目前国内常见的搅拌站{楼)见射混凝土，还用于衬砌作业。
目前，一种新型的混凝土组合式搅拌站应运而生，它具有安装简单、搅拌迅速、计量准确、性能可靠、适应性强及价格适中等特点，已被广泛应用于铁路和各种混凝土施工现场。
混凝土组合式搅拌站一般在生产厂配套生产，例如双卧轴强制式搅拌机有500、750及1000等规格，而相应配套的电子计量配料机构有800、1200及1600等规格，施工单位可根据每小时需用混凝土施工用量来确定组合搅拌站设备的大小和设备的多少。
(2)、混凝土输送设备。
混凝土输送设备主要有混凝土泵和混凝土搅拌运输车。
在国内，混凝土泵一般用于衬砌作业；在国外，常用泵送混凝土喷射机进行湿喷作业；混凝土搅拌运输车则既可用于混凝土喷射作业，也可用于衬砌作业。
混疑土搅拌运输车有轮胎式和轨道式两种，轮胎式的运输车用得较多，常用的有辽宁海诺建设机械集团有限公司生产的HNJ5240型和HCJ5260型、华东建筑机械厂生产的MR45-1S型(7m3)和MR1O型(10m3)、徐州利勃海尔混凝土机械有限公司生产的系列系列混凝土搅拌运输车等。
轨道式混凝土搅拌运输车以JCGY-6型为代表，一般为罐式，有多家厂家在生产。
(3)、混凝土上料设备。
喷射混凝土是隧道及地下洞室施工初期支护的主要手段之一，但却是地下工程中作业条件量恶劣的施工工序。
若为干喷，喷射机旁的粉尘浓度很大，操持喷嘴的工人处在粉尘的包围之中，劳动环境极为恶劣，严重危害工人的身体健康。
喷射机人工上料是一项繁重的体力劳动，特别是在喷射时，输料管内充满了待喷料，喷射时的反弹力较大，这样，施喷人员很难按照喷射混凝土规程进行喷射，也难以保证高质量的喷层。
在国外，瑞士阿利瓦公司生产的310型移动式胶带机安装在轮胎上给喷射机上料，其受料口可以调节；瑞士迈纳迪尔(Meynadier)公司生产的MeYco Robojet喷混凝土机械手的喷射机上料也采用胶带运输机：法国诺梅特(Normet)公司生产的机械手，它所用的喷射机也是用输送机来上料；美国艾姆科公司的干式或湿式喷射机则用陡角度的Cambelt闭式输送机来上料。
国内的上料机械主要是胶带输送机，大瑶山隧道采用SP45型胶带机给PH30型喷射机上料(胶带机接料端靠近地面，人工上料) 南昆线米花岭隧道进出口采用广东韶关煤机厂生产的P5(长4．5m)胶带机给阿利瓦公司的285型喷射机上料，郑州康达支护技术公司生产的HPJ—II型喷混凝土机组，上料机构配用螺旋输送机。
目前我国大多数喷射机上料作业仍以人工为主，为减轻工人劳动强度、改善劳动作业环境，采用机械给喷射机上料是非常必要的。
(4)、混凝土喷射机。
混凝土喷射机是将混凝土输送给喷嘴的机械，根据喷射工艺不同大致可分为干式(潮式)喷射机和湿式喷射机两大类型，从目前国内外情况来看，前者使用得较为广泛，但后者是发展趋势。
现简要介绍目前国内外混凝土喷射机的情况。
对于干喷机，国外的代表机型有瑞土阿里瓦(Aliva)公司的转子式和美国里得(Reed)公司的转盘式两种，我国有江西煤矿机械厂生产的ZP-V型喷射机和河南郑州康达支护技术有限公司研制生产的PZ-5B型喷射机。
对于湿喷机，国外主要有挤压泵(PC08-60M)型湿喷机、英国Compernass-206(科姆佩纳斯)型湿喷机和Aliva-285型干湿两用混凝土喷射机及德国古马恩型湿喷机和BSM-903型湿喷机等。
其中，挤压泵(PC08-60M型) 湿喷机是国外应用较广的一种湿喷机，在更换泵送软管和辅料管并采用适宜粒径的骨料后，也可作混凝土泵用。
日本极东PC08-60M型和美国Chalenge型湿喷机均属此类湿喷机。
我国的湿喷机则以中铁西南科学研究院研制生产的TK-961型混凝土湿喷机为代表。
另外，还有一种新型的泵送、湿喷两用机，如由济南山川机器人工程公司研制生产的PBT20型两用机，它既可以作湿喷机，又可以作混凝土泵，现已在生产中得到实际的应用。
(5)、喷射混凝土机械手。
喷射混凝土时，如果由工人操持喷嘴进行喷射，由于喷嘴出口距岩面约lm，骨料的反弹及喷射产生的粉尘对施喷人员有极大的危害，加上生产率的大幅度提高，因喷射压力的增加而使反射力加大，工人的劳动强度更大，特别是采用湿喷时，由于喷嘴重量及软管内充满混凝土而加重，考虑到工人的劳动安全性，而不得不用机械手来代替人工喷射。
随着我国湿喷混凝土技术的不断提高及广泛应用，机械手的研究应用将具有广阔的前景。
用机械手来喷混凝土始于瑞典1961年修建贺尔杰斯水电站的尾水隧洞工程。
经过40年的发展，现今的机械手可以实现自动化喷射。
国外生产喷混凝土机械手的厂家以西欧为主，如瑞典斯塔比莱托(Stabilator)公司的Robet- 75型机械手、瑞士迈纳迪尔(Meynadier)公司的MeycoRobojet机械手、瑞士阿利瓦(Aliva)公司的Aliva-Matico305型机械手、法国诺麦特(Normet)公司生产的能安装在PK4000型卡车上的机械手、德国普茨迈斯特—韦克(PutzmeisterWerkMaschinenfabricGmbH)公司生产的大象牌机械手及日本生产的机械手等等。
至于大断面，国外已有2~3臂的喷射混凝土机械手在使用中。
所有这些机械手均可以实现遥控。
我国喷射混凝土机械手的研制始于20世纪60年代中后期，到80年代末，也只有几种不同结构的机械手研制成功，但未批量生产。
为此，在20世纪80年代修建衡广复线及大秦线时．先后引进了瑞典斯塔比莱托公司生产的Robot-75型机械手27台，90年代修建南昆线时则引进瑞士的Aliva 305型机械手，修建鲁布革水电站引水隧洞时喷射混凝土已用Aliva 305型机械手。
国产机械手用于铁路隧道施工最早的是韩家河隧道，南昆线二排坡隧道则用南京军区生产的SPJS-10机械手。
所有这些机械手在施工中都取得了不错的实绩。
但进口的机械手价格较高，一般的施工单位都不愿购置。
2、喷射混凝土施工机械化配套目前国内外喷射混凝土施工机械化配套的一种方式是将各有关的单件机具组合配套，其优点是各独立的机具所占空间小、移动方便，并可视现场条件进行灵活组配，较适合应用于中小断面地下工程施工；其缺点是由于各设备独立分散，造成动力分散，控制欠集中，单机效率得不到充分发挥。
另一种方式是联合机组形式，它将几道工序的机械组合在一二辆车上，其优点是机组结构紧凑，动力和控制集中，生产能力大，效率和综合机械化程度高，经济效益发挥得好。
联合机组形式是一个发展方向，其不足之处是组合的结果往往使机体形体偏大，在中小断面的地下工程施工中受到一定的限制。
(1)、单件机具组合配套。
这种方式的机械化配套在我国许多单位进行了试验和应用，国内冶金部湖南水口山铅锌矿喷射混凝土机械化作业线就是一例。
国外的配套例子有瑞士Aliva公司的输送混凝土喂料系统，它可保证连续供料而取得较好的效果。
(2)、联合机组。
在大型地下工程喷射混凝土作业中，国外将混凝土的搅拌、运送和喷射作业综合配套并联动起来组成喷射混凝土机组。
①、瑞典RobotTixer D2800型”三联机”。
该三联机，是一种喷射混凝士作业配套联动设备。
料仓具有搅拌、上料能力）、喷射机置于一辆汽车上，Rdbot-75型机械手置于另一辆汽车上。
②美国Eimco型“三联机”。
美国Eimco公司生产的机械手是湿式混凝土喷射机和罐式运料车（具有搅拌、上料能力)组成的综合喷射设备。
在喷射作业中，由两辆底部带有螺旋的运料车轮流供料。
其缺点是喷射轨迹是放射状的。
二、适合我国国情的喷射混凝土施工机械1．我国目前喷射混凝土施工中存在的问题(1)、喷射混凝土施工及机械管理水平普遍不高。
(2)、湿喷机的购置费用和液体速凝剂价格偏高，湿喷工艺和湿喷机具难以推广，使喷射混凝土质量和施工安全得不到保证。
(3)、湿喷机具品种单一，配套性不强，难以形成支护机械化作业线。
(4)、大多数喷射混凝土施工仍以干喷为主，人们采用半机械化作业方式，即采用人工给喷射机上料和人工抱喷头进行喷射混凝工作业，这种方式喷射回弹率高、粉尘大，而且影响施工质量、施工进度及工人身体健康。
(5)、鉴于机械手或机器人价格昴贵，目前国内不可能普遍配备，喷射混凝土自动化程度不高。
2．喷射混凝土机械化配套原则(1)、根据设计工程量和工期进度要求．确定选用的主要喷射混凝土机械的作业能力和工作范围。
(2)、鉴于湿喷能改善作业环境及其在国内外的发展趋势，为保证混凝土喷层质量，应优先采用湿喷工艺和湿喷机具。
(3)、为保证喷射时能按喷射混凝土的有关规定进行喷射及降低操持喷嘴人员的劳动强度，应使用喷射机械手。
(4)、因湿喷混凝土坍落度较大，为不损失混凝土的浆液及减轻人工上料时繁重的体力劳动，给湿喷机配备螺旋输送机是必要的．上料时，螺旋可以继续对混凝土进行搅拌。
(5)、上料机械的卸料高度应大干喷射机的接料高度，上料机械的生产率应大于喷射机的生产率，并要求在不自带动力的情况下，可以轨行或轮胎行走。
(6)、在需要使拌和料作较长距离输送条件下，可将搅拌口上料结合起来，用一台搅柞上料机完成。
