空压机操作工安全操作规程
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空压机(风冷式)安全操作规程空压机是一种将气体压缩并储存起来,以供给其他设备使用的设备。
它常用于工业领域中的气动工具、制冷设备、冷冻干燥机等。
然而,由于其工作原理特殊,使用时必须遵守一定的安全操作规程,以确保工作环境的安全和人员的健康。
本文将介绍空压机(风冷式)的安全操作规程,以帮助使用者正确、安全地操作设备。
一、设备安装与维护1. 安装和移动空压机时,必须在平稳、坚固的基础上进行操作,以确保设备的稳定性。
2. 安装空压机时应保证四周通风良好,以防止设备过热。
3. 排水阀必须安装在低处,以排除空压机工作时产生的水分。
4. 空压机应定期进行维护保养,包括清洗过滤器、更换润滑油等。
维护保养工作应由专业人员进行。
二、操作规程1. 在启动空压机之前,应先检查电源插头和接线是否正常。
如果发现异常现象,如线缆破损、接线头松动等,应及时处理。
2. 空压机应放置在干燥、清洁的环境中,远离易燃、易爆物品。
3. 在操作空压机之前,应先检查设备是否正常运行。
包括检查压力表、控制开关、安全阀等是否正常。
4. 操作空压机时,应按照设备的额定工作压力进行操作。
不得超过设备的额定工作压力范围。
5. 在操作过程中,应定期检查空压机的运行情况,包括噪音是否异常、温度是否过高等。
如果发现异常现象,应及时关闭设备,并联系专业人员进行检修。
6. 在长时间运行空压机时,应定期放松一下空压机,以防止过热。
7. 在停止使用空压机之前,应先关闭控制开关,并等待设备冷却后再进行维护和保养工作。
8. 在维护和保养空压机时,应切断电源并等待设备完全停止工作后再进行操作。
三、安全防护措施1. 使用空压机时,必须穿着合适的工作服和个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作空压机时,不得将手和其他物体伸入设备内部。
防止意外夹伤或者触电。
3. 在维护和保养空压机时,应使用专用工具,并严禁在设备运行状态下进行操作。
4. 在发现设备故障时,应及时关闭设备并通知维修人员进行处理。
空压机操作、安全操作规程操作规程:空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前,务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固,并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关,启动设备。
在启动前,应确保周围无人员,并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后,应及时调节设备的压力控制器,以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中,应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况,应立即停机检修,并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性,避免频繁的启停。
同时,还应保持设备的适当温度,避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时,应注意防止压缩空气的过度使用,以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液,确保其充足,并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时,应穿戴好个人防护装备,如安全帽、工作服、护目镜等,确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机,以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时,应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等,应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时,务必先停机,并确保设备的电源已切断,以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时,应采取相应的防护措施,如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中,严禁随意更改设备的设置参数,以免导致设备过压或过负荷运行,引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时,应及时停机,并通知相关人员进行检修和处理,切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程,才能有效预防事故的发生。
因此,在使用空压机之前,务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训,并时刻保持警惕和谨慎,确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程
第一篇:空压机的日常安全操作规程
在日常工作中,空压机是一种普遍被使用的机器,它能够将空气压缩成高压气体,然后通过管道输送或储存起来。
但是,在使用空压机的时候,我们也要注意安全方面的问题,以避免出现意外的情况。
下面,我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前,我们需要对设备进行一番检查。
首先,需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患,比如有没有燃气泄露等。
其次,需要检查设备的散热片是否堵塞,以保证其正常运行。
最后,检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况,及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时,工作人员需要站在远离设备的位置上,并且不得进行无关的操作。
此外,当空压机需要进行维护或者清洁的时候,需要先停机,而不能在运行状态下进行这些操作,以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备,随着使用时间的增加,它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候,我们需要及时进行维护或者报修。
但是,在进行这些操作时,我们需要确保设备已经完全停机,而不仅仅是关闭了电源等。
此外,维修和报修必须由专业工作人员进行,而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后,我们需要注意的是,在使用空压机时,我们也需要遵循正确的使用方式。
比如,不要让设备超出其额定电流范围的使用,不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之,当我们使用空压机的时候,需要时刻注意安全问题,并且遵循上述操作规程,以确保自己和他人的安全。
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行,提高工作效率,保护环境,制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训,并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前,必须对空压机进行检查,确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前,必须先检查空压机的各项指示灯是否正常,运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前,必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时,必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后,必须对设备的运行状态进行检查,确保设备正常运行。
第十条空压机启动时,应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前,必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前,必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后,应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后,若需要再次启动,必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时,停止其中一台空压机,不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定,但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品,并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好,防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患,必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
空压机岗位:安全操作规程(7篇范文)第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机:电气、机械联接部位是否松动;压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好,如有异常必须修复后,方可开车。
开、关空压机必须按操作程序,防止发生事故。
3、开车时,确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中,操作人员必须加强巡回检查,发现问题要及时妥善处理,并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等,必须定期检查校验;进气管、消声器、空气净化器内,必须保持清洁畅通,保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况,必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位,严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗,严格执行空压机站的各项规章制度,确保安全运行。
空压机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作空压机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2. 对空压机进行定期检查,确保设备没有损坏或漏气情况。
3. 确保操作区域没有易燃易爆物品,并保持周围环境整洁。
二、操作安全措施1. 严禁操作人员擅自改变或调整空压机的工作参数,必须按照标准程序进行操作。
2. 在启动空压机前,要确保压力表指示正常,且没有异常声响。
3. 操作人员必须熟悉并遵守空压机的操作说明书,并按照要求进行操作。
4. 操作空压机时,必须站在安全的位置,并确保操作区域没有其他人员。
5. 在检修和维护空压机时,必须先将其停机并切断电源,确保操作安全。
6. 禁止将手指或其他物品伸入空压机的进气口或排气口,以免造成意外伤害。
7. 在操作期间,禁止将空压机用于超过其额定工作压力范围的任务。
三、应急处理措施1. 如果发现空压机温度异常升高或冒烟,应立即停机并切断电源,确保安全。
2. 如果发生气体泄漏,应迅速关闭空压机并打开通风设备,避免气体积聚引发爆炸。
3. 在发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,并及时报警并疏散人员。
四、安全培训和意识教育1. 对所有操作人员进行空压机操作安全培训,并进行定期的安全教育。
2. 提醒操作人员要始终保持警觉,注意观察设备的工作情况,如发现异常要及时报告。
3. 鼓励操作人员主动参与安全检查和整改工作,并对积极性高的人员给予奖励和表彰。
五、定期维护和检修1. 对空压机进行定期的维护保养,及时更换易损件,保证设备的正常运行。
2. 对空压机进行定期的检验和测试,确保设备符合安全使用标准。
六、安全记录和事故调查1. 对每次操作空压机的情况进行详细记录,包括操作人员、操作时间、操作内容等。
2. 对每起安全事故进行调查,找出事故原因,并采取相应的措施避免再次发生类似事故。
在操作空压机的过程中,如果发现任何异常情况,操作人员必须及时停止操作并报告相关负责人,确保安全。
空压机使用安全操作规程一、前言空压机是一种常见的工业设备,用于产生大量的压缩空气。
然而,由于其特殊的工作原理和高压气体的使用,空压机的操作存在一定的风险。
为了确保工作人员的安全,本文将介绍空压机的使用安全操作规程。
二、安全操作规程1. 穿戴适当的个人防护设备在操作空压机时,必须穿戴适当的个人防护设备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些设备能够有效地保护工作人员的头部、眼睛和双手,防止意外伤害。
2. 定期检查和维护设备在使用空压机之前,必须定期检查和维护设备,确保其正常运行。
检查包括检查电气线路、气体管道、压力表等,确保其没有损坏或泄漏现象。
如果发现问题,应及时修复或更换设备,以避免事故发生。
3. 遵循操作步骤在操作空压机时,必须按照操作手册中的标准操作步骤进行。
操作人员必须熟悉各个控制装置的功能,并且严格按照操作程序进行操作。
4. 禁止擅自改装设备空压机是经过严格设计和调试的设备,擅自改装可能导致设备故障或安全事故。
因此,禁止擅自改装设备,如有需要,必须由专业人员进行。
5. 防止过压和漏电在使用空压机时,必须确保电源电压符合设备要求,并定期检查电源线路,防止过压或漏电现象发生。
如有发现问题,应立即关闭电源,并联系专业维修人员进行维修。
6. 注意防火安全空压机使用过程中产生的热量和高压气体有可能引发火灾。
因此,在使用空压机时必须注意防火安全。
禁止在附近存放易燃物品,并严禁在设备上方堆放杂物。
在操作结束后,务必关闭电源并将周围环境整理干净。
7. 安全停机和紧急情况处理在停机前,应先将空压机的负载压力调节至最低,然后将其停机。
这能够有效地避免压力突然释放导致的安全事故。
在紧急情况下,例如压力超过设定范围或设备发生故障,应立即切断电源,并采取适当的措施处理紧急情况。
8. 培训和资质认证所有使用空压机的操作人员必须接受相关培训,并取得相应的资质认证。
只有具备相关知识和技能的人员才能进行空压机操作,提高操作安全性。
空压机操作安全规程(15篇范文)第1篇空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态,否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车,经修复后方可使用。
4、检查各压力表是否在规定范围内,如超过额定值时,应立即停车。
5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品,地面无油渍,水迹。
6、在运行中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
7、安全阀必须每月做一次自动启动试验,每半年校正一次,并加铅封。
8、车间停机,空压机停运,必须与相关负责人联系,以防联系不周造成意外事故。
9、表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压试验每三年一次,并要作好详细记录。
10、在下述情况下,应立即停车并找出原因消除:(1)压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时;(2)电动机的滑环或刷子间发生严重火花时;(3)压缩机和电动机中有不正常的声响时。
11、空压机开机顺序:(1)打开电源,揿动冷干机开机按钮,经一定延时后,冷媒压缩机即启动运转;(2)压缩机启动后,冷媒低压表指针缓缓下降,冷媒高压表指针缓缓上升,直至工况位置;(3)打开空压机和压缩空气各进、出口阀,冷干机即进入工作状态。
12、空压机关机顺序:(1)先关闭进气阀(或先停空压机);(2)关闭冷干机;(3)关闭总电源。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1.作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。
2.检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。
3.当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄,检查其动作是否正常。
4.当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时,为避免柴油机发生严重事故,要立即拔动紧急停车手柄,使柴油机停车。
第3篇空压机运行工安全技术操作规程1、工作前袖口、裤脚必须扎紧,女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
空压工安全技术操作规程一、安全责任与义务1. 所有从事空压工作的人员必须严格遵守相关的安全操作规程,并承担相应的安全责任。
2. 管理人员要对空压工作场所进行安全检查,并记录并报告存在的安全隐患。
3. 所有从事空压工作的人员必须参加安全培训并取得相应的安全操作证书。
二、作业前的准备1. 在进行空压工作前,必须检查设备的工作状态,确保其正常运转并且没有异常情况。
2. 所有操作人员都要穿戴安全装备,包括防护面具、手套、耳塞等,并确保这些装备的完好无损。
3. 操作人员必须熟悉操作流程,并知晓应急处理措施。
三、操作要点1. 在操作空压设备之前,必须将设备的电源切断,并确保电源已经完全断开。
2. 操作人员必须按照操作手册的要求进行操作,并确保不超过设备的负荷限制。
3. 操作人员要随时关注设备的运行情况,如发现异常情况,立即停止设备并报告。
4. 操作人员要定期检查设备的工作润滑油和滤芯,确保其正常工作。
5. 操作人员必须遵守所有的安全操作规程,并不得违背或疏忽。
6. 操作人员操作设备时,必须采取正确的姿势和手法,以防止受伤。
四、事故处理1. 在发生事故时,操作人员要立即停止设备,并切断电源。
2. 操作人员要迅速报告事故,并向相关部门提供必要的支持和协助。
3. 操作人员要参与事故调查,并提供相关的资料和证词。
4. 在事故处理过程中,操作人员要积极配合相关人员进行救援和处理。
五、维护保养1. 设备的维护保养必须按照规定进行,包括定期更换润滑油、清洁滤芯等。
2. 维护保养人员要戴好防护手套,并确保设备停止运转后再进行维护保养工作。
3. 维护保养人员要按照规定的步骤和要求进行维护保养,并记录维护保养的情况。
六、紧急情况处理1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员要立即按照应急处理措施进行处理,并报告相关人员。
2. 操作人员要迅速撤离现场,并参与应急救援工作。
3. 在紧急情况处理过程中,操作人员要服从现场指挥人员的指挥,不得擅自行动。
空压机作业岗位安全操作规程一、操作人员的基本要求:1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员必须具备较强的责任心和安全意识,严禁操作人员在工作过程中饮酒或服用药物。
二、空压机作业安全操作规程:1. 空压机开机前必须进行安全检查,确保设备完好无损,各部件运行正常。
2. 开机前操作人员必须先将发动机的电源切断,并确保电源处于断开状态。
3. 操作人员在开启空压机前,必须确认周围没有任何人员或物体,以免发生意外伤害。
4. 开机前,操作人员必须检查油液和油气渗漏情况,并及时进行修复和清理。
5. 操作人员在启动空压机前,必须确保设备的通风口畅通,以免发生过热和高温等问题。
6. 开机后操作人员应定期检查设备的运行状态,如有异常情况应及时停机,并进行安全排查和维修。
7. 操作人员严禁在设备运行时,触碰或接近运转部件,以免发生危险事故。
8. 操作人员在设备运行时,必须保持清醒的头脑,严禁疲劳驾驶和违规操作。
9. 操作人员在设备运行过程中,严禁携带易燃、易爆等危险物品,以免引发火灾或爆炸。
10. 操作人员必须定期进行设备的维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
11. 操作人员在设备维护过程中,必须按规定使用工具和设备,严禁私自改装或修理设备。
12. 操作人员在设备维护过程中,必须切断设备的电源,并采取安全措施,以免发生触电等事故。
13. 操作人员在设备维护过程中,必须小心操作,防止误伤自己或他人。
14. 操作人员在设备维护过程中,必须注意保持设备周围的整洁和干燥,防止摔倒或滑倒。
三、紧急情况下的应急措施:1. 在设备运行中,如发现设备出现异常或故障,立即停机,并通知维修人员进行检修。
2. 在设备运行中,如发生火灾或爆炸等紧急情况,操作人员要迅速采取应急措施,并及时报警。
3. 在设备运行中,如遇到设备异常振动或噪音过大,操作人员要立即停机检查,以免发生设备故障。
空压机操作工安全操作规
程
The latest revision on November 22, 2020
空压机操作工安全操作规程
1、启动前准备
(1)准备必要的测试仪表。
(2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。
(3)检查各连接部位的连接是否坚固。
(4)检查电路是否正常、接头是否良好。
(5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。
(6)检查风扇皮带张进度是否适宜。
2、试车的步骤及要求
(1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。
(2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。
同时检查旋转方向。
无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷运转。
(3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。
第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时;
第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时;
第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。
(4)每次升压运转中,必须按下述内容检查:
a:各级吸、排气阀的工作情况;
b:各结合部位的密封情况;
c:各级吸、排气温度及压力情况;
d:电动机的工作情况。
3、操作注意事项
(1)空压机因故障停车时,应立即切断电源。
临时停车时,应先卸掉储气罐中的压力,再进行停车。
(2)检修后,必须盘车2-3转,经检查没有问题,一米内不能有障碍物,方可开车。
人员之间做好联系,远离旋转部位,若更换主要零部件或经大、中修后的空压机,须经空车磨合,方可进行正式运转。
(3)长期停车时应进行防锈处理。
负荷运转后,检查润滑情况。
4、维护情况
(1)日常保养正常运转期间操作人员应检查记录各部运转情况、压缩机进排气温度、压力润滑油位、油温、油压、仪表及安全附件的灵敏度及可靠性、各处连接无松动。
(2)每运转240小时,应检查进、排气阀阀片、弹簧等易损件有无损坏、调整皮带张进度、向风扇轮轴承加注润滑脂。
(3)每运转600小时,清洗消声过滤器。
(4)每运转1200小时,检查气缸、活塞环、油环、连杆、瓦、衬套等磨损情况、校正压力表及安全阀。
(5)每运转一年,全面检修、检查调整、换油并做好换件及检修记录。