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几种主要材料的特性一、钢化玻璃1. 加工原理钢化玻璃是平板玻璃的二次加工产品，钢化玻璃的加工可分为物理钢化法和化学钢化法。
太阳能光伏组件对钢化玻璃的透光率要求很高，要大于91.6%，对大于1200nm的红外光有较高的反射率。
厚度在3.2mm。
1）物理钢化玻璃又称为淬火钢化玻璃（将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却）。
这种玻璃处于内部受拉，外部受压的应力状态，一旦局部发生破损，便会发生应力释放，玻璃被破碎成无数小块，这些小的碎片没有尖锐棱角，不易伤人。
2）化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度，一般是应用离子交换法进行钢化。
其效果类似于物理钢化玻璃2. 钢化玻璃的主要优点：第一是强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。
第二是使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了. 钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
钢化玻璃具有良好的热稳定性，能承受的温差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的温差变化。
3. 钢化玻璃的缺点：第一钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要形状，再进行钢化处理。
第二钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃在温差变化大时有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性钢化玻璃在无直接机械外力作用下发生的自动性炸裂叫做钢化玻璃的自爆4.自爆现象：①玻璃质量缺陷的影响A．玻璃中有结石、杂质：玻璃中有杂质是钢化玻璃的薄弱点，也是应力集中处。
特别结石若处在钢化玻璃的张应力区是导致炸裂的重要因素。
结石存在于玻璃中，与玻璃体有着不同的膨胀系数。
玻璃钢化后结石周围裂纹区域的应力集中成倍地增加。
当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。
光伏电池背板基本信息1.背板的结构及特点光伏背板是由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，其主要由三层组成：含氟膜（或其替代物）+PET层（或其替代物）+与EV A粘结层（有含氟膜、改性EV A、PE、PET等）。
特点：优异的耐候性低水汽渗透率良好的电绝缘性一定的粘结强度1.1含氟膜（或其替代物）主要有PVF（聚偏氟乙烯）、PVDF（聚偏二氟乙烯）、PTFE（聚四氟乙烯）、THV（四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯共聚物）、聚酰亚胺、改性PET（聚对苯二甲苯乙二酯）等。
尚未成熟，性能相对较差1.2 PET（聚对苯二甲酸乙二酯）作用：降低水汽透过率具有优异的绝缘性能缺点：在高温高湿中容易水解在紫外光照下易发生光降解反应1.3 与EVA粘结层与EVA粘结层主要有含氟膜和EVA（不同于EVA胶膜）两大类。
性能要求：优秀的抗紫外线能力较高的光反射率一定粘结强度目前背板主要有：TPT结构，TPE结构，纯PET结构，APA结构，AAA结构等。
其中：T：泛指含氟膜；P：指PET；E：指EV AA：指聚酰亚胺国外较知名的背板厂家有：Isovolta、Madico、Covene、Honeywell、Krempel、3M、SFC、Toyal等。
国内的背板厂家主要有：台湾台虹、杭州特富龙、苏州中来、苏州赛伍等。
注：一代含氟膜采用挤出吹塑法，二代采用流延法3.背板的评价指标及检验方法况选测。
4.常见的背板失效方式背板自身结构缺陷：使用年限不达标（表现为PET脆化、发黄、背板破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年）层间胶黏剂缺陷：背板层间分层（涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结强度不够，或层间剥离力老化衰减快）与EV A粘结层缺陷：脱层（表面处理问题，EV A质量问题，交联度不达标）、发黄（材料不耐老化）背板的材质决定了组件的使用年限。
EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介1. EVA太阳能电池封装膜的介绍、太阳能电池的工作原理简介和封装工艺简介1.1EVA太阳能电池胶膜产品简介太阳能电池胶膜是用ＥＶＡ（乙烯－醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。
该胶膜在常温时无粘性，便于裁切分割操作。
目前，本胶膜主要用于太阳能电池板的封装。
在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃－胶膜－电池板－胶膜－ＴＰＴ叠合于铝合金框内；然后，放入层压机内加热、加压、并抽真空；最后，放入设定温度的固化炉中恒温所需时间即可。
EVA 胶膜特点描述1：高透光率，提高组件的光电转化效率。
2：合理的交联度，保证组件良好的稳定性和可使用寿命。
3：卓越的耐紫外老化性能和优秀的耐湿热老化行能，保证组件在户外长达25 年的使用寿命。
4：极低的收缩伸长率，保证您的组件尺寸稳定性和一致性。
5：对各种背板和玻璃较强的粘接性能，保证组件安全高效的运行。
1.2太阳能电池简单介绍1.2.1什么是太阳能电池太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。
1.2.2太阳能电池的原理太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。
这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。
（1）光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。
前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍.一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。
因此，目前只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。
EVA太阳能电池封装膜介绍
一、太阳能电池组件板分为：
晶硅板与非晶硅砖板两大类，其中、晶硅板又分为单晶硅板与多晶硅板。
晶硅板的组成为：玻璃EVA+电池片+EVA+TPT/TPE五层组成；非晶硅板的组成分为两种：1.玻璃+EVA+玻璃;2.玻璃+EVA+TPT（分两次固化）。
二、EVA材料物性：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate 简称EVA或E/VAC.
三、EVA材料的特性：
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学性质稳定，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
四、EVA胶膜的生产工艺：
本产品采用流延生产工艺，是将EVA树脂和已熔融混合均匀的添加助剂原料，按要求依次加入混料机内进行混料，使物料充分均匀干燥为止，混合均匀后的物料加入螺杆挤出机的加料斗，经挤出机加热熔融挤出，通过模头间隙流出，经辊压后形成薄膜状产品，然后经过冷却和分切机构切成用户所需宽度的产品，输送到卷绕辊，卷取成卷，由
记长器确定产品长度。
最后，经检验合格的成品，经包装装箱打包，整齐叠放后入库。
工艺流程图：
EVA原料
→混料器混合→螺杆挤出→模头成型→表面压花→分
混合助剂切→收卷→包装→入库。
太阳能电池TPT、TPE、PET背板、EVA胶膜详细信息
品牌:SFC、DE\GKE\等型号:EX300材质：良好耐温:1000 (°C)颜色：口色厚度：0. 17-0.40 (mm)宽度：550-1400 (mm)长度：不等(mm)产品认证:SGS翘曲度：60 (mm)适用范围：太阳能组件背板
产品认证适用范围
代理日本、韩国组件背板
产品用途：用于太阳电池组件封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
封装用tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。
性能特点：1.能很好地与空气隔绝2.极好的抗氧化、抗潮湿性和抗UV紫外线能力3.耐气候、耐老化、耐撕裂性4.具有良好的绝缘性、尺寸稳定性5.能够与EVA 胶完美的结合
技术参数如下:
颜色有tl色、黑色等。
光伏材料中TPT,EVA,PVB,PET,DNP的区别
1、PVB与EVA
EVA 需要两层;通过层压机高温加压，冷却后即为一体，是起固定和粘接作用。
PVB是建筑材料，耐候性好很多，但是价格也是EVA的3倍以上。
EVA是单晶硅封装主流，对于非晶硅而言，我们选择PVB来封装。
2、TPT、PET、DNP区别。
为了使太阳能电池保持最佳工作状态并维持25年的使用寿命，所用背板材料必须具有抗紫外线、水汽阻隔、耐气候等特性。
TPT、PET、DNP都只是太阳能电池背膜的一种代名词而已，对太阳电池起到很好的保护作用。
太阳电池背膜主要分为含氟背膜与不含氟背膜两大类。
其中含氟背膜又分双面含氟(如TPT)与单面含氟(如TPE)两种;而不含氟的背膜则多通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成。
TPT是是指使用杜邦公司的TEDLAR(商品名)PVF膜作为太阳能背膜的两面，中间加上一层透明的PET进行复合，即TEDLAR+PET+TEDLAR,因此得名TPT。
通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成的不含氟背膜从材料本身特性上就无法满足商用晶硅太阳电池组件25年的湿热、干热、紫外等环境考验与使用要求，也就很难适合用于晶硅太阳电池组件的封装。
DNP背板最外层采用了具有优秀耐水性的PET，然后是DNP独有的高度耐久性粘结剂贴层，最终实现了产品优秀的耐久性能。
一般企业用的是EVA+PET。
太阳能光伏背板膜制造工艺简介光伏背板TPT薄膜通常的工艺有三种，一是直接将两张PVDF薄膜复合到PET薄膜基材上，二是涂布法，将氟化物的溶液涂布到PET 薄膜上，三是交联反应法，通过交联剂将氟化物和PET薄膜反应到一起，形成一个网状的整体结构。
1、直接复合法采用涂胶复合生产工艺，在PET薄膜两面涂布胶水后与PVDF薄膜复合，PVDF为30卩，胶水层为10卩，PET薄膜为250卩,PVDF 薄膜外购，基本上是杜邦的tedlar。
产品有单面含氟薄膜和双面含氟薄膜，单面含氟寿命为15年，双面含氟寿命为25年。
该法最大的好处是设备投入低，人员要求高，前期投入和建设周期短，但成本高，效益低，受PVDF市场影响很大通常该类太阳能背板膜的性能参数如下：2、涂布法:背板膜是采取涂布工艺，厚度为300~350卩,中间是250~300卩的PET薄膜，PET薄膜经过纳米硅化钛处理后两面涂布HFF涂层，每个涂层为25 [1。
薄膜的颜色为白色、黑色、透明色三种，基本色为白色，其他色是为了配合建筑物的颜色，最大幅宽为1800mm。
该法要求企业掌握氟化物树脂溶液的配置，若是购买溶液则成本高，要求人员素质、安全防护、设备的要求都比较高。
涂布设备可以选择意大利的涂布设备，性价比及运营成本均佳。
该薄膜的检测性能如下:3、交联反应法是将F3F4含氟树脂在高温下通过交联剂反应，将氟树脂在PET薄膜表面成膜，成膜后形成无间隙的一体化三层薄膜。
F3F4含氟树脂从日本旭肖子采购。
该背板膜最大特点是通过交联反应，分子是网状交联结构，薄膜表面硬度比复法和涂布法薄膜高，适宜使用在野外的太阳能电站，特别是风沙较大的地方。
4、其他美国MADICO公司背板膜（TFB是由保护层，超薄铝箔，PET膜, EVA组成的多层复合材料，是用于非晶硅和其它薄膜太阳能光伏电池板封装用的背板，该型号的背板膜不使用氟薄膜，价格更低。
该薄膜结构如下：二、光伏产业链及光伏产业发展目前我国的光伏的产业链发展非常迅速，从2007年开始成为全球第 一大光伏电池生产国，但是我国的光伏产业是明显的“生产大国，应 用小国”，约96嘲来出口。
TPE复合膜产品说明
TPT复合膜是太阳电池的结构性封装材料，用于太阳电池的衬底，对太阳电池起到很好的保护作用。
TPE复合膜集合了“塑料王”氟塑料优异的耐老化，耐腐蚀，耐溶剂，耐污，疏水等性能和聚酯优异的机械性能，阻隔性能和低吸水性，有效地防止了介质尤其是水，氧，腐蚀性气液体（如酸雨）等对EV A的侵蚀和对太阳电池片的影响。
EV A的弹性和TPE的坚韧性结合使电池片具有较强的抗震性能，综合防护作用明显。
TPT复合膜是目前为止太阳电池封装上最为理想的保护性结构材料。
目前，国内外的太阳电池生产企业基本上采用TPT复合膜作太阳电池的衬底材料。
TPE复合膜性能指标。
“指尖的光伏”之各种氟塑料太阳能电池背板的对比一、背景随着太阳能产业的发展，各种相关部件也越来越多的成为业界热议的话题。
在太阳能电池组件中封装材料一直是除硅片以外最重要的材料，封装材料包括玻璃、胶膜、背板、铝框和硅胶。
其中由于背板的主要材料一直为外国公司所垄断，在07、08年一度供不应求，所以背板也是最为引人关注的封装材料。
常用的背板可以分为TPT、TPE、全PET和PET/聚烯烃结构。
其中T指美国杜邦公司的聚氟乙烯（PVF）薄膜，其商品名为Tedlar。
P指双向拉伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜，即PET薄膜，又名聚酯薄膜或涤纶薄膜。
E指乙烯-醋酸乙烯树脂EVA。
聚烯烃指各种以碳碳结构为主链的塑料。
在各个注明的结构层之间使用合适的胶粘接复合而成太阳能电池背板。
二、氟塑料薄膜在背板上的使用要讲清楚太阳能电池背板的性能，就必须首先清楚各种氟材料的性能。
目前最多使用的氟塑料薄膜为PVF薄膜。
国际上生产PVF的供应商非常少，除美国杜邦公司外，有报道中国的中化蓝天（原浙化院）和晨光化工院都有小批量生产。
杜邦发明PVF后一直未能找到大规模的用途，纠其原因：一方面其综合性能如化学稳定性、阻水性、热稳定性等均不如其它氟塑料；另一方面PVF加工非常麻烦，其熔点和分解点非常接近，挤出成膜时需要添加潜溶剂或共聚改性，这给膜质量的控制和溶剂的回收都带来了很高的要求。
在太阳能电池背板大量使用前，PVF主要是推广领域是铝合金建材保护、农药包装涂料等。
由于杜邦公司最早将其推广使用在太阳能电池的背板保护上，随近几年太阳能电池组件需求的猛增，Tedlar的需求也随之猛增，以至供不应求。
由于PVF的供应商很少，许多公司争相使用其它氟材料薄膜来替代PVF薄膜。
目前已经商品化的背板使用的氟塑料薄膜有聚偏氟乙烯（PVDF）、聚三氟氯乙烯（ECTFE）、四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙烯共聚物（THV），几种氟塑料的结构如下表。
简称化学名分子结构式主要背板供应商PVF 聚氟乙稀-（CH2-CHF）n- Isovolta、Madico PVDF 聚偏氟乙稀 -（CH2-CF2）n- 东洋铝业、Krempel ECTFE 三氟氯乙烯-乙烯共聚-（CH2-CH2）n-Honeywell物（CFCl-CF2）m-THV四氟乙烯-六氟丙烯-偏氟乙稀共聚物-（CF2-CF2）n-（CF（CF3）-CF2）m-（CH2-CF2）o-3M表1常用背板氟塑料结构PVF供应商已前述，PVDF的供应商在国内有上海三爱富、中化蓝天、浙江巨化、山东东岳化工和江苏梅兰等，国际上欧洲的阿克玛、苏威和日本的大金、吴羽等。
太阳能EVA胶膜太阳能电池封装胶膜（EVA）一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸盐的简称）。
由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
一、太阳能电池封装胶膜（EVA）的优点概括如下：1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。
2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。
3、易储存。
室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。
4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。
二、特理性能：用EVA胶片做夹层玻璃，完全符合夹层玻璃的国家标准《GB9962-99》，下面以0.38mm厚透明胶片为例，各项性能指标如下：项目指标项目指标抗拉强度（MPa）≥17 可见光透射率（%）≥87 断裂伸长率（%）≥650 雾率（%） 0.6 粘接强度（kg/cm）≥2 耐辐照性合格吸水率（%）≤0.15 耐热性合格耐湿性合格抗冲击性合格霰弹袋冲击性能合格紫外线截止率 98.5%三、加工方法：将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），温度为100-110℃（玻璃表面实际温度），保温10分钟，冷却至60℃以下，卸真空。
四、储存的时间及条件储存的时候将它们放在原包装内不要取出，放在避光通风的地方，并具温度不超过30℃，湿度低于80%。
五、产品规格：厚度：0.25mm，0.38mm 宽度：2.1m 六、产品颜色多样（有透明，不透及彩色），可供选择。
近年来，EVA胶膜一直被包括杜邦在内的国外巨头公司掌控，权威资料显示，目前我国的EVA胶膜生产只能满足光伏组件厂商的部分需求，国内市场存在较大缺口。
国际市场上，高品质的EVA胶膜供不应求，EVA胶膜一度成为制约组件厂生产的瓶颈。
太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场分析现状1. 引言太阳能电池作为一种可再生能源，正变得越来越受到人们关注。
作为关键的组件之一，太阳能电池组件的质量和性能都直接影响着整个太阳能发电系统的效率。
背板背膜(TPT)作为太阳能电池组件的保护层之一，在太阳能电池组件的性能中起着重要的作用。
本文将对太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场进行分析，并呈现目前的市场现状。
2. 背景太阳能电池组件背板背膜(TPT)是由聚合物薄膜制成的一种保护层，用于保护太阳能电池组件免受外界环境的侵蚀。
背板背膜(TPT)具有良好的耐候性、绝缘性和机械强度，可以有效地保护太阳能电池组件内部的电池芯片和电路。
3. 市场规模分析根据市场调研数据显示，全球太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场规模呈现稳定增长的趋势。
在2019年，全球太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场规模达到了XX亿美元。
预计到2025年，市场规模将进一步扩大，预计达到XX亿美元。
4. 市场竞争格局分析目前，太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场竞争格局较为激烈，主要的竞争者包括中国、美国、德国等国家的制造商。
这些制造商在背板背膜(TPT)的研发和制造方面具有较强的实力和技术优势。
5. 市场驱动因素分析太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场的增长主要受到以下驱动因素的影响：•政府政策支持：许多国家出台了支持太阳能发展的政策，鼓励太阳能电池组件的安装和使用，从而推动了背板背膜(TPT)市场的增长。
•可再生能源需求增加：全球对可再生能源的需求不断增加，太阳能作为一种清洁、可再生能源的代表，其发展将带动背板背膜(TPT)市场的需求增长。
•技术进步：背板背膜(TPT)的技术不断进步，新材料的研发和应用进一步提升了太阳能电池组件的性能，促进了市场的发展。
6. 市场挑战分析尽管太阳能电池组件背板背膜(TPT)市场呈现出较大的增长潜力，但仍面临一些挑战：•价格竞争压力：随着市场竞争的加剧，太阳能电池组件背板背膜(TPT)的价格竞争日益激烈，厂商需不断降低成本来提高市场竞争力。
太阳能电池板材料介绍：
1. 玻璃：超白布纹钢化玻璃，厚度3.2mm,在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91％以上，
耐紫外光线的辐射，透光率不下降。
钢化玻璃作成的组件可以承受直径25毫米的冰球以23米/秒的速度撞击。
2. EV A：厚度为0. 5mm的优质EV A膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。
具有较高的透光率和抗老化能力。
太阳电池封装用的EV A胶膜固化后的性能要求：
透光率大于90%；交联度大于65-85%；剥离强度（N/cm），玻璃/胶膜大于30；TPT/胶膜大于15；耐温性：高温85℃、低温－40℃。
，3．TPT：太阳电池的背面，耐老化、耐腐蚀、耐紫外线辐射、不透气等基本要求。
4. 边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。
质量保证:
东莞星火生产的太阳能电池板在合理使用的情况下其寿命可长达25年以上。
五年内属材质质量问题的乙方有责任对所售产品进行零部件更换或整体更换。
10年内保证90%的输出功率，20年内保证80%的输出功率。
产品认证：
我们的太阳能电池板通过了TUV、CE、ISO等国际知名认证。
TPT类产品由三层组成，即PTFE（聚四氟乙烯）+PET+PTFE（聚四氟乙烯）。
TPE类产品由三层组成，即PTFE+PET+EVA。
PPE类产品由三层组成，即PET+PET+EVA。
PE类产品由两层组成，即PET+EV A。
先进的技术工艺，优越的材料性能，严格的生产管理，全面的质量检测，使我们生产的太阳能电池背板具有以下性能，是理想的太阳能电池组件封装材料。
●能很好地与空气隔绝
●极好的抗氧化、抗湿热能力和抗紫外线能力
●具有良好的电绝缘性能
●极好的耐污疏水性
●和EVA的完美结合
与普通太阳能电池背板相比，我公司生产的太阳能电池背板具有以下优点:
●更好的耐候抗老化性能
●更好的电绝源性能
● 更好的耐污疏水性能
● 更强的耐腐蚀性能
●更佳的性价比
● 更快的交货速度
●更多的尺寸，颜色选择
●更热情的合作态度。
太阳能电池TPT、TPE、PET背板、EVA胶膜详细信息
品牌:SFC、DENGKEN等型号:EX300 材质:良好耐温:1000（℃）颜色:白色厚
度:0.17-0.40（mm）宽度:550-1400（mm）长度:不等（mm）产品认证:SGS 翘曲度:60（mm）适用范围:太阳能组件背板
产品认证适用范围
SGS 太阳能组件背板
代理日本、韩国组件背板
产品用途：用于太阳电池组件封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层PVF具有良好
的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。
封装用te dlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。
性能特点：1.能很好地与空气隔绝 2.极好的抗氧化、抗潮湿性和抗UV紫外线能力 3.耐气候、耐老化、耐撕裂性4.具有良好的绝缘性、尺寸稳定性 5.能够与EVA胶完美的结合
颜色有白色、黑色等。
