压力容器用安全阀的问题浅析
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浅析在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题在工业生产中,锅炉、压力容器和压力管道扮演着非常重要的角色,它们被广泛应用于石油化工、冶金、电力、造纸等行业。
在这些设备中,安全阀是保证设备安全运行的关键元件之一。
在实际生产中,安全阀也存在一些常见问题,如果不及时解决,可能会给生产带来安全隐患。
本文将就在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题进行浅析,希望能够引起大家的重视。
一、压力容器安全阀常见问题1. 漏气压力容器安全阀在使用过程中,如果发现有气体或液体从安全阀处泄漏,就说明安全阀出现了漏气的问题。
漏气主要是安全阀内部密封件损坏或者安全阀座密封不严造成的。
一旦安全阀出现漏气问题,就会导致压力容器内部压力无法得到及时的释放,从而增加了压力容器内部的压力,进而加大了压力容器破裂的风险。
2. 阀芯卡死在使用过程中,压力容器安全阀阀芯可能会因为堵塞、生锈或者机械损坏等原因而卡死。
当阀芯卡死时,就会影响安全阀的正常工作,导致无法及时释放内部压力,增加了压力容器的安全隐患。
3. 过密安全阀过密的情况也是常见问题之一。
过密是指安全阀内部弹簧力过大或者弹簧被卡死,导致安全阀无法在压力达到设定值时及时打开。
这样就会造成压力容器内部压力异常增大,增加了压力容器的爆炸风险。
1. 泄漏锅炉安全阀泄漏是常见问题之一。
锅炉安全阀泄漏是由于密封不良、阀芯损坏或者泄压管堵塞等原因引起的。
泄漏时,会导致锅炉内部过热、压力过高,增加了锅炉爆炸的风险。
1. 锈蚀压力管道安全阀在使用过程中,可能会由于介质腐蚀或者长期不清洗导致阀体锈蚀。
阀体锈蚀会导致安全阀失去原有的密封性能,从而影响安全阀的正常工作,增加了管道的爆炸风险。
锅炉、压力容器和压力管道安全阀在使用过程中,常见的问题主要包括漏气、阀芯卡死、过密、锈蚀、泄漏、杂质堵塞和疲劳损伤等。
这些问题如果不能及时得到解决,就会给工业生产带来严重的安全隐患。
在使用锅炉、压力容器和压力管道时,必须定期对安全阀进行检查和维护,确保安全阀的正常运行。
浅析锅炉压力容器安全阀应该注意的问题摘要:安全阀在锅炉压力容器中有着重要的作用,这是锅炉压力容器不可替代的重要组成部分。
文章分析了安全阀使用于锅炉压力容器中应注意的问题。
关键词:锅炉压力容器;安全阀;注意问题1.安全阀在锅炉压力容器中的重要性所谓的安全阀指的是锅炉、压力容器一种非常重要的附件。
该附件性能质量高低直接影响到设备使用效益,影响到人员人身安全,而且这些附加的使用同环保节能有着紧密联系。
这里讲解到的安全阀,指的是广义上的安全阀,这是锅炉压力容器内一种比较常见的阀门。
使用该阀门有释放和排泄压力之功能。
可以将其定位为一种排泄阀。
从管理法规上看,这是一种具备了安全效益的阀门,它的使用质量应该得到相关部门的保障,需要获得技术监督部门的认可。
从狭义上看,之所以被称为安全阀,它也是一种泄放阀。
安全阀和泄放调整有着很多相似的地方,从结构和性能上看都存在相似之处。
都是在开启超过压力范畴时,会自动排放出内部的介质,这样才能保障装置使用安全性。
因此,可以将安全阀当成锅炉压力容器,最为重要的安装装置。
2.使用锅炉压力容器安全阀锅炉压力容器本身存在问题,这是常见之问题之一,当前的锅炉压力容器在制造过程中就存在着问题,刚度缺乏、支撑件腐朽、强度缺陷、密封性不足、无检验平台、防护距离不足是其中最为典型的问题。
这些问题的存在是导致锅炉压力容器坠落、烫伤乃至于中毒的重要因素。
解决策略:对于设备本身存在的问题。
在制造过程中就需要严格控制设备的质量。
要对原材料质量、焊接质量以及工艺质量必须要保持高度重视。
在实际制造过程中要严格按照规范来进行制造。
管道壁厚不应该低于设计值,圆度也需要符合设计规范要求。
在制造过程中应该严格控制承重大板梁挠度、钢架扭转度以及弯曲度等指标。
对于原材料要从选用、采购、验收等多个环节来进行有效检验。
只有这样才能有效保证锅炉设备正常运行。
锅炉安全阀检验过程中发现的问题。
锅炉安全阀检验过程中出现了一系列问题:设备原始资料记录不全、管理不到位,特种设备管理人员没有上岗证。
浅谈安全阀在压力容器使用中存在的问题作者:施伟国来源:《中国科技博览》2015年第09期[摘要]安全阀是在压力容器使用中最常用的安全保护装置,当容器内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启以防止容器内的压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门自动及时关闭,从而保护容器的安全运行。
本文试从安全阀在使用过程中存在的问题进行探讨。
[关键词]压力容器安全阀安全泄放量安装位置校验中图分类号:TK223.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)09-0169-01一、概述随着社会的快速发展,压力容器已广泛运用于化工、冶金、机械、食品等各行各业,而超压则是引起压力容器事故最主要的原因之一,安全阀作为最常用的泄压装置以其简单、方便、灵敏可靠等特点被大量使用。
笔者从事压力容器的定期检验工作已有较长时间,发现很多企业在安全阀的选用、安装、管理等方面都存在一定问题,给压力容器的安全运行带来隐患。
安全阀按阀瓣的开启程度分:全启式安全阀和微启式安全阀,按加载机构分:杠杆式安全阀和弹簧式安全阀,按介质的排放方式分:封闭式、半封闭式及开放式。
其主要作用:当压力超过允许工作压力时,自动跳开,把容器内气体排出去直至压力容器内的压力降至正常工作压力时,又自动关闭,以保证压力容器在正常压力下运行。
安全阀经调试,开启压力达到预期值后,可多次使用,直到下次定期检验时为止,所以,在没有特殊要求时,一般均采用安全阀。
安全阀每次开启只泄放掉超压部分的介质,而保留了容器其余大部分介质。
二、存在问题1、安全阀选型错误设计单位都会在压力容器的设计图纸上标明安全阀口的公称直径,另外有些附有安全泄放量的计算过程,但如果企业忽视了安全泄放量的要求选用了微启式安全阀,则有可能泄放量远远达不到设计要求,导致不能满足实际使用的要求。
比如有企业在蒸汽储罐上使用型号为A27W-10T的安全阀,“7”表示其结构为微启式,根本满足不了泄放量的要求。
另一个问题是在温度工况较高的情况上选择了密封面或本体耐热要求并不高的安全阀。
压力容器安全阀应用存在的问题和建议摘要:安全阀是一种自动阀门,它不借助任何外力而又利用介质本身的力来排出一定量的流体,以防止系统内压力超过规定的安全值;当压力超过规定值后自动打开泄压,而压力回降到工作压力或低于工作压力时又能自行关闭且阻止介质继续流出。
它广泛应用于承压类设备(锅炉、压力容器、压力管道等),作为受压系统的超压保护装置,被称为保护设备(防止系统超压)的最后一道屏障,它的可靠性直接关系到设备及人身安全。
而在企业设备运行中,使用者经常会忽略和不重视一些问题,不重视使用过程中的问题,安全阀不仅无法发挥保护作用反而会埋下重大的安全隐患,因此安全阀在使用过程中不仅要定期检验,使用者还必须及时、准确、全面的分析安全阀在使用过程中有可能发生的问题,并根据这些问题制定符合相关法规和实际工况的处理措施,确保安全阀能可靠的发挥保护作用。
关键词:压力容器;安全阀;问题1 压力容器安全阀的原理及常见结构安全阀在正常运行中会采用压缩弹簧体现力的平衡。
螺旋圈形弹簧自身所产生的压缩量可以通过螺母进行调节,此类结构能够使安全阀正常的开启并调整自身的压力,弹簧在开启时安全阀内部的结构非常的紧凑,同时灵敏度也非常高,所以安装的位置较为随意,不会受到任何的限制。
但是对于震动所带来的影响具有较小的敏感性,往往一般会安装在移动式的压力容器内部。
此类安全阀自身也具备一定的缺点,主要是在荷能力较差,当自身载荷能力升高时,其压缩量也会随之增加,而此时受到的力也会随之增加。
安全阀有单独的控制系统,系统主要起到的作用是安全保护,所以如果一旦出现压力超标时,安全阀会采取打开的形式。
将内部的空气排除,促使压力保持正常的状态,不会超过正常值,从而能够避免事故的产生。
安全阀内部结构主要分为两大类,第一类是弹簧式,第二类是杠杆式。
弹簧式指在密闭空间内依靠弹簧所产生的力来进行工作。
杠杆儿式是采用杠杆的力量为主要作用力。
另外还有一种被称之为脉冲式安全阀,这种安全阀也被叫做先导式安全阀,其安全性能较强,主要有两部分组成,一部分是安全阀,另一部分是辅助阀。
浅析在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题在使用锅炉压力容器压力管道安全阀时,常见的问题包括安全阀漏气、安全阀打不开、安全阀频繁开启等。
一、安全阀漏气问题:1. 密封面损坏:安全阀使用时间较长,密封面会出现磨损、疲劳断裂等情况,导致漏气。
解决方法是更换新的密封面。
2. 支承杆损坏:支承杆是固定安全阀压板的关键零部件,使用时间较长会出现断裂、变形等情况,导致漏气。
解决方法是更换新的支承杆。
3. 弹簧强度不足:安全阀的弹簧是控制开启压力的重要组成部分,使用时间较长会出现弹力减小、失效等情况,导致漏气。
解决方法是更换合适的弹簧。
二、安全阀打不开问题:1. 闷塞:安全阀长时间未使用,内部可能有杂质堵塞,造成阀门无法打开。
解决方法是清洗安全阀内部,将杂质清除。
2. 弹簧受力不平衡:安全阀的弹簧受到外力挤压,造成受力不平衡,导致阀门无法打开。
解决方法是解除外力影响,使弹簧受力平衡。
3. 阀体卡死:安全阀长时间未使用,阀体内部可能出现涂层脱落、积碳等情况,导致阀门卡死。
解决方法是拆卸安全阀进行清洗,修复涂层。
三、安全阀频繁开启问题:1. 过大的流量:系统中的流量超过了安全阀的额定流量,导致安全阀频繁开启。
解决方法是增加管道容积,减小流速,降低流量。
2. 过高的压力:系统中的压力超过了安全阀的额定压力范围,导致安全阀频繁开启。
解决方法是调整系统的工作压力,使其在安全阀的额定压力范围内。
3. 安全阀压力调整不当:安全阀的调整螺母未按要求进行调整,导致阀门开启压力不准确,出现频繁开启的情况。
解决方法是按照规定的压力范围进行调整。
浅析在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题近年来,随着工业化的快速发展,锅炉、压力容器和压力管道的使用也越来越广泛。
作为这些设备的重要安全装置之一,安全阀在工业生产中扮演着非常重要的角色。
一些常见问题可能导致安全阀的失效,进而影响设备的安全性和稳定性。
对于在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题的浅析显得十分重要。
我们需要了解安全阀的基本作用和原理。
安全阀是用于保护锅炉、压力容器和压力管道系统免受过压的影响。
当系统内部压力超过设定值时,安全阀会打开并释放部分压力,以降低系统压力,保护设备和人员的安全。
安全阀的正常工作状态对于系统的安全运行至关重要。
在实际使用过程中,安全阀可能会出现一些常见问题,主要包括以下几个方面:1.压力设置不当安全阀的压力设置是其正常工作的基础。
如果安全阀的压力设置不当,可能导致在系统正常工作时无法及时打开,从而无法释放过压;或者在系统内部压力尚未达到危险值时就会频繁触发,进而影响设备的正常运行。
正确的压力设置是确保安全阀正常工作的关键。
2.内部部件损坏安全阀内部通常包含弹簧、活塞、密封圈等关键部件。
长时间的使用可能导致这些部件的损坏或磨损,从而影响安全阀的正常工作。
应定期对安全阀进行检查和维护,及时更换损坏的部件,确保安全阀的正常运行。
3.管道堵塞安全阀安装在管道系统中,如果管道内部积聚了杂质或者污物,可能导致安全阀的通道堵塞,使其无法正常打开释放压力。
在安装安全阀时,应保证管道系统的清洁,定期清理管道内部的杂质和污物。
4.振动和冲击锅炉、压力容器和压力管道通常处于高温高压状态,容易受到振动和冲击的影响。
长期的振动和冲击可能导致安全阀产生松动或者损坏,使其无法正常工作。
在安装和使用安全阀时,应尽量减少振动和冲击的影响,确保安全阀的稳定性和可靠性。
5.温度变化锅炉、压力容器和压力管道经常处于高温状态,而安全阀的工作温度范围相对有限。
长期的高温作用可能导致安全阀部件的变形、老化和磨损,从而影响其正常工作。
浅谈压力容器安全阀应用存在的问题和建议··55第02期安全阀是一种用于受压设备、容器或管路上的自动压力释放装置。
当被保护系统内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,排出部分多余的介质,以防止系统压力继续升高,当系统压力降低到某规定值时,阀门又能自动关闭,从而保证系统正常运行。
由于它结构简单、紧凑、调节方便、安全可靠等优点,在压力容器已广泛应用,因此安全阀的设计选用、安装和校验十分重要。
现对安全阀的选用、安装和整定压力值的过程中存在的问题进行探讨。
一、设计选用1.一种不应有的疏忽一般来说,相同公称压力和公称通径的全启式安全阀的流道直径要比微启式安全阀大,因此在一台容器上,当设计人员选用是全启式安全阀时,使用单位不能改用同规格的微启式安全阀。
因安全阀的流道直径不一样,这样尽管安装了安全阀,但未能达到设计要求的排放量,故不能保证容器运行安全。
在压力容器检验中发现,压力容器一个连接口装两只安全阀时,该连接口入口的面积比两只安全阀进口面积之和要小。
例如,某压力容器一个接口上同时并联装有两个DN =80mm 的安全阀(容器接口通径科研开发张婷摘要:文章通过对压力容器安全阀的选型存在的问题加以分析,提出了意见,以保证设备的安全经济运行。
关键词:安全阀开启压力密封压力中图分类号:TQ251.3文献标识码:A文章编号:T1672-8114(2013)02-055-03(南京欧德油储有限责任公司)浅谈压力容器安全阀应用存在的问题和建议φ150mm ),则安全阀与容器连接口变径φ80mm ,与其中一个安全阀的公称通径相同,若两只安全阀的校验开启压力也相同,这与安装一个安全阀无区别。
在检验安全阀泄放管时发现,几台压力容器的安全阀泄放出口的泄放管同时连接在泄放总汇管上(如制冷容器),各安全阀的整定压力基本相同,而泄放总汇管的排放面积均不合格。
根据GB150—1998《钢制压力容器》附录B 的规定,“泄放管应尽可能做成垂直管,其口径应不小于泄放装置的出口直径,若有多个泄放装置而采用泄放总汇管,总管的截面积应不小于各泄放装置泄放管面积之和”,所以即使装了安全阀,也不一定保证安全。
浅析在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题在工业生产中,锅炉、压力容器、压力管道的安全问题一直备受重视,安全阀是其中非常重要的组成部分。
安全阀一旦失效,就可能导致设备的破裂,从而造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此,在用锅炉、压力容器、压力管道时,对于安全阀的管理需非常严格。
本文将从以下几个方面对在用锅炉压力容器压力管道安全阀常见问题进行浅析。
一、安全阀的选型安全阀不仅要选对型号,还要符合使用条件。
不同种类的锅炉、压力容器、压力管道都有不同的使用要求,因此选用的安全阀也应进行相应的选择。
同时,还需考虑额定流量、泄放压力、启闭力矩等因素,以确保能够发挥最佳的安全保护作用。
在选型过程中,还需注意检查其相关产品合格证书和检验报告,以确保其质量可靠。
安全阀的正确安装非常重要,不仅关系到阀门本身的功能,还关系到整个设备的运行安全。
在安装安全阀时,应按照相关规定要求进行,如安装位置、接口尺寸、紧固力矩等。
在安装前,还需进行检查,包括检查阀门是否完好、与管道接口是否紧密等。
在安装后还需进行试压,并观察其泄放压力是否符合要求,以确保安全阀的正常使用。
三、安全阀的定期检测、维护四、安全阀的备品备件在使用过程中,安全阀可能出现空气泄漏、漏水或者其他故障,导致其无法正常工作。
因此,在使用安全阀时,应备有足够的备品备件,并定期检查其完好性,以确保在故障时及时更换,避免事故的发生。
总之,安全阀是保障设备运行安全的重要组成部分,在使用前需对其进行认真的选型和安装,定期进行检测和维护,并做好备品备件的准备工作,以确保其能够有效地发挥安全保护作用。
安全阀常见的故障以及消除方法范本安全阀是一种常用的压力保护装置,用于控制系统压力不超过预设值,以保护设备和人员安全。
然而,由于长期使用或其他原因,安全阀可能出现故障。
本文将介绍安全阀常见的故障及其消除方法,以帮助用户及时解决问题。
一、安全阀无法封闭1. 故障原因:安全阀活塞密封面损坏或磨损、活塞受力不平衡、弹簧失效等。
2. 消除方法:a. 检查活塞密封面,如有损坏或磨损应更换。
b. 调整活塞受力,确保受力平衡。
c. 检测并更换失效的弹簧。
二、安全阀泄漏1. 故障原因:密封面松动、磨损、腐蚀等。
2. 消除方法:a. 检查密封面的安装是否牢固,如有松动应重新拧紧。
b. 更换磨损或腐蚀的密封面。
c. 清洗密封面,去除可能导致泄漏的污垢。
三、安全阀启闭不灵敏或卡住1. 故障原因:活塞、阀座上积累过多污垢或堆积物、阀座损坏等。
2. 消除方法:a. 清洗排除活塞、阀座上的污垢或堆积物。
b. 检查阀座的磨损情况,如有需要可更换阀座。
四、安全阀漏气1. 故障原因:活塞密封面磨损、密封圈老化、弹簧失效等。
2. 消除方法:a. 对于磨损的活塞密封面,需进行更换。
b. 更换老化的密封圈。
c. 检测并更换失效的弹簧。
五、安全阀运行不稳定1. 故障原因:管道堵塞、进口压力不稳定、温度变化过大等。
2. 消除方法:a. 清理管道,确保畅通。
b. 稳定进口压力,如需调整,可通过调节阀等控制装置来实现。
c. 考虑增加降温、降压等措施,减少温度波动对安全阀的影响。
六、安全阀阀瓣频繁打开1. 故障原因:系统压力过高、安全阀预设压力设置错误等。
2. 消除方法:a. 检测并调整系统压力,确保在安全阀承受范围内。
b. 重新设置安全阀的预设压力,以确保能正常工作。
以上是安全阀常见的故障以及消除方法。
在使用安全阀时,用户应经常检查和维护,以确保其正常运行。
同时,根据实际情况,可采取相关措施,如增加阀门保护罩、加装过滤器等,以延长安全阀的使用寿命和提高安全性能。
压力容器用安全阀的问题浅析
安全阀是一种安全泄放装置,当压力容器中的介质压力超过承诺值以后,它能够开启而把过剩的气体或液体排放到大气中或低压系统内,达到容器泄压的目的;当压力降到某一数值以后,它又能迅速关闭,坚持容器正常压力运行。
由于它结构简单、紧凑、调剂方便、灵敏可靠、安全性高,在压力容器上已被广泛应用,因此安全阀的设计选用和校验十分重要。
设计选用
一样来讲,相同公称压力和公称通径的全启式安全阀的流道直径要比微启式安全阀大,使用单位不能改用同规格的微启式安全阀。
因流道直径不一样,如此尽管安装了安全阀,但未能达到设计要求的排放量,故不能保证容器运行安全。
在压力容器的检验中发觉,压力容器一个连接口装两只安全阀时,该连接口入口的面积比两只安全阀进口面积之和小。
例如,某压力容器一个接口上同时并联有两只DN=80mm安全阀(容器接口通径Φ150mm),则安全阀与容器连接接口变径为Φ80mm,与其中一只安全阀的公称通径相同,若两只安全阀的校验开启压力也相同,这与安装一只安全阀无区不。
在检验安全阀泄放管时发觉,几台压力容器的安全阀泄放出口的泄放管时发觉,几台压力容器的安全阀泄放出口的泄放管同时连接在泄放总汇管上(如制冷容器),各安全阀的整定压力差不多相同,而泄放总汇管的排放面积均不合格。
按照GB150-1998《钢制压力容器》附录B的规定,“泄放管应尽可能作成垂直管,其口径应不小于泄放装置的出口直径,若有多个泄放装置而采纳泄放总汇管,总管的截面积应不小于各泄放装置泄放管面积之和”,因此即使装了安全阀,也不一定保证安全。
目前有的单位在蒸汽系统选用A27W-10T的安全阀,“W”表示阀座密封面由阀体直截了当加工而成,“T”则表示阀座密封面材料是铜合金,适用介质为空气。
铜合金密封面的密封性较差,且有粘连等咨询题,故只适用于小于或等于120°C的场合和120°C对应的干饱和蒸汽的压力为0.2
Mpa(绝对压力)。
显而易见,对蒸汽系统选用A27W—10T的安全阀时错误的。
在检验中还发觉,有的压力容器上安装的安全阀,尽管安全阀选型与其适用介质相匹配,但安全阀所标注的整定压力范畴与压力容器安全运行所需的整定压力不匹配。
如某单位有一台游离水脱除器,选用的安全阀是A 42Y-16C,安全阀阀体铭牌上标注;公称通径80mm,整定压力0.85Mpa,回座压力0.77Mpa,安全阀校验牌标注开启压力0.4Mpa。
经查看安全阀阀体没有任何更换安全阀弹簧的标记。
安全阀的开启压力是通过调剂弹簧的压缩量来实现的,而每一种弹簧的刚度不同,调剂的范畴也有限。
同一个公称压力等级的安全阀,会分为许多个整定压力级,应选用与压力容器的工作压力相适应的整定压力级。
建议
2.1按《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求,需设置安全发的压力容器,设计人员应在总图上注明安全阀型号、公称直径、整定压力等级和整定压力,让使用单位只要按照设计人员提供的上述资料,便可买到合适的安全阀。
2.2关于在用压力容器使用的安全阀,应做好校验工作。
这就需要安全阀的校验单位,按照压力容器所使用的工况和介质确定安全阀选用的型号是否合理,压力容器所需的整定压力是否在弹簧级不压力级不整定范畴内。
如安全阀所调整的整定压力不在此弹簧级不范畴之内,应更换合适压力级不的弹簧。
更换弹簧后的安全阀,应在阀体上打有相应级不的钢印标记,以便于日后查验。
压力容器检验人员在检验时,按照以上参数确定设备系统所使用的安全阀是否合理。
2.3在用压力容器安全阀整定压力的确定十分重要,安全阀整定压力不单是爱护压力容器本体,而对整个工艺系统(如管道、阀门、泵、接口、垫片等)都起着安全爱护作用。
因此安全阀的整定压力必须按用户使用工况进行调试后,才可安装使用。
一样整定压力的确定原则如下:
2.3.1关于盛装液化气体的容器,应按其液化气体在罐体内可能达到的最高温度时所产生的压力,确定安全阀的开启压力。
2.3.2关于储存容器,应按容器最高工作压力,确定安全阀的开启压力。
2.3.3关于因化学反应使气体体积增大的容器,其安全泄放量应按照容器内化学反应可能生成的最大气量及反应时刻来确定。
但开启压力都不得高于容器的设计压力。
2.3.4压力容器检验人员在检验时,应按照压力容器的压力、温度等工艺条件及介质特性、安全泄放量来核算安全阀的排泄压力,并按照其安全技术合理安装和使用安全阀。
一样的选用原则如下:
1.按照安全阀排放气体的方式选用:关于工作介质为有毒、易燃气体的容器,应选用封闭式弹簧安全阀;对空气或其他可不能污染环境、非易燃其他的容器,可采纳半封闭或放开式安全阀。
2.关于高压容器和安全泄放量大的中低压容器,一样采纳全启式安全阀。
只有在要求紧急排放量较小、安全阀背压较大和要求容器压力平稳的情形下,选用微启式安全阀为宜。