生产车间氮气使用安全管理规定

氮气使用安全管理规范Q/SY1366-20111范围本标准规定了氮气的安全使用以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。

本标准适用于所有生产作业活动中氮气的使用。

3术语和定义3.1窒息性气体吸入会引起人体组织由于缺氧而导致窒息的有害气体。

3.2氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。

5管理要求5.1氮气危害5.1.1氮气是一种无色无臭的窒息性气体，比空气稍轻（比重为0.97）。

空气中氮气含量过高，氧气浓度下降到19.5%以下时，就可能造成人员缺氧窒息。

吸入浓度不太高的氮气时，可能引起胸闷、气短、疲软无力，继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，可能进入昏睡或昏迷状态。

吸入高浓度的氮气（氮气浓度大于90%），可迅速导致人员出现昏迷、呼吸心跳停止而致死亡。

5.1.2暴露于氮气危害环境中的人员，在出现明显征兆或症状之前，其生命可能已处于危险状态，应立即脱离现场，移送至空气新鲜处，并迅速进行医疗救护。

5.2风险评估5.2.1使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。

风险评估应至少包括以下内容：——人员处在氮气危害环境中的可能性；——正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式；——受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。

5.2.2如果工作场所存在潜在的氮气危害，应设置警示标识并提供足够的控制措施。

这些措施可包括但不限于：——具有声光报警功能的测氧仪；——强制通风系统；——警戒线或围栏；——通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。

5.3使用要求5.3.1禁止使用氮气用于以下目的：——一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放；——气动工具的驱动；——作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序；——在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。

氮气使用安全规定模板1. 背景和目的本规定旨在确保企业内部氮气的安全使用，减少安全事故的发生，保障员工和资产的安全。

2. 适用范围本规定适用于企业内部氮气的使用领域，包含但不限于试验室、生产车间及其他相关区域。

3. 安全管理责任3.1 企业顶层管理需明确氮气使用的安全管理责任，并委任专人负责氮气使用的安全工作。

3.2 氮气使用安全责任人应具备相关的安全知识和技能，并定期接受培训。

3.3 氮气使用安全责任人应订立、完善并执行相关氮气使用安全管理制度和操作规程。

3.4 氮气使用安全责任人应定期检查、评估氮气使用的安全风险，并采取相应的措施进行风险掌控。

4. 氮气使用前的准备工作4.1 使用氮气前，必需了解和掌握相关的氮气使用安全知识和操作技能，并持有相关证书。

4.2 使用氮气前，必需检查氮气使用设备和管道的完整性，确保无泄漏现象。

4.3 使用氮气前，必需检查氮气储存设施的安全性能，确保其正常运行。

5. 氮气使用操作规范5.1 使用氮气时，必需佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护用具。

5.2 使用氮气时，必需确保操作区域通风良好，防止氮气浓度超标。

5.3 使用氮气时，严禁在氮气容器相近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的操作。

5.4 使用氮气设备时，必需依照操作手册中的要求进行操作，并注意设备的维护保养。

5.5 使用氮气设备时，应遵从先开启主控阀、再渐渐开启管线阀门、最终进行设备开启的操作次序。

5.6 使用氮气设备时，必需确保设备四周区域干燥，防止水分进入设备引发氧化反应。

5.7 使用氮气设备时，应及时清除设备和管道中的冰层，防止堵塞和损坏设备。

6. 氮气使用安全事故应急预案6.1 氮气使用安全事故应急预案应由安全部门编制，并向员工进行培训和演练。

6.2 在氮气使用过程中，如发生泄漏、异常情况或其他安全事故，应立刻停止操作，并依照应急预案采取相应的处理措施。

6.3 发生氮气使用安全事故后，应及时报告安全责任人并启动事故调查程序，以防止仿佛事故再次发生。

车间氮气使用安全管理规定一、背景氮是一种广泛应用于工业和实验室环境的气体。

氮气作为惰性气体，非常适合用于防止或减少许多危险性气体的爆炸。

在车间环境中，氮气用作填充压缩空气系统、气氛保护、焊接和切割等工艺。

氮气在使用过程中，如果不按照正确的规定操作，很容易产生危险。

二、目的本文档旨在规范车间氮气的使用，保证车间生产安全和人身安全。

具体规定如下：三、氮气的存储1.氮气必须存放在封闭的容器中，并储存在专用仓库中。

所有容器必须标明其容量和氮气种类，并设置明显的警告标志。

2.储存氮气的容器必须固定好，以防止容器在移动或使用时翻倒。

依据车间规范，应当配备完善的固定装置并定期检查。

3.任何氮气容器都不得放置于暴露在阳光下的地方或不适当的温度中。

在乘坐电梯或爬梯时，应当小心谨慎，以防止氮气容器撞击、跌落或破裂。

四、氮气的使用1.氮气的使用必须遵循工作安全程序并按照正确的程序，通过专业的人员进行操作。

在氮气的使用过程中，任何配置或移动操作，必须进行谨慎地计划和执行。

2.任何使用氮气的人员，必须接受过相关的安全培训，并被认定为具备相应的知识和技能，才能操作氮气。

3.在氮气容器中的压力变化时，任何人员都不得尝试使用非专业工具。

液态氮气必须用专业的设备进行搬运和转移。

4.禁止在与氮气容器共存的区域内进行火源作业。

在氮气使用现场必须检查防火管理情况，并严密制定各种灾难预案，确保工作人员的安全。

五、氮气泄露处理1.如发现氮气泄漏，应立即采取措施控制泄漏，并确保人员安全撤离。

2.在氮气泄漏的情况下，停止所有火源作业，并远离其他与氮气有关的设备或物质。

氮气泄漏处理的各种操作必须得到指定的管理人员的授权。

3.如果氮气泄漏导致了这种情况，员工应迅速激活紧急电话报警设备，并按照规定将制定的灾害措施预案进行执行。

六、结论对氮气使用过程中的危险性进行安全管理，能够有效地降低氮气使用过程中产生的危险和风险。

实施规范有序的安全管理，对于车间生产和环境保护有着至关重要的作用。

文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0)陕西神木化学工业有限公司氮气使用安全管理办法1 目的为加强公司氮气的规范使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和国家财产安全，特制定本管理办法。

2 适用范围本办法适应于承包商、公司员工在生产区内使用氮气过程的安全管理。

3 编制依据3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》AQ3028-20083.2 《缺氧危险作业安全规程》GB8958-20063.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》JBT6898-19973.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》4 术语定义4.1 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。

4.2 常规氮气（含液氮）作业通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。

4.3 非常规氮气（含液氮）作业通过压力管道或橡胶管等临时管道连续或间断使用氮气、使用氮气作为工艺管道置换惰性气、工艺装置封闭保护气等的作业。

5 组织与职责5.1 安健环部5.1.1 负责《氮气使用安全管理办法》的制定。

5.1.2 负责监督检查现场氮气使用管理情况。

5.1.3 负责氮气防护用品的配备。

5.1.4 负责中心临时性氮气使用方案的审批。

5.2 生产运营部5.2.1 负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。

5.2.2 负责全厂氮气管网的运行管理。

5.2.3 负责组织协调非常规状态下氮气的使用。

5.2.4 负责非常规状态下氮气使用方案的审批。

5.2.5 负责组织中心对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。

5.3 各中心5.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。

氮气设备安全管理制度第一章总则第一条为规范氮气设备的安全管理，保障生产安全，保护员工生命财产安全，现制定本安全管理制度。

第二条本制度适用于公司内部所有使用氮气设备的部门，包括氮气气瓶、氮气压缩机、氮气发生机等设备的安全管理。

第三条氮气设备的安全管理应以预防为主，全员参与，管理有序，责任到位。

第四条公司对涉及氮气设备的员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。

第五条对于违反本制度的行为，公司将依法依规处理，如有造成严重后果的，将按照公司相关规定追究相关人员责任。

第二章氮气设备的安全管理第六条公司所有氮气设备的使用单位应当定期检测设备的安全性能，确保设备的正常运转。

第七条氮气设备使用单位应制定设备操作规程和事故应急预案，并组织员工进行培训。

第八条对于氮气设备安全管理人员应当经过专业培训和考核，取得相应资格证书。

第九条氮气设备使用单位应当建立定期检测制度，确保设备的安全运行。

第十条氮气设备使用单位应当建立设备维护保养制度，确保设备的长期使用。

第十一条氮气设备使用单位应当建立安全防范措施，确保设备的安全使用。

第十二条氮气设备使用单位应当建立事故报告制度，及时报告设备事故情况，制定相应的处理措施。

第三章氮气设备的安全操作第十三条操作氮气设备的员工必须经过专业培训，取得相应证书方可操作设备。

第十四条操作氮气设备的员工应当严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。

第十五条操作氮气设备的员工应当熟悉设备的工作原理和操作流程，遇到问题及时处理，并报告上级。

第十六条操作氮气设备的员工操作过程中应当注意氮气泄漏的情况，如发现氮气泄漏应立即采取措施，并报告相关部门。

第十七条操作氮气设备的员工应当定期进行维护保养，确保设备的正常运转。

第四章氮气设备的安全保护第十八条氮气设备使用单位应当建立完善的安全保护措施，确保员工的人身安全。

第十九条氮气设备使用单位应当建立安全检查制度，定期检查设备的安全保护措施是否完善。

氮气使用安全规定模版一、为确保氮气的使用安全和保障工作场所的安全环境，制定以下规定，供参考和执行。

二、工作人员要经过相应的培训和考试，并持有相应的资格证书方可从事氮气使用工作。

对于那些没有取得资格证书的人员，禁止其接触、操作和使用氮气。

三、氮气使用前，必须进行安全检查，确保设备的正常运行。

对于异常设备要及时报修并进行维护，确保设备的使用安全。

四、在氮气使用过程中，必须使用适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、面罩等。

同时，要保持工作区域通风良好，避免氮气聚集形成危险气体浓度。

五、在氮气输送过程中，要确保管道的安全和畅通。

禁止将管道暴露在高温或火源旁边，以免发生火灾或爆炸。

六、氮气的储存和使用地点必须符合相应的安全要求。

要设立明显的警示标志，标明存放氮气的区域，并禁止未经授权的人员进入。

七、氮气的储存容器必须定期检查和维护，确保其完整性和安全性。

每次使用前，要检查容器的阀门是否关闭，避免发生泄漏。

八、氮气使用时，操作人员应严格遵循操作规程，禁止随意调节压力和温度等参数。

如需调节，必须由专业人员进行操作。

九、氮气使用完毕后，要关闭相关设备和阀门，切断氮气供应，并将残余氮气排空。

禁止将氮气输送管道长时间开启，防止发生意外事故。

十、氮气使用过程中，要定期进行安全演练和事故应急预案的培训。

提高工作人员应对紧急情况的应变能力，减少事故发生时的损失。

十一、如果发生氮气泄漏、火灾或爆炸等事故，要立即向上级主管部门报告，并及时采取应急措施进行处置。

责任人必须在事故发生后的第一时间到达事发现场进行指导和协助。

十二、对于违反氮气使用规定和安全操作程序的人员，将按照公司的安全管理制度进行相应的处理，并承担相应的责任和后果。

十三、根据工作场所的特点和实际情况，制定并完善氮气使用安全规定，确保人员的生命财产安全和工作环境的安全。

以上规定适用于各种行业和工作场所中的氮气使用。

希望广大使用氮气的人员严格遵守，共同营造良好的工作安全环境。

车间氮气使用安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产过程中车间氮气使用的安全性，防备和减少事故发生，确保员工生命资产安全和生产连续稳定，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部涉及氮气使用的车间，在车间内进行的氮气使用及相关操作，必需严格执行本规定。

第三条主管部门生产部门为车间氮气使用的主管部门，负责组织、协调、引导和监督车间氮气的安全管理工作。

第二章氮气的性质和危害第四条氮气的性质氮气是一种无色、无臭、无味的气体，具有惰性、不行燃、不支持燃烧的特性。

第五条氮气的危害1.氮气在高浓度情况下，会排挤空气中的氧气，降低空气氧浓度，导致窒息不安全。

2.氮气在高压状态下，假如泄漏或释放速度过快，会引起爆炸和火灾风险。

3.氮气在接触易燃物质时，容易形成易燃可燃混合物，加添火灾爆炸的不安全性。

4.氮气冷却性能强，接触皮肤或眼睛会造成冷烫伤。

第三章车间氮气使用安全管理要求第六条氮气接触与管理1.车间内任何人员必需接受氮气使用的安全培训，了解氮气的性质和危害。

2.车间内应设置明显的警示标志，标明氮气存储和使用区域，确保可视性。

3.氮气储罐、管道和设备应定期进行检测和维护，确保无泄漏、无损伤。

4.禁止擅自更改、拆卸、修理氮气设备和管道，必需由专业人员操作。

第七条氮气泄漏和事故应急处理1.发现氮气泄漏时，应立刻通知相关工作人员，停止一切明火、静电火花等可能引起火灾的工作。

2.在氮气泄漏事故中，应快速采取隔离、疏散人员，保持安全距离，避开伤亡和次生祸害。

3.全部车间必需配备适量的呼吸器材，以防止员工在氮气泄漏事故中窒息。

4.确保车间配备完善的急救设备和药品，处理氮气泄漏造成的皮肤冷烫伤等损害。

第八条氮气使用场合管理1.氮气使用场合应保持通风良好，避开空气中氮气浓度过高。

2.氮气使用场合必需阔别易燃物质、火源和热源，减少火灾和爆炸风险。

3.禁止在氮气使用场合进行吸烟、明火操作等不安全行为，避开点燃氮气产生的可燃混合物。

一、目的为确保车间氮气使用的安全性和高效性，提高生产效率，保障员工生命财产安全，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于车间内所有使用氮气设备和设施的生产作业，包括但不限于氮气生产、储存、输送、使用等过程。

三、管理责任1. 车间领导应当重视氮气使用管理工作，制定详细的管理程序和操作规范。

2. 负责氮气设备和设施的管理人员应当具备相关专业知识和技能，确保设备正常运行。

3. 操作人员应当严格按照相关规定进行操作，确保生产作业安全进行。

四、氮气使用管理1. 氮气设备的维护和保养应当定期进行，并建立相关的记录。

2. 氮气设备安全阀和泄放装置应当定期检查和测试，确保其正常工作。

3. 氮气输送管道应当具有防爆、防静电等功能，定期检查管道的完整性和安全性。

五、氮气使用操作规范1. 氮气操作人员应当接受相关的安全培训和考核，持证上岗。

2. 氮气操作人员应当穿戴相关的防护装备，如安全带、安全帽、防爆鞋等。

3. 氮气使用过程中应当禁止吸烟、明火等火源。

4. 氮气使用过程中应当保持通风良好，避免氮气积聚造成意外事故。

5. 氮气使用过程中应当严格遵守相关的操作规程，如充气时间、压力控制等。

六、氮气事故应急处置1. 发生氮气泄露事故时，应立即停止相关作业，通知值班员和消防人员处置。

2. 氮气泄露事故发生时，应当迅速疏散现场人员，避免人员伤害。

3. 氮气泄露事故发生时，应当立即采取相应的措施，如加压、抑制火焰等，以减少损失。

1. 氮气使用管理制度应当定期进行审核和更新，确保其符合现场实际情况。

2. 氮气使用管理制度应当定期进行员工培训和考核，确保员工安全意识和操作技能。

八、附则1. 违反本管理制度的行为将被视为违纪行为，将按照公司相关规定进行处理。

2. 本管理制度由车间领导负责解释和执行。

以上为车间氮气使用管理制度，所有相关人员应当认真遵守，确保生产作业的安全进行。

氮气的管理制度一、总则为规范氮气的管理，确保工作场所安全，提高劳动生产率，保护环境，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司内涉及氮气使用、储存、运输等相关工作的部门及人员，包括但不限于生产车间、实验室、仓库等。

三、安全管理1. 氮气使用、储存、运输等工作人员必须接受相关安全培训并持证上岗。

未经培训的人员不得擅自操作氮气相关设备。

2. 氮气使用过程中，禁止吸烟、明火等火源接近氮气储存区域。

严禁在密闭或半封闭的空间使用氮气，以免发生氮气窒息事故。

3. 氮气压力容器应定期检查，确保安全密封，外观无明显损伤。

一旦发现异常应立即停止使用并进行维修。

4. 氮气操作人员必须穿戴防护用具，包括防护眼镜、手套等。

操作时应避免直接触碰液态氮，以免造成皮肤灼伤。

5. 氮气压力容器储存区域应设有安全警示标识，并保持通风良好，以便及时排出氮气。

储存区域周围应保持清洁，禁止堆放易燃物品。

6. 压力容器使用完毕后应及时关闭气阀，保持容器内氮气消耗完毕，避免气体泄露。

7. 氮气操作人员必须掌握应急处置知识，如发生泄漏事故时应立即采取关闭阀门、通风换气等措施，及时报告有关部门。

四、质量管理1. 氮气使用过程中，必须使用合格的工业氮气，不得使用未经检验、标识不清晰的氮气。

2. 氮气压力容器需定期进行检测，保证压力容器的正常运行状态。

检测内容包括但不限于压力测试、焊接接头检测等。

3. 氮气操作人员必须按照规定操作程序进行操作，杜绝盲目操作、不当操作等可能影响氮气质量的行为。

四、环境保护1. 氮气是气体，使用过程中不会产生污染物，但在储存、运输等环节需注意防止气体泄露，防止对环境造成影响。

2. 氮气压力容器严禁随意丢弃，应交由专业单位进行回收处理，以免对环境造成污染。

3. 氮气使用过程中，应注意避免气体泄露，采取妥善的措施防止气体外泄，减少对环境的影响。

五、监督检查1. 氮气使用单位应建立定期检查制度，定期对氮气设备、压力容器等进行检查，确保设备运行正常。

第1篇一、总则为确保氮气瓶使用现场的安全，防止事故发生，保障人员生命财产安全，特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于所有使用氮气瓶的现场，包括但不限于工业生产、科研、实验室、施工现场等。

三、安全管理制度1. 氮气瓶安全管理责任（1）使用单位应设立专门的气瓶安全管理部门，负责气瓶的采购、储存、使用、运输、报废等全过程的安全管理。

（2）气瓶安全管理部门负责人应具备相应的安全知识和管理能力，对气瓶安全管理全面负责。

2. 氮气瓶安全管理制度（1）制定气瓶安全管理制度，明确气瓶采购、储存、使用、运输、报废等环节的安全操作规程。

（2）定期对气瓶安全管理制度进行修订和完善，确保其符合国家法律法规和行业标准。

（3）加强对气瓶安全管理制度的培训和宣传，提高全员安全意识。

3. 事故应急处理措施（1）制定事故应急预案，明确事故发生时的应急处置流程。

（2）配备必要的应急救援设备和物资，确保事故发生时能够及时有效地进行救援。

（3）定期组织应急演练，提高应急处置能力。

四、氮气瓶储存安全要求1. 氮气瓶应存放在专用仓库，仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

2. 仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通风、干燥，避免阳光直射。

3. 控制仓库内的最高温度，规定储存期限。

4. 空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。

5. 与有毒性气体气瓶和瓶内气体能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，应分室存放，并在附近设置防毒用具或灭火器材。

6. 气瓶放置应整齐，配戴好瓶帽。

立放时，要妥善固定；横放时，头部朝同一方向。

7. 对气瓶的钢印和颜色标记、盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库。

8. 夏季应防止曝晒；严禁敲击、碰撞；严禁在气瓶上进行电子电焊引弧；严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。

9. 空瓶入库检查，瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力；永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05MPa。

五、氮气瓶使用安全要求1. 氮气瓶使用前，应仔细检查气瓶外观、阀门、安全帽等是否完好，确认无误后方可使用。

氮、氩气充装车间安全操作规程氮、氩气充装车间是一个涉及到高压气体的工作环境，操作人员必须严格遵守安全操作规程，以确保人员安全和车间正常运行。

下面是氮、氩气充装车间的安全操作规程，共2000字。

一、车间设施和设备安全1. 氮、氩气充装车间应设置在通风良好的场所，远离火源和易燃物。

2. 车间内应配备消防器材，包括灭火器、火警报警器等，并定期检查保证其正常工作。

3. 车间内必须保持干燥清洁，确保地面无积水和杂物，防止滑倒和事故发生。

4. 车间内的气体充装设备必须经过合格的安装和维护，并定期检查，确保其正常工作。

5. 充装车间要保持良好的照明和通风，以提供良好的工作环境。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过岗前培训，并持有相应的证书，具备充分的操作知识和技能。

2. 操作人员进入充装车间前，必须穿戴好防静电服并佩戴好安全帽、眼镜、手套等个人防护装备。

3. 操作人员在操作过程中必须保持专注，集中注意力，严禁吸烟、喝酒等不良行为。

4. 操作人员必须按照车间的规定和操作程序进行工作，不得擅自修改或省略任何环节。

5. 操作人员要随时保持良好的工作状态和应急能力，确保能够应对突发情况和紧急处理。

三、充装操作规程1. 操作人员在开始充装前必须检查充装设备的安全和正常工作状态，确保无泄漏和故障。

2. 操作人员在充装过程中要保持设备的稳定性，防止设备倾斜和摇晃。

3. 操作人员在充装氮、氩气时要正确连接充装管道和容器，确保连接牢固，并检查连接处是否漏气。

4. 操作人员在充装过程中要及时测量和记录充装压力，确保充装压力符合要求，不得超过设备的使用限制。

5. 充装过程中如发现泄漏现象，操作人员要立即停止充装，采取应急措施，确保周围环境安全，然后进行处理和修复。

6. 充装完成后，操作人员要及时关闭充装设备和阀门，并清理充装现场，将工具和设备归位整理，保持车间的整洁和安全。

四、紧急情况的应急处理1. 如果发生气体泄漏，操作人员应立即向周围人员发出警报，并迅速撤离泄漏区域。

车间氮气使用安全管理规定一、总则二、安全责任1.车间主管负责车间氮气的使用安全工作，并制定相关的安全管理制度，确保各项安全措施得到有效执行。

2.车间主管应组织相关人员进行安全培训，提高员工对车间氮气使用的认识和安全意识。

三、使用前的准备1.使用氮气前，车间主管应编制氮气使用方案，并明确使用场所、流量需求、操作方式等，同时评估潜在的安全风险。

2.车间主管应确保氮气供应系统的正常运行，包括氮气压力的稳定、泄漏的检测和修复等。

四、使用时的安全措施1.使用氮气时，应按照操作规程进行操作，严禁违规操作或非授权人员接触氮气设备。

2.操作人员在接触氮气设备前，应佩戴防护眼镜、手套和防护面具，并确保周围无明火和易燃物品。

3.操作人员应定期检查氮气设备的密封性，防止氮气泄漏。

4.当出现氮气泄漏时，应立即采取措施停止泄漏，并通知车间主管和安全人员进行处理。

5.氮气使用完毕后，应关闭氮气供应系统，并清理使用区域，确保设备安全和工作环境的整洁。

五、应急处理措施1.氮气泄漏应立即启动应急预案，包括紧急切断氮气供应、疏散人员、通知相关部门等。

2.发生氮气泄漏导致化学品泄漏或火灾时，应根据情况选择适当的灭火器材进行灭火，并通知相关部门进行处理。

3.若有人员因接触氮气而出现身体不适，应立即将其转移到通风处，并及时呼救和提供急救措施。

六、定期检查与维护1.车间主管应定期对氮气供应系统进行检查，包括氮气压力、设备运行状态和防护设施的完好性等。

2.发现设备有缺陷时，应及时进行维修或更换，确保设备正常和安全运行。

七、人员培训和教育1.车间主管应定期进行安全培训和教育，提高员工对氮气使用的认识和安全意识。

2.新入职员工应进行安全培训，并掌握操作规程和安全措施。

3.车间主管应及时向员工传达安全通知和紧急预案，确保员工熟知应急处理措施。

八、附则1.违反本规定的，将进行相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。

2.本规定自发布之日起生效，并可根据实际情况进行适当修改和完善。

氮气管理制度1. 管理标准1.1. 目的本制度旨在规范企业内的氮气使用和管理，确保氮气的安全、高效和合理使用，以维护公司的利益和员工的安全。

1.2. 适用范围本制度适用于企业所有使用氮气的部门和岗位，包括生产车间、实验室、科研部门等。

1.3. 责任与义务 1.3.1. 部门负责人 - 负责制定本部门的氮气使用计划，确保合理使用氮气资源； - 负责组织部门内的氮气管理工作，包括氮气供应、使用、储存和安全； - 监督部门内的员工按照相关规定正确使用氮气，保证操作安全； - 定期开展氮气管理培训，提高员工的安全意识和操作技能。

1.3.2. 员工 - 按照规定的程序和要求正确使用氮气，并确保操作安全； - 及时向上级报告氮气的使用情况、异常情况和安全问题； - 参加相关的培训，提高自己的安全意识和操作技能。

1.4. 氮气使用原则1.4.1. 合理使用氮气使用应基于实际需要，避免浪费和滥用。

1.4.2. 安全使用在使用氮气时，必须严格按照相关规定和操作规程进行，确保操作安全。

1.4.3. 维护设备氮气使用后，应及时关闭氮气阀门，并做好设备的维护保养，确保设备的正常运行。

1.4.4. 节约能源使用氮气设备时，应优化操作流程和参数设置，以提高能源利用效率。

1.4.5. 环境保护在使用氮气时，应遵守环境保护法律法规，做好废气处理工作。

2. 考核标准2.1. 使用记录 - 每个部门应建立氮气使用记录，记录氮气的用途、使用量和使用时间等相关信息； - 每月按照使用记录进行统计，并上报给上级部门； - 不得有未记录或记录不准确、不完整等情况。

2.2. 安全检查 - 每季度进行一次安全检查，包括氮气供应设备、储存设施和使用设备的安全状况； - 检查结果应进行记录，并按照责任追溯制度进行整改； - 发现安全问题应及时上报，并采取措施进行处理。

2.3. 培训记录 - 每年进行一次氮气管理的培训； - 培训内容包括氮气的性质和特点、安全操作规程和应急处置等； - 培训记录应保存，并上报给上级部门。

氮气车间管理制度第一章总则第一条为规范氮气车间管理，提高生产质量和效率，保障员工安全，制定本管理制度。

第二条氮气车间是我公司生产部门，主要生产氮气产品，具体负责生产计划的执行和生产任务的完成。

第三条氮气车间管理应严格按照本制度执行，确保生产安全和生产质量。

第四条氮气车间领导应切实履行管理职责，做好生产管理、人员管理和安全管理工作。

第五条氮气车间员工应遵守本制度的各项规定，服从领导安排，做好本职工作。

第六条本制度自发布之日起正式执行，经公司董事会批准后可修改。

第二章生产管理第七条氮气车间负责生产计划的执行，确保生产任务按时完成。

第八条生产车间应做好生产设备的维护保养，确保设备正常运转。

第九条生产车间应严格执行生产工艺流程，保证产品质量。

第十条生产车间应做好产品质量检验，确保合格产品进入市场。

第十一条生产车间应做好原料的储存管理，确保生产所需原料充足。

第三章人员管理第十二条氮气车间应建立健全的人员管理制度，严格执行招聘、培训、考核和奖惩制度。

第十三条氮气车间应做好员工的安全培训，确保员工安全意识和安全技能。

第十四条氮气车间应制定完善的岗位职责和工作流程，明确员工的工作任务和职权。

第十五条氮气车间应建立员工奖励机制，激励员工积极性和创造性。

第十六条氮气车间应加强员工的安全防护意识，确保员工的生命安全。

第四章安全管理第十七条氮气车间应做好生产现场的安全检查，排除安全隐患。

第十八条氮气车间应建立安全事故应急预案，确保一旦发生事故能够迅速处置。

第十九条氮气车间应定期组织员工进行安全培训，提高员工的安全意识。

第二十条氮气车间应配备完善的消防设施，确保一旦发生火灾能够迅速扑灭。

第二十一条氮气车间应建立完善的安全标识系统，明确安全规范和应急逃生通道。

第五章质量管理第二十二条氮气车间应建立完善的质量管理体系，做好产品质量的监控和管理。

第二十三条氮气车间应加强原材料的质量检验，杜绝次品进入生产流程。

第二十四条氮气车间应建立完善的产品追溯制度，确保产品质量可追溯。

一、总则为了确保制氮车间的安全生产、高效运行，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故的发生，特制定本制度。

二、车间管理职责1. 车间主任负责本车间的全面管理工作，组织实施本制度，确保车间各项工作的顺利进行。

2. 技术负责人负责制氮设备的运行、维护和管理，确保设备安全、稳定、高效运行。

3. 安全员负责车间安全生产的监督、检查、指导和事故处理工作。

4. 员工应严格遵守本制度，服从管理，积极参与安全生产。

三、设备管理1. 设备的安装、调试、运行、维护、检修等工作应严格按照操作规程和设备说明书进行。

2. 定期对设备进行检查、保养，确保设备完好，防止事故发生。

3. 设备出现故障时，应及时报修，不得擅自处理。

4. 设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

四、安全管理1. 车间应配备必要的安全防护设施，如消防器材、安全警示标志等。

2. 员工进入车间应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

3. 严禁酒后、疲劳、带病上岗，确保员工身心健康。

4. 严禁在工作区域吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

5. 定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

五、操作规程1. 操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。

2. 操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

3. 操作过程中应严格按照操作规程进行，不得擅自改变工艺参数。

4. 发现设备异常、安全隐患等问题，应及时报告，并采取措施进行处理。

六、环保管理1. 车间应采取有效措施，减少氮气泄漏，降低对环境的影响。

2. 定期检测车间空气质量，确保符合国家环保标准。

3. 处理废弃物的过程应遵循环保要求，不得污染环境。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施，车间全体员工必须遵守。

2. 本制度由车间主任负责解释，如有未尽事宜，可由车间主任提出修改意见，经批准后予以实施。

3. 本制度如有变更，应以正式文件形式发布，原有制度同时废止。

精心整理文件编号：MYH.03/YK.ZD-02.37-2015(A/0)1 目的23 编制依据3.1 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》 AQ3028-20083.2 《缺氧危险作业安全规程》 GB8958-20063.3 《低温液体贮运设备使用安全规则》 JBT6898-19973.4 《中国神华煤制油化工有限公司氮气使用安全管理办法》4 术语定义4.1 氮气取用连接点通过一个或多个阀门与氮气源连接和断开来取用氮气的连接点。

4.2 常规氮气（含液氮）作业通过压力管道连续或间断使用氮气且所用氮气作为工艺装置生产原料（含中间品和气提介质）、作为产品充装、工艺物料输送载体、工艺设备管道试压、气密或隔离气（含设备氮封）、工艺装置升降温和催化剂还原钝化带热载体气、装置事故紧急吹扫气、气体消防灭火系统原料气的作业。

4.3工艺55.15.1.15.1.25.1.35.1.45.25.2.15.2.25.2.35.2.45.2.55.35.3.1 负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产运营部、安健环部审批的方案。

5.3.2 负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。

5.3.3 负责本中心氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。

5.4 作业负责人的职责5.4.1 对临时氮气使用作业安全负全面责任。

5.4.2 向作业人进行作业程序和安全措施的交底。

5.4.3 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排作业人员进行作业。

5.4.4 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时，应停止作业。

5.4.5 检查、确认应急准备情况，对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。

5.4.6 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。

5.5 作业人的职责5.5.1 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务，作业前应充分了解作业的内5.5.25.5.35.5.45.5.55.65.6.15.6.25.6.35.6.45.6.55.75.7.1 审查作业证的办理是否符合要求。

氮气使用安全规定1. 背景和目的为确保企业在氮气使用过程中的安全性，防范和减少可能发生的事故，保护员工和资产安全，订立《氮气使用安全规定》。

本规定适用于全部使用氮气的职能部门，包含但不限于生产车间、试验室等。

规定的目的是规范氮气使用行为、提高员工的安全意识、建立安全责任制度，确保氮气使用安全。

2. 术语定义•氮气：指纯度高于99.9%的氮气。

•外购氮气：指从外部供应商购买的氮气。

•内部制氮气：指通过内部装置制造的氮气。

3. 使用权限和管理标准1.只有经过必需的培训和持有相关证书的员工才有使用氮气的权限。

2.使用氮气的部门负责订立认真的安全操作规程，并将其公示在相应使用区域。

3.使用氮气的部门需要定期检查和维护氮气供应设备，保证设备的正常工作。

4.定期对氮气储存设备进行检查和维护，确保设备的完好性和安全性。

5.定期开展安全疏散演练，提高员工应急避险的本领。

4. 氮气使用的安全注意事项1.氮气储存和使用区域必需保持通风良好，防止氮气积聚引发意外。

2.在氮气储存和使用区域设立明显的警示标识，以提示员工注意安全。

3.必需使用专用的压力表来监测和掌控氮气压力，并保证压力不超出设定范围。

4.禁止在氮气储存和使用区域内进行明火作业，防止氮气发生爆炸。

5.确保氮气储存和使用容器的完整性和稳定性，防止泄漏和意外事故。

6.在氮气储存和使用区域内，必需配备适当的个人防护设备，包含但不限于护目镜、防护手套、防滑鞋等。

7.禁止将氮气用于其他非授权的用途，包含但不限于充气玩具、文艺表演等。

8.禁止将氮气储存在办公室、休息室等非专用区域。

5. 紧急情况处理和报告1.若发生氮气泄漏或其他相关紧急情况，员工应立刻快速撤离不安全区域。

2.在紧急情况处理过程中，员工应依照相关应急预案进行操作，包含但不限于关闭氮气供应设备、报警等。

3.民用社会机构的紧急联系方式应在不安全区域内显著位置公示，以方便员工及时报警求救。

4.紧急情况发生后，必需认真记录事故经过、伤亡情况等，并及时向上级主管部门报告。