车间氮气使用安全管理规定(正式)

氮气使用安全规定模板1. 背景和目的本规定旨在确保企业内部氮气的安全使用，减少安全事故的发生，保障员工和资产的安全。

2. 适用范围本规定适用于企业内部氮气的使用领域，包含但不限于试验室、生产车间及其他相关区域。

3. 安全管理责任3.1 企业顶层管理需明确氮气使用的安全管理责任，并委任专人负责氮气使用的安全工作。

3.2 氮气使用安全责任人应具备相关的安全知识和技能，并定期接受培训。

3.3 氮气使用安全责任人应订立、完善并执行相关氮气使用安全管理制度和操作规程。

3.4 氮气使用安全责任人应定期检查、评估氮气使用的安全风险，并采取相应的措施进行风险掌控。

4. 氮气使用前的准备工作4.1 使用氮气前，必需了解和掌握相关的氮气使用安全知识和操作技能，并持有相关证书。

4.2 使用氮气前，必需检查氮气使用设备和管道的完整性，确保无泄漏现象。

4.3 使用氮气前，必需检查氮气储存设施的安全性能，确保其正常运行。

5. 氮气使用操作规范5.1 使用氮气时，必需佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护用具。

5.2 使用氮气时，必需确保操作区域通风良好，防止氮气浓度超标。

5.3 使用氮气时，严禁在氮气容器相近吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的操作。

5.4 使用氮气设备时，必需依照操作手册中的要求进行操作，并注意设备的维护保养。

5.5 使用氮气设备时，应遵从先开启主控阀、再渐渐开启管线阀门、最终进行设备开启的操作次序。

5.6 使用氮气设备时，必需确保设备四周区域干燥，防止水分进入设备引发氧化反应。

5.7 使用氮气设备时，应及时清除设备和管道中的冰层，防止堵塞和损坏设备。

6. 氮气使用安全事故应急预案6.1 氮气使用安全事故应急预案应由安全部门编制，并向员工进行培训和演练。

6.2 在氮气使用过程中，如发生泄漏、异常情况或其他安全事故，应立刻停止操作，并依照应急预案采取相应的处理措施。

6.3 发生氮气使用安全事故后，应及时报告安全责任人并启动事故调查程序，以防止仿佛事故再次发生。

氮气安全管理规定范文第一章总则第一条为保障企业员工的人身安全和生产环境的稳定，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用氮气的企业，包括生产、储存、运输和使用氮气的企业。

第三条氮气的定义：氮气是一种无色、无味、无毒的气体，分子式为N2。

第四条企业应当加强对氮气使用及存储的管理，制定并实施相应的安全管理措施，确保生产过程中的安全。

第五条企业应当通过培训、宣传等方式，提高员工的安全意识和技能，确保员工在面对突发事件时能够正确应对。

第二章氮气的储存和运输第六条氮气的储存应当符合以下要求：1. 储存场所应当远离易燃易爆等危险品，保持通风良好。

2. 储存区域应当划定明确的安全区域，禁止非工作人员进入。

3. 储存容器应当定期进行检查和维护，确保其完好无损。

4. 储存容器应当设置泄压装置，以防止容器内压力过高。

5. 禁止在储存区域内吸烟和使用明火。

第七条氮气的运输应当符合以下要求：1. 运输容器应当具备相应的防爆和防漏性能。

2. 运输过程中应当定期对运输容器进行检查，确保其安全。

3. 运输过程中禁止使用明火和吸烟。

第三章氮气的使用第八条氮气的使用应当符合以下要求：1. 使用氮气的设备和工具应当符合相应的安全标准。

2. 对于使用氮气的操作人员应当进行必要的培训和岗前安全教育。

3. 禁止将氮气用于非指定的场合和工艺中。

4. 使用氮气时应当确保通风良好，避免氮气积聚。

第九条对于高压氮气的使用，应当符合以下要求：1. 高压氮气使用前应当进行安全检查，确保设备和管路的完好无损。

2. 禁止高压氮气直接与人体接触。

3. 高压氮气的使用应当由经过专门培训的操作人员进行。

第四章突发事件应对与应急预案第十条企业应当制定相应的突发事件应对与应急预案，明确员工的应急职责和应对措施。

第十一条突发事件发生时，应当立即启动应急预案，采取相应的措施控制事态的发展。

第十二条突发事件发生后，应当及时进行事故现场处理和善后工作，对事故原因进行调查和分析，并做好事故报告和记录。

XXX厂氮气使用管理规定第一条为加强XXX厂氮气的规范使用，防止缺氧窒息事故的发生，保证岗位员工生命安全和XXX财产安全，特制定本管理规定。

第二条本规定明确了氮气使用的范围、职责、常规状态下氮气及非常规使用氮气的相关要求。

第三条本规定适应于承包商、XXX厂员工在生产区内使用氮气过程的安全管理。

第四条生产管理部是XXX厂氮气使用的归口管理部门，负责：（一）负责氮气使用操作规程的编制、监督与考核。

（二）负责全厂氮气管网的运行管理。

（三）负责组织协调非常规状态下氮气的使用。

（四）负责非常规状态下氮气使用方案的审批。

（五）负责组织运行部对氮气使用操作规程的编制和修订，并组织员工培训学习。

第五条XXX部（一）负责《氮气使用安全管理规定》的制定。

（二）负责监督检查现场氮气使用管理情况。

（三）负责氮气防护用品的配备。

第六条各运行部负责（一）负责编制、上报非常规状态下氮气使用方案，并严格执行经生产管理部审批的方案。

（二）负责进行非常规状态下使用氮气的风险评价和现场处置。

（三）负责本运行部氮气的投用、使用和停用过程的安全管理。

第七条氮气使用过程中相关人员职责（一）作业负责人的职责1. 对临时氮气使用作业安全负全面责任。

2.向作业人进行作业程序和安全措施的交底。

3. 在临时氮气使用作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排作业人员进行作业。

4. 在临时氮气使用作业区域及其附近发生异常情况时，应停止作业。

5. 检查、确认应急准备情况，对临时氮气使用作业情况进行全过程监督。

6. 对未经允许试图进入或已经进入临时氮气使用作业区域者进行劝阻或责令退出。

（二）作业人的职责1. 在保障安全的前提下进入临时氮气使用作业区域实施作业任务，作业前应充分了解作业的内容、地点（位号）、时间、要求，熟知作业中的危害因素和作业证中的安全措施。

2. 在临时氮气使用作业环境达到安全要求，作业证上的安全防护措施经落实确认，审批人审批同意后，方可进行作业。

车间氮气使用安全管理规定一、背景氮是一种广泛应用于工业和实验室环境的气体。

氮气作为惰性气体，非常适合用于防止或减少许多危险性气体的爆炸。

在车间环境中，氮气用作填充压缩空气系统、气氛保护、焊接和切割等工艺。

氮气在使用过程中，如果不按照正确的规定操作，很容易产生危险。

二、目的本文档旨在规范车间氮气的使用，保证车间生产安全和人身安全。

具体规定如下：三、氮气的存储1.氮气必须存放在封闭的容器中，并储存在专用仓库中。

所有容器必须标明其容量和氮气种类，并设置明显的警告标志。

2.储存氮气的容器必须固定好，以防止容器在移动或使用时翻倒。

依据车间规范，应当配备完善的固定装置并定期检查。

3.任何氮气容器都不得放置于暴露在阳光下的地方或不适当的温度中。

在乘坐电梯或爬梯时，应当小心谨慎，以防止氮气容器撞击、跌落或破裂。

四、氮气的使用1.氮气的使用必须遵循工作安全程序并按照正确的程序，通过专业的人员进行操作。

在氮气的使用过程中，任何配置或移动操作，必须进行谨慎地计划和执行。

2.任何使用氮气的人员，必须接受过相关的安全培训，并被认定为具备相应的知识和技能，才能操作氮气。

3.在氮气容器中的压力变化时，任何人员都不得尝试使用非专业工具。

液态氮气必须用专业的设备进行搬运和转移。

4.禁止在与氮气容器共存的区域内进行火源作业。

在氮气使用现场必须检查防火管理情况，并严密制定各种灾难预案，确保工作人员的安全。

五、氮气泄露处理1.如发现氮气泄漏，应立即采取措施控制泄漏，并确保人员安全撤离。

2.在氮气泄漏的情况下，停止所有火源作业，并远离其他与氮气有关的设备或物质。

氮气泄漏处理的各种操作必须得到指定的管理人员的授权。

3.如果氮气泄漏导致了这种情况，员工应迅速激活紧急电话报警设备，并按照规定将制定的灾害措施预案进行执行。

六、结论对氮气使用过程中的危险性进行安全管理，能够有效地降低氮气使用过程中产生的危险和风险。

实施规范有序的安全管理，对于车间生产和环境保护有着至关重要的作用。

氮气使用管理规定1.目的为保证氮气的安全使用，规范公司员工和承包商员工的行为，以便使他们一致清楚地了解到即使吸入有限浓度的氮气也会致死。

防止因不规范氮气使用造成各类事故。

2.适用范围本规定为氮气使用安全管理的最低限度的强制性要求和建议性指导。

本规定适用于生产部范围内所有氮气管道的使用和管理。

本规定中的安全管理氮气的规定可以用于管理其它窒息性气体（如氩气、二氧化碳等）。

3.职责范围：3.1各车间负责本单位区域内氮气管道建设和维护管理；3.2安全环保处负责氮气使用、管理的安全监督；3.3生产处负责氮气管网设计图纸、方案及氮气使用方案的审批。

4.定义及氮气理化性质：4.1定义窒息物—一种能使人因窒息（即缺氧）而失去知觉或死亡的蒸汽或气体。

氮气公用工程站—在一个特别设计来连接和断开氮气源的场所中可以获得氮气的地点。

这些场所系用一个或多个阀门与氮气源分开。

风险评估—一个有系统和有条理的过程，籍此工作场所存在的危害，或由工作场所活动所引起的危害得以辨识、风险得以评估、以及保护性和预防性的措施，包括程序和实践，得以到位以减少风险至可接受的程度。

4.2氮气的理化性质：吸入含有高浓度（即大于90%）的氮气能造成迅速窒息。

仅吸入一或二口纯氮气就可能引起死亡。

氮气是一种无毒、无色、无嗅、无味的比空气稍轻的气体（气体密度0.97）。

熔点（℃）： -209.8；沸点（℃）：-195.6；微溶于水、乙醇，不燃，无毒，具有窒息性。

暴露在氧气含量为8-10％或以下的氮气中将导致人很快不能自救,不知不觉的失去知觉。

大约80%或更高的氮浓度能够对人们安全地进行工作的能力有不良影响。

吸入富含氮气的空气可能引起头晕、倦睡、恶心、呕吐、流涎、减小精神警觉性、丧失知觉和死亡。

在过度暴露氮气的征兆或症状成为明显之前，人的生命可能已处于危险中。

过度暴露于氮气的个人应当立即移送至新鲜空气处，应当迅速寻求医生医疗。

氮气在生产部范围内使用范围较广，重要的是要适当地管理以防止人员过度暴露于此窒息性物质。

氮气使用安全防护注意事项1．氮气的危害及急救空气中氮气含量过高,使吸入气氧分压下降,引起缺氧窒息;吸入氮气浓度不太高时,患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳,称之为“氮酩酊”,可进入昏睡或昏迷状态;吸入高;以外的连接阀处加盲板隔离,防止窜气损伤他人；安全阀处于完好状态,拆除所有超量程仪表或关闭根部阀,防止因超压造成仪表、设备、管线的损坏；充压过程中应有专人监护,以防超温超压,选取的试验庄力为操作庄力的1.1倍;作业中应撤离相关系统内现场其他作业人员,巡检人员的站位应注意法兰盖的侧面和对面都不能站人;另外对泄漏点的处理应在泄压后进行,严禁带压处理;2 .2系统或设备氮气吹扫、置换,置换前应制定作业方案,确定作业流程,明确排放地点,做到明确分工、责任落实;排放口应设置在安全地方或配有专人监视,作业时排放口附近撤离从事其他作业的相关人员;2 .3进行吹扫、置换的设备、管道系统必须采取可靠的隔离;所有与吹扫无关的部位、系统要关闭或加盲板隔离,相关的操作严格按盲板示意图执行,同时附上盲板隔离检查汇总记录;置换时要逐个打开所有的排污阀或放空阀泄压和排放余液,调节阀的前后阀旁通也应打开;2 .4置换应根据氮气和被置换介质密度的不同,选择氮气进入点和被置换介质的排放点,确定取样分析部位,以免遗漏,防止出现死角;在指定的采样点测量氧含量、烃类气体含量,采样点应选在氮气置换接气口的最下游终点和易形成死角的部位附近;氮气置换至氧含量小于0.5%后,泄压至微正压状态保压;2 .5凡需进入处理检查或检修的设备,经氮气吹扫、置换合格后,还必须用空气进行吹扫、置换,并经气体检测把关;其中气体检测取样分析要有代表性、全而性,设备容积较大时要对上、中、下各部位取样分析,应保证设备内部任何部位的含氧量和可燃气体浓度同时合格当可燃气体爆炸极限大于4%时,指标为小于0.5 爆炸极限小于4%时,指标为小于0.1；氧含量19.5一23.5%为合格;注意对设备,严,加;未配备合适呼吸设备的情况下,在有氮气排放的容器开孔处近端工作；出现紧急情况,擅自在无监护人员的情况下进入受限空间施救等现场行为;。

氮气使用安全规定范本第一章总则第一条为了保障氮气的安全使用，防止事故的发生，制定本安全规定。

第二条本安全规定适用于使用氮气的所有单位和个人。

第三条氮气使用单位应当制定并落实氮气使用安全管理制度，加强氮气的安全监控和管控。

第四条氮气使用人员应当接受相关安全培训，具备安全操作能力，并遵守本安全规定。

第五条氮气使用单位和个人应当加强对氮气使用安全的宣传与教育，提高安全意识和防范意识。

第二章氮气的存储和保管第六条氮气存放室应设在通风良好、禁燃地带。

存放室应具备防火、防爆和防静电功能。

第七条氮气存放室应配备火灾报警设备、净化装置等安全设备。

第八条氮气存放室应靠排气通风系统将可燃气体排出。

第九条氮气存放室应定期检查，确保房屋及配套设施完好、无渗漏。

第十条氮气容器应存放于防火橱内或专用储存柜中。

存放地点应设有防撞措施。

第三章氮气的使用和操作第十一条氮气使用人员应了解氮气的特性和危险性，掌握正确使用方法。

第十二条氮气使用人员应穿戴防护装备，包括护目镜、手套、防护服等。

第十三条使用氮气进行冷冻操作时，应注意接触物体表面的温度，避免冻伤。

第十四条氮气使用和操作时应避免与氧气、燃料等易燃易爆物接触，防止发生火灾或爆炸。

第十五条在使用氮气进行压力试验时，应按照规定范围使用氮气压力，不得超过安全标准。

第十六条氮气使用人员应定期检查氮气设备以及连接管道是否完好，严禁使用破损设备。

第四章应急措施第十七条氮气泄漏时，应迅速采取紧急措施。

关闭氮气供应阀门，打开通风设备，并通知相关人员撤离。

第十八条在氮气泄漏事故中，应当及时向有关部门报告，并配合进行紧急救援工作。

第十九条在氮气泄漏事故中，应当配备专业人员使用合适的气体检测仪器，确保事故后的安全处理和清理工作。

第五章监管与检查第二十条有关监管部门应加强对氮气使用单位的检查和监督，发现问题及时采取措施，确保氮气使用的安全。

第二十一条氮气使用单位应配备专门人员负责氮气使用安全的监督与管理。

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氮气使用安全规定
在空气分离过程中，因生产装置、工艺管道的泄漏、安全装置失灵，或检修过程中因未佩带安全防护用具或因防护不当等，都可能发生氮气窒息事故。

而且，氮气窒息事故发生后受害者很难有能力逃出或自救。

在生产过程中如何氮气窒息事故，主要采取以下预防措施：
(1)对岗位工人进行安全知识教育，使其了解、掌握氮气的理化性质、事故预防及应急措施；
(2)根据生产实际情况制定窒息事故应急救援预案，加强演练以提高岗位工人事故应急救援能力和救援水平，并根据工艺变化和人员变动适时进行修订，使预案具有可操作性；
(3)在可能发生氮气泄漏的危险场所悬挂安全警示标识，无关人员不得进入该生产场所；(4)在氮气生产设备内进行检修作业前，必须将该设备与生产系统可靠隔绝，经置换分析合格，氧含量达18％以上，落实好安全措施后方可进行作业。

在不可能置换完全的情况下，作业人员必须使用空气呼吸器或长管面具，并在监护人监护下作业；
(5)严格执行岗位操作法和安全操作规程，加强岗位操作技能培训，避免因误操作导致设备损坏和管道阀门泄漏而引发事故；
(6)主控室操作人员要加强对压力、流量等参数的监控，以便及时发现氮气泄漏情况并及时得到有效控制。

（7）有可能发生氮气泄漏的危险场所，加强强制通风装置，以减少氮气积聚。

（8）在可能发生氮气泄漏的危险场所中作业前，先制定完善的作业方案，并经安全部门通过后再作业。

（9）不得将纯氮气排放至通风不畅的空间；氮气的生产、使用现场和操作室等要保持通风换气良好，并定期分析周围大气的含氧量，保证其浓度不低于18%。

车间氮气使用安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产过程中车间氮气使用的安全性，防备和减少事故发生，确保员工生命资产安全和生产连续稳定，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于本企业全部涉及氮气使用的车间，在车间内进行的氮气使用及相关操作，必需严格执行本规定。

第三条主管部门生产部门为车间氮气使用的主管部门，负责组织、协调、引导和监督车间氮气的安全管理工作。

第二章氮气的性质和危害第四条氮气的性质氮气是一种无色、无臭、无味的气体，具有惰性、不行燃、不支持燃烧的特性。

第五条氮气的危害1.氮气在高浓度情况下，会排挤空气中的氧气，降低空气氧浓度，导致窒息不安全。

2.氮气在高压状态下，假如泄漏或释放速度过快，会引起爆炸和火灾风险。

3.氮气在接触易燃物质时，容易形成易燃可燃混合物，加添火灾爆炸的不安全性。

4.氮气冷却性能强，接触皮肤或眼睛会造成冷烫伤。

第三章车间氮气使用安全管理要求第六条氮气接触与管理1.车间内任何人员必需接受氮气使用的安全培训，了解氮气的性质和危害。

2.车间内应设置明显的警示标志，标明氮气存储和使用区域，确保可视性。

3.氮气储罐、管道和设备应定期进行检测和维护，确保无泄漏、无损伤。

4.禁止擅自更改、拆卸、修理氮气设备和管道，必需由专业人员操作。

第七条氮气泄漏和事故应急处理1.发现氮气泄漏时，应立刻通知相关工作人员，停止一切明火、静电火花等可能引起火灾的工作。

2.在氮气泄漏事故中，应快速采取隔离、疏散人员，保持安全距离，避开伤亡和次生祸害。

3.全部车间必需配备适量的呼吸器材，以防止员工在氮气泄漏事故中窒息。

4.确保车间配备完善的急救设备和药品，处理氮气泄漏造成的皮肤冷烫伤等损害。

第八条氮气使用场合管理1.氮气使用场合应保持通风良好，避开空气中氮气浓度过高。

2.氮气使用场合必需阔别易燃物质、火源和热源，减少火灾和爆炸风险。

3.禁止在氮气使用场合进行吸烟、明火操作等不安全行为，避开点燃氮气产生的可燃混合物。

氮气使用安全管理规定XX集团煤制油化工企业氮气使用安全管理规定第一章总则第一条为了加强煤制油化工企业氮气使用的安全管理，保障从业人员和公众身体健康，依据《中华人民共和国安全生产法》、《纯氮、高纯氮和超纯氮》（GBT 8979-2008)等国家法律法规及制度标准，特制定本规定。

第二条本规定适用于集团公司煤制油化工板块的子（分）公司及其所属生产单位。

第二章组织与职责第三条公司安监局负责氮气使用安全的综合管理工作。

第四条企业根据本规定制定、管理和维护本单位的氮气使用安全管理程序，企业相关职能部门具体负责本规定的执行，并提供培训、监督和考核。

第五条企业安全管理部门对氮气使用安全管理的执行提供咨询、支持、和审核；对员工进行氮气使用安全培训。

第六条企业基层单位按要求执行本单位的氮气使用安全管理要求，并提出改进意见。

第三章氮气使用安全要求第七条使用和排放氮气应事先进行风险评估，评估应进行记录并存档。

风险评估应至少包括以下内容：（一）人员处在氮气危害环境中的可能性；（二）正常情况和非正常情况下氮气排放的区域和方式；（三）受限空间、控制室、化验室和实验室等区域的氮气危害。

第八条存在潜在氮气危害的工作场所，应设置警示标识并提供足够的控制措施。

这些措施可包括但不限于：（一）具有声光报警功能的测氧仪；（二）强制通风系统；（三）警戒线或围栏；（四）通过上堵头、封头、加盲板等方式隔断氮气来源。

第九条禁止使用氮气用于以下目的：（一）一般的表面清理（包括工艺区域、维修车间、室外工作区域、任何设备），除非工艺中要求使用氮气作为吹扫介质且进行了安全排放；（二）气动工具的驱动；（三）作为工艺、仪表的替代或备用气源，除非经过风险评估已确认所有潜在的危害，采取了风险削减和控制措施，并且有文件化的管理程序；（四）在可能有人存在的区域中进行工程应急、冷却或灭火。

第十条使用氮气前应得到批准(包括使用氮气作为压力测试介质)，且有相应的控制措施。

一、目的为确保车间氮气使用的安全性和高效性，提高生产效率，保障员工生命财产安全，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于车间内所有使用氮气设备和设施的生产作业，包括但不限于氮气生产、储存、输送、使用等过程。

三、管理责任1. 车间领导应当重视氮气使用管理工作，制定详细的管理程序和操作规范。

2. 负责氮气设备和设施的管理人员应当具备相关专业知识和技能，确保设备正常运行。

3. 操作人员应当严格按照相关规定进行操作，确保生产作业安全进行。

四、氮气使用管理1. 氮气设备的维护和保养应当定期进行，并建立相关的记录。

2. 氮气设备安全阀和泄放装置应当定期检查和测试，确保其正常工作。

3. 氮气输送管道应当具有防爆、防静电等功能，定期检查管道的完整性和安全性。

五、氮气使用操作规范1. 氮气操作人员应当接受相关的安全培训和考核，持证上岗。

2. 氮气操作人员应当穿戴相关的防护装备，如安全带、安全帽、防爆鞋等。

3. 氮气使用过程中应当禁止吸烟、明火等火源。

4. 氮气使用过程中应当保持通风良好，避免氮气积聚造成意外事故。

5. 氮气使用过程中应当严格遵守相关的操作规程，如充气时间、压力控制等。

六、氮气事故应急处置1. 发生氮气泄露事故时，应立即停止相关作业，通知值班员和消防人员处置。

2. 氮气泄露事故发生时，应当迅速疏散现场人员，避免人员伤害。

3. 氮气泄露事故发生时，应当立即采取相应的措施，如加压、抑制火焰等，以减少损失。

1. 氮气使用管理制度应当定期进行审核和更新，确保其符合现场实际情况。

2. 氮气使用管理制度应当定期进行员工培训和考核，确保员工安全意识和操作技能。

八、附则1. 违反本管理制度的行为将被视为违纪行为，将按照公司相关规定进行处理。

2. 本管理制度由车间领导负责解释和执行。

以上为车间氮气使用管理制度，所有相关人员应当认真遵守，确保生产作业的安全进行。

氮气使用安全管理规定1.目的氮气在生产作业中，被广泛使用于设备吹扫、置换、氮封、气缸、氮封、污泥搅拌等，对防止事故和控制事故有重要作用；但氮气本身又是一种窒息性气体，使用中若管理不善，极易造成人员窒息死亡事故。

为了加强管理，避免事故，特制定本规定。

2.范围本规定对江苏亚太轻合金科技股份有限公司生产装置内设备吹扫、置换、氮封等因氮气的存在可能造成缺氧窒息等风险的相关作业予以指导。

但本规定并不能取代相关的操作规程和工艺方案。

3.责任3.1操作人员应通过培训了解氮气的各种风险，作业前加强信息交流，开展风险评估。

3.2操作人员领导(或其授权的作业负责人)负责作业过程中的风险管理，确保员工接受培训，认真执行本规定的各项措施。

4.氮气的危害及急救空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。

吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。

吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。

4.1受限空间氮气的危险4.1.1置换受限空间内的氧气，引起窒息。

4.1.2临时作业棚形成的封闭区造成氧气含量减少，引起窒息。

4.2敞开空间的危险4.2.1在未配备呼吸设备且无营救计一划的情况下试图营救吸入氮气中毒的人员。

4.2.2在容器外面实施各项工作。

例如在靠近敞开人孔的地方，未采取相应的防范措施从事安装盲板或从外而清洗容器内部。

4.2 4.容器项部在吹扫时打开，使未受保护的工人暴露在缺氧的环境下。

4.3吹扫配管时存在的危险4.3.1更换阀门、管节等。

4.3.2安装或拆除整个盲板。

4.4在氮气环境下，对使用爆炸性气体浓度检测仪(可燃气体测爆仪》测量读数的准确性产生影响4.5氮气和空气混用的危险4.5.1连接之前，未对空气管线系统检查或确认。

4.5.2对空气管线系统被隔离并用作氮气总管的情况未及时沟通.。

4.6液氮的危险4.6.1皮肤接触液氮可致冻伤。

车间氮气使用安全管理规定一、总则二、安全责任1.车间主管负责车间氮气的使用安全工作，并制定相关的安全管理制度，确保各项安全措施得到有效执行。

2.车间主管应组织相关人员进行安全培训，提高员工对车间氮气使用的认识和安全意识。

三、使用前的准备1.使用氮气前，车间主管应编制氮气使用方案，并明确使用场所、流量需求、操作方式等，同时评估潜在的安全风险。

2.车间主管应确保氮气供应系统的正常运行，包括氮气压力的稳定、泄漏的检测和修复等。

四、使用时的安全措施1.使用氮气时，应按照操作规程进行操作，严禁违规操作或非授权人员接触氮气设备。

2.操作人员在接触氮气设备前，应佩戴防护眼镜、手套和防护面具，并确保周围无明火和易燃物品。

3.操作人员应定期检查氮气设备的密封性，防止氮气泄漏。

4.当出现氮气泄漏时，应立即采取措施停止泄漏，并通知车间主管和安全人员进行处理。

5.氮气使用完毕后，应关闭氮气供应系统，并清理使用区域，确保设备安全和工作环境的整洁。

五、应急处理措施1.氮气泄漏应立即启动应急预案，包括紧急切断氮气供应、疏散人员、通知相关部门等。

2.发生氮气泄漏导致化学品泄漏或火灾时，应根据情况选择适当的灭火器材进行灭火，并通知相关部门进行处理。

3.若有人员因接触氮气而出现身体不适，应立即将其转移到通风处，并及时呼救和提供急救措施。

六、定期检查与维护1.车间主管应定期对氮气供应系统进行检查，包括氮气压力、设备运行状态和防护设施的完好性等。

2.发现设备有缺陷时，应及时进行维修或更换，确保设备正常和安全运行。

七、人员培训和教育1.车间主管应定期进行安全培训和教育，提高员工对氮气使用的认识和安全意识。

2.新入职员工应进行安全培训，并掌握操作规程和安全措施。

3.车间主管应及时向员工传达安全通知和紧急预案，确保员工熟知应急处理措施。

八、附则1.违反本规定的，将进行相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。

2.本规定自发布之日起生效，并可根据实际情况进行适当修改和完善。

车间氮气使用安全管理规定氮气是一种无色无味气体，比空气稍轻，在相对封闭的空间里积聚后会造成缺氧环境，从而使人窒息伤亡。

近期因氮气使用不当导致窒息伤人的事故屡有发生。

我车间氮气使用点多面广，为深刻吸取事故教训，加强氮气使用的安全管理，防止类似事故的发生，特制订以下氮气使用安全管理规定：一、各班组对氮气导致窒息的风险要高度重视，充分认识防范氮气窒息事故的极端重要性，加强领导、落实责任，针对本岗位氮气使用的实际情况，进行全面风险评价、危险源辨识和风险控制。

未采取有效措施的考核班组0.2分，班组长0.1分。

二、各班组要对所属区域内所有在用氮气设施进行认真梳理，登记建档，重点监控，不得疏漏；各氮气使用点悬挂氮气使用标识，制定控制措施，并逐一落实监管责任，加强氮气监测和通风管理；在氮气浓度高的环境中作业时，须佩戴氧气呼吸器并指定专人负责监护；作业前严格执行有毒有害气体检测制度，确保在有毒有害气体浓度降至安全浓度后作业人员才能进入作业现场，否则考核班组0.4-1分，班组长0.2-0.4分三、各班组要立即开展"以班组为单位，以岗位作业内容为基础，以气体能源介质为重点"的危险源辨识活动，全面辨识出所有作业活动中的风险，对班组员工进行细致的培训教育，使他们全面了解中毒、窒息等事故可能发生的场所、危害性、特点，掌握自救、互救知识，防止盲目施救，否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。

四、各班组要组织人员对车间下发的《氮气窒息事故应急救援预案》进行认真学习，有针对性地组织开展应急演练，使作业人员掌握避险、自救、互救方法，熟悉相关应急预案内容，提高员工的应急处置能力。

否则班组0.2-0.4分，班组长0.1-0.2分。

五、各班组不得随意切换氮气，确需切换氮气的，要报请车间相关管理人员同意。

否则班组0.1-0.2分，班组长0.04-0.1分。

六、各班组成员要认真履行岗位职责，严格管理、严格要求、严格检查。

车间氮气使用安全管理规定1. 管理机制1.1 在车间管理中建立起专门的安全主管部门，订立并定期更新氮气使用安全管理制度，做好相关档案资料登记和保管工作。

1.2 建立起责任、权利、义务明确的安全管理体系，对操作人员和管理人员的应急处理、协作搭配等安全管理技能进行必要的培训和考核，使其能把握必要的安全学问、技能，保障车间安全运作。

1.3 加强安全管理的监督和检查，严格执行与气体配送、操作、维护、设备更新、安全防卫等有关的规定，定期组织安全隐患排查、安全演练等工作，适时发觉安全隐患并适时处理。

2. 设备检查与维护2.1 严格依照规定检查气瓶、阀门、管道等气体使用设备的安全性，确保气体使用设施不发生泄漏和安全事故。

2.2 定期维护气体使用设施和随时监测气体使用设施的运行情况，修缮、更新、更换使用设备，适时归档设备维护记录。

2.3 加强氮气储存区管理，设定专人负责监控氮气储量，依据实际生产情况适时补充储氮，适时处理氮气储存区内的异常情况。

3. 操作管理3.1 对新入职人员进行操作岗位相关的安全教育与操作技术培训，持证上岗，并进一步加强对操作人员的安全教育培训，提高其安全意识和应急处理本领。

3.2 对氮气使用设备进行操作时，必需先进行检查，确保设备运转正常和无泄漏现象后，再进行开关和操作，确保操作过程为安全、稳定的状态。

3.3 适时处理氮气操作中的异常情况。

一旦发觉设备异常，应当立刻停止使用并适时进行处理，不得自行修理或使用不正当工具盲目改装操作。

4. 应急处理4.1 设立应急处理部门，建立氮气使用安全预案，一旦显现事故，能够快速高效的进行处理，做到应急措施应急的实际。

4.2 对氮气事故进行快速反应和处理，能够适时实行必要的善后措施，减轻损失。

4.3 建立氮气事故报告与调查的制度，对事故进行全面调查，并对事故的原因和处理方式进行分析总结，避开同类事故的再次发生。

5. 安全培训与管理5.1 加强氮气使用安全教育与培训，让员工了解氮气使用的风险、安全操作、应急处理等方面的学问。

氮气安全管理规定范本第一章总则第一条为了保障氮气使用过程中的安全，避免事故发生，依据国家相关法律法规，制定本管理规定。

第二条氮气安全管理规定适用于所有使用氮气的单位和个人，包括生产、储存、运输、使用氮气的企事业单位、科研单位、医疗机构、学校等。

第三条氮气安全管理应依法负责，充分认识氮气的危险性和安全风险，加强安全教育培训，建立健全安全管理制度，确保安全生产。

第四条氮气使用单位应建立健全安全生产责任制，明确安全生产岗位职责，推行安全生产责任人制度，做到人人关注安全，人人参与安全。

第五条氮气使用单位应制定安全管理制度，明确安全工作措施和操作规程，保障安全生产。

第六条氮气使用单位应做好氮气的储存、运输、使用和废弃物处理等环节的管理工作，确保安全。

第七条氮气使用单位应按照国家和地方相关规定，配备必要的安全设备和应急设施，保障安全生产。

第八条氮气使用单位应加强职工的安全教育和培训，提高职工的安全意识和操作技能。

第九条氮气使用单位应建立完善的事故应急机制和预案，做好事故预防和应急处置工作。

第二章氮气的储存管理第十条氮气使用单位应根据氮气的特性和用途，选择合适的储存方式和设备，确保储存安全。

第十一条氮气使用单位应设置专门的储存区域，对储存区域进行标识，设置警示标志，禁止他人随意进入。

第十二条氮气使用单位应定期检查氮气储存设备的安全状况，发现问题及时修理或更换。

第十三条氮气使用单位应按照规定对储存氮气的容器进行定期检验和维护，确保容器的安全性。

第十四条氮气使用单位应建立储存氮气台账，记录氮气的储存量、使用情况和相关安全检查等信息。

第十五条氮气使用单位应建立储存氮气的违规行为监测与处理机制，对储存氮气违规行为进行处理和纠正。

第三章氮气的运输管理第十六条氮气的运输应符合国家和地方相关法规的规定，确保安全。

第十七条氮气运输单位应严格按照运输规定选择适当的运输工具，确保运输安全。

第十八条氮气运输单位应做好氮气运输车辆的日常维护和定期检查，确保车辆的安全状况。

车间氮气使用安全管理规定1. 背景介绍本规定旨在确保车间使用氮气时的安全性，保护员工和设备的安全。

2. 适用范围本规定适用于全部车间内使用氮气的操作和设备。

3. 管理标准3.1 氮气储存与供应•氮气储存应符合相关安全标准，并定期进行检查，以确保储存设备的完好和安全性。

•确保氮气供应的稳定性和质量，由专人负责监测储气罐的压力和气体纯度。

3.2 氮气使用操作•全部使用氮气的员工必需接受相关操作培训并持有有效的操作证书。

•在操作过程中，必需依照安全操作流程进行，严禁随便调整氮气供应的流量和压力。

•氮气使用设备必需处于良好的工作状态，定期维护和检查设备，确保安全使用。

3.3 氮气泄漏处理•发现氮气泄漏或怀疑氮气泄漏时，应立刻通知相关人员，采取紧急措施，如关闭供气阀门、通风换气等。

•部门负责人应及时布置专业人员进行泄漏源定位和修复，确保泄漏得到及时解决。

•员工需进行相关培训，了解氮气泄漏的防备和处理方法。

3.4 灭火设施•在氮气使用区域内应设置充分数量和种类的灭火器，并定期检查其有效性和可用性。

•员工应接受灭火器操作培训，了解正确使用灭火器的方法。

3.5 进出车间的安全管理•进入车间的人员必需经过严格的身份验证、登记和安全培训。

•车间出入口应设有明显的警示标识，并配备相关的安全设施，如防护栏、防护门等。

4. 考核标准4.1 日常巡检•车间负责人应指定专人进行氮气设备的日常巡检，并建立相应的巡检记录。

•巡检内容包含储气罐的压力、气体纯度、设备的工作状态等。

•每月进行一次巡检，确保设备的正常运行。

4.2 操作培训和证书•全部使用氮气的员工必需参加操作培训，并及时更新操作证书。

•员工的操作证书应定期审查和更新，确保其了解最新的安全操作流程和注意事项。

4.3 氮气泄漏应急处理演练•定期进行氮气泄漏应急处理演练，并进行评估。

•应急演练内容包含发现氮气泄漏后的报警程序、相关科学有效逃命和自救方法等。

4.4 安全事故记录和处理•对车间内的安全事故进行及时的记录和处理。