成品发货流程图
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物流操作规程一、目的:规范公司物流操作,提高公司工作效率和管理水平。
二、管理原则:各司其职、环环相扣、责任到人。
三、操作流程图:(一)产品入库与发货流程图(一)入库操作规程1.这里的产品入库主要是指成品入库(本厂与外协厂)、辅助产品入库以及赠品入库.2.不管本厂或者外协厂生产的产品必须经过公司质检部门检验合格后方能进行入库.仓库对于成品是否进行入库必须以质检部门的检验报告作为依据。
3.成品入库点数。
A.本厂生产的成品入库点数时,必须由后道相关人员和仓管同时在场进行点数,以保证生产部门和仓库双方对点数结果的确认.B.外协厂生产的成品入库点数时,必须由外协厂负责人和仓管同时在场进行点数,以保证外协厂和仓库双方对点数结果的确认。
C.辅助产品入库以及赠品入库点数时,必须由相关公司负责人和仓管同时在场进行点数,以保证辅助品公司、赠品公司和仓库双方对点数结果的确认。
4.产品点数准确之后,仓库可以进行入库并开据《入库单(三联单)》。
产品入库事宜的相关人员(双方点数人员、双方部门主管)必须在相应的位置上签字确认。
A.第一联为仓库存根联,作为仓库做帐的依据。
B.第二联为业务联,作为业务部门的物流统计依据。
第二联在入库的第二天上午上班时交到业务部门。
C.第三联为财务联,作为财务部门做帐和成本核算的依据。
第三联在入库的第二天上午上班时交到财务部门。
5.生产部门在成品(本厂生产的)入库之前应当每天制作生产进度表,便于业务部门查询做好物流配货和发货工作;外协厂生产的应当确定准确的交货时期并通知业务部门。
6.业务部门在辅助产品和赠品下单之后,应当及时跟踪交货进度确定准确的交货日期,以便保证及时向客户配货和发货。
(二)发货操作规程1.产品的配货和发货是能否实现良好的产品销售的重要过程,它直接影响到公司的销售业绩。
2.产品的配货和发货主要根据客户的订单和补单的要求进行,客户订单和补单由各区域总代理上交或传真到公司业务部门.3.业务部门在接到客户订单和补单应当及时进行单据的电脑录入,以便于日后进行配货和发货的统计与跟踪.4.业务部门接到客户的订单和补单之后,应当立即进行库存数量的审核。
精心整理
公司产品发货流程(通知)
为规范公司发货作业管理,明确发货流程及责任,提高工作效率,确保销售发货执行准确、及时,更好地为用户服务,特制定本管理规定:
一、发货流程
1、管件营销中心。
负责与客户确认发货通知,一般发货需在要货日期提前7天下达订单。
财务做账存档。
二、产品发货管理流程示意图
款。
五、工作责任要求
1、营销部内勤、生产中心与物流等部门要明确职责,相互配合,减少内耗,在自己职责内采用最佳的解决方案,尽职尽责做好工作,如因工作矛盾与工作失误造成的损失和影响,公司给以问责追究。
2、每个部门及个人要顾全大局,协同配合,做好协调,杜绝本位主义和个人主义。
要主动化解矛盾,努力提高沟通能力,维护公司形象和整体利益。
2、生产
3、加强业务知识的提升,熟悉产品,提高工作技能,满足客户和市场,提高客户对公司产品的认知。
特此规定,希遵照执行。
仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方.4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效.将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货.打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留.4、营销部业务流程(1)营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
成品发货流程
一、准备工作。
在进行成品发货之前,首先需要对产品进行检验和包装。
检验产品是否符合质量标准,包装是否完好,确保产品在运输过程中不受损坏。
二、确认订单信息。
在发货之前,需要核对订单信息,包括产品型号、数量、收货地址、联系方式等。
确保订单信息准确无误,避免发生发货错误或延误的情况。
三、安排物流运输。
选择合适的物流公司进行运输,根据产品的性质和数量选择合适的运输方式,如快递、陆运、海运等。
与物流公司协商好运输时间和方式,并确保物流公司能够按时送达目的地。
四、发货通知。
在确认好物流运输后,需要及时通知客户发货信息,包括发货时间、物流公司和运输单号等。
让客户及时了解产品的运输情况,提高客户满意度。
五、跟踪货物。
在货物发出后,需要及时跟踪货物的运输情况,确保货物能够按时到达目的地。
如有异常情况,需要及时与物流公司联系解决,并及时通知客户。
六、客户签收。
当货物到达客户手中后,需要客户签收确认。
在客户签收时,需要核对货物的完好性,确保货物未受损。
如果客户对货物有任何异议,需要及时协商解决。
七、售后服务。
在客户签收后,需要进行售后跟踪服务,了解客户对产品的使用情况和满意度,及时解决客户的问题和意见。
八、总结反馈。
在完成一次发货后,需要对整个发货流程进行总结和反馈。
了解发货过程中存在的问题和不足,及时改进和优化发货流程,提高发货效率和客户满意度。
以上就是成品发货的流程,希望每一次发货都能顺利进行,客户满意度得到提高。
仓库(Warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有:1.库存商品要进行定位管理,其含义与商品配置图表的设计相似,即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放,并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域:第一,大量存储区,即以整箱或栈板方式储存;第二,小量存储区,即将拆零商品放置在陈列架上;第三,退货区,即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
2.区位确定后应制作一张配置图,贴在仓库入口处,以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置,整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻(藏)库,也可以不固定位置而弹性运用。
3.储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿;二是由于生鲜仪器吸规定;三是为了堆放整齐。
4.要注意仓储区的温湿度,保持通风良好,干燥、不潮湿。
5.仓库内要设有防水、防火、防盗等设施,以保证商品安全。
6.商品储存货架应设置存货卡,商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法,如每周或每月不同颜色的标签,以明显识别进货的日期。
7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通,以便到货的存放。
此外,还要适时提出存货不足的预警通知,以防缺货。
8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取,但考虑到效率与安全,有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网9.商品进出库要做好登记工作,以便明确保管责任。
但有些商品(如冷冻、冷藏商品)为讲究时效,也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
10.仓库要注意门禁管理,不得随便入内。
仓库管理流程图见以下:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
编号JD-/XS-11-2011 文件名称物流运输流程
编制审核批准颁布日期2011.6.23 发文部门销售部范围销售部页码1/2
物流运输流程
一、流程目标任务
本流程为了规范货物发运管理,防范和规避货物运输风险
二、流程适用范围
1.适用我公司货物运输服务等活动。
2.本流程归口管理部门为市场部。
三、流程步骤说明
1.物流专员根据销售统计的销售区域和销售经理申报的销售区域,每月
25日到28日到物流市场调研询价并确定各个销售区域的物流运输预算。
报财
务部审批备案。
2.物流专员根据销售经理或客户的发货申请找车询价,确定价格和车辆后
通知库房准备装车事宜。
3.发货后通知销售经理或客户接货事宜。
四、物流运输流程图
编号 JD-/XS-11-2011 文件名称
物流运输流程
编 制 审 核
批 准
颁布日期 2011.6.23 发文部门
销售部
范 围
销售部
页 码
2/2
物流运输流程图
客户
财务总监
物流专员
成品库管
财务部
总经理
销售经理
申请发货申请发货
查看库存通知财务
是否有余额Y 确定车辆通知库房
发货
审批
N Y
组织发货
准备接货准备接货通知客户打款N
流程结束流程结束
N
打款打款。
仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图:一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货.2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货.3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。
将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效.二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。
打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
德运公司仓库作业流程书一、收货流程1:采购部根据生产计划以及仓库库存情况制定出采购计划交接与仓库主管并通知供给商按交期送货,仓库主管安排相应仓库做收货预备。
2:供给商交货至仓库收料区,仓库人员接收到供给商送货单,查询是否有采购计划(签核完毕的请购申请单),以及核实来货物料名称规格数量颜色等是否与采购计划一致(,若以上两项都存在问题,及时通知采购以及申领部门进行处理,处理完毕后方可暂收。
3:对来货进行目视外观检查(包括来货外包装是否破损,受潮,挤压变形,倒置等影响物料品质的情况),如有及时通知相关部门(如采购等)处理完毕后再进行下一步作业。
4:对点作业,仓库收货人员按照对点要求进行单实对点,(对点要求:单据上物料编号,名称,数量,型号规格,颜色等是否与实物相符,单据是否模糊不清),不符合对点要求仓库有权拒收并返给入库人员处理好后再进行送货单签收与暂收入库账目处理。
5:仓库开出检验通知单(应注明供给商名称,物料名称以及规格型号,交货数量),交接给质管部原料品检(以下简称IQC),IQC根据公司允收标准进行检验处理。
6:IQC检验完毕,将检验报告交接与相应仓库,对应仓库接收人员根据检验报告进行入库处理,良品实物入库摆放至良品区,账目由暂收仓调拨至良品仓,不良品摆放至退货区,账目由暂收仓调拨至退货仓。
7:IQC判定为待确定之物料摆放至待确定区,待IQC确定品质后按第5项进行作业(待确定之物料处理结果质管部必须在检验报告上体现)。
8:仓管员在入库时要注重无外包装标识的药做好外包装标识,填写库存卡上入库信息,堆码严格按照堆码标准堆码,(堆码标准:上轻下重,上小下大,先进先出,符合堆码极限),并对该物料区域进行整理整顿,以便于收发物料。
9:当日入库单必须当日入库电脑,录入完毕后入库单财务联交财务,仓库联归档。
收货流程图如下:二、发料流程1:生产部根据生产计划周/日物料需求计划与仓库主管(周需求计划前置需求日期3天,日需求计划必须前置于需求日期一天)。