智能仓储案例分享 亚马逊的第八代物流中心
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物联网技术在智能物流中的应用案例随着物联网技术的发展和普及,智能物流正成为物流行业的新宠。
物联网技术在智能物流中的应用,极大地提高了物流行业的效率和可视性,为企业节约成本,优化管理提供了强有力的支持。
本文将介绍一些物联网技术在智能物流中的应用案例。
一、智能仓储管理物联网技术可以通过RFID标签、传感器等设备对仓库内物品进行实时监测和管理。
以美国亚马逊公司为例,他们通过物联网技术实现了智能化的仓储管理,通过RFID标签对货物进行追踪和管理,利用传感器监测库存温湿度等情况,实时掌握货物的存放和状态,大大提高了仓库的管理效率和准确性。
二、智能运输调度物联网技术可以应用于车辆的实时监控和调度,例如利用GPS定位、传感器监测车辆状况等设备,可以实现对车辆行驶路线、速度、油耗等信息的实时监控和分析。
如中国的顺丰快递就采用了物联网技术,通过对配送车辆进行实时监控和调度,大大提高了配送效率和准确性,降低了成本。
三、智能供应链管理物联网技术可以在供应链上实现端到端的可视化管理,例如利用传感器监测货物在供应链中的状态,采用大数据和云计算技术对供应链中的信息进行分析和优化。
苹果公司便是一个应用物联网技术进行智能供应链管理的典型案例,他们利用物联网技术对供应链进行实时监控,保证了产品快速、高效的供应。
四、智能冷链物流物联网技术在冷链物流中也有着广泛的应用,通过温湿度传感器、运输监控系统等设备,可以实现对温度敏感货物的实时监控和管理。
例如,联合利华公司利用物联网技术实现了对冷链产品的实时监测和管理,保障了产品的质量和安全运输。
总结:以上仅是一些物联网技术在智能物流中的应用案例,随着物联网技术的不断发展和普及,相信在未来会有更多的创新应用出现。
物联网技术的应用将会进一步提升物流行业的智能化水平,为企业带来更多的价值和机遇。
物流供应链经典案例1.亚马逊的物流供应链管理亚马逊是全球最大的在线零售商之一,它的物流供应链管理被认为是行业的典范。
亚马逊通过建立全球物流网络,包括仓储、配送中心、运输和逆向物流等环节,实现了订单从下单到最终配送的高效率和快速交付。
亚马逊还借助物流技术创新,如使用机器人进行仓储和分拣、无人机进行配送等,进一步提高了物流效率和服务质量。
亚马逊的物流供应链成功案例证明了优化供应链管理对于企业的竞争力和市场地位的重要性。
2.耐克的供应链逆向物流管理耐克是全球著名的运动鞋和运动服饰品牌,在供应链逆向物流管理方面取得了显著的成果。
耐克通过建立强大的逆向物流网络,包括回收和再利用运动鞋、服饰等产品的收集、分类、处理和再分配等环节,实现了资源的最大化利用和环境保护。
耐克通过逆向物流管理不仅降低了运营成本,还提高了品牌形象和消费者忠诚度。
耐克的供应链逆向物流管理的成功案例是企业实现可持续发展和环保目标的典范。
3.UPS的全球物流网络管理UPS是全球最大的包裹递送和物流解决方案提供商之一,它的全球物流网络管理被认为是行业的典范。
UPS通过建立全球化的物流网络,包括仓储、运输、分销等环节,实现了全球范围内的物流服务和供应链协同。
UPS通过物流技术创新,如物流信息系统、智能物流设备等,提高了物流效率和服务质量。
UPS的全球物流网络管理成功案例证明了物流网络的建设和管理对于企业全球化发展的重要性。
4.迪斯尼的主题公园供应链管理迪斯尼是全球最著名的主题公园和娱乐公司之一,它的主题公园供应链管理被认为是行业的典范。
迪斯尼通过建立高度协同的供应链网络,包括供应商管理、采购、物流配送等环节,实现了主题公园运营所需的物品和设备的供应和配送。
迪斯尼还通过物联网技术和数据分析,实现了对供应链的实时监控和优化,进一步提高了运营效率和顾客满意度。
迪斯尼的主题公园供应链管理成功案例是企业实现顾客体验和运营卓越的典范。
以上是几个物流供应链管理经典案例,这些案例的成功经验可以为其他企业提供借鉴和启示,帮助它们优化物流供应链管理、提高竞争力和市场地位。
仓储物流案例仓储物流是指将货物从生产地或供应地收集起来,经过管理、运输、存储等环节,最终将货物送到销售地点或消费者手中的过程。
它是现代物流体系中的重要环节,对于企业的生产经营和顾客的满意度都起着关键作用。
下面将以仓储物流案例为题,列举一些与仓储物流相关的实际案例。
1. 京东物流:京东物流是中国电子商务巨头京东集团旗下的物流服务平台,为京东商家和消费者提供快速、安全、高效的仓储物流服务。
京东物流采用先进的仓储管理系统和智能化设备,实现了订单的快速处理、货物的准确分拣和及时配送。
2. 亚马逊仓储物流:亚马逊是全球最大的电子商务公司之一,其仓储物流系统被认为是行业的典范。
亚马逊通过建设大型仓库和配送中心,采用自动化仓储设备和智能化管理系统,实现了快速的订单处理和准时的配送服务。
3. 阿里巴巴仓储物流:阿里巴巴是中国最大的电子商务公司,其仓储物流系统也是行业中的佼佼者。
阿里巴巴通过建设全球化的仓库和配送网络,采用云计算、大数据和人工智能技术,实现了订单的实时处理和智能化的仓储管理。
4. 顺丰速运:顺丰速运是中国领先的综合性物流服务提供商,其仓储物流系统具有高效、可靠的特点。
顺丰速运通过建设现代化的仓库和配送中心,采用先进的仓储设备和信息管理系统,为客户提供及时、准确的仓储物流服务。
5. 中通快递:中通快递是中国著名的快递物流公司,其仓储物流系统具有覆盖全国的网络和高效的配送能力。
中通快递通过建设大型的仓库和配送中心,采用智能化的仓储设备和信息管理系统,实现了订单的快速处理和及时配送。
6. 物美仓储物流:物美是中国知名的连锁超市品牌,其仓储物流系统为其商品的供应链提供了强有力的支持。
物美通过建设大型的仓库和配送中心,采用先进的仓储设备和管理系统,实现了商品的集中采购、统一配送和快速上架。
7. 家乐福仓储物流:家乐福是全球著名的零售巨头,其仓储物流系统为其商品的供应链提供了高效的保障。
家乐福通过建设大型的仓库和物流中心,采用先进的仓储设备和信息管理系统,实现了商品的快速上架和及时配送。
人工智能在智能仓储和物流管理中的应用随着科技的飞速发展,人工智能在各个领域的应用越发广泛,其中智能仓储和物流管理领域也得到了长足的发展。
人工智能技术的引入,为仓储和物流行业带来了革命性的变化,提高了效率、降低了成本,并带来了许多新的商机和服务。
一、智能仓储智能仓储利用人工智能技术,实现了对仓库内各个环节的智能化管理和优化。
其中,机器视觉和物联网技术的应用是智能仓储的核心。
1. 机器视觉机器视觉技术通过摄像头和图像处理算法,实现了对仓库内货物的自动识别和分拣。
传统的人工分拣需要大量人力和耗时,而机器视觉技术可以实现高速、高精度的货物分拣,大大提高了仓储效率。
此外,机器视觉还可以用于仓库的安防监控,提高仓库的安全性。
2. 物联网物联网技术将仓库内的设备和物品连接到互联网上,实现了对仓储环境和货物状态的实时监测。
通过物联网技术,仓库管理员可以随时了解仓库内各个区域的温湿度等参数,及时采取措施保护货物。
同时,物联网技术还可以跟踪货物的位置和状态,提供精准的库存管理和物流追踪服务。
二、智能物流管理智能物流管理利用人工智能技术,对物流过程进行优化和协调,提高物流效率和服务质量。
1. 路线规划人工智能算法在物流行业的应用最为显著的是路线规划。
通过对历史数据和实时数据的分析,人工智能可以为物流车辆找到最优的路线,并根据交通情况实时调整路线。
这不仅减少了车辆的行驶时间和油耗,还缩短了货物的运输时间。
2. 运输调度人工智能技术可以根据货物的属性和目的地,智能地安排货车的配送路线和时间表。
通过智能的运输调度,货物的配送效率得到了极大提升,同时减少了车辆的空载率,降低了运输成本。
3. 预测分析通过对历史数据的分析,人工智能可以预测货物的需求量和季节性变化,帮助仓储企业优化库存管理,减少过剩和缺货的现象。
此外,人工智能还可以通过对供应链数据的分析,预测潜在的供应链风险,提前采取措施防范风险。
三、应用案例1. 京东物流京东物流是国内首家引入人工智能技术的物流企业之一。
物流业中的智能仓储系统技术应用案例智能仓储系统技术在物流业中的应用案例随着科技的发展和社会进步,物流行业也在不断演进和创新。
其中,智能仓储系统技术的应用对于提高物流效率和服务质量起到了重要作用。
本文将通过介绍物流业中的智能仓储系统技术应用案例,探讨其对于物流行业的影响和价值。
1. 京东物流的智能仓储系统京东物流是中国最大的自营物流公司之一,致力于将智能化仓储系统技术应用于其物流流程中。
京东物流的智能仓储系统采用了自动化设备、无人搬运车、机器人等先进技术,实现了仓储过程的自动化和智能化。
通过人工智能算法的支持,京东物流的智能仓储系统能够根据订单的特点和优先级自动调度和优化仓储空间,提高了仓库利用率和作业效率。
此外,智能仓储系统还能准确追踪货物的位置和状态,提供实时的货物跟踪和库存信息,提升了物流的可视化和可控性。
2. 亚马逊的机器人仓储系统作为全球知名的电商平台,亚马逊致力于提供高效的物流服务。
为了应对日益增长的订单数量和提高物流处理效率,亚马逊引入了机器人仓储系统。
亚马逊的机器人仓储系统利用自主导航技术,机器人能够自动识别和避免障碍物,准确且高效地将货物从货架上取下或放回。
这种智能化的仓储系统大大减少了人工搬运的工作量,提高了作业效率。
此外,机器人仓储系统还能够实时监测和管理库存,准确追踪货物的位置和状态,为亚马逊提供了高度可视化和精确的库存管理。
3. 菜鸟网络的智能仓储系统菜鸟网络是阿里巴巴集团旗下的物流和仓储服务提供商,借助阿里巴巴在物联网和人工智能领域的技术积累,菜鸟网络打造了智能仓储系统。
该智能仓储系统通过物联网技术实现了设备、载具、库存等各个环节的智能互联,实现了对于整个仓储过程的综合管理。
菜鸟网络的智能仓储系统还引入了机器学习和预测算法,能够准确预测物流需求,优化仓库规划和调度,提高了作业效率和客户满意度。
此外,智能仓储系统还能够提供大数据分析和实时监控,帮助企业更好地管理和控制其物流网络,降低物流成本和风险。
物流管理经典案例分析物流管理经典案例分析:亚马逊的快递服务一、案例背景亚马逊是一家全球电子商务巨头,创始人杰夫·贝佐斯的理念是打造一个以顾客为中心的公司。
在互联网的发展背景下,亚马逊意识到物流服务的重要性,并通过发展自己的快递服务来提供更好的用户体验和服务。
本文将以亚马逊快递服务为案例,分析其物流管理中的经典做法和取得的成就。
二、案例分析1. 便捷的物流网络亚马逊凭借庞大的仓库网络和一流的物流管理能力,建立了全球范围内的物流网络。
通过优化货物流转、加速发货和配送等环节,亚马逊实现了快速便捷的物流服务体验。
用户在亚马逊购物后,可以选择自营物流进行配送,不仅快速,还能够跟踪物流信息,提供高效的服务体验。
2. 仓储管理的智能化亚马逊在仓储管理方面采用了先进的技术手段,实现了智能化管理。
通过使用机器人、自动分拣系统等技术装备,亚马逊的仓储效率大幅提升,减少了人为操作的错误和延误,提高了商品存储和分拣的准确性和效率。
这种智能化的仓储管理不仅提升了运营效率,还降低了成本,为亚马逊提供了竞争优势。
3. 多元化的配送方式亚马逊为了进一步提高物流服务质量和顾客体验,不断探索多种配送方式。
例如,亚马逊推出了Prime会员服务,为会员提供快速免费配送,激励顾客成为会员,提高顾客忠诚度。
此外,亚马逊还积极探索配送无人机、机器人等新技术,提高配送效率和准确度。
4. 数据驱动的物流决策亚马逊具备强大的数据分析和运营能力,通过大数据分析用户行为和需求,实现精细化的物流决策。
例如,亚马逊可以根据用户的下单地点、历史购物记录和身份信息,提前预测用户可能的需求量,并合理安排物流调度和库存管理。
这种数据驱动的物流决策不仅提高了运营效率,还为亚马逊提供了快速响应市场的能力。
三、案例启示亚马逊的快递服务案例给我们提供了很多启示和经验。
首先,物流服务是电商企业成功的重要因素之一。
亚马逊通过自建物流网络和仓储系统,提供了快速、可靠的物流服务,在竞争激烈的市场环境下占据了领先地位。
亚马逊物流案例分析亚马逊公司成立于1994年,始于线上书籍销售,如今以其庞大的产品种类和快速的物流服务而成为全球最大的在线零售商之一。
亚马逊物流系统的高效运营是公司成功的关键之一。
本文将对亚马逊物流案例进行分析,探讨其成功的原因。
首先,亚马逊构建了一个庞大而高效的配送网络。
亚马逊在全球范围内建立了许多物流中心,以确保能够快速和准确地将产品送达顾客手中。
这些物流中心采用先进的自动化技术,实现了高效的仓储和配送流程。
亚马逊还与许多物流公司建立合作关系,以强化其商品快速运送的能力。
通过优化物流网络,亚马逊能够将商品尽可能地靠近顾客,从而缩短交货时间和成本。
其次,亚马逊在提高物流效率方面采用了先进的技术手段。
亚马逊引入了机器人和无人机等先进技术来优化仓储和运输流程。
例如,亚马逊的物流中心中使用了大量的机器人,它们能够自主定位和运送商品,极大地提高了仓储和拣选效率。
此外,亚马逊还在一些地区进行无人机的试点项目,希望通过无人机进行商品的快速派送。
这些创新的技术手段为亚马逊提供了有力的支持,使其物流系统更加高效和可靠。
另外,亚马逊注重数据的分析和运用。
亚马逊通过收集和分析大量的用户数据,深入了解顾客的需求和购买习惯。
基于这些数据,亚马逊能够更准确地预测销售量和库存需求,从而在物流方面进行合理规划。
此外,亚马逊还通过个性化推荐系统,精准地向顾客推荐符合其兴趣和偏好的商品,提高销售转化率。
数据的运用使亚马逊的物流系统更加智能化和个性化,为顾客提供了更好的购物体验。
除此之外,亚马逊建立了一个完善的物流管理体系。
亚马逊通过严格的管理程序和标准化的操作流程,确保物流环节的高质量和高效率。
亚马逊物流管理体系中的每一个环节,从订单处理到库存管理,再到配送和售后服务等,都经过精细的规划和执行。
亚马逊注重培训和监督物流人员,使其具备专业的操作技能和服务意识。
这种严格的管理和标准化流程使亚马逊的物流系统能够准确高效地响应顾客需求,提供卓越的服务质量。
亚马逊的仓储管理案例亚马逊(Amazon)是全球最大的电商平台之一,其成功在很大程度上归功于其高效的仓储管理系统。
仓储管理在电商行业中起着至关重要的作用,它影响着库存管理、订单处理、物流运输等方方面面。
本文将介绍亚马逊的仓储管理案例,探讨其成功的秘诀,并且分析其对电商行业的启示。
一、仓储布局与优化亚马逊在全球范围内建立了大量的物流中心,以便更好地服务其广大的客户群体。
这些物流中心的位置都经过精确的规划和布局,以最大程度地降低产品配送时间和成本。
此外,亚马逊运用了先进的仓储技术,如自动化存储和取货系统,以提高效率和准确性。
二、库存管理与预测亚马逊采用了先进的库存管理系统,精确地追踪每个产品的库存情况,并通过大数据分析和预测算法,预测销售趋势以及库存需求。
这使得亚马逊能够避免库存积压和断货的风险,同时确保产品能够及时送达给客户。
三、订单处理与速度亚马逊致力于迅速处理客户的订单,以提供卓越的购物体验。
它的订单处理系统高度自动化,可以快速而准确地处理大量订单。
此外,亚马逊与各大运输公司合作,利用其全球物流网络,实现订单的快速配送。
四、物流运输与跟踪亚马逊的物流运输系统非常庞大且高效。
它与多家运输公司建立了合作关系,确保订单能够通过最经济和便捷的方式送达。
此外,亚马逊还提供了订单跟踪功能,客户可以实时追踪包裹的位置和送达时间,增强了客户的信任感和满意度。
五、反向物流与退货处理作为电商平台,亚马逊成功地处理了大量的退货和退款请求。
它建立了完善的反向物流系统,使顾客可以便捷地退货并获得退款。
亚马逊通过对退货原因的分析和处理,为生产商提供了有价值的产品反馈,促进了产品的改进和质量管理。
亚马逊的仓储管理案例对电商行业提供了很多启示。
首先,布局与优化是保障仓储效率的基础。
通过精确的规划和合理的布局,可以减少物流成本,提高效益。
其次,库存管理与预测对于电商企业来说至关重要。
通过利用大数据分析和预测算法,企业可以做到精确库存管理,降低库存风险。
亚马逊的供应链管理案例分析亚马逊(Amazon)作为全球最大的在线零售商之一,其供应链管理扮演着至关重要的角色。
本文将对亚马逊的供应链管理进行案例分析,探讨其在物流、库存管理、配送等方面的创新策略,以及其对市场和竞争的影响。
一、物流管理亚马逊通过建立自己的物流网络,实现了灵活的配送和运输。
首先,亚马逊利用自有的仓库和物流中心进行集中管理,以实现更高效的库存管理和产品配送。
其次,亚马逊积极与物流服务提供商合作,如UPS和FedEx,通过利用其庞大的物流网络,将产品快速送达到全球各个地区。
最后,亚马逊还探索了利用机器人和自动化技术来提高仓储和物流效率的可能性。
二、库存管理亚马逊通过优化库存管理来确保产品的及时供应和减少库存成本。
首先,亚马逊使用先进的数据分析和预测技术,以准确地预测需求和销售趋势。
其次,亚马逊采用了“Fulfillment by Amazon”(FBA)的服务,允许卖家将产品寄存到亚马逊的物流中心,在订单生成时由亚马逊完成包装和配送,极大地简化了卖家的库存管理流程。
此外,亚马逊还通过鼓励卖家使用亚马逊的库存仓储服务,以促进更高的库存周转率和减少滞销产品的风险。
三、配送服务亚马逊以其快速、可靠的配送服务赢得了全球消费者的信任。
亚马逊通过与物流服务提供商合作,实现了快速的运输和送货。
同时,亚马逊还推出了Prime会员服务,该服务为会员提供免费的两日送货、无限次的免费影音资源和其他福利,吸引了大量消费者加入Prime会员队伍。
这种配送服务的创新使亚马逊在市场上取得了巨大优势,并与竞争对手形成了明显的差异化。
四、对市场和竞争的影响亚马逊的供应链管理创新不仅改变了电子商务行业的格局,而且对整个市场和竞争造成了深远的影响。
首先,亚马逊的高效供应链使其能够以竞争性价格销售产品,从而迫使其他零售商调整策略以保持竞争力。
其次,亚马逊的物流和配送服务标准提高了消费者的期望,推动了整个零售业的升级和改善。
仓储行业的成功案例与经验分享在当今竞争激烈的商业环境中,成功案例和经验分享对于不同行业的从业者来说都是非常重要的。
本文将分享几个仓储行业的成功案例,并探讨了一些这些公司背后的经验和策略,以期为读者提供有价值的洞见和启发。
案例一:亚马逊仓储网络亚马逊是仓储行业里最成功的公司之一,其仓储网络是其成功的核心。
亚马逊的仓储战略旨在实现安全高效的库存管理和快速准确的订单配送。
为了提高客户满意度并降低成本,亚马逊发展了一套创新的仓库系统。
他们在全球各地建立了大型物流中心,利用最新的技术和自动化设备,实现了高度可靠、高效率的仓储运作。
亚马逊的成功经验主要包括以下几点:1. 仓储位置的战略选择:亚马逊的仓储网络布局优化了商品的运输路线和时间,并且使得商品能够更快地送达客户。
2. 先进技术的应用:亚马逊关注自动化和物联网技术的发展,并在其仓储网络中广泛应用。
这些技术的运用提高了仓库操作的效率和准确性,并减少了人工操作的错误。
3. 数据驱动的决策:亚马逊利用大数据和人工智能分析客户需求和订单趋势,从而准确预测销售情况,并做出相应的库存规划和仓库布局决策。
4. 持续的改进和创新:亚马逊不断对其仓储网络进行改进,并寻求新的技术和策略来提高效率和服务质量。
案例二:顺丰速运的智能仓储系统顺丰速运是中国仓储行业中一家知名的物流公司,其智能仓储系统被广泛认为是其成功的关键。
顺丰速运通过引入先进的物流技术和设备,提高了仓库的自动化程度,实现了大规模高效的物流管理。
顺丰速运的成功经验包括以下几方面:1. 自动化技术的应用:顺丰速运引入了自动化设备和机器人,实现了仓库内物品的快速分拣和配送。
通过减少人工操作和提高准确性,顺丰速运提高了效率和服务质量。
2. 信息化管理系统:顺丰速运建立了一套完善的信息管理系统,实现了订单信息的实时跟踪和库存管理。
这种信息化管理系统提高了运营的透明度和灵活性,同时也提高了对仓库操作的监控和控制能力。
3. 运营流程的优化:顺丰速运对仓库的运营流程进行持续的优化,通过精细化管理和精益制度,进一步提高了效率和服务质量。
智能仓储案例分享之(二)亚马逊的第八代物流中心技术中心 2017-08目录01. 物流中心简介02. 物流中心作业流程03. 亚马逊物流技术04. 仓储智能机器人介绍国家中心类型数量面积(平方英尺)未来增加数量增加面积(平方英尺)美国订单履行中心和再分配中心78 59903600 27 20672500 分拣中心27 7594300 4 905200 Prime Now(快速配送)网点42 830500 0 - 配送/分类站18 1343200 2 366200 总计165 69671600 33 21943900美国亚马逊全球:293个,面积113088400平方英尺(约1050.6256万平方米)美国:163个,面积69671600平方英尺(约647.2703万平方米)美国亚马逊美国亚马逊亚马逊中国◆数量:17个◆面积: 7486700平方英尺(约70万平方米)亚马逊中国拥有业界最大最先进的运营网络之一,目前有17个运营中心,分别位于广州(3个)、北京(2个)、苏州(2个)、成都(2个)、武汉、沈阳、西安、厦门、上海、天津、哈尔滨、南宁,总运营面积超过70万平米。
其主要负责厂商收货、仓储、库存管理、订单发货、调拨发货、客户退货、返厂、商品质量安全等。
同时,亚马逊中国还拥有自己的配送队伍和客服中心,为消费者提供便捷的配送及售后服务。
代码中国面积(平方英尺)运营时间PEK3 北京市亦庄538000 2004.4 PEK5 北京市通州322800 2010 SHA1 苏州普洛斯物流园118400 2006.11 CAN1 广州黄埔区118400 2007.5 CTU1 普洛斯(成都)高新工业物流园193700 2009.11 SHE1 沈阳625800 2010.5 XIY1 西安625800 2010.8 WUH1 武汉300000 2010.9 XMN1/XMN2 厦门170000 2010.9 SHA2 昆山1291200 2011.5 TSN2 天津武清176**** ****.2 NNG1 南宁北部湾科技园53800 2012.4 CAN2 广州182**** ****.5 CAN4 广州黄埔86000 2014 CTU2 成都天府新区538000 2013.3 HRB1 哈尔滨86000 2013 SHA3 上海自由贸易试验区- 2014.4国家中心类型数量面积(平方英尺)未来增加数量增加面积(平方英尺)加拿大订单履行中心 5 2140100 0 -墨西哥订单履行中心 1 400000 0 -英国订单履行中心10 5270300 2 1654000 配送网点20 1590700 0 -德国订单履行中心9 9404200 1 - 分拣中心 2 223100 0 - Prime Now(快速配送)网点14 66500 0 -法国订单履行中心 4 2647000 0 -意大利订单履行中心 1 645600 0 - Prime Now(快速配送)网点 1 - 0 -西班牙订单履行中心 1 827700 1 645600 捷克订单履行中心和退货中心 2 1291200 0 -波兰订单履行中心 3 3438300 1 -日本订单履行中心10 6076700 0 - Prime Now(快速配送)网点8 17100 0 -印度订单履行中心20 1785400 1 2900000 配送网点 4 - 0 -巴西订单履行中心 1 106200 0 -英国 德国、波兰、捷克西班牙 法国亚马逊全球运营中心日本 印度自2012年亚马逊收购Kiva公司后,将Kiva Robots技术封存并精心打造独家使用,使Kiva机器人自动搬运的货到人拣选技术日趋成熟,成为其物流中心低成本高效率运作的核心技术,其生产的15000台Kiva机器人全部用于其北美10个物流中心,这些物流中心被称为亚马逊第八代物流中心。
位于加州特雷西和帕特森的两个物流中心则是最新落成的。
特雷西(Tracy)物流中心:代号为OAK4,是小件商品配送仓库;帕特森(Patterson)物流中心:代号为OAK3,是大件商品配送仓库。
特雷西物流中心占地面积超过10万平方米,相当于28个足球场大小,三层钢结构厂房,合计楼层使用面积与59个足球场相当。
特雷西仓库处理高销量的小件商品,如书籍、电子产品、玩具和居家用品等。
Tracy物流中心现有正式员工1500人Kiva机器人3000台30公里长输送机仓库商品存量总数达2000万件商品种类350万SKUs出货量70万件/天2015年度出货目标为150万件/天目录01. 物流中心简介02. 物流中心作业流程03. 亚马逊物流技术04. 仓储智能机器人介绍收货作业收货作业位有三层输送线,中间层辊道输送线连接门口送货卡车的卸货输送机,将采购的商品纸箱输送到作业工位;作业人员从辊道机上拿取整箱货品,拆除货品外包装纸箱;对每件货品贴条码扫描后将货品信息录入系统;所有货品放到边侧的手推车和料箱中;手推车由人工送至Kiva机器人入库装载区。
收货区有多条纵向对着大门的收货输送线,通过可移动式辊子伸缩机与卸货卡车连接两种收货容器黄色塑料箱和白色手推车作为两种收货方式;根据批量拣选和拆零拣选需要来选择不同收货入库方式。
料箱推入底层辊道机,通过输送机送到阁楼存储区;拆箱后的废纸箱扔到上层皮带机上回收。
上架作业在商品入库装载区,Kiva机器人载着存储料架驶入站台,站台自动读取料架上的条码,存储区作业人员捡取从收货端过来手推车上的各种货物,扫描后随机放入料架的储位格子上,再扫描对应料架格子上的二维码,货物存储信息即存入计算机系统。
料架格子中的商品各不相同,只要有空间同一格子也可以放不同的商品。
Kiva机器人将装满货物的货料架送入储存区存放,机器人可以从料架底部穿行,不需要很大的通道,因此这些料架可以密集存放,大幅减少库存面积。
每个料架有各种大小的分区和分层,分区(同层)用数字1、2、3...表示,分层用一个字母(从下到上)A、B、C...表示,如格子代码1A+一个二维码表示料架的一个存储位,一个存储位可以存放不同的SKU,从料架四周都可以存放商品或取出商品。
料架底部四周横档上各有一个条形码,到站台时自动读取。
拣货作业Kiva机器人载着料架正在运行和等待出库Kiva 机器人载着出货料架一个跟着一个,有序有礼地驶向拣选站台。
Kiva 机器人载着料架进入站台时,显示屏即自动显示要拣选商品的信息,显示屏左边显示需拣选商品在料架上的货位格子代码,中间图片显示商品照片,右上角大号数字显示需拣选的数量,让作业人员轻松准确地拣货。
拣货作业阁楼三层拣选商品后的料箱向二层输送;二层拣选后的料箱进入汇流输送机,并排的积放辊道机将料箱汇总到一条主线上,准备进入滑块分拣线滑块分拣机将拣选商品的料箱分拣进入各包装区从滑块分拣机过来的批次拣选商品料箱,经二次投放分播墙后再拣选包装,包装后的纸箱集中向包裹分拣区输送。
包装作业包装区作业区上层辊子输送机将拣选好商品的黄色料箱送到各包装工位,作业人员将料箱从辊道机上拖入到工作台,逐一扫描料箱中的货物,确认订单信息后系统会提示包装盒的尺寸和打印商品条码标签,将多件商品包装在纸盒中,贴好标签后将包装箱放入下层皮带输送机。
●包装箱在输送线上贴标签、扫描和分流●一台叫Slam的设备具备扫描、称重和自动贴标签功能,可以识别包装盒中是否少了物品并予剔除,经扫描、称重后自动贴上发运信息标签。
●称重、扫描不合格包装箱被剔除进行检查,检查合格后包装箱重新投入输送线上。
物流中心作业流程 出货作业◆底层的一单一件包装箱输送到二楼分拣汇总区 ◆从各包装线送过来的大量包装箱汇总到皮带机主线,经特殊的倾斜辊道靠边机、滑道和返回皮带机处理,将包装箱有序排队,最终进入左侧的滑块分拣机分拣,每个分拣道口与螺旋滑道连接。
Dematic 新一代无链条驱动的滑块分拣机可以实现箱子间无间隙分拣,高峰时段处理效率达400件/分。
◆螺旋滑道经重力辊道机和多节式伸缩皮带机将包装箱送至集装箱卡车目录01. 物流中心简介02. 物流中心作业流程03. 亚马逊物流技术04. 仓储智能机器人介绍亚马逊率先将AGV运用于电商仓储物流。
利用AGV小车进行包裹输送“货到人”拣选模式的经典案例是亚马逊的Kiva机器人。
2012年亚马逊以7.5亿美元收购自动化物流提供商Kiva Systems,该公司主要生产Kiva机器人,一种典型的货架分离式AGV,该机器人具有一定的载重能力,通过导引系统让AGV在仓库内移动,通过二维码找到所需货品的货架,将其整体搬送至集中拣货处,待拣货员拣货完成后返回原货架处;目前亚马逊配送中心拥有数万辆AGV小车帮助拣货。
Kiva能够快速高效的移动主要依赖它的移动执行系统(Kiva MFS),该系统采用了基于ADI公司的Blackfi n处理器的视觉系统,它拥有两个摄像头,朝上的摄像头读取数据矩阵条形码用来识别货架,朝下的摄像头处理坐标点信息来确认位置,该款处理器在图形采集、分段、亚像素定位以及数据矩阵读取当面性能稳定、快速高效。
据悉时至2015年亚马逊已经将机器人数量增至10000台,用于北美的各大运转中心。
订单处理 系统调度 AGV 找到货架 人工拣货 AGV 将货架还原Kiva 系统作业效率要比传统的物流作业提升2-4倍,机器人每小时可跑30英里,准确率达到99.99%。
Kiva 机器人自重约145公斤,但可以载起340公斤的料架,行走速度为5-6公里/小时,采用电瓶电源,每过1小时充电5分钟,连接无线网络,通过地面上的二维码进行导航,其背后有着强大的控制系统和运行计算方法。
Kiva 技术分析巡航定位技术Kiva机器人的驱动单元巡航定位技术主要是通过读取在地上网格的视觉记号,这一点与过去的传统自动化仓库的AGV设备是完全不一样的,传统的AGV设备必须依赖于在仓库地面埋入线圈、导线之类的,这就极大限制了AGV移动的自由度以及可调性;并且Kiva机器人更不需要在仓库额外安装任何昂贵的基础设施,真正做到随到随用。
动力补充技术Kiva机器人是由电池驱动的,每一次充电,基本上可以使用8-10小时。
一旦Kiva机器人的电量有所降低, 机器内置的驱动系统会自动驱动Kiva到充电站接口进行充电。
充电完成后,K iva机器人自主回到目标定位点,继续工作,全程无需人力监管。
通讯联系技术Kiva MFS 的服务器是直接与每个驱动单元通过WIFI无线网络来连接的,这样设置起来非常容易,而且非常容易与仓库内部的其他无线系统进行整合与拆分。
软件系统相关技术Kiva MFS控制系统决定了某一个订单被送到相对应的一位操作员工那里。
随着订单分配完毕,Kiva机器人去主动选择搬运订单选中的货架,再确定一条最易抵达目标定位点的快捷路径。